三效蒸發(fā)器操作說明書

1、*有限公司第1頁共8頁三效蒸發(fā)結晶裝置操作說明書一、安全事項警告：1 .本裝置電氣控制柜內部嚴禁進水或受潮。2 .操作人員必須嚴格按照本公司所提供的操作說明操作。3 .操作人員必須具備基本的電氣常識和機械常識，并經(jīng)過培訓考核合格后才能操作。4 .嚴禁在無介質的狀態(tài)下運轉本裝置。5 .嚴禁在介質蒸發(fā)干后，繼續(xù)運轉。6 .操作人員在操作之前應該注意到本裝置的警示標志。7 .本裝置安裝有報警裝置，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立刻按照程序處理。安全注意事項1 .請牢記停止開關的位置，以便出現(xiàn)異常時可以立即停機；2 .無論進行何種保養(yǎng)，檢查，調整，請務必關閉機臺及主開關；3 .停電時請關閉主電源開關。安全標志1 .在

2、機臺上必要的地方張貼防止事故的警告等的安全標志，并請務必遵守標志中顯示的注 意事項；2 .請勿剝除機臺上所附的警告等安全標志，若標志丟失或因污損等原因使其無法辯認時， 請與本公司聯(lián)系并設法替換。二、設備基本組成詳見三效蒸發(fā)裝置竣工圖（PID圖）。三、操作說明開車前的檢查、準備工作:1 .操作人員必須事先經(jīng)過培訓后才能操作該設備，并遵循操作說明書的要求；2 .檢查設備各法蘭，閥門，管道有沒有漏氣，漏水的現(xiàn)象；3 .檢查各泵的油位是否充足，應在二分之一處；4 .啟動密封水泵，保證各泵有充足的冷卻密封水供應；5 .提前確認相關連接部分，蒸汽系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、配電室等，蒸汽、電、冷卻水、原水 正常情況

3、下開車；6 .開機前確保主電源正常，設備電源在接通狀態(tài)。所有閥門在設定的開關狀態(tài)，儀表正常 工作；7 .開機前確認濃縮裝置原水池液位，濃縮裝置物料槽在高液位時可以進行處理。如不在設 定液位時，需要處理，必須隨時掌握處理進度；8 .本設備實現(xiàn)自動化，執(zhí)行一鍵開機運行，設備按設置程序自動運行。自動時，執(zhí)行以下操作：/1 .首次啟動時需要往真空泵補水，。若真空泵之前有運行過，則無需再次補水。此操作只需打開手動補水閥，補水完成請關閉手動補水閥。2 .真空泵的冷卻是通過真空泵內循環(huán)的水循環(huán)冷卻，系統(tǒng)啟動首先啟動冷卻水循環(huán)泵，開 機前請檢查確定冷卻塔循環(huán)泵選擇開關卻換到自動狀態(tài)，打開冷卻水管路手動閥。3

4、.真空泵確認正常后，觸摸屏的選擇開關切換到自動狀態(tài)。4 .進料泵為一備一用，啟動前確認進料手動閥是否打開，觸摸屏的選擇開關切換到自動狀 態(tài)，根據(jù)原液槽和一效分離器的液位許可，兩個液位都許可時，自動啟動。5 . 一效進料電動閥是進料泵的出口電動閥，一效進料閥選擇開關切換到自動狀態(tài)后，進料 泵才可以切換到自動狀態(tài)。二效、三效進料閥選擇開關切換到自動狀態(tài)后，在分離器液 位為L以下時自動打開，補充物料到 H液位。6 .強制循環(huán)泵是密閉循環(huán)泵，密封需要自來水冷卻，機封冷卻水電磁閥控制冷卻自來水，機封冷卻水電磁閥選擇開關切換到自動狀態(tài)，確認完冷卻水電磁閥后，強制循環(huán)泵選擇 開關切換到自動狀態(tài)。7 . 一效

5、出料泵也是密封循環(huán)泵，機封需要自來水冷卻。系統(tǒng)啟動后一直啟動狀態(tài)，如果出 料時間到自動打開出料電動閥，就可以排出物料。出料泵選擇開關切換到自動狀態(tài)，出 料電動閥選擇開關也要切換到自動狀態(tài)，才可以自動排料，進入冷凝結晶系統(tǒng)。9 .冷凝水泵選擇開關切換到自動狀態(tài)，則冷凝水泵和冷凝水槽液位計聯(lián)動，低液位以上啟 動。10 .出料電動閥選擇開關切換到自動狀態(tài)，排出物料根據(jù)系統(tǒng)運行的時間排出一定時間的物 料（時間可以設定，需要輸入密碼），系統(tǒng)停止也需要排出一定時間的物料以防止過飽和 物料在一效分離器內結晶影響設備運行。11 .緩沖罐攪拌機選擇開關切換到自動狀態(tài)，在物料進入緩沖罐冷卻時啟動，運行一段時間 （

6、觸摸屏可設定，需要輸入密碼）自動停止，打開冷料電動閥，物料進入離心機脫水。12 .離心機選擇開關切換到自動狀態(tài)，在物料進入緩沖罐冷卻結束后啟動，冷卻時間可以觸 摸屏上設定（需要輸入密碼），冷卻時間結束后啟動離心機，離心機啟動后打開冷料電動 閥，排放緩沖罐里的結晶混合物，進行脫水流程。13 .蒸汽電動調節(jié)閥選擇開關切換到自動狀態(tài)，蒸汽電動調節(jié)閥采用PID自動控制，PID參數(shù)觸摸屏可以設定，需要輸入密碼。蒸汽電動調節(jié)閥控制目標為分汽缸壓力，設定需要 的壓力，蒸汽電動調節(jié)閥會根據(jù)測量的壓力自動調節(jié)開度。14 .母料回流電動閥選擇開關切換到自動狀態(tài)， 母液回流電動閥根據(jù)母液槽液位自動打開， H 液位打

7、開，L液位關閉。15 .系統(tǒng)各個單體設備切換開關切換到自動狀態(tài)后，要啟動整個系統(tǒng)只要點擊自動啟動按鈕， 系統(tǒng)指示燈，綠燈亮，系統(tǒng)進入運行狀態(tài)。16 .自動運行開啟順序為冷卻水循環(huán)泵-水環(huán)真空泵-液位到達H-循環(huán)泵、出料泵-液位到達L- 原液進料泵，關閉順序相反。如長時間停機，請破壞真空，切斷設備電源（如手動停機，請按上述 順序處理）。17 .系統(tǒng)正常運行后，記錄運行時間，根據(jù)觸摸屏設定的時間，完成蒸發(fā)時間后，自動打開出 料閥把物料從一效分離器排入緩沖罐， 排到一效分離器的物料量由出料時間定， 排出物料的時間越 長，排出的物料就越多，出料時間觸摸屏可以設定，一效蒸發(fā)器在經(jīng)過一效進料閥補液，繼續(xù)不

8、問斷運行，而排出的物料進入結晶流程。手動運行裝置時，執(zhí)行以下操作:1 .按下真空泵手動按鈕，開啟真空泵，觀察真空表指針走向，直至達到設定的真空度，啟動 真空泵的同時，注意查看真空泵出口流量，確定真空泵循環(huán)冷卻水是否正常工作（真空泵 冷卻水量約1m3/h）。2 .開啟強制循環(huán)泵，并確認強制循環(huán)泵出口是否有流量， 必須在物料輸送泵正常工作后才進 行下一步，保證分離器內有一定液位情況下運轉。3 .開啟蒸汽電動調節(jié)閥，并觀察是否在正常工作壓力狀態(tài)。 可以在觸摸屏上更改蒸汽電動閥 門開度，控制壓力大小。在加溫的同時觀察各效的液位，由于溫度慢慢升高，料液蒸發(fā)， 各效液位會隨之降低，這時需要提高進料流量來保

9、持各效液位的平衡。4 .觀察分氣缸壓力，當壓力達到設定值時，調整好蒸汽閥門，觀察各個分離器液位，觀察各 個蒸發(fā)器壓力，如果符合相關參數(shù)，說明運行正常。5 .每批次處理的濃縮液由濃縮時間確定，當達到設定的濃縮時間（如10h,以實際調試為準）， 出料電動閥打開、開始計時排料（如30S,以實際調試排料時間為準），排液完成后，排液氣動閥關閉，繼續(xù)下批濃縮。6 .濃縮液進入緩沖器，開啟攪拌機，濃縮液冷凝結晶。7 .濃縮液到達設定的冷凝時間（如 30min,以實際調試為準），確認離心機工作正常，打開排 料氣動閥，排料完成。8 .離心機物料手動啟動，完成脫水，人工收集結晶物。人工收集結晶物時，請確認離心機已

10、 經(jīng)停止。9 .蒸發(fā)量的測定可以通過冷凝水的出水速率來確定。其它事項：1 .設備啟動時間，由于氣候差異，設備從開始啟動到達到設定的蒸發(fā)量需要一定的時間，冬 大約30-60min,夏天約20-40min,該時間也因設備的操作環(huán)境變化，因此，具體時間由 于使用環(huán)境的差異有區(qū)別。要在設備安裝調試完成時確定。2 .本系統(tǒng)通過蒸汽調節(jié)閥的開度來控制蒸發(fā)器的加熱溫度，當溫度達到設定值時（70 c-80 C),蒸汽調節(jié)閥按比例打開，以保證穩(wěn)定持續(xù)加溫。3 .設備運行時一效物料溫度不準超過 80Co 一效溫度超80C,出料濃度達不到需要的濃度 時，應降低進料流量來保證出料濃度，因為溫度過高對蒸發(fā)器會產(chǎn)生不良影

11、響，且易使列 管結垢。4 .操作過程中，要隨時注意各溫度，壓力，液位，濃度等參數(shù)的變化，有出現(xiàn)大幅度變化時 做出相應的處理措施，保證設備的安全穩(wěn)定運行，其中觀察分離器的溫度是很重要的，這 樣可以判斷蒸發(fā)器是否工作正常。5 .保持蒸發(fā)器中的真空度、始終保持蒸汽供應及壓力恒定不波動對連續(xù)蒸發(fā)非常重要，才能達到最優(yōu)的蒸發(fā)效率。6 .蒸發(fā)結晶裝置物料的補充為自動控制， 通過進料閥、進料泵和分離器內的液位計之間的聯(lián) 動實現(xiàn)，并設置物料補充異常報警，若分離器液位低于超低液位時，則輸出報警。7 .其他未盡事項請咨詢本公司。四、設備停車及清洗1 .設備停車隨著系統(tǒng)運行的延長，蒸發(fā)器內列管結垢造成蒸發(fā)量、換熱效

12、率下降，運行費用上升， 則必須停車清洗設備。停車時先緩慢關閉蒸汽調節(jié)閥降溫， 排出物料；停進料泵；停真空泵，開啟破真空閥門； 設備壓力常壓，各效溫度 70c左右時，停各效循環(huán)泵，冷凝水泵，冷卻水泵等設備，排 污停車完畢。2 .蒸發(fā)器容易結垢的因素A) .物料的性質(強度，硬度，結晶等)B) .蒸發(fā)器的運行時間C) .蒸發(fā)溫度D) .最后濃度E).蒸發(fā)器運行過程中的波動F).操作的正確性3 .清洗方法清洗設備有化學清洗和機械清洗2種辦法。A) .設備結垢不嚴重時根據(jù)物料性質選擇相對的化學溶液和水清洗。B) .設備列管堵塞比較嚴重時，打開封頭用高壓水槍清洗列管。4 .所有的清洗劑必須不含氯。五、點

13、檢表見附表1。六、故障、維護及保養(yǎng)蒸發(fā)濃縮裝置故障及解決辦法如下:在舁 廳P現(xiàn)象原因解決方法1真空度不夠真空泉冷卻水溫度過高檢查真空泵冷卻水的供應是否止常系統(tǒng)閥門或設備連接處 漏氣檢查閥門的開關狀態(tài)，設備漏氣報請廠家檢修真空泵故障報請設備廠家檢修2分離器內液 體積累下一效蒸發(fā)器布液頭堵塞清洗布液頭循劃、泉故障報請設備廠家檢修3物料補充物料輸送泵故障報請設備廠家檢修異常液位計故障更換液位計4物料循環(huán) 異常真空度不到就開啟循環(huán)泉在真空度穩(wěn)定后再啟動循環(huán)泉布液頭堵塞清洗布液頭物料循環(huán)泉故障報請設備廠家檢修5出料異常蒸汽壓力比規(guī)定的低核對蒸汽壓力是否止常列管結構嚴重檢查設備結構情況不充分的脫不冷凝氣和冷凝 水排放不及時檢查真空泵、疏水器是否止常出料泵故障報請設備廠家檢修6