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文檔簡(jiǎn)介
1、品質(zhì)概念:利潤(rùn)是企業(yè)的根本,品質(zhì)(即質(zhì)量)是企業(yè)的生命,沒(méi)有品質(zhì)就沒(méi)有明天,企業(yè)將會(huì)失去根本,企業(yè)就失去了根本上的意義。所以我們必須把握好產(chǎn)品品質(zhì),做好產(chǎn)品品質(zhì),為此我們首先應(yīng)理解什么是品質(zhì)。品質(zhì)(即質(zhì)量): 廣義概念:?jiǎn)挝恢破肪哂袧M足明確的及隱含的要求特性的總和稱之為品質(zhì)(即質(zhì)量) 狹義概念:產(chǎn)品滿足要求。所以我們通俗的理解:良好的品質(zhì)就是產(chǎn)品滿足客戶的要求。1、 明確的要求:如產(chǎn)品外觀、應(yīng)用功能等。2、 隱含的要求:如產(chǎn)品的壽命、適用性、可靠性及安全性等。3、 客戶的需求可表現(xiàn)這樣幾個(gè)方面:性能、可靠性、安全性、適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)性及時(shí)間性等。質(zhì)量管理:1、 質(zhì)管管理的形成:質(zhì)量檢驗(yàn)階段:20世
2、紀(jì)前,全球的工廠主要為手工業(yè),生產(chǎn)規(guī)模并不大,主要由操作者自身的經(jīng)驗(yàn)來(lái)保證品質(zhì),但由于生產(chǎn)的發(fā)展,工廠的分工越來(lái)越復(fù)雜,操作的質(zhì)量管理容易造成標(biāo)準(zhǔn)不一致及效率低下,越來(lái)越不適應(yīng)生產(chǎn),此時(shí)美國(guó)科學(xué)管理奠基人泰羅(F.W.Taylor)提出了將計(jì)劃與生產(chǎn)、生產(chǎn)與檢驗(yàn)分開(kāi)的主張,這就形成了當(dāng)時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)管理階段。2、 質(zhì)量檢驗(yàn)的管理方法,純屬“事后把關(guān)”查出不合格,但此時(shí)由于不合格造成的返工或報(bào)廢的損失已無(wú)法挽回,且另一方面“事后把關(guān)”采取全檢的方式效率低下,增加了品質(zhì)成本,不利于生產(chǎn)效率的提高,而對(duì)某些產(chǎn)品無(wú)法進(jìn)行全檢,如:炮彈的射程、膠片的感光度檢驗(yàn)一單位便損失一個(gè)。后來(lái)西方一些國(guó)家便利用了概率
3、學(xué)及統(tǒng)計(jì)學(xué)提出了“事先控制,預(yù)防不合格品”。此同時(shí)美國(guó)的管理學(xué)家便提出了抽樣檢驗(yàn)法。(MIL-STD-105D/E美國(guó)軍方)。這便是統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段。3、 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管量單純強(qiáng)調(diào)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用,只是關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程及最終產(chǎn)品的質(zhì)量控制,所以許多品質(zhì)異常并不能起到預(yù)防作用,因質(zhì)量與操作人員、生產(chǎn)計(jì)劃、部門協(xié)調(diào)等諸多因素相關(guān),20世紀(jì)60年代美國(guó)的費(fèi)根堡及朱蘭提出了全面質(zhì)量管理階段。全面質(zhì)量管理:1、 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)理論:朱蘭螺旋質(zhì)量曲線(模型)銷后服務(wù)市場(chǎng)調(diào)查銷售測(cè)試產(chǎn)品計(jì)劃設(shè)計(jì)市場(chǎng)調(diào)查檢驗(yàn)制訂產(chǎn)品規(guī)格工序控制生產(chǎn)設(shè)備配置制定工藝生產(chǎn)采購(gòu)朱蘭質(zhì)量螺旋反映的即為質(zhì)量三步曲:質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制、質(zhì)
4、量改進(jìn)。2、 全面質(zhì)量管理幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):開(kāi)展全面質(zhì)量管理,必須高度重視人的素質(zhì)的提高:影響制程品質(zhì)的五大因素人、機(jī)器、物料、方法和環(huán)境,即4M1E。機(jī)法料人環(huán)4M1E:Man(人): 影響質(zhì)量的五大因素相互依賴、相互作用,但人的因素處于中心地位,從質(zhì)量形成的全過(guò)程來(lái)看,無(wú)論是質(zhì)量的決策到各項(xiàng)質(zhì)量職能的執(zhí)行,離開(kāi)人的積極思想都難于有滿意的結(jié)果。人的工作質(zhì)量是一切過(guò)程質(zhì)量的保證。Material( 物料):生產(chǎn)原材料。Machine(機(jī)器):包裝生產(chǎn)設(shè)備、工具、夾具、檢驗(yàn)設(shè)備及工具等。Measure(方法):包括作業(yè)方法、過(guò)程方法、檢驗(yàn)測(cè)試方法。Environment(環(huán)境):如作業(yè)料環(huán)境、貯蓄環(huán)境
5、等。開(kāi)展全面質(zhì)量管理,必須建立一個(gè)完善有效的質(zhì)量管理體系:質(zhì)量管理體系是質(zhì)量管理的核心和基礎(chǔ),通過(guò)質(zhì)理體系,規(guī)定質(zhì)量活動(dòng)的方式,協(xié)調(diào)各種活動(dòng),實(shí)現(xiàn)部門與部門間的有序溝通,使公司形成一個(gè)有機(jī)的運(yùn)作總體。(如:ISO9001:2000質(zhì)量管理體系)開(kāi)展全面質(zhì)量管理,必須加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量管理的監(jiān)察 :對(duì)各品質(zhì)活動(dòng)的結(jié)果應(yīng)予以驗(yàn)證其有效性并作不足處檢討,提出持續(xù)改善方案。3、 工序質(zhì)量控制:(即過(guò)程控制或制程控制)工序質(zhì)量控制的三大重點(diǎn):嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)、質(zhì)量計(jì)劃。保證工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)。有效控制生產(chǎn)節(jié)拍,及時(shí)處理品質(zhì)異常,保證均衡生產(chǎn),文明生產(chǎn)。工序控制,首先我們必須了解工序質(zhì)量波動(dòng)的因素及確認(rèn)工序質(zhì)量的波
6、動(dòng)的原因:工序質(zhì)量波動(dòng)的因素:4M1E工序質(zhì)量控制依賴于工序質(zhì)量統(tǒng)計(jì):從制程統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)確定工序波動(dòng)的原因,并對(duì)其具體原因作出異常分析,提出糾正措施及預(yù)防措施。 統(tǒng)計(jì)方法:如管制圖、柏拉圖、要因圖等。4、 談到品質(zhì),大家的的思想一定也會(huì)想“檢驗(yàn)”這一概念,的確檢驗(yàn)是我們品質(zhì)控制的重要環(huán)節(jié)。檢驗(yàn)(Inspection):指對(duì)實(shí)體的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行諸如測(cè)量、檢查、試驗(yàn)或度量并將結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行比較以確定各項(xiàng)特性之符合情況的活動(dòng)。此活動(dòng)(即檢驗(yàn))包括以下四個(gè)基本要素:度量:采用試驗(yàn)、測(cè)量、化驗(yàn)、分析或感官檢查等測(cè)定產(chǎn)品的質(zhì)量特性。比較:將測(cè)定的結(jié)果同質(zhì)量要求進(jìn)行比較。判定:根據(jù)比較結(jié)果,對(duì)檢測(cè)的項(xiàng)
7、目或產(chǎn)品作出合符性判斷。處理:對(duì)被檢驗(yàn)的產(chǎn)品或批次作出合格放行與否的決定及執(zhí)行。檢驗(yàn)的作用:鑒別產(chǎn)品的質(zhì)量水平,確定合格與否;判斷工序質(zhì)量狀態(tài),為工序能力控制提供依據(jù);了解產(chǎn)品質(zhì)量的等級(jí)或缺陷的嚴(yán)重程序;改善檢測(cè)方法;反饋質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量趨勢(shì),提出改善建議;檢驗(yàn)所應(yīng)具的職能:鑒別的職能:明確產(chǎn)品質(zhì)量水平、了解工序質(zhì)量保證能力把關(guān)的職能:去除不合格報(bào)告的職能:形成統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),掌握質(zhì)量發(fā)生趨勢(shì)。檢驗(yàn)存在形式: 不同的產(chǎn)品或不同工序(或過(guò)程)存在不同的檢驗(yàn)形式,以我們公司作例:產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段: 樣機(jī)檢驗(yàn)、軟件檢驗(yàn)原材料采購(gòu)階段:供應(yīng)商或協(xié)力廠考核、來(lái)料抽樣檢驗(yàn)產(chǎn)品制作階段: 儀器設(shè)備及工具的檢查、作業(yè)
8、員的自檢及互檢、IPQC之巡回檢查、首件檢驗(yàn)、QA成品終檢、出貨檢驗(yàn)。5、 既然我們了解了檢驗(yàn)的存在形式,也清楚了檢驗(yàn)的三個(gè)職能,很明顯以前兩檢驗(yàn)職能可以去除不合格品,但不合格品已經(jīng)發(fā)生,由于對(duì)不合格品進(jìn)行進(jìn)行返檢或進(jìn)行維修所造成的損失已無(wú)法挽回,所增加了品質(zhì)成本,所如何去掌握質(zhì)量發(fā)生趨勢(shì),預(yù)防不合格的發(fā)生變的格外的重要,以此同檢驗(yàn)的報(bào)告職能再次體現(xiàn)檢驗(yàn)的重要性。6、 所以我們可以通過(guò)不同形式的檢驗(yàn)來(lái)掌握生產(chǎn)制程品質(zhì)狀況,發(fā)現(xiàn)制程品質(zhì)異常,其它目的在于采取糾正措施,更重要的目的是為了改善措施的提出及實(shí)施,即以下所要推行的“品質(zhì)改善循環(huán)”,即為PDCA循環(huán)圈:P:Plan (計(jì)劃):為實(shí)現(xiàn)某一過(guò)
9、程,預(yù)先制定過(guò)程方法、品質(zhì)目標(biāo),并確定相應(yīng)的措施及辦法,這就是PDCA計(jì)劃階段。D:Do (執(zhí)行):按照已計(jì)劃內(nèi)容及計(jì)劃目標(biāo),落實(shí)實(shí)施,這就PDCA執(zhí)行階段。C:Check (檢查):對(duì)照計(jì)劃,檢查執(zhí)行過(guò)程狀況。A:Action(總結(jié)改善):在檢查的基礎(chǔ)上,保存好的方法,檢計(jì)過(guò)程序中不足之處,并作出糾正及預(yù)防措,為下一次計(jì)劃提供有效的信息。APCDAPCDAPCD新的水平原有水平PDCA工作程序具體化,可分以下數(shù)個(gè)步驟:1、 分析現(xiàn)狀,找出存在的質(zhì)量問(wèn)題(如以往遺留的問(wèn)題),并用具體的數(shù)據(jù)加以說(shuō)明。2、 分析生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題的各種影響因素。3、 在影響質(zhì)量的諸多因素中找出主要因素。4、 針對(duì)影響質(zhì)
10、量的主要因素,制訂措施,提出改進(jìn)計(jì)劃,并預(yù)計(jì)其效果。5、 按照制訂的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行。6、 根據(jù)計(jì)劃要求,檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果,確認(rèn)是否達(dá)到了預(yù)期的效果。7、 根據(jù)檢查的結(jié)果進(jìn)行總結(jié),保存好的方法,鞏固已取得的經(jīng)驗(yàn),檢討過(guò)程中不足之處,同時(shí)提出糾正及預(yù)防措施。8、 提出這一PDCA過(guò)程中尚未解決的問(wèn)題,讓其轉(zhuǎn)入下一次的PDCA循環(huán)中到處理。7、 綜合以上內(nèi)容,對(duì)于IQC檢驗(yàn)工作的實(shí)施應(yīng)具備以下幾點(diǎn) IQC檢查員必須了解物料的本身所具的特性,即明確物料所須的檢驗(yàn)項(xiàng)目。 采用適宜的方法或方式進(jìn)行檢驗(yàn)。 明確產(chǎn)品的要求。 有計(jì)劃的進(jìn)行抽樣或判定。 其過(guò)程實(shí)施PDCA的原則,IQC內(nèi)部自身持續(xù)改進(jìn),包括人員
11、、檢測(cè)設(shè)備、工裝夾具、方法方式等。 出師表兩漢:諸葛亮先帝創(chuàng)業(yè)未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此誠(chéng)危急存亡之秋也。然侍衛(wèi)之臣不懈于內(nèi),忠志之士忘身于外者,蓋追先帝之殊遇,欲報(bào)之于陛下也。誠(chéng)宜開(kāi)張圣聽(tīng),以光先帝遺德,恢弘志士之氣,不宜妄自菲薄,引喻失義,以塞忠諫之路也。宮中府中,俱為一體;陟罰臧否,不宜異同。若有作奸犯科及為忠善者,宜付有司論其刑賞,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使內(nèi)外異法也。侍中、侍郎郭攸之、費(fèi)祎、董允等,此皆良實(shí),志慮忠純,是以先帝簡(jiǎn)拔以遺陛下:愚以為宮中之事,事無(wú)大小,悉以咨之,然后施行,必能裨補(bǔ)闕漏,有所廣益。將軍向?qū)櫍孕惺缇?,曉暢軍事,試用于昔日,先帝稱之曰“能”,是以眾議舉寵為督:愚以為營(yíng)中之事,悉以咨之,必能使行陣和睦,優(yōu)劣得所。親賢臣,遠(yuǎn)小人,此先漢所以興隆也;親小人,遠(yuǎn)賢臣,此后漢所以傾頹也。先帝在時(shí),每與臣論此事,未嘗不嘆息痛恨于桓、靈也。侍中、尚書、長(zhǎng)史、參軍,此悉貞良死節(jié)之臣,愿陛下親之、信之,則漢室之隆,可計(jì)日而待也。臣本布衣,躬耕于南陽(yáng),茍全性命于亂世,不求聞達(dá)于諸侯。先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顧臣于草廬之中,咨臣以當(dāng)世之事,由是感激,遂許先帝以驅(qū)馳。后值傾覆,受任于敗軍之際,奉命于危難之間,爾來(lái)二十有一年矣。先帝知臣謹(jǐn)慎,故臨崩寄臣以大事也。受命以來(lái),夙夜憂嘆,恐托付不效,以傷先帝之明;故五月渡瀘
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