高爐操作的基本制度

1、2021/3/231第三篇 高爐操作2021/3/2322021/3/233第三篇 高爐操作第十六章 高爐爐內(nèi)操作2021/3/234高爐生產(chǎn)工藝流程2021/3/23552021/3/236第一節(jié) 高爐操作的基本制度選擇合理的操作制度是高爐操作者的基本任務。操作制度是根據(jù)選擇合理的操作制度是高爐操作者的基本任務。操作制度是根據(jù)高爐具體條件高爐具體條件,如如爐型、設備水平、原料條件、生產(chǎn)計劃及品爐型、設備水平、原料條件、生產(chǎn)計劃及品種要求種要求制定的高爐操作準則。合理操作制度能保證煤氣流的制定的高爐操作準則。合理操作制度能保證煤氣流的合理分布和良好的爐缸工作狀態(tài)合理分布和良好的爐缸工作狀態(tài),促

2、使高爐穩(wěn)定順行促使高爐穩(wěn)定順行,從而獲得從而獲得高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗和長壽的冶煉效果。高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗和長壽的冶煉效果。 高爐基本操作制度包括高爐基本操作制度包括:爐缸熱制度、送風制度、造渣制度和爐缸熱制度、送風制度、造渣制度和裝料制度裝料制度。高爐操作者應根據(jù)高爐強化程度、冶煉的生鐵品。高爐操作者應根據(jù)高爐強化程度、冶煉的生鐵品種、原燃料質(zhì)量、高爐爐型及設備狀況來選擇合理的操作制種、原燃料質(zhì)量、高爐爐型及設備狀況來選擇合理的操作制度度,并靈活運用上下部調(diào)節(jié)與負荷調(diào)節(jié)手段并靈活運用上下部調(diào)節(jié)與負荷調(diào)節(jié)手段,促使高爐穩(wěn)定順行。促使高爐穩(wěn)定順行。 2021/3/237一一 爐缸熱制度爐缸熱制度 爐缸熱

3、制度爐缸熱制度是指高爐爐缸所具有的是指高爐爐缸所具有的熱量和溫度水平熱量和溫度水平,它反映了高它反映了高爐爐缸內(nèi)熱量收入與支出的平衡狀態(tài)。爐缸熱制度直接反映爐缸爐爐缸內(nèi)熱量收入與支出的平衡狀態(tài)。爐缸熱制度直接反映爐缸的工作狀態(tài)的工作狀態(tài),穩(wěn)定均勻而充沛的熱制度是高爐穩(wěn)定順行的基礎穩(wěn)定均勻而充沛的熱制度是高爐穩(wěn)定順行的基礎。 爐溫一般指高爐爐渣和鐵水的溫度爐溫一般指高爐爐渣和鐵水的溫度,爐渣和鐵水的溫度隨冶煉品爐渣和鐵水的溫度隨冶煉品種、爐渣堿度、高爐容積大小的不同而不同種、爐渣堿度、高爐容積大小的不同而不同,爐缸溫度可用鐵水爐缸溫度可用鐵水溫度來表示溫度來表示,一般為一般為13501500 ,

4、又稱為物理熱又稱為物理熱;也可以用生鐵也可以用生鐵含硅量來表示含硅量來表示,這稱為化學熱。在平衡狀態(tài)下這稱為化學熱。在平衡狀態(tài)下,還原還原1kg硅所耗的硅所耗的熱量是還原鐵耗熱的熱量是還原鐵耗熱的8倍。倍。 一般情況下一般情況下,當爐渣堿度變化不大時當爐渣堿度變化不大時,二者基本是一致的二者基本是一致的,即化學熱即化學熱愈高愈高,物理熱愈高物理熱愈高,爐溫也愈高。爐溫也愈高。爐渣溫度一般比鐵水溫度高爐渣溫度一般比鐵水溫度高50100。2021/3/238 1）熱制度的選擇）熱制度的選擇 合理的熱制度要根據(jù)高爐的具體特點及冶煉品種和高爐使用原合理的熱制度要根據(jù)高爐的具體特點及冶煉品種和高爐使用原

5、燃料條件來決定。燃料條件來決定。 根據(jù)鐵種的需要根據(jù)鐵種的需要,保證生鐵含硅量、含硫量在所規(guī)定的范圍內(nèi)。保證生鐵含硅量、含硫量在所規(guī)定的范圍內(nèi)。冶煉制鋼鐵時冶煉制鋼鐵時,Si含量應控制在含量應控制在0.20.5%之間之間;冶煉鑄造鐵冶煉鑄造鐵時應根據(jù)生鐵牌號來確定生鐵含硅量。時應根據(jù)生鐵牌號來確定生鐵含硅量。 根據(jù)原燃料條件根據(jù)原燃料條件,原燃料強度差、粉末多、含硫高、穩(wěn)定性較原燃料強度差、粉末多、含硫高、穩(wěn)定性較差時差時,應維持較高的爐溫應維持較高的爐溫;在原燃料穩(wěn)定的條件下在原燃料穩(wěn)定的條件下,可維持偏低的可維持偏低的生鐵含硅量生鐵含硅量;在保證順行的基礎上在保證順行的基礎上,可維持稍高的

6、爐渣堿度可維持稍高的爐渣堿度,適當適當降低生鐵含硅量降低生鐵含硅量;冶煉含釩鈦鐵礦石時冶煉含釩鈦鐵礦石時,用鐵水的用鐵水的Si+Ti來表示爐溫。來表示爐溫。 高爐爐缸侵蝕嚴重或冶煉過程出現(xiàn)嚴重故障時高爐爐缸侵蝕嚴重或冶煉過程出現(xiàn)嚴重故障時,要規(guī)定要規(guī)定較高的較高的爐溫爐溫。 高爐操作者越來越重視鐵水溫度這個指標。例如高爐操作者越來越重視鐵水溫度這個指標。例如首鋼規(guī)定首鋼規(guī)定, 2000m3以上的高爐順行狀態(tài)時鐵水溫度不應低于以上的高爐順行狀態(tài)時鐵水溫度不應低于1470,中小中小高爐一般為高爐一般為1450。 2021/3/239 2）影響熱制度的主要因素）影響熱制度的主要因素 爐料下降和煤氣流

7、上升的相向運動是冶煉過程最基本的規(guī)爐料下降和煤氣流上升的相向運動是冶煉過程最基本的規(guī)律律,一切物理化學反應都在這一相對運動中發(fā)生、發(fā)展和一切物理化學反應都在這一相對運動中發(fā)生、發(fā)展和完成。因此完成。因此,爐料與煤氣流分布狀態(tài)如何便成為影響高爐爐料與煤氣流分布狀態(tài)如何便成為影響高爐熱制度的主要因素熱制度的主要因素。 例如發(fā)生例如發(fā)生懸料、崩料和低料線懸料、崩料和低料線時時,使爐料與煤氣分布受到破使爐料與煤氣分布受到破壞壞,大量未經(jīng)預熱的爐料直接進入爐缸大量未經(jīng)預熱的爐料直接進入爐缸,導致了爐缸熱量消導致了爐缸熱量消耗的增加耗的增加,使爐缸溫度降低使爐缸溫度降低,造成爐溫向涼甚至大涼。高爐造成爐溫

8、向涼甚至大涼。高爐生產(chǎn)中影響熱制度波動的因素很多。生產(chǎn)中影響熱制度波動的因素很多。 任何影響爐內(nèi)任何影響爐內(nèi)熱量收支平衡熱量收支平衡的因素都會引起熱制度波動的因素都會引起熱制度波動,影影響因素主要有以下幾個方面響因素主要有以下幾個方面: 2021/3/2310 原燃料性質(zhì)對熱制度的影響原燃料性質(zhì)對熱制度的影響 礦石質(zhì)量的影響礦石質(zhì)量的影響:礦石品位、粒度、還原性等的波礦石品位、粒度、還原性等的波動對爐況影響較大動對爐況影響較大,一般礦石品位提高一般礦石品位提高1%,焦比約焦比約降降2%,產(chǎn)量提高產(chǎn)量提高3%。燒結(jié)礦中。燒結(jié)礦中FeO含量增加含量增加1%,焦比升高焦比升高1.5%。礦石粒度均勻有

9、利于透氣性改善。礦石粒度均勻有利于透氣性改善和煤氣利用率提高。上述因素都會帶來熱制度的和煤氣利用率提高。上述因素都會帶來熱制度的變化。變化。 焦炭質(zhì)量的影響焦炭質(zhì)量的影響:一般情況下一般情況下,焦炭帶入爐內(nèi)的硫量焦炭帶入爐內(nèi)的硫量約為總硫量的約為總硫量的7080%。生產(chǎn)統(tǒng)計表明。生產(chǎn)統(tǒng)計表明,焦炭含硫焦炭含硫增加增加0.1%,焦比升高焦比升高1.22.0%;灰分增加灰分增加1%,焦比焦比上升上升2%左右。因此左右。因此,焦炭含硫量及灰分的波動焦炭含硫量及灰分的波動,對對高爐熱制度都有很大的影響。高爐熱制度都有很大的影響。2021/3/2311其他操作制度的影響其他操作制度的影響 冶煉參數(shù)的變動

10、冶煉參數(shù)的變動: :主要包括冶煉強度、風溫、濕度、富氧主要包括冶煉強度、風溫、濕度、富氧量、爐頂壓力、爐頂煤氣量、爐頂壓力、爐頂煤氣COCO2 2含量等的變化。含量等的變化。風溫風溫是高爐是高爐生產(chǎn)主要熱能來源之一生產(chǎn)主要熱能來源之一, ,調(diào)節(jié)風溫可以較快改變爐缸熱制調(diào)節(jié)風溫可以較快改變爐缸熱制度度; ;噴吹燃料噴吹燃料也是熱源和還原劑的來源。噴吹燃料會使爐也是熱源和還原劑的來源。噴吹燃料會使爐缸煤氣流分布改變。缸煤氣流分布改變。 風量風量的增減使料速發(fā)生變化的增減使料速發(fā)生變化, ,從而從而影響熱制度。影響熱制度。 風量增加風量增加, ,煤氣停留時間縮短煤氣停留時間縮短, ,直接還原增直接還

11、原增加加, ,會造成爐溫向涼會造成爐溫向涼; ;裝料制度裝料制度如料批和料線等對煤氣分布、如料批和料線等對煤氣分布、熱交換和還原反應產(chǎn)生直接影響熱交換和還原反應產(chǎn)生直接影響; ; 設備故障及其他方面的變化設備故障及其他方面的變化 冷卻設備漏水、原燃料稱量上的冷卻設備漏水、原燃料稱量上的誤差誤差、裝料、裝料設備故障設備故障等等都能使爐缸熱制度發(fā)生變化。因此都能使爐缸熱制度發(fā)生變化。因此, ,為了保證爐缸溫度充為了保證爐缸溫度充足足, ,當遇到當遇到異常爐況異常爐況時時, ,必須及時而準確地調(diào)節(jié)焦炭負荷必須及時而準確地調(diào)節(jié)焦炭負荷, ,如長時間的休風、低料線、噴吹燃料設備事故、改變鐵種如長時間的休

12、風、低料線、噴吹燃料設備事故、改變鐵種及雨天等。及雨天等。 2021/3/2312 3）熱制度的調(diào)整）熱制度的調(diào)整 在一定冶煉條件下在一定冶煉條件下,焦炭負荷要相對穩(wěn)定焦炭負荷要相對穩(wěn)定。特殊。特殊爐況恢復焦炭負荷要分步進行爐況恢復焦炭負荷要分步進行,當焦炭負荷恢復至當焦炭負荷恢復至接近正常水平時接近正常水平時,要延長增加負荷的時間要延長增加負荷的時間,至少一至少一個冶煉周期后再加負荷。個冶煉周期后再加負荷。 高爐操作不輕易加焦高爐操作不輕易加焦,只有出現(xiàn)對爐溫有持續(xù)影只有出現(xiàn)對爐溫有持續(xù)影響的因素時才用（如高爐大涼、崩料和懸料、重響的因素時才用（如高爐大涼、崩料和懸料、重大設備事故等）。大設

13、備事故等）。而凈焦只有在下達爐缸時才會而凈焦只有在下達爐缸時才會起作用起作用。調(diào)整焦炭負荷比較穩(wěn)妥。調(diào)整焦炭負荷比較穩(wěn)妥,不會造成爐溫較不會造成爐溫較大的波動。大的波動。 加焦的作用加焦的作用:有效提高爐溫有效提高爐溫,疏松料柱疏松料柱,改善爐料改善爐料透氣性透氣性,改變煤氣流分布。改變煤氣流分布。2021/3/2313 不管什么原因不管什么原因,料線低于正常料線一定深度必須料線低于正常料線一定深度必須補焦炭補焦炭,補焦炭的量要根據(jù)當時的爐溫和料線深度補焦炭的量要根據(jù)當時的爐溫和料線深度決定。決定。趕料線半小時摸不著料線應減風控制趕料線半小時摸不著料線應減風控制,嚴禁嚴禁1小時以上摸不著料線。

14、小時以上摸不著料線。不允許長時間的低料線作不允許長時間的低料線作業(yè)。業(yè)。 噴煤量要保持相對穩(wěn)定噴煤量要保持相對穩(wěn)定,嚴禁大加大減嚴禁大加大減,一次調(diào)整一次調(diào)整量控制在量控制在1t/h。每噴吹。每噴吹100kg/t煤煤,煤氣體積增加煤氣體積增加4.6%,理論燃燒溫度降低理論燃燒溫度降低200250（煙煤降低溫（煙煤降低溫度多）。風溫低于度多）。風溫低于1000,風量低于正常風量的風量低于正常風量的80%,不宜大噴吹量操作。不宜大噴吹量操作。 下雨下雨天必須退焦炭負荷天必須退焦炭負荷0.10.2。高爐休風要減。高爐休風要減輕焦炭負荷。高爐輕焦炭負荷。高爐洗爐洗爐要降低焦炭負荷。要降低焦炭負荷。 調(diào)

15、劑爐缸熱狀態(tài)順序手段為調(diào)劑爐缸熱狀態(tài)順序手段為:富氧富氧噴煤噴煤風溫風溫風量風量裝料制度裝料制度焦炭負荷焦炭負荷加焦。加焦。 2021/3/2314 對爐缸熱制度影響由快到慢的順序為對爐缸熱制度影響由快到慢的順序為:風量風量風風溫溫噴煤噴煤焦炭負荷。焦炭負荷。 高爐正常操作時高爐正常操作時,不允許不允許開混風操作。下列情況開混風操作。下列情況可開混風操作可開混風操作: A 高爐開爐高爐開爐,爐缸溫度過高將影響高爐順形時爐缸溫度過高將影響高爐順形時,可開可開混風操作混風操作,但風溫不低于但風溫不低于700; B 高爐熱洗爐高爐熱洗爐,爐缸溫度過高將影響高爐順形時爐缸溫度過高將影響高爐順形時,可可

16、開混風操作開混風操作,但風溫不低于但風溫不低于850; C 因爐涼或爐況嚴重難行因爐涼或爐況嚴重難行,集中大量加焦下達爐溫集中大量加焦下達爐溫高將影響高爐順形時高將影響高爐順形時,可開混風操作可開混風操作,但風溫不低但風溫不低于于850。 2021/3/2315 風溫調(diào)節(jié)風溫調(diào)節(jié) A 降風溫降風溫一次降到所需要的水平。一次降到所需要的水平。提風溫提風溫要緩慢要緩慢謹慎。每次不超過謹慎。每次不超過2030,1小時不能超過小時不能超過50。 B 提高風溫的效果提高風溫的效果:每提高風溫每提高風溫100,理論燃燒溫理論燃燒溫度提高度提高6080,爐內(nèi)壓差升高爐內(nèi)壓差升高5kPa,焦比降低。焦比降低。

17、 2021/3/2316二 送風制度 送風制度是指在一定的冶煉條件下送風制度是指在一定的冶煉條件下,確定合適的確定合適的鼓風鼓風參數(shù)參數(shù)和和風口進風風口進風狀態(tài)狀態(tài),達到初始煤氣流的合理分布達到初始煤氣流的合理分布,使使爐缸工作均勻活躍爐缸工作均勻活躍,爐況穩(wěn)定順行。歸根結(jié)底是確定爐況穩(wěn)定順行。歸根結(jié)底是確定合理的鼓風動能和風口前的理論燃燒溫度合理的鼓風動能和風口前的理論燃燒溫度。 通過選擇合適的通過選擇合適的風口面積、風量、風溫、濕分、噴吹風口面積、風量、風溫、濕分、噴吹量、富氧量量、富氧量等參數(shù)等參數(shù),并根據(jù)爐況變化對這些參數(shù)進行并根據(jù)爐況變化對這些參數(shù)進行調(diào)節(jié)調(diào)節(jié),達到爐況穩(wěn)定順行和煤氣

18、利用改善的目的。這達到爐況穩(wěn)定順行和煤氣利用改善的目的。這些調(diào)節(jié)通常稱為下部調(diào)節(jié)。些調(diào)節(jié)通常稱為下部調(diào)節(jié)。 因此因此,送風制度的穩(wěn)定是煤氣流穩(wěn)定的前提送風制度的穩(wěn)定是煤氣流穩(wěn)定的前提,是爐溫穩(wěn)是爐溫穩(wěn)定和順行的必要條件。定和順行的必要條件。2021/3/2317 1）風量）風量 風量對高爐冶煉的風量對高爐冶煉的下料速度、煤氣流分布、造渣下料速度、煤氣流分布、造渣制度和熱制度制度和熱制度都將產(chǎn)生影響。一般情況下都將產(chǎn)生影響。一般情況下,增加風增加風量量,綜合冶煉強度提高。另外綜合冶煉強度提高。另外,風量與下料速度和風量與下料速度和生鐵產(chǎn)量成正比關(guān)系生鐵產(chǎn)量成正比關(guān)系,但它只有在燃料比降低或維但它

19、只有在燃料比降低或維持持燃料比不變的條件下燃料比不變的條件下,上述關(guān)系才成立上述關(guān)系才成立,否則適否則適得其反。得其反。 風量的調(diào)節(jié)作用風量的調(diào)節(jié)作用:控制料速、實現(xiàn)計劃的冶煉強度控制料速、實現(xiàn)計劃的冶煉強度,以保持料速不變以保持料速不變;穩(wěn)定氣流穩(wěn)定氣流,在爐況不順的初期在爐況不順的初期,減減少風量是降低壓差、消除管道、防止難行、崩料少風量是降低壓差、消除管道、防止難行、崩料和懸料的有效手段和懸料的有效手段;爐涼減風控制下料速度爐涼減風控制下料速度,可以可以迅速穩(wěn)定爐溫迅速穩(wěn)定爐溫,當爐熱而料速減慢時當爐熱而料速減慢時,可酌情加風?？勺们榧语L。 2021/3/2318 在在爐況順行情況爐況順

20、行情況下下,為獲得高產(chǎn)應使用高爐順行允許的為獲得高產(chǎn)應使用高爐順行允許的最大風量最大風量,即即全風作業(yè)全風作業(yè)保持穩(wěn)定。高爐生產(chǎn)實踐證明保持穩(wěn)定。高爐生產(chǎn)實踐證明,使用風量過小時使用風量過小時,由于燃燒的焦炭量和產(chǎn)生的煤氣量由于燃燒的焦炭量和產(chǎn)生的煤氣量過少過少,這對提高爐溫是不利的。這對提高爐溫是不利的。 風量必須與料柱透氣性相適應風量必須與料柱透氣性相適應,所以改善料柱透氣性是所以改善料柱透氣性是增加風量的基礎。增加風量的基礎。 風量變化直接影響爐缸煤氣體積風量變化直接影響爐缸煤氣體積,因此正常生產(chǎn)時加風因此正常生產(chǎn)時加風一次不能過猛一次不能過猛,否則將破壞順行。否則將破壞順行。一般中型高

21、爐每次一般中型高爐每次加風控制在加風控制在3050m3/min,間隔時間間隔時間2030min。必須必須減風時減風時,一次可減到需要水平。在未出渣鐵前一次可減到需要水平。在未出渣鐵前,減風應減風應密切注意風口狀況密切注意風口狀況,避免灌渣。避免灌渣。2021/3/2319 2）風溫）風溫 提高風溫可大幅度地提高風溫可大幅度地降低焦比降低焦比,是強化高爐冶煉的是強化高爐冶煉的主要措施。提高風溫能主要措施。提高風溫能增加鼓風動能增加鼓風動能,提高爐缸溫提高爐缸溫度度活躍爐缸活躍爐缸工作工作,促進煤氣流促進煤氣流初始分布合理初始分布合理,改善改善噴吹燃料的效果。噴吹燃料的效果。 因此要采用高風溫操作

22、因此要采用高風溫操作,充分充分發(fā)揮熱風爐的能力及高風溫對爐況的有利作用。發(fā)揮熱風爐的能力及高風溫對爐況的有利作用。 風溫水平不同風溫水平不同,提高風溫的節(jié)焦效果亦不同提高風溫的節(jié)焦效果亦不同,風溫愈風溫愈低低,提高風溫時降低焦比的效果愈顯著。風溫逐漸提高風溫時降低焦比的效果愈顯著。風溫逐漸提高提高,降低焦比的效果逐步減小。風溫在降低焦比的效果逐步減小。風溫在1000左左右時右時,增減風溫增減風溫100,影響焦比為影響焦比為17kg/t。 2021/3/2320 在在噴吹燃料情況噴吹燃料情況下下,一般不使用風溫調(diào)節(jié)爐一般不使用風溫調(diào)節(jié)爐況況,而是將風溫固定在較高水平上而是將風溫固定在較高水平上,

23、用用煤粉來煤粉來調(diào)節(jié)爐溫調(diào)節(jié)爐溫。這樣可最大限度發(fā)揮高風溫的。這樣可最大限度發(fā)揮高風溫的作用作用,維持合理的風口前理論燃燒溫度。維持合理的風口前理論燃燒溫度。 若當爐溫向熱需要若當爐溫向熱需要撤風溫時撤風溫時,幅度要大幅度要大些些,一一次可撤到高爐需要的水平次可撤到高爐需要的水平;爐溫向涼時爐溫向涼時,提風提風溫幅度要小溫幅度要小,可分幾次將風溫提高到需要的可分幾次將風溫提高到需要的水平水平,以防以防造成煤氣體積迅速膨脹而破壞順造成煤氣體積迅速膨脹而破壞順行。行。 2021/3/23213）風壓）風壓 風壓直接反映爐內(nèi)煤氣量與料柱透氣性的風壓直接反映爐內(nèi)煤氣量與料柱透氣性的適應情況適應情況,它

24、的波動是冶煉過程的綜合反映。它的波動是冶煉過程的綜合反映。目前高爐普遍裝備有目前高爐普遍裝備有透氣性指數(shù)儀表透氣性指數(shù)儀表,對爐對爐況變化反應靈敏況變化反應靈敏,有利于操作者判斷爐況。有利于操作者判斷爐況。 2021/3/2322 4）噴吹燃料）噴吹燃料 噴吹燃料在噴吹燃料在熱能和化學能熱能和化學能方面可以取代焦炭的作用。方面可以取代焦炭的作用。但是但是,不同燃料在不同情況下不同燃料在不同情況下,代替焦炭的數(shù)量是不一代替焦炭的數(shù)量是不一樣的。通常把單位燃料（樣的。通常把單位燃料（kg）能替焦炭的數(shù)量稱為）能替焦炭的數(shù)量稱為置換比。經(jīng)驗表明置換比。經(jīng)驗表明,隨著噴吹量的增加隨著噴吹量的增加,置換

25、比不斷降置換比不斷降低低。這是由于噴吹的燃料進行加熱分解和氣化時要。這是由于噴吹的燃料進行加熱分解和氣化時要消耗一定的熱量消耗一定的熱量,使爐缸溫度降低。噴吹燃料越多使爐缸溫度降低。噴吹燃料越多,爐爐缸溫度降低也越多。這就降低了燃料的燃燒率。因缸溫度降低也越多。這就降低了燃料的燃燒率。因此此,要在不斷增加噴吹量的同時要在不斷增加噴吹量的同時,充分考慮由于置換比充分考慮由于置換比降低所帶來的影響和采取提高置換比的相應降低所帶來的影響和采取提高置換比的相應措施措施,如如提高風溫給予熱補償提高風溫給予熱補償;提高燃燒率提高燃燒率;改善原料條件以及改善原料條件以及選用合適的操作制度。選用合適的操作制度

26、。 2021/3/2323 噴吹燃料進入風口后噴吹燃料進入風口后,其組分分解需要吸收熱量其組分分解需要吸收熱量,其其燃燒反應和分解反應的產(chǎn)物參加對礦石的加熱和燃燒反應和分解反應的產(chǎn)物參加對礦石的加熱和還原后才放出熱量還原后才放出熱量,因此爐溫的變化要經(jīng)過一段時因此爐溫的變化要經(jīng)過一段時間才能反映出來間才能反映出來,這種爐溫變化滯后于噴吹量變化這種爐溫變化滯后于噴吹量變化的特性稱為的特性稱為“熱滯后性熱滯后性”。 熱滯后性隨爐容、冶煉強度、噴吹量等不同而異。熱滯后性隨爐容、冶煉強度、噴吹量等不同而異。用噴吹量調(diào)節(jié)爐溫時用噴吹量調(diào)節(jié)爐溫時,要注意爐溫的趨勢要注意爐溫的趨勢,根據(jù)熱根據(jù)熱滯后時間滯后

27、時間,做到早調(diào)做到早調(diào),調(diào)劑量準確。噴吹設備臨時調(diào)劑量準確。噴吹設備臨時發(fā)生故障時發(fā)生故障時,必須根據(jù)熱滯后時間必須根據(jù)熱滯后時間,準確地進行變準確地進行變料料,以防爐溫波動。以防爐溫波動。2021/3/2324 5）富氧鼓風）富氧鼓風 富氧鼓風有很多富氧鼓風有很多優(yōu)點優(yōu)點:首先首先,富氧后能夠富氧后能夠提高冶煉強度提高冶煉強度,增加增加產(chǎn)量。理論上每提高鼓風含氧產(chǎn)量。理論上每提高鼓風含氧1%,可增產(chǎn)可增產(chǎn)4.76%。 其次其次,由于減少煤氣含氮量由于減少煤氣含氮量,使得單位生鐵煤氣生成量減少使得單位生鐵煤氣生成量減少,因此可以因此可以提高風口前理論燃燒溫度提高風口前理論燃燒溫度,有利于提高爐

28、缸溫度有利于提高爐缸溫度,補償噴煤引起的理論燃燒溫度的下降。補償噴煤引起的理論燃燒溫度的下降。 再次再次,增加鼓風含氧量增加鼓風含氧量,有利于有利于改善噴吹燃料的燃燒改善噴吹燃料的燃燒。 此外此外,煤氣含煤氣含N2量減少后使爐腹量減少后使爐腹CO濃度相對增加濃度相對增加,有利于間有利于間接反應進行接反應進行,同時提高了爐頂煤氣熱值同時提高了爐頂煤氣熱值,有利于提高風溫。有利于提高風溫。2021/3/2325 應注意應注意,富氧鼓風只有在爐況順行的情況下才宜進富氧鼓風只有在爐況順行的情況下才宜進行行,一般情況下一般情況下,在爐況順行不好在爐況順行不好,如發(fā)生懸料、塌如發(fā)生懸料、塌料等情況及爐內(nèi)壓

29、差高料等情況及爐內(nèi)壓差高,不接受風量時不接受風量時,不宜使用不宜使用富氧。在大噴吹情況下富氧。在大噴吹情況下,高爐停止噴煤或大幅度減高爐停止噴煤或大幅度減少煤量時少煤量時,應及時減氧或停氧應及時減氧或停氧 6）選擇適宜的鼓風動能和適宜的理論燃燒溫度）選擇適宜的鼓風動能和適宜的理論燃燒溫度 在一定風量下在一定風量下,風口面積和長度對風口的進風狀態(tài)風口面積和長度對風口的進風狀態(tài)起決定性作用。通常根據(jù)合適的鼓風動能來選擇起決定性作用。通常根據(jù)合適的鼓風動能來選擇風口進風面積風口進風面積,有時也用改變風口長度的辦法調(diào)節(jié)有時也用改變風口長度的辦法調(diào)節(jié)邊沿與中心氣流。所以調(diào)節(jié)風口直徑和長度便成邊沿與中心氣

30、流。所以調(diào)節(jié)風口直徑和長度便成為下部調(diào)節(jié)的重要手段。為下部調(diào)節(jié)的重要手段。 2021/3/2326 應注意應注意,富氧鼓風只有在爐況順行的情況下富氧鼓風只有在爐況順行的情況下才宜進行才宜進行; 一般情況下一般情況下,在爐況順行不好在爐況順行不好,如發(fā)生懸料、如發(fā)生懸料、塌料等情況及爐內(nèi)壓差高塌料等情況及爐內(nèi)壓差高,不接受風量時不接受風量時,不不宜使用富氧。宜使用富氧。 在大噴吹情況下在大噴吹情況下,高爐停止噴煤或大幅度減高爐停止噴煤或大幅度減少煤量時少煤量時,應及時減氧或停氧應及時減氧或停氧2021/3/23276）選擇適宜的鼓風動能）選擇適宜的鼓風動能 高爐鼓風通過風口時所具有的速度稱為風速

31、高爐鼓風通過風口時所具有的速度稱為風速,它有標準它有標準風速和實際風速兩種表示方法風速和實際風速兩種表示方法;而高爐鼓風所具有的機而高爐鼓風所具有的機械能叫鼓風動能。鼓風動能與冶煉條件相關(guān)械能叫鼓風動能。鼓風動能與冶煉條件相關(guān),它它決定初決定初始氣流的分布始氣流的分布。因此。因此,根據(jù)冶煉條件變化根據(jù)冶煉條件變化,選擇適宜鼓選擇適宜鼓風動能風動能,是維持氣流合理分布的關(guān)鍵。是維持氣流合理分布的關(guān)鍵。 在一定風量下在一定風量下,風口面積和長度對風口的進風狀態(tài)起決風口面積和長度對風口的進風狀態(tài)起決定性作用。通常根據(jù)合適的鼓風動能來選擇風口進風定性作用。通常根據(jù)合適的鼓風動能來選擇風口進風面積面積,

32、有時也用改變風口長度的辦法調(diào)節(jié)邊沿與中心氣有時也用改變風口長度的辦法調(diào)節(jié)邊沿與中心氣流。所以調(diào)節(jié)流。所以調(diào)節(jié)風口直徑和長度風口直徑和長度便成為下部調(diào)節(jié)的重要便成為下部調(diào)節(jié)的重要手段。手段。 2021/3/2328 鼓風動能與高爐有效鼓風動能與高爐有效容積容積的關(guān)系。在一定冶煉的關(guān)系。在一定冶煉強度下強度下,隨著高爐隨著高爐有效容積的增大有效容積的增大高爐所需的高爐所需的鼓風鼓風動能增加動能增加。 鼓風動能與鼓風動能與冶煉強度冶煉強度的關(guān)系。生產(chǎn)經(jīng)驗表明的關(guān)系。生產(chǎn)經(jīng)驗表明,一一定的冶煉強度必須與合適的鼓風動能相配合。在定的冶煉強度必須與合適的鼓風動能相配合。在高強度冶煉高強度冶煉時時,由于風量

33、、風溫必須保持最高水平由于風量、風溫必須保持最高水平,鼓風動能增加鼓風動能增加,為了保持適宜的鼓風動能為了保持適宜的鼓風動能,應適當應適當增大風口面積增大風口面積。相反。相反,在在低強度冶煉低強度冶煉時時,由于風量、由于風量、風溫必須保持較低水平風溫必須保持較低水平,鼓風動能降低鼓風動能降低,為了保持為了保持適宜的鼓風動能適宜的鼓風動能,應適當應適當縮小風口面積縮小風口面積。 2021/3/2329 鼓風動能與鼓風動能與原料條件原料條件的關(guān)系。原燃料的關(guān)系。原燃料條件好條件好,能能改善爐料透氣性改善爐料透氣性,利于高爐強化冶煉利于高爐強化冶煉,允許使用允許使用較高的較高的鼓風動能鼓風動能。原燃

34、料。原燃料條件差條件差,透氣性不好透氣性不好,不利于高爐強不利于高爐強化冶煉化冶煉,只能維持只能維持較低的鼓風動能較低的鼓風動能。 鼓風動能與鼓風動能與燃料噴吹量燃料噴吹量的關(guān)系。高爐噴吹煤粉的關(guān)系。高爐噴吹煤粉,爐爐缸煤氣體積增加缸煤氣體積增加,中心氣流趨于發(fā)展中心氣流趨于發(fā)展,需適當擴大風口需適當擴大風口面積面積,降低鼓風動能降低鼓風動能,以維持合理的煤氣分布。但隨著以維持合理的煤氣分布。但隨著冶煉條件的變化冶煉條件的變化,噴吹煤粉量增加到一定量后噴吹煤粉量增加到一定量后,邊緣氣邊緣氣流增加。這時不但不能擴大風口面積流增加。這時不但不能擴大風口面積,反而應縮小風反而應縮小風口面積。因此口面

35、積。因此,煤比變動量大時煤比變動量大時,鼓風動能的變化方向鼓風動能的變化方向應根據(jù)具體實際情況而定。應根據(jù)具體實際情況而定。 2021/3/2330 選擇適宜的風口面積和長度。在一定風量條選擇適宜的風口面積和長度。在一定風量條件下件下,風口面積和長度對風口的進風狀態(tài)起決定性風口面積和長度對風口的進風狀態(tài)起決定性作用。冶煉強度必須與合適的鼓風動能相配合。作用。冶煉強度必須與合適的鼓風動能相配合。風口面積一定風口面積一定,增加風量增加風量,冶強提高冶強提高,鼓風動能加大鼓風動能加大,促使中心氣流發(fā)展。促使中心氣流發(fā)展。 爐容相近爐容相近,矮胖高爐鼓風動能相應增加。矮胖高爐鼓風動能相應增加。 高爐失

36、常時造成爐缸中心堆積高爐失常時造成爐缸中心堆積,為盡快消除爐況失為盡快消除爐況失常常,發(fā)展中心氣流發(fā)展中心氣流,活躍爐缸工作活躍爐缸工作,應采取縮小風口應采取縮小風口面積或堵死部分風口的措施。但堵風口時間不宜面積或堵死部分風口的措施。但堵風口時間不宜過長過長,以免產(chǎn)生爐缸局部堆積和爐墻局部積厚。以免產(chǎn)生爐缸局部堆積和爐墻局部積厚。 為保持合理的初始煤氣分布為保持合理的初始煤氣分布,應盡量采用等徑的風應盡量采用等徑的風口口,大小風口混用時大小風口混用時,力求均勻分布。但為了糾正力求均勻分布。但為了糾正爐型或煤氣流分布失常除外。爐型或煤氣流分布失常除外。2021/3/2331 使用長風口送風易使循

37、環(huán)區(qū)向爐缸中心移使用長風口送風易使循環(huán)區(qū)向爐缸中心移動動,有利于吹透中心和保護爐墻。如高爐爐有利于吹透中心和保護爐墻。如高爐爐墻侵蝕嚴重或長期低冶煉強度生產(chǎn)時墻侵蝕嚴重或長期低冶煉強度生產(chǎn)時,可采可采用長風口操作。大型高爐風口長度一般為用長風口操作。大型高爐風口長度一般為380450mm,中小型高爐風口長度多在中小型高爐風口長度多在240260mm。 為提高爐缸溫度為提高爐缸溫度,風口角度可控制在風口角度可控制在35,小高爐風口角度可以更斜一小高爐風口角度可以更斜一些些,715。 2021/3/23327）選擇合理的理論燃燒溫度）選擇合理的理論燃燒溫度 合理的理論燃燒溫度合理的理論燃燒溫度 高

38、爐的熱量幾乎全部來自風口前高爐的熱量幾乎全部來自風口前燃料燃燒燃料燃燒和和鼓風鼓風帶帶入的入的物理熱物理熱。 風口前焦炭和噴吹燃料燃燒所能達到的最高絕熱溫風口前焦炭和噴吹燃料燃燒所能達到的最高絕熱溫度度,即假定風口前燃料燃燒放出的熱量全部用來加即假定風口前燃料燃燒放出的熱量全部用來加熱燃燒產(chǎn)物時所能達到的最高溫度熱燃燒產(chǎn)物時所能達到的最高溫度,叫叫風口前理論風口前理論燃燒溫度燃燒溫度。 理論燃燒溫度的高低不僅決定了爐缸的熱狀態(tài)理論燃燒溫度的高低不僅決定了爐缸的熱狀態(tài),而且而且決定爐缸煤氣溫度決定爐缸煤氣溫度,對爐料加熱和還原以及渣鐵溫對爐料加熱和還原以及渣鐵溫度和成分、脫硫等產(chǎn)生重大影響。適宜

39、的理論燃燒度和成分、脫硫等產(chǎn)生重大影響。適宜的理論燃燒溫度溫度,應能滿足高爐正常冶煉所需的爐缸溫度和熱應能滿足高爐正常冶煉所需的爐缸溫度和熱量量,保證渣鐵的充分加熱和還原反應的順利進行。保證渣鐵的充分加熱和還原反應的順利進行。理論燃燒溫度提高理論燃燒溫度提高,渣鐵溫度相應提高。渣鐵溫度相應提高。 2021/3/2333 大高爐大高爐爐缸直徑大爐缸直徑大,爐缸中心溫度低爐缸中心溫度低,為維持其透氣為維持其透氣性和透液性性和透液性,應采用應采用較高的理論燃燒溫度較高的理論燃燒溫度。理論燃。理論燃燒溫度燒溫度過高過高,高爐壓差升高高爐壓差升高,爐況不順。理論燃燒爐況不順。理論燃燒溫度溫度過低過低,渣

40、鐵溫度不足渣鐵溫度不足,爐況不順爐況不順,嚴重時會導致嚴重時會導致風口灌渣風口灌渣,甚至爐冷事故。甚至爐冷事故。影響理論燃燒溫度的因素影響理論燃燒溫度的因素 A 鼓風溫度鼓風溫度。鼓風溫度升高。鼓風溫度升高,則帶入爐缸的物理熱則帶入爐缸的物理熱增加增加,從而使從而使 升高。一般每升高。一般每100風溫可影響風溫可影響理論燃燒溫度理論燃燒溫度80。 B 鼓風濕分鼓風濕分。由于水分分解吸熱。由于水分分解吸熱,鼓風濕分增加鼓風濕分增加, 降低。鼓風中降低。鼓風中1g/m3濕分濕分,風溫風溫9。理t理t2021/3/2334 C 鼓風富氧率鼓風富氧率。鼓風富氧率提高。鼓風富氧率提高,N2含量降低含量降

41、低,從而從而使使 升高。鼓風含氧量升高。鼓風含氧量1%,理論燃燒溫度理論燃燒溫度3545 D 噴吹燃料噴吹燃料。高爐噴吹燃料后。高爐噴吹燃料后,噴吹物的加熱、分噴吹物的加熱、分解和裂化使解和裂化使 降低。降低。各種燃料的分解熱不同各種燃料的分解熱不同,對對 的影響也不同。每噴的影響也不同。每噴吹吹10kg煤粉煤粉 降低降低2030,無煙煤為下限無煙煤為下限,煙煤煙煤為上限。為上限。理t理t理t理t2021/3/2335三 造渣制度 造渣制度應適合于高爐冶煉要求造渣制度應適合于高爐冶煉要求,有利于穩(wěn)有利于穩(wěn)定順行定順行,有利于冶煉優(yōu)質(zhì)生鐵。根據(jù)原燃料有利于冶煉優(yōu)質(zhì)生鐵。根據(jù)原燃料條件條件,選擇最

42、佳的選擇最佳的爐渣成分和堿度爐渣成分和堿度。2021/3/2336 1）造渣制度的要求）造渣制度的要求 造渣有如下要求造渣有如下要求: 要求爐渣有良好的流動性和穩(wěn)定性要求爐渣有良好的流動性和穩(wěn)定性,熔化溫度在熔化溫度在13001400,在在1400左右黏度小于左右黏度小于1Pas,可操可操作的溫度范圍大于作的溫度范圍大于150。 有足夠的脫硫能力有足夠的脫硫能力,在爐溫和堿度適宜的條件下在爐溫和堿度適宜的條件下,應能煉出優(yōu)質(zhì)生鐵。應能煉出優(yōu)質(zhì)生鐵。 有利于形成渣皮有利于形成渣皮,對高爐磚襯侵蝕能力較弱。對高爐磚襯侵蝕能力較弱。 保證爐渣具有良好的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性。保證爐渣具有良好的熱穩(wěn)定性

43、和化學穩(wěn)定性。 有利于爐況順行。有利于爐況順行。2021/3/2337 2）高爐造渣對原燃料的基本要求）高爐造渣對原燃料的基本要求為滿足造渣制度要求為滿足造渣制度要求,對原燃料必須有如下基對原燃料必須有如下基本要求本要求: 原燃料含硫低原燃料含硫低,硫負荷不大于硫負荷不大于5kg/t。 原料難熔和易熔組分低原料難熔和易熔組分低,如氟化鈣越低越如氟化鈣越低越好。好。 易揮發(fā)的鉀、鈉成分越低越好。易揮發(fā)的鉀、鈉成分越低越好。 原料含有少量的氧化錳、氧化鎂對造渣原料含有少量的氧化錳、氧化鎂對造渣有利。有利。2021/3/2338 堿度高的爐渣熔點高而且流動性差堿度高的爐渣熔點高而且流動性差,穩(wěn)定性不

44、好穩(wěn)定性不好,不不利于順行。但為了獲得低硅生鐵利于順行。但為了獲得低硅生鐵,在原燃料粉末少、在原燃料粉末少、波動小、料柱透氣性好的條件下波動小、料柱透氣性好的條件下,可以適當提高堿可以適當提高堿度。但要有充足的物理熱度。但要有充足的物理熱,如寶鋼生產(chǎn)低硅鐵時如寶鋼生產(chǎn)低硅鐵時,鐵水溫度要在鐵水溫度要在1500以上。以上。 不同原燃料條件不同原燃料條件,應選擇不同的造渣制度。在應選擇不同的造渣制度。在Al2O3一定時一定時,渣中適宜渣中適宜MgO含量與堿度有關(guān)。含量與堿度有關(guān)。CaO/SiO2含量愈高含量愈高,適宜的適宜的MgO應愈低。若應愈低。若Al2O3含量在含量在17%以上。以上。CaO/

45、SiO2含量過高時含量過高時,將過度將過度增加爐渣的黏度增加爐渣的黏度,導致爐況順行破壞。因此導致爐況順行破壞。因此,適當適當增加增加MgO含量含量,降低降低CaO/SiO2,便可獲得穩(wěn)定性好便可獲得穩(wěn)定性好的爐渣。的爐渣。 2021/3/23393）造渣制度的調(diào)整）造渣制度的調(diào)整 由于原燃料成分的波動由于原燃料成分的波動,必然涉及爐渣堿度的變化。必然涉及爐渣堿度的變化。因此因此,應經(jīng)常檢查爐渣堿度應經(jīng)常檢查爐渣堿度,進行及時調(diào)整。通常進行及時調(diào)整。通常利用改變爐渣的成分來滿足生產(chǎn)中的需要。利用改變爐渣的成分來滿足生產(chǎn)中的需要。 因爐渣堿度過高而產(chǎn)生爐缸堆積時因爐渣堿度過高而產(chǎn)生爐缸堆積時,可

46、用比正?？捎帽日A度低的酸性渣去清洗。若高爐下部有黏結(jié)物或堿度低的酸性渣去清洗。若高爐下部有黏結(jié)物或爐缸堆積嚴重時爐缸堆積嚴重時,可以加入螢石（可以加入螢石（CaF2）,以降低以降低爐渣黏度和熔化溫度爐渣黏度和熔化溫度,清洗下部黏結(jié)物清洗下部黏結(jié)物,加入量應加入量應嚴格控制嚴格控制,防止造成爐缸燒穿事故。后期操作的高防止造成爐缸燒穿事故。后期操作的高爐要慎用螢石（爐要慎用螢石（CaF2）洗爐。）洗爐。 根據(jù)不同鐵種的需要利用爐渣成分促進或抑制根據(jù)不同鐵種的需要利用爐渣成分促進或抑制硅、錳還原。硅、錳還原。 2021/3/2340 當冶煉硅鐵、鑄造鐵時當冶煉硅鐵、鑄造鐵時,需要促進硅的還原需要

47、促進硅的還原,應選應選擇較低的爐渣堿度。冶煉煉鋼生鐵時擇較低的爐渣堿度。冶煉煉鋼生鐵時,既要控制硅既要控制硅的還原的還原,又要保持較高的鐵水溫度又要保持較高的鐵水溫度,應選擇較高的應選擇較高的爐渣堿度。如提高爐渣堿度爐渣堿度。如提高爐渣堿度,CaO含量增加含量增加,有利有利于反應的進行于反應的進行,對錳的還原有利對錳的還原有利,還可降低熱量消還可降低熱量消耗。因此冶煉錳鐵時需要較高的堿度。耗。因此冶煉錳鐵時需要較高的堿度。 利用爐渣成分脫除有害雜質(zhì)。當?shù)V石含堿金屬利用爐渣成分脫除有害雜質(zhì)。當?shù)V石含堿金屬（鉀、鈉）較高時（鉀、鈉）較高時,為了減少堿金屬在爐內(nèi)循環(huán)富為了減少堿金屬在爐內(nèi)循環(huán)富集的危

48、害集的危害,需要選用熔化溫度較低的酸性爐渣。需要選用熔化溫度較低的酸性爐渣。 若爐料含硫較高時若爐料含硫較高時,需提高爐渣堿度需提高爐渣堿度,以利脫硫。以利脫硫。 2021/3/2341 如果單純提高爐渣二元堿度如果單純提高爐渣二元堿度,雖然雖然CaO與硫的結(jié)合與硫的結(jié)合力提高力提高,但是爐渣黏度增加、鐵中硫的擴散速度降但是爐渣黏度增加、鐵中硫的擴散速度降低低,不僅不能很好地脫硫不僅不能很好地脫硫,還會影響高爐順行還會影響高爐順行;特別特別是當渣中是當渣中MgO含量低時含量低時,增加增加CaO含量對黏度等爐含量對黏度等爐渣性能影響更大。因此渣性能影響更大。因此,應適當增加渣中應適當增加渣中Mg

49、O含量含量,提高三元堿度提高三元堿度,以增加脫硫能力。雖然從熱力學的以增加脫硫能力。雖然從熱力學的觀點看觀點看,MgO的脫硫能力比的脫硫能力比CaO弱弱,但在一定范圍但在一定范圍內(nèi)內(nèi)MgO能改善脫硫的動力學條件能改善脫硫的動力學條件,脫硫效果很好。脫硫效果很好。 4）高爐排堿的主要措施）高爐排堿的主要措施 防止堿金屬危害除了減少入爐料的堿金屬含量防止堿金屬危害除了減少入爐料的堿金屬含量,降降低堿負荷以外低堿負荷以外,提高爐渣排堿能力是主要措施。提高爐渣排堿能力是主要措施。2021/3/2342 降低爐渣堿度。在一定的爐溫下降低爐渣堿度。在一定的爐溫下,隨爐渣堿度降隨爐渣堿度降低低,排堿率相應提

50、高。自由堿度排堿率相應提高。自由堿度0.1,影響渣中堿影響渣中堿金屬氧化物金屬氧化物0.3%。 降低爐渣堿度或爐渣堿度不變降低爐渣堿度或爐渣堿度不變,生鐵含硅量降低生鐵含硅量降低,排堿能力提高。排堿能力提高。Si0.1%,影響渣中堿金屬氧影響渣中堿金屬氧化物化物0.045%。 提高渣中提高渣中MgO含量含量,可以降低可以降低K2O、Na2O活度活度,渣中渣中MgO提高提高,排堿率提高。渣中排堿率提高。渣中MgO1%,影響影響渣中堿金屬氧化物渣中堿金屬氧化物0.21%。 渣中含氟渣中含氟1%,影響渣中堿金屬氧化物影響渣中堿金屬氧化物0.16%。 提高（提高（MnO/Mn）比）比,可提高渣中堿金屬

51、氧化物。可提高渣中堿金屬氧化物。2021/3/2343 5）爐渣中的）爐渣中的MgO對爐渣的影響對爐渣的影響 MgO可改善原料的高溫特性?？筛纳圃系母邷靥匦浴?主要改善燒結(jié)礦主要改善燒結(jié)礦的還原粉化性和軟熔特性。高爐內(nèi)煤氣通過軟熔的還原粉化性和軟熔特性。高爐內(nèi)煤氣通過軟熔帶時所受的阻力最大帶時所受的阻力最大,所以軟熔帶的形狀和位置對所以軟熔帶的形狀和位置對高爐操作的影響較大高爐操作的影響較大,軟熔帶位置的下移和減薄軟熔帶位置的下移和減薄,將改善透氣性將改善透氣性,促進爐況順行促進爐況順行,MgO為高熔點化合為高熔點化合物物,增加增加MgO使礦石熔點升高使礦石熔點升高,促使軟熔帶的下移。促使軟

52、熔帶的下移。 MgO渣的脫硫。從熱力學觀點出發(fā)渣的脫硫。從熱力學觀點出發(fā),MgO的脫的脫硫能力低硫能力低CaO。但從動力學觀點和實驗結(jié)果來看。但從動力學觀點和實驗結(jié)果來看,渣中含適量渣中含適量MgO時時,爐渣流動性改善爐渣流動性改善,有利于脫硫。有利于脫硫。但當?shù)擬gO超過超過1520%,爐渣黏度激增爐渣黏度激增,這種渣不但這種渣不但脫硫能力極低脫硫能力極低,甚至不能正常冶煉。甚至不能正常冶煉。 2021/3/2344 MgO對爐內(nèi)對爐內(nèi)Si還原的抑制。提高渣中還原的抑制。提高渣中MgO,生鐵含生鐵含Si降低。其主要原因是降低。其主要原因是:MgO提高初渣熔提高初渣熔點點,使軟熔帶下移使軟熔

53、帶下移,滴落帶高度降低滴落帶高度降低;MgO增加增加,三元三元堿度提高堿度提高,抑制了硅的還原。抑制了硅的還原。2021/3/2345四 裝料制度 裝料制度裝料制度是對爐料裝入爐內(nèi)的方式方法的是對爐料裝入爐內(nèi)的方式方法的有關(guān)規(guī)定有關(guān)規(guī)定,包括包括裝入順序裝入順序、裝入方法裝入方法、旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)溜槽傾角溜槽傾角、料線料線和和批重批重等。等。 高爐上部高爐上部氣流分布調(diào)節(jié)氣流分布調(diào)節(jié)是通過是通過變更裝料制變更裝料制度度,調(diào)節(jié)爐料在爐喉的分布狀態(tài)調(diào)節(jié)爐料在爐喉的分布狀態(tài),從而使氣流從而使氣流分布更合理分布更合理,充分利用煤氣的熱能和化學能充分利用煤氣的熱能和化學能,以達到高爐穩(wěn)定順行的目的。以達到高爐穩(wěn)

54、定順行的目的。2021/3/2346 1）無料鐘布料特征）無料鐘布料特征 焦炭平臺。鐘式高爐大鐘布料堆尖靠近焦炭平臺。鐘式高爐大鐘布料堆尖靠近爐墻爐墻,不易形成一個布料平臺不易形成一個布料平臺,漏斗很深漏斗很深,料面料面不穩(wěn)定。不穩(wěn)定。無料鐘無料鐘高爐通過旋轉(zhuǎn)溜槽進行多高爐通過旋轉(zhuǎn)溜槽進行多環(huán)布料環(huán)布料,易形成一個易形成一個焦炭平臺焦炭平臺,即料面由平臺即料面由平臺和漏斗組成和漏斗組成,通過通過平臺形式調(diào)整中心焦炭和平臺形式調(diào)整中心焦炭和礦石量礦石量。平臺小。平臺小,漏斗深漏斗深,料面不穩(wěn)定。平臺料面不穩(wěn)定。平臺大大,漏斗淺漏斗淺,中心氣流受抑制。適宜的平臺寬中心氣流受抑制。適宜的平臺寬度由實

55、踐決定。一旦形成度由實踐決定。一旦形成,就保持相對穩(wěn)定就保持相對穩(wěn)定,不作為調(diào)整對象。不作為調(diào)整對象。 2021/3/2347 2）無鐘布料方式）無鐘布料方式 無料鐘旋轉(zhuǎn)溜槽一般設置無料鐘旋轉(zhuǎn)溜槽一般設置11個環(huán)位個環(huán)位,每個環(huán)位對應每個環(huán)位對應一個傾角一個傾角,由里向外由里向外,傾角逐漸加大。不同爐喉直傾角逐漸加大。不同爐喉直徑的高爐徑的高爐,環(huán)位對應的傾角不同。布料時由外環(huán)開環(huán)位對應的傾角不同。布料時由外環(huán)開始始,逐漸向里環(huán)進行逐漸向里環(huán)進行,可實現(xiàn)多種布料方式?？蓪崿F(xiàn)多種布料方式。 A 單環(huán)布料。單環(huán)布料的控制較為簡單單環(huán)布料。單環(huán)布料的控制較為簡單,溜槽只在溜槽只在一個預定角度做旋轉(zhuǎn)運

56、動。其作用與鐘式布料無一個預定角度做旋轉(zhuǎn)運動。其作用與鐘式布料無大的區(qū)別。但調(diào)節(jié)手段相當靈活大的區(qū)別。但調(diào)節(jié)手段相當靈活,大鐘布料是固定大鐘布料是固定的角度的角度,旋轉(zhuǎn)溜槽傾角可任意選定旋轉(zhuǎn)溜槽傾角可任意選定,溜槽傾角溜槽傾角越大越大爐料越布向邊緣。當爐料越布向邊緣。當co時邊緣焦炭增多時邊緣焦炭增多,發(fā)展發(fā)展邊緣。當邊緣。當oc時邊緣礦石增多時邊緣礦石增多,加重邊緣。加重邊緣。 2021/3/2348 B 環(huán)形布料環(huán)形布料 環(huán)形布料因為能自由選擇溜槽傾角環(huán)形布料因為能自由選擇溜槽傾角,所以可在爐喉所以可在爐喉任一部位做雙、多環(huán)形布料。隨著溜槽傾角的改任一部位做雙、多環(huán)形布料。隨著溜槽傾角的改

57、變變,可將焦炭和礦石布在距離中心不同的部位上可將焦炭和礦石布在距離中心不同的部位上,借以調(diào)整邊緣或中心的煤氣分布。當作環(huán)形布料借以調(diào)整邊緣或中心的煤氣分布。當作環(huán)形布料時時,多數(shù)高爐采用固定布料器轉(zhuǎn)數(shù)、調(diào)節(jié)節(jié)流閥來多數(shù)高爐采用固定布料器轉(zhuǎn)數(shù)、調(diào)節(jié)節(jié)流閥來實現(xiàn)規(guī)定的料層數(shù)目。也有資料報道說實現(xiàn)規(guī)定的料層數(shù)目。也有資料報道說,為了達到為了達到同樣的料層數(shù)目同樣的料層數(shù)目,可以根據(jù)料種的不同調(diào)節(jié)布料器可以根據(jù)料種的不同調(diào)節(jié)布料器的轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速 C 螺旋布料。螺旋布料自動進行螺旋布料。螺旋布料自動進行,它是無料鐘最基它是無料鐘最基本的布料方式。本的布料方式。 2021/3/2349 D 扇形布料。這種布

58、料方式為手動操作。扇形布料。這種布料方式為手動操作。 E 定點布料。這種布料方式手動進行。定點布料。這種布料方式手動進行。 3）無鐘爐頂?shù)倪\用）無鐘爐頂?shù)倪\用 根據(jù)無鐘布料方式和特點根據(jù)無鐘布料方式和特點,爐喉料面應由一個適當爐喉料面應由一個適當?shù)钠脚_和由滾動為主的漏斗組成。為此的平臺和由滾動為主的漏斗組成。為此,應考慮以應考慮以下問題下問題: 焦炭平臺是根本性的焦炭平臺是根本性的,一般情況下不作調(diào)節(jié)對象一般情況下不作調(diào)節(jié)對象; 高爐中間和中心的礦石在焦炭平臺邊緣附近落高爐中間和中心的礦石在焦炭平臺邊緣附近落下為好下為好; 漏斗內(nèi)用少量的焦炭來穩(wěn)定中心氣流。漏斗內(nèi)用少量的焦炭來穩(wěn)定中心氣流。

59、2021/3/2350 為滿足上述要求必須正確地選擇布料的環(huán)位和為滿足上述要求必須正確地選擇布料的環(huán)位和每個環(huán)位上的布料份數(shù)。環(huán)位和份數(shù)變更對氣每個環(huán)位上的布料份數(shù)。環(huán)位和份數(shù)變更對氣流的影響如表流的影響如表3所示所示,從從16對布料的影響程度對布料的影響程度逐漸減小逐漸減小,1、2變動幅度太大變動幅度太大,一般不宜采用。一般不宜采用。3、4、5、6變動幅度較小變動幅度較小,可作為日常調(diào)節(jié)使用。可作為日常調(diào)節(jié)使用。 2021/3/2351環(huán)位和份數(shù)對氣流分布影響環(huán)位和份數(shù)對氣流分布影響 序序 號號變變 動動 類類 型型影影 響響備備 注注1礦焦環(huán)位同時向相反方礦焦環(huán)位同時向相反方向變動向變動最

60、最 大大不輕易采用不輕易采用,處理爐處理爐況失常選用況失常選用2礦或焦環(huán)位單獨變動礦或焦環(huán)位單獨變動大大用于原燃料或爐況用于原燃料或爐況有較大波動有較大波動3礦焦環(huán)位同時向同一方礦焦環(huán)位同時向同一方向變動向變動較較 大大用于日常調(diào)節(jié)爐況用于日常調(diào)節(jié)爐況4礦焦環(huán)位不動時礦焦環(huán)位不動時,同時同時反向變動份數(shù)反向變動份數(shù)小小用于日常調(diào)節(jié)爐況用于日常調(diào)節(jié)爐況5礦焦環(huán)位不動礦焦環(huán)位不動,單獨變單獨變動礦或焦份數(shù)動礦或焦份數(shù)較較 小小用于日常調(diào)節(jié)爐況用于日常調(diào)節(jié)爐況6礦焦環(huán)位不動礦焦環(huán)位不動,向同方向同方向變動礦焦份數(shù)向變動礦焦份數(shù)最最 小小用于日常調(diào)節(jié)爐況用于日常調(diào)節(jié)爐況2021/3/23524）批重）