Y型過濾器技術(shù)要求

1、技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)體系文件Y型過濾器技術(shù)要求（征求意見稿）1總則為進(jìn)一步規(guī)范集團(tuán)公司丫型過濾器的基本功能和技術(shù)要求，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)只作為對集團(tuán)公司丫型過濾器的技術(shù)要求，供應(yīng)商提供的產(chǎn)品除應(yīng)符合本技術(shù)要求的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2引用標(biāo)準(zhǔn)F列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，凡是沒有注明日期的引用文件，其最新版本均適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T 699優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1220不銹鋼棒GB/T 1804般公差未注公差的線性和

2、角度尺寸的公差GB/T 3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T 5330工業(yè)用金屬絲編織方孔篩網(wǎng)GB/T 6388運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T8163輸送流體用無縫鋼管GB/T9113整體鋼制管法蘭GB/T9119板式平焊鋼制管法蘭GB/T9124鋼制管法蘭技術(shù)條件GB/T 10612工業(yè)用篩板 板厚 3mm的圓孔和方孔篩板GB/T 12229通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB/T 13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T 14382管道用三通過濾器GB/T 15384氣瓶型號命名方法JB/T 106閥門的標(biāo)志和涂漆HG/T21637-1991化工管道過濾器SH/T3441-1999石油化工泵用過濾

3、器選用、檢驗及驗收3術(shù)語和定義3.1 過濾面積濾網(wǎng)過濾表面上總的開孔面積。3.2 有效過濾面積過濾器內(nèi)支承結(jié)構(gòu)開孔總面積減去開孔處濾網(wǎng)占據(jù)面積的凈面積。3.3 接口端面過濾器與相鄰管道或管件連接的配合面。4技術(shù)要求產(chǎn)品型號與結(jié)構(gòu)丫型過濾器的產(chǎn)品型號按GB/T15384規(guī)定進(jìn)行命名。接口連接型式公稱壓力過濾目數(shù)公稱口徑過濾器結(jié)構(gòu)型式丫型過濾器結(jié)構(gòu)圖1殼體2取壓螺塞3濾芯4密封墊5排污螺塞6一上蓋圖1Y型氣體過濾器結(jié)構(gòu)圖性能參數(shù)丫型過濾器應(yīng)滿足表1中的性能參數(shù)要求表1性能參數(shù)要求公稱口徑最大流量m3/h有效過濾面積m2公稱壓力MPa過濾精度pm工作溫度DN258020(500)目50(200)目1

4、30(120)目-29+60DN32100DN50150DN80400DN100650DN1501600DN2002500DN4000DN3006500材料要求過濾器的殼體材料可按表2選用，其化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)分別符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。允許選用以下規(guī)定的材料，但應(yīng)滿足所在管道中工作介質(zhì)的壓力及腐蝕性要求。表2殼體材料名稱材料牌號標(biāo)準(zhǔn)編號殼體WCBGB/T1222920GB/T699,GB/T8163過濾器上蓋材料選用Q235B，其化學(xué)成份和機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T700規(guī)定。外濾網(wǎng)材料選用不銹鋼板制作，其化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定，尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T10612的規(guī)定

5、。內(nèi)濾網(wǎng)采用不銹鋼絲網(wǎng)作為標(biāo)準(zhǔn)濾網(wǎng)，其化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T1220的規(guī)定，尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T5330的規(guī)定。有效過濾面積過濾網(wǎng)的使用應(yīng)根據(jù)表1中過濾精度的要求選取相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)目數(shù)；過濾器的有效過濾面積應(yīng)不小于相連的管道流通面積的9倍。連接方式過濾器的接口端面采用法蘭連接方式，法蘭尺寸及公差按下列規(guī)定：a.整體鋼制管法蘭尺寸按GB/T9113的規(guī)定；b.板式平焊鋼制管法蘭按GB/T9119的規(guī)定；c.法蘭尺寸的公差按GB/T9124的規(guī)定；d.安裝尺寸的極限偏差按GB/T1804中C級的規(guī)定。過濾器其他主要尺寸公差及位置公差應(yīng)符合技術(shù)圖紙標(biāo)注的尺寸及公差要求。密封性過濾器的密

6、封性試驗應(yīng)在液壓（或氣壓）的試驗裝置上進(jìn)行，試驗要求按表3規(guī)定，試驗后所有的連接部位或表面不得有滲漏或泄漏現(xiàn)象。表3密封性試驗要求試驗壓力試驗介質(zhì)保持試驗壓力最短持續(xù)時間適用口徑允許最大工作壓力的倍液體3min<DN100SminDN1OO氣體2min所有U徑耐壓強(qiáng)度過濾器組裝后應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗，試驗壓力為公稱壓力的倍，保持壓力持續(xù)時間不少于3min，殼體應(yīng)無滲漏和結(jié)構(gòu)損傷，不得有明顯可見的液滴或表面潮濕。壓力損失在允許的最大流量下（指與過濾器相連接的管道中的最大工作流量），丫型過濾器的壓力損失應(yīng)滿足SH/T3411-1999條文說明第4章的內(nèi)容要求。5外觀、包裝、運輸與貯存外觀過濾器

7、殼體不得有裂紋、縮孔、砂（渣）眼、氣孔、冷隔、皺折。殼體上的流向標(biāo)記、企業(yè)標(biāo)志、材料代號及爐批號應(yīng)清晰正確。過濾器的內(nèi)腔腹壁不得有沙粘污漬和毛刺，出廠時緊固件不得有松動，與管道連接的密封面應(yīng)光潔，進(jìn)、出口部位應(yīng)裝上封蓋或封口紙。過濾器外表面、標(biāo)志著色和涂漆應(yīng)符合JB/T106的規(guī)定。內(nèi)外表面應(yīng)加涂防銹涂層，外表面涂面漆，漆膜應(yīng)光滑平整、牢固，無流痕、鼓泡、劃痕、剝落和機(jī)械損傷。過濾器外殼的明顯處應(yīng)有指示氣體流向的永久性標(biāo)記。在適當(dāng)位置應(yīng)有銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、最大流量、公稱直徑、公稱壓力、產(chǎn)品編號、制造單位、制造日期、特種設(shè)備制造許可證編號等。包裝過濾器包裝應(yīng)有下列標(biāo)志：產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、產(chǎn)品包裝有效期、制造單位名稱及地址、包裝箱外表面的收發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6388的要求。包裝儲運圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。包裝箱上應(yīng)標(biāo)明“小心輕放”、“向上”、“防潮”、”堆放層數(shù)極限”等。包裝應(yīng)符合GB/T13384的要求。包裝應(yīng)保證在正常運輸和貯存條件下，不致因顛振、裝卸、受潮或進(jìn)入灰塵而使過濾器受損。包裝時應(yīng)附隨機(jī)文件，包括質(zhì)量檢驗合格證書、產(chǎn)品使用說明書、裝箱單等。運輸經(jīng)包裝合格后的過濾器適用于各種交通工具的運輸。運輸途中防止受雨、霜、霧直接影響，按標(biāo)志方向放置，防止受擠壓、撞擊。搬運時應(yīng)注意輕裝輕放，嚴(yán)防摔擲。貯存過濾