洗瓶機(jī)操作維護(hù)

1、任務(wù)任務(wù) 洗瓶機(jī)操作維護(hù)洗瓶機(jī)操作維護(hù) 內(nèi)容 1. 洗瓶機(jī)操作 2. 洗瓶機(jī)維護(hù)1.洗瓶機(jī)操作洗瓶機(jī)操作 1洗瓶機(jī)操作方法、步驟、安全注意事項(xiàng)A.開機(jī)前的檢查：檢查保護(hù)裝置的性能，尤其是急停開關(guān)；檢查設(shè)備可見的故障；檢查防護(hù)玻璃、鋼板是否開閉；設(shè)備若有故障應(yīng)立即上報(bào)到車間，并告知接班者；去除洗瓶機(jī)上所有的雜物；輸送帶上無雜物；設(shè)備內(nèi)、輸送帶上無其他人員；危險(xiǎn)地帶無人；冼瓶機(jī)所有的排放閥、人孔門是關(guān)閉的；進(jìn)出瓶端無雜物（工具、清洗抹布、瓶蓋、碎玻璃等）電源控制柜主開關(guān)開啟；準(zhǔn)備開機(jī)：操作條件：崗位操作工必須熟悉操作界面的功能鍵的作用，以及操作過程中故障的排除；按工藝要求準(zhǔn)備好適量的堿液及相應(yīng)的洗

2、瓶添加劑；操作條件：崗位操作工必須熟悉操作界面的功能鍵的作用，以及操作過程中故障的排除；按工藝要求準(zhǔn)備好適量的堿液及相應(yīng)的洗瓶添加劑；B. 放水：放水： （1）預(yù)熱區(qū)、熱水區(qū)、出瓶端兩段的降溫區(qū)的水的添加；提供合適的新鮮水；打開出瓶端水噴淋處的手動(dòng)閥，開始對(duì)降溫2區(qū)、3區(qū)、預(yù)熱槽進(jìn)水；當(dāng)控制綠燈亮?xí)r（綠燈表示預(yù)熱槽水位滿；紅燈表示預(yù)熱槽水位不足）關(guān)閉此閥門；（水溢流過程：降溫2區(qū)降溫3區(qū)熱水區(qū)洗瓶機(jī)進(jìn)瓶端的預(yù)熱區(qū)）（2）三只堿液槽水的添加：三只堿液槽水的添加，必須在生產(chǎn)前添加，切記不可在停產(chǎn)時(shí)堿槽內(nèi)盛滿自來水；提供合適的新鮮水；打開自來水管上進(jìn)入堿液槽的三只手動(dòng)閥，對(duì)堿液槽進(jìn)行注水；當(dāng)堿槽的水

3、位達(dá)到指示規(guī)定的要求時(shí)，關(guān)閉相應(yīng)的手動(dòng)閥；在操作界面上選擇編制的程序；啟動(dòng)堿液泵噴沖循環(huán)泵；將三只堿槽加熱至45停止加熱；（結(jié)合對(duì)堿液槽的加熱操作）在操作界面上選擇特殊專用功能鍵，按工藝要求添加相應(yīng)的堿液及洗瓶添加劑；啟動(dòng)三只新堿液添加的堿液泵；根據(jù)要求的堿液及洗瓶添加劑的濃度要求，正確設(shè)置添加時(shí)間；關(guān)閉堿液泵；操作界面轉(zhuǎn)換到生產(chǎn)程序，并檢查相應(yīng)的閥門設(shè)置；（注：可開始對(duì)堿液槽進(jìn)行加熱，直到達(dá)到工藝要求的溫度；堿液濃度在45進(jìn)入自動(dòng)檢查、自動(dòng)添加狀態(tài)；）C. 加熱：加熱：打開蒸汽加熱器、及蒸汽進(jìn)入管上的冷凝水排入閥；冷凝水排入完畢后，關(guān)閉排入閥；打開蒸汽加熱閥門，自動(dòng)溫度調(diào)整計(jì)開始檢測堿液槽的

4、水溫，直到達(dá)到設(shè)置溫度；打開加熱熱水槽的手動(dòng)閥門（主要是通過堿液的熱量進(jìn)行循環(huán)加熱）；當(dāng)熱水槽的溫度達(dá)到60時(shí)，關(guān)閉熱水槽的循環(huán)加熱閥門（注：在加熱水的過程中堿液循環(huán)泵必須打開，除標(biāo)系統(tǒng)也要打開；降溫2、3的溫度是通過瓶盒的熱量自動(dòng)帶入，且加熱過程中相應(yīng)的噴淋均要打開；預(yù)熱槽的加熱通過開機(jī)后熱水槽的水溢流到預(yù)熱槽；）D. 洗瓶機(jī)的啟動(dòng)：洗瓶機(jī)的啟動(dòng)：自動(dòng)模式生產(chǎn)：洗瓶機(jī)操作界面處于基本狀態(tài)；作好開機(jī)前的檢查工作；按特殊功能鍵F16，然后再按T2選擇瓶型（適合0.64l、0.35l瓶型）；若清洗新瓶，按F10進(jìn)入功能釋放，按下T1選擇新瓶，若是回收瓶再按一次T1鍵關(guān)閉此鍵；檢查各種轉(zhuǎn)換裝置是否適

5、合瓶型；按下基礎(chǔ)功能鍵開啟進(jìn)瓶輸送帶；按下F1開始選擇程序，按下T1鍵開始進(jìn)入生產(chǎn)程序；再次按下F1鍵開始啟動(dòng)主機(jī)進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)；（自動(dòng)程序所有的電機(jī)、泵等均是自動(dòng)打開）按下操作面板上基礎(chǔ)功能鍵開動(dòng)出瓶機(jī)構(gòu)；開啟主機(jī)；最后開動(dòng)洗瓶機(jī)的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)開始進(jìn)瓶清洗；手動(dòng)開始機(jī)器：手動(dòng)程序主要是用于檢查操作界面的電機(jī)驅(qū)動(dòng)、出瓶機(jī)構(gòu)、泵等的功能釋放情況；按下F1開始選擇程序；按T2選擇手動(dòng)模式；再次按下F1開動(dòng)機(jī)器；點(diǎn)動(dòng)開機(jī)：主要是用于維修保養(yǎng)工作；機(jī)器處于開機(jī)時(shí)的基礎(chǔ)狀態(tài)；按下F1鍵選擇程序；按下軟鍵T4選擇點(diǎn)動(dòng)；F8可以停止點(diǎn)動(dòng)操作； E. 生產(chǎn)過程中的檢查：生產(chǎn)過程中的檢查： 確保無故障生產(chǎn)，操作過程中

6、隨時(shí)注意操作界面的顯示內(nèi)容； 在操作過程中不要忘記上一次的操作動(dòng)作； 隨時(shí)注意洗瓶機(jī)進(jìn)出瓶的情況； 檢查堿液槽的濃度和溫度； 檢查除標(biāo)站的除標(biāo)情況； F. 生產(chǎn)中斷操作與重新啟動(dòng)：生產(chǎn)中斷操作與重新啟動(dòng)： 生產(chǎn)中斷操作： 主機(jī)停止開關(guān)；（這種狀態(tài)下不能進(jìn)行維修，但所有的泵必須繼續(xù)運(yùn)行） 若有危險(xiǎn)情況發(fā)生，可以立即按下急停開關(guān)； 中斷后再次開機(jī)操作： 按下主機(jī)開動(dòng)按鈕；急停后的開啟： 排除故障； 確信不再有危險(xiǎn)； 旋開急停開關(guān)； 按下故障消除按鈕； 開啟控制電源； 重新開機(jī)生產(chǎn)； G. 生產(chǎn)結(jié)束后的停機(jī)：生產(chǎn)結(jié)束后的停機(jī)： 空機(jī)運(yùn)行10分鐘； 關(guān)閉操作界面上的主機(jī)停止按鈕； 關(guān)閉生產(chǎn)程序；（按下功能鍵F8，再次按下F3鍵確定）2 .洗瓶機(jī)維護(hù)洗瓶機(jī)維護(hù) 洗瓶機(jī)日常工作維護(hù) 1.按照潤滑圖表進(jìn)行潤滑。 2.清洗并檢查所有的平板帶鏈。 3.清潔瓶盒和除標(biāo)帶 4.檢查金屬網(wǎng)帶是否有損壞，檢查鏈的松緊度。從條刷上除去殘留標(biāo)簽。 5.檢查出瓶段，如果需要?jiǎng)t清除異