某三號(hào)高爐鋼結(jié)構(gòu)通廊吊裝施工組織設(shè)計(jì)方案

1、X X 集 團(tuán) X X建 設(shè) 公 司施工組織（方案）設(shè)計(jì)工程名稱： XX三號(hào)高爐易地大修-返礦系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)工程 施工單位： XX建筑工程公司 項(xiàng)目經(jīng)理： XX集團(tuán)XX建設(shè)公司建筑工程公司2005年5月7日施工組織（方案）設(shè)計(jì)會(huì)簽單工程名稱XX三號(hào)高爐易地大修返礦系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)工程編制單位XX建筑工程公司 編制項(xiàng)目負(fù)責(zé)審核施工管理科室安全管理科室質(zhì)量管理科室施工單位審定XX公司審核意見：甲方審核意見：備注欄目 錄一、項(xiàng)目概況 4 頁二、管理組織 4 頁三、施工方案 59 頁四、質(zhì)量保證體系及措施9-10 頁五、施工安全措施10-12 頁六 .施工資源配置12-13 頁七、施工平面布置 13 頁附錄一（

2、配電箱系統(tǒng)圖） 14 頁附圖一S303段皮帶通廊及支架吊裝平面圖 15 頁附圖二槽間通廊構(gòu)件拖拉組裝平面圖 16 頁附圖三雙人字桅桿吊裝視圖 17 頁附圖四吊裝施工網(wǎng)絡(luò)圖 18 頁一、項(xiàng)目概況根據(jù)XX公司對(duì)XX三號(hào)高爐易地大修返礦系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)工程的分工要求，我方負(fù)責(zé)對(duì)S303通廊、S304通廊及其范圍內(nèi)的支架和槽間通廊進(jìn)行吊裝，故編制本方案。涉及圖號(hào)有：8總191、8土831、8土832、8土833、8土864，具體內(nèi)容為安裝通廊（3m寬）共計(jì)180m，安裝通廊（12.4m寬）共計(jì)115m，安裝鋼支架6個(gè)。我方吊裝施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)在槽間通廊，此通廊是由四高爐礦槽西頭新增轉(zhuǎn)運(yùn)站開始到新三高爐礦槽，

3、內(nèi)設(shè)三條皮帶輸送機(jī)，全長(zhǎng)115m，總重約285T。通廊桁架最長(zhǎng)的為36m，高3.4m，寬12.5m，單片整體結(jié)構(gòu)重量為14T，最短的通廊桁架為15.42m，單片重8T。此段通廊位于四高爐礦槽原料車間西端頭的山坡上，四面有擋土墻，機(jī)械無法進(jìn)入，故不能采用汽吊整體吊裝。通廊桁架等結(jié)構(gòu)件制作成單件散件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，全部采用人工搬運(yùn)和卷揚(yáng)機(jī)拖拉到安裝位置，組合成整片后，用鋼管人字桅桿配合5T卷揚(yáng)機(jī)吊裝。因施工場(chǎng)地的特殊化，給我方施工人員造成多方面的困難，對(duì)于工程進(jìn)度及施工安全都難以確保，要求甲方為施工單位給予應(yīng)有的各種保障措施。二、管理組織本工程根據(jù)其特點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)成立了項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人

4、、技術(shù)負(fù)責(zé)人等組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、決策、指揮、協(xié)調(diào)等事宜，對(duì)工程的進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)文明等負(fù)全部責(zé)任。管理組織體系見圖31所示。項(xiàng)目部經(jīng)理： 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 安全員 勞資員 材料員 質(zhì)檢員 圖31 管理組織體系三、施工方案滿鋪§=25mm鋼板aabb工22a(間距1m)由于鋼構(gòu)件為單片，拉運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行鋼件拼裝及校正，需在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)搭設(shè)拼裝鋼平臺(tái)，見下示意圖。尺寸長(zhǎng)×寬15m×8m，鋼平臺(tái)邊框梁采用22a工字鋼，鋼平臺(tái)下每隔1m設(shè)22a工字鋼加勁，面上滿鋪§=25mm鋼板。a-a工22a工22a§=25mm鋼板§

5、=25mm鋼板工22a(間距1m)工22ab-baabb1500mm1200 mm組裝用鋼架平面圖通廊及支架拉運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行桁架的組裝，因工期較緊，需要制作組裝用鋼架二組，每組12個(gè)，共計(jì)24個(gè)。其中一組用于施工槽間通廊，另一組用于S303段通廊組裝。其做法見下圖：22a工字鋼25 mm鋼板a-a1000 mm800 mm22a工字鋼25 mm鋼板b-b1000 mm1000 mm3.1吊裝順序經(jīng)過多方面的現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，應(yīng)先從新3號(hào)高爐礦槽開始吊裝槽間通廊及支架直到四高爐礦槽新增轉(zhuǎn)運(yùn)站止。這樣，一方面不多占場(chǎng)地，同時(shí)便于安裝，構(gòu)件也應(yīng)該按ZJ1、ZJ2、ZJ3的順序

6、加工。3.2 S303段皮帶通廊及鋼支架運(yùn)輸。首先在加工廠地加工制作鋼結(jié)構(gòu)通廊和鋼支架。本段通廊總長(zhǎng)約105米，通廊總重約75T左右，寬4m、高5米，帶鋼屋架.鋼支架3個(gè)（ZJ18ZJ20）總重約40T?？紤]從加工廠至現(xiàn)場(chǎng)沿途公路實(shí)際情況，同時(shí)對(duì)焊接時(shí)方便翻身，需將通廊制作成單片，每片13米18米長(zhǎng)，拉運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拼裝。通廊及鋼支架在加工廠加工時(shí)，需采用汽吊進(jìn)行鋼件吊裝及翻身配合。鋼件制作完畢，檢定合格后采用20T拖車從加工廠（五道河）運(yùn)至吊裝現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距28km，運(yùn)輸時(shí)間共計(jì)4天，發(fā)生20T拖車臺(tái)班8個(gè)。3.3 S303段通廊及支架吊裝 S303段通廊及支架吊裝作業(yè)平面見后附圖（一）。根據(jù)相關(guān)參數(shù)

7、，需采用XX機(jī)電公司的150T履帶式吊車進(jìn)行S303段通廊及支架吊裝。150T履帶式吊車屬特大型機(jī)械，其一次性進(jìn)場(chǎng)費(fèi)按照集團(tuán)公司相關(guān)規(guī)定計(jì)費(fèi)。150T履帶式吊車起吊位置及起吊相關(guān)參數(shù)見平面圖，需拆除及還建圖示虛線部分房屋，（注：只拆除二樓），發(fā)生的工程量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)簽證計(jì)。起吊前，應(yīng)將支架及通廊桁架在平整場(chǎng)地以不影響通廊及支架結(jié)構(gòu)為依據(jù)進(jìn)行拼裝后，整體進(jìn)行吊裝。S303段通廊及支架吊裝時(shí)，第一天，采用150T履帶式吊車將ZJ19、ZJ20吊立到位，作業(yè)時(shí)間：上午8：00下午17：00，共計(jì)9小時(shí)，需用150T吊車臺(tái)班2個(gè)。第二天，采用150T履帶式吊車將通廊吊裝到位，作業(yè)時(shí)間：上午8：00下午18

8、：00，共計(jì)10小時(shí)，需用150T吊車臺(tái)班2個(gè)。3.4 槽間通廊及支架運(yùn)輸及吊裝此段通廊因吊裝場(chǎng)地?zé)o法進(jìn)入汽吊，通廊及支架均在加工場(chǎng)地內(nèi)制作。本段通廊總長(zhǎng)約120米，通廊總重約285T左右，寬12.5m、高4米，帶鋼屋架.鋼支架3個(gè)，考慮從加工廠至現(xiàn)場(chǎng)沿途公路實(shí)際情況，同時(shí)對(duì)焊接時(shí)方便翻身，需將通廊制作成單片，每片13米18米長(zhǎng)，拉運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拼裝。通廊及鋼支架在加工廠加工時(shí)，需采用汽吊進(jìn)行鋼件吊裝及翻身配合。鋼件制作完畢，檢定合格后采用20T拖車從加工廠（五道河）運(yùn)至吊裝現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距28km，運(yùn)輸時(shí)間共計(jì)8天，發(fā)生20T拖車臺(tái)班16個(gè)。鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)之前，需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行平整，同時(shí)人工鋪設(shè)鋼構(gòu)件滑行道

9、，滑行道做法見圖34。采用4根20a工字鋼沿槽間通廊方向平行鋪設(shè)，需20a工字鋼420m。鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸路線是由新修的便道進(jìn)入新5號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站處的二號(hào)擋墻，在二號(hào)擋墻上設(shè)立一臺(tái)75T汽吊將構(gòu)件吊放到鋼滑道上，再搬拖到組裝位置進(jìn)行拼裝，發(fā)生75T汽吊臺(tái)班12個(gè)。槽間通廊及支架構(gòu)件拖拉組裝平面圖見后附圖（二）單片鋼件滑行方向105m420a工字鋼圖34 通廊及支架吊裝采用雙人字桅桿進(jìn)行吊裝，具體方法見后附圖三。3.5 S304段通廊及支架吊裝因此段通廊及支架作業(yè)環(huán)境與槽間通廊類似，四周無機(jī)械進(jìn)入。故吊裝方式同槽間通廊，均采用雙人字桅桿吊裝法。首先在加工廠地加工制作鋼結(jié)構(gòu)通廊和鋼支架。本段通廊總長(zhǎng)約75

10、米，通廊總重約60T左右，寬4m、高5米，帶鋼屋架.鋼支架1個(gè)?？紤]從加工廠至現(xiàn)場(chǎng)沿途公路實(shí)際情況，同時(shí)對(duì)焊接時(shí)方便翻身，需將通廊制作成單片，每片13米18米長(zhǎng)，拉運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拼裝。通廊及鋼支架在加工廠加工時(shí)，需采用汽吊進(jìn)行鋼件吊裝及翻身配合。鋼件制作完畢，檢定合格后采用20T拖車從加工廠（五道河）運(yùn)至吊裝現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距28km，運(yùn)輸時(shí)間共計(jì)3天，發(fā)生20T拖車臺(tái)班6個(gè)。四、質(zhì)量保證體系及措施（一）施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理點(diǎn)明細(xì)表，見下表序號(hào)管理點(diǎn)名稱驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容檢查器具方法頻次資料名稱1技術(shù)交底圖紙、規(guī)范單項(xiàng)交底逐次檢查交底報(bào)告2材料檢驗(yàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)合格品率儀器逐次檢查試驗(yàn)報(bào)告3標(biāo)高標(biāo)高水準(zhǔn)儀隨時(shí)抽查測(cè)量記

11、錄4軸線軸線經(jīng)緯儀隨時(shí)抽查測(cè)量記錄5預(yù)埋件圖紙?jiān)什羁砍?、塞尺逐次檢查土建資料6坡度比按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)水平尺、靠尺逐次檢查檢查記錄7鋼件焊接部位有關(guān)規(guī)定合格率逐次檢查檢查記錄8油漆圖紙、規(guī)范逐次檢查檢查記錄（二）質(zhì)量施工工藝構(gòu)件出廠前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有不符合質(zhì)量要求或施焊漏項(xiàng)的，應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)補(bǔ)焊，達(dá)到合格后，方可出廠。支架安裝縱橫向的位移中心誤差在±5mm以內(nèi)，30米高的支架垂直度不得大于10mm，確保±10mm以內(nèi)。桁架起拱度保持在1的起拱度，安裝上下眩垂直度3米以內(nèi)，保持在5mm以內(nèi)；上下眩寬度誤差在3mm5mm以內(nèi)。梁的安裝偏差不平度保持在1mm3mm以內(nèi)，高強(qiáng)度螺栓的緊密

12、度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，屋面瓦的搭接頭長(zhǎng)度不得小于100mm。除銹及刷漆應(yīng)按照設(shè)計(jì)總說明進(jìn)行。五、施工安全措施（一）建立健全安全管理制度根據(jù)工程特點(diǎn)、建立安全施工責(zé)任制度、安全施工教育制度、安全施工檢查制度、工傷事故調(diào)查分析與處理、報(bào)告制度、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理制度、防火防暴防盜管理制度。（二）安全管理保證措施施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。在安排施工任務(wù)時(shí)，由施工員進(jìn)行安全交底，所有安全交底均應(yīng)有書面資料和交接人簽字；施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程，機(jī)械設(shè)備使用應(yīng)實(shí)行專人負(fù)責(zé)。施工場(chǎng)地內(nèi)，應(yīng)隨時(shí)保證

13、足夠的照明，如有深坑處，應(yīng)在四周設(shè)鋼管防護(hù)欄，并懸掛醒目標(biāo)志。施工機(jī)具應(yīng)經(jīng)常維修檢查、保養(yǎng)，并由有操作證的人員操作。各類機(jī)具設(shè)備安全防護(hù)措施具備后，操作人員檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。開卷揚(yáng)機(jī)、指揮吊裝及特種作業(yè)的人員，應(yīng)有上崗證，無證不得進(jìn)行作業(yè)。電焊機(jī)一次線不得超過3米，一次線最好穿管保護(hù)和焊機(jī)接線柱連接后，上方應(yīng)設(shè)防護(hù)罩防止意外碰觸；電焊機(jī)二次線不得有裸露線頭。電工應(yīng)對(duì)各類機(jī)具設(shè)備絕緣性能進(jìn)行測(cè)試，達(dá)到要求后方可使用，以防觸電事故發(fā)生。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置材料集中存放處，不同類的氣瓶應(yīng)有安全距離：氣瓶間距離不得小于5米，氣瓶與明火距離不小于10米，當(dāng)不能滿足安全距離要求時(shí)應(yīng)有隔離防護(hù)措施。進(jìn)入施工

14、現(xiàn)場(chǎng)要配帶好安全保護(hù)用品，施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)穿拖鞋及高跟鞋，工作時(shí)間不準(zhǔn)飲酒、打鬧，高空作業(yè)人員要先檢查安全用品是否可靠，合格后方可使用，高空人員必須系好安全帶，并確認(rèn)安全帶是掛設(shè)在牢固可靠的物體上。例如掛設(shè)在穩(wěn)固的架管上或鋼梁上，安全帶應(yīng)做垂直懸掛，高掛低用較為安全，不要將鉤直接掛在不牢固物和直接掛在非金屬繩上。吊車應(yīng)有專門指揮人員進(jìn)行指揮，指揮手勢(shì)規(guī)范，指揮口號(hào)一致。鋼件離地或高空焊接時(shí)，其下方嚴(yán)禁站人，并不得進(jìn)行其他工序作業(yè)。腳手架要按規(guī)定搭設(shè)在已分層夯實(shí)的地面上，要確保牢固、可靠。腳手架應(yīng)與鄰近的鋼柱進(jìn)行連接（用架管將鋼立柱鎖?。?，不但可以防止因風(fēng)荷載而發(fā)生的向內(nèi)或向外傾倒事故，同時(shí)可以作為

15、架體的中間約束，減少立桿的長(zhǎng)度，提高承載能力，保證腳手架的整體穩(wěn)定性。施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)服從公司及各級(jí)部門的指揮，配合安全部門的大檢查，對(duì)日常提出的隱患問題，應(yīng)組織落實(shí)到專人進(jìn)行整改，并督促直到整改合格。未盡事宜，應(yīng)遵照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99及公司相關(guān)安全制度和文件執(zhí)行。六. 施工資源配置6.1勞動(dòng)力計(jì)劃工 種人 數(shù)焊 工12人氣焊工6人鉚 工10人搬運(yùn)工12人起重工6人油漆工4人執(zhí)勤人員2人材料打更人員2人施工管理人員6人現(xiàn)場(chǎng)安全員1人測(cè)量工2人6.2 施工機(jī)具材料計(jì)劃序號(hào)機(jī)具、設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1履帶吊150T2汽車吊75T3汽車吊25T4電焊機(jī)400500A16臺(tái)5電焊機(jī)小型手提

16、式2臺(tái)6自動(dòng)埋弧焊機(jī)（或二氧化碳焊機(jī)）雙絲雙頭2臺(tái)7砂輪機(jī)10012510臺(tái)8磁力電鉆6221臺(tái)9自動(dòng)切割機(jī)（多頭）2臺(tái)10手拉葫蘆2T、3T、5T各6臺(tái)11枕木40根12滅火器12瓶13鋼絲繩2216m14鋼絲繩17150m15鋼絲繩（纜風(fēng)繩）12300m16無縫鋼管168×12140m17結(jié)構(gòu)噴砂除銹機(jī)、房1套七、施工平面布置（一）大臨設(shè)施。因本套圖紙的制作和安裝的量較大，且工期較短，現(xiàn)場(chǎng)所需的機(jī)械、工具及材料較多，需在工地搭設(shè)臨時(shí)倉庫及值班人員，需用材料如下：打C25砼地面100mm厚，共計(jì)68立方，腳手架管480m，跳板42塊，防水布250m2，扣件80個(gè)，人工：48個(gè)工日,

17、需工地值班人員：2人。為滿足生產(chǎn)及生活用電，現(xiàn)場(chǎng)需架設(shè)臨時(shí)用電設(shè)施，材料如下：電纜VV0.6/1KV 3×1201×75共計(jì)180m，安裝總配電箱ZM1計(jì)1臺(tái)，內(nèi)裝見附錄二.現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量較大，需制作焊機(jī)開關(guān)箱HJX計(jì)12臺(tái)，內(nèi)裝見附錄二。（二）鋼件、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)具設(shè)備按照土建項(xiàng)目部規(guī)劃位置堆放，保證施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)整潔有序。根據(jù)工程形象進(jìn)度和材料進(jìn)場(chǎng)情況，調(diào)整平面布置，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，使平面利用更切合實(shí)際。附錄一斷路器：TSM21-200-4 200A總配電箱ZM1（一臺(tái)）電表：DT862-2 3×3(6A)斷路器：TSM21-400-4 400A斷路器：TSM21-2

18、00-4 200A斷路器：TSM21-200-4 200A電流表、電壓表A A A VLDwh互感器LMZJ-0.5400/5漏電開關(guān)DZ20LE600/430 400AI額定漏電動(dòng)作電流=500mA,t漏電動(dòng)作時(shí)間0.3S.斷路器：TSM21-200-4 200A斷路器：TSM21-100-4 150A焊機(jī)開關(guān)配電箱HJX（十二臺(tái)）斷路器：TSM21-200-4 125A斷路器：TSM21-200-4 80A斷路器：TSM21-200-4 150A斷路器：TSM21-200-4 80A斷路器：TSM21-200-4 80A附圖一 S303段皮帶通廊及支架吊裝平面圖返轉(zhuǎn)1新 礦 槽ZJ19ZJ

19、20ZJ21原有建筑原有建筑原 有 道 路150TR=44m;h=25m; L=51m;Q=28TR=46m;h=19m; L=50m;Q=23T需拆除原有建筑10m長(zhǎng)。（只拆除二層）需拆除原有建筑22m長(zhǎng)。（只拆除二層）砼支架R=22m;h=23m; L=32m;Q=24T注：R:吊車作業(yè)半徑 h：吊車起吊高度L：吊車伸出臂長(zhǎng) Q:起吊重量附圖二 槽間通廊構(gòu)件拖拉組裝平面圖組裝用鋼架12個(gè)（一組）HJ-1HJ-2HJ-3新3號(hào)高爐礦槽轉(zhuǎn)運(yùn)站4號(hào)高爐礦槽新增轉(zhuǎn)運(yùn)站二號(hào)擋墻鋼滑道鋼件汽吊QY75附圖三 30°60°30°60°5000mm22000mm30

20、°5t卷揚(yáng)機(jī)纜繩無縫鋼管168×12雙人字桅桿吊裝視圖說明：1、鋼管人字桅桿的綁扎法是采用17的鋼繩進(jìn)行綁扎，設(shè)立時(shí)利用周邊新設(shè)轉(zhuǎn)運(yùn)站柱子起立。2、吊裝時(shí)拉纜繩不得少于4根，用鋼繩綁扎好下腳，不得出現(xiàn)松動(dòng)滑移現(xiàn)象，吊裝時(shí)先試吊，確認(rèn)無安全隱患后再進(jìn)行吊裝。3、設(shè)立鋼管人字桅桿的傾斜度不得大于60°，一般在30°內(nèi)最好，桅桿的腳要綁扎固定，卷揚(yáng)機(jī)地滑子應(yīng)選擇合適，不得超負(fù)荷。人字桅桿設(shè)立的負(fù)荷重量為8T的起吊負(fù)荷量。4、起吊時(shí)在試吊中各個(gè)地滑子及吊繩應(yīng)先檢查確認(rèn)合格后方可起吊，不得猛起猛拉，發(fā)生異常情況應(yīng)停止起吊，故障排除后再起吊。附圖四返礦系統(tǒng)（槽間通廊）鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工網(wǎng)絡(luò)圖施工準(zhǔn)備工作HJ-1支架進(jìn)場(chǎng)組合1478111619HJ-1支架安裝HJ-2支架安裝HJ-2支架進(jìn)場(chǎng)組合HJ-3支架進(jìn)場(chǎng)組合HJ-3支架安裝刷漆交工退場(chǎng)投產(chǎn)1號(hào)通廊桁架進(jìn)場(chǎng)組裝359121417201號(hào)桁架安裝2號(hào)通廊桁架進(jìn)場(chǎng)組裝2號(hào)桁架安裝3號(hào)通廊桁架進(jìn)場(chǎng)組裝3號(hào)桁架安裝20a工字鋼梁進(jìn)場(chǎng)鋪設(shè)鋼滑道261013151821梁鋪板檁條瓦等安裝梁及鋪板進(jìn)場(chǎng)組裝梁及鋪板瓦安裝梁及鋪板進(jìn)場(chǎng)組裝