車間設(shè)備的操作規(guī)程及簡單的維護(hù)保養(yǎng)

1、車間設(shè)備操作規(guī)程及簡單的維車間設(shè)備操作規(guī)程及簡單的維護(hù)保養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)設(shè)備保障部2014.01.23氟塑料合金泵的操作規(guī)程1、 型號(hào)：40FSB20L40吸入口直徑FS過介質(zhì)部分為氟塑料合金B(yǎng)離心泵 20揚(yáng)程（m） L連軸式2 操作前準(zhǔn)備：（1） 盤車檢查應(yīng)無卡澀和異常聲音。（2） 潤滑油質(zhì)、油位符合要求。（3） 各連接件、緊固件應(yīng)無松動(dòng)。3、啟動(dòng)：（1） 打口出口閥門，灌泵，必要時(shí)開出口放空閥排氣（2） 啟動(dòng)電機(jī)，緩慢打開出口閥及壓力表閥；（因本車間出口管線為聚丙烯材料，耐壓低，故先開一半出口閥，再開電機(jī)），根據(jù)操作需要，調(diào)整出口閥開度（3） 觀察機(jī)泵運(yùn)行情況4、停泵：（1） 先關(guān)閉一半出口閥。（

2、2） 關(guān)閉電源開關(guān)，關(guān)閉出入口閥及壓力表閥。5、維護(hù)：（1）定時(shí)盤車，及時(shí)加油，并視油質(zhì)情況及時(shí)更換。（2）如密封泄漏，及時(shí)聯(lián)系維修處理。（3）經(jīng)常保持機(jī)泵外部清潔。（4）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)震動(dòng)或不正常聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查原因，故障排除后才能工作。離心泵的操作規(guī)程1.使用前的檢查檢查各零件是否齊全好用檢查潤滑，冷卻水等系統(tǒng)是否正常開泵入口閥，泵內(nèi)注足液體（引液）關(guān)閉出口伐盤車是否有卡澀象和異常聲，軸封是否滲漏2.啟用檢查正常后，啟用電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確啟用后，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，要無雜音，冷卻水和潤滑油工作要正常，泵及附件無泄漏檢查泵出口的壓力是否正常泵出口壓力正常后，慢慢開啟泵出口閥，這時(shí)壓力表

3、的指示將隨出口閥的開度大小變化而變化，當(dāng)壓指示到需要位置時(shí)，停止出口閥的調(diào)整當(dāng)需要停車時(shí)，首先關(guān)閉出口閥，再切斷電源3.日常維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格執(zhí)行公司潤滑制度及“三級(jí)過濾”“五定”規(guī)定定時(shí)檢查出口壓力，振動(dòng)，密封泄漏，軸承溫度等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理定期檢查泵附屬管線是否暢通定期檢查泵各部螺栓是否松動(dòng)4.常見故障與處理 故障 處理方式A：泵內(nèi)或吸入管內(nèi)有氣體 重新灌泵，排除氣體B：泵內(nèi)或管路有雜物堵塞 檢查清理C：泵軸與電機(jī)對(duì)中不良 重新校正D：軸承磨損嚴(yán)重 更換E：轉(zhuǎn)動(dòng)部分平衡被破壞 重新檢查并消除F：地腳螺栓松動(dòng) 緊固螺栓G：泵抽空 進(jìn)行工藝調(diào)整 離心機(jī)安全操作規(guī)程制度1.結(jié)構(gòu)原理： 電機(jī)通過

4、傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓繞其主軸心回專形成離心力場，料液從頂部與主軸同軸線的加料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓落在主軸上部的布料盤上。在離心力場的作用下，料液被拋向轉(zhuǎn)鼓壁，液相繼濾網(wǎng)，轉(zhuǎn)鼓孔進(jìn)入機(jī)殼空間，落在機(jī)身底盤上從出液中排出，固相物料留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，料層厚度由專門的限位器控制，洗滌水通過洗滌管加入，脫水完畢，轉(zhuǎn)鼓降速用刮刀將固相物料刮下來從轉(zhuǎn)鼓上出料口卸出。 2.機(jī)器的結(jié)構(gòu)： LB800平板式潔凈型離心機(jī)采用基礎(chǔ)安裝，取消了傳統(tǒng)懸掛式機(jī)腿，簡化安裝過程；結(jié)構(gòu)簡潔，外型美觀，清洗方便。該機(jī)基礎(chǔ)平板配重及隔振器類型的選擇為專業(yè)設(shè)計(jì)。阻尼劑式隔振器使設(shè)備因振動(dòng)產(chǎn)生的能量全部被隔振器吸收，對(duì)基礎(chǔ)地面及周邊設(shè)備無振動(dòng)干擾。廣泛

5、用于化工食品制藥等行業(yè)。 LB800平板式潔凈型離心機(jī)，主要包括304不銹鋼主體、變頻器、可遠(yuǎn)程控制電控柜、大翻蓋及大翻蓋上裝有視鏡、視鏡燈、洗滌管、進(jìn)料管、氮?dú)夤艿?、使用前的檢查松開制動(dòng)手柄，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，檢查有無咬死或卡死現(xiàn)象制動(dòng)手柄，檢查制動(dòng)是否靈活好用檢查各連接件，緊固件有無松動(dòng)4、啟用啟用電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向（從上向下看必須是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)檢查各連接件，緊固件有無松動(dòng)，有無異常聲待轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速正常后方可放料，放料要均勻，不得超過額定量5.日常維護(hù)保養(yǎng)檢查各連接，緊固件有無松動(dòng)檢查三角帶的松緊度檢查有無異常聲6、常見故障的處理振動(dòng)大，有異音，跑料 原因 處理A：連接，緊固件松 緊固相應(yīng)的

6、螺栓B：放料不均勻 慢慢放料，均勻放料C：濾包破 更換濾包D：放料過多 停止放料7、開機(jī)前準(zhǔn)備：（1）用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，進(jìn)行盤車，看有無咬死或卡住現(xiàn)象。（2）制動(dòng)手柄一直處于松開狀態(tài)(制動(dòng)已拆除)，檢查靜電是否符合安全規(guī)定。（3）檢查電動(dòng)機(jī)部分連接螺栓是否緊固，三角帶松緊是否合適，檢查離心機(jī)底座是否移位。（4）檢查離心機(jī)地角螺栓是否松動(dòng),轉(zhuǎn)鼓部分螺栓檢查是否松動(dòng)。（5）檢查放料膠管防靜電銅絲是否合格.（6）用手摸一下鋼結(jié)構(gòu), 以消除人體靜電.（7）如果物料攪拌時(shí)間過長(3小時(shí)以上),先停攪拌一段時(shí)間(10分鐘)消除靜電,再開攪拌放料離心。（8）檢查濾包有無損壞，濾包大小是否合適，鋪放濾包要鋪均勻，

7、不要有折疊現(xiàn)象。（9）檢查放料管是否固定牢固，是否達(dá)到料液能沖到轉(zhuǎn)鼓兩側(cè)，使料液均勻的流至轉(zhuǎn)鼓；檢查離心機(jī)蓋子是否蓋好。8、離心機(jī)的啟動(dòng)：（1）各方面正常后，使轉(zhuǎn)鼓在盤車過程中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才可通電運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向正常。（2）物料盡可能均勻放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，裝入量不得超過最大裝料限量，離心機(jī)最大限量240Kg，不得超出最大限量的1/22/3。（3）離心機(jī)放料過程中，不準(zhǔn)出現(xiàn)頻繁啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)離心機(jī)出現(xiàn)震動(dòng)立即停止放料，把料取出后，重新放料。9、離心機(jī)停機(jī)：（1） 脫液結(jié)束，應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān)；（2） 不得操縱制動(dòng)手柄，讓其自行停轉(zhuǎn)。除遇緊急情況，切勿緊急 剎車，以免機(jī)件受損；（3） 轉(zhuǎn)鼓未全停切勿用手接觸轉(zhuǎn)鼓；（

8、4） 用锨取料時(shí)，不能用力過猛以防鏟爛濾包，要用圓頭锨；（5） 取出料后要把濾包洗好，涼干后檢查有無爛的地方，然后放到規(guī)定位置，待下次用；離心機(jī)使用及維護(hù)保養(yǎng)的制度 對(duì)含有甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性物料（如甲基叔丁基醚、甲苯、乙醇、甲醇）的離心不得使用尼龍濾包，必須用帆布濾包；稍開消防蒸汽放到離心機(jī)下增加局部環(huán)境空氣濕度；同時(shí)也便于撲火應(yīng)急；在搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的物料反應(yīng)完后必須在釜內(nèi)靜置20min后才可放料離心，且放料管線有電阻不高于10的接地線；如反應(yīng)后物料不允許靜置（如必須立即終止反應(yīng)、或靜置后層，影響水洗或有固體沉降不易放料等現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，可考慮用其余設(shè)備代替離心機(jī)）；濾包與離心機(jī)必須配套，配套嚴(yán)禁小離

9、心機(jī)配套大型號(hào)的濾包；電機(jī)、設(shè)備本體均有各自的靜電接地線，且各自電阻均不得大于10；嚴(yán)禁穿戴化纖織物的衣服，禁穿帶鐵釘?shù)男?，離心前釋放身上靜電；使用防爆工具；拆除離心機(jī)上的制動(dòng)裝置；離心機(jī)啟動(dòng)前必須盤車無卡澀而過重或干摩擦的現(xiàn)象，保證運(yùn)行過程中主軸承無缺油或軸承無竄軸現(xiàn)象；離心機(jī)的離合器與的磨擦片應(yīng)一月一檢查，保證已磨損量不超過1/2；吊袋離心機(jī)緊固離心機(jī)上翻蓋的卡子與離心機(jī)外殼之間加防震墊；離心機(jī)出液管、污水井與污水井之間必須有液封；伸入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的進(jìn)料管線不得用鋼絲軟管。搪玻璃設(shè)備使用檢查規(guī)定 搪玻璃設(shè)備是將含硅量高的瓷釉噴于金屬鐵胎表面，通過930C左右的高溫焙燒使瓷釉密著金屬鐵胎表

10、面而制成，因此它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)。 搪玻璃設(shè)備表面光滑、耐磨，并且有一定的熱穩(wěn)定性，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、食品制造和國防工業(yè)生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等以代替不銹鋼和有色金屬設(shè)備（一）搪玻璃設(shè)備性能：1、耐腐蝕性：能耐各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿的腐蝕(氫氟酸含氟離子的介質(zhì)、溫度于180C的濃磷酸和強(qiáng)威除外)優(yōu)于不銹鋼，是化工生產(chǎn)中經(jīng)常彩的耐腐蝕材料。2、耐熱性：允許在-30至+240間使用(耐溫急變小于120)。3、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克、厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。4、具有光滑的表面

11、，不易粘結(jié)物料。5、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性、厚1MM的玻璃層在20000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。(二)使用與檢查 定期對(duì)搪玻璃設(shè)備進(jìn)行檢查，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的微小爆瓷。放料時(shí)，發(fā)現(xiàn)搪瓷碎片應(yīng)及時(shí)停車，詳細(xì)檢查設(shè)備，查明損壞原因，及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 玻璃的零部件、在按裝時(shí)要注意不能互碰及其它東西撞擊。安置時(shí)必須用橡皮或軟墊襯之、要注意輕拿輕放。 安裝釜蓋、攪拌時(shí)要注意避免硬碰硬；安裝釜蓋、進(jìn)料口、放料口等時(shí)，要按規(guī)定，對(duì)稱緊固螺栓，上緊螺絲 必須四周均同等力量固緊，防止受力不勻而引起裂瓷。放料閥的絲桿要經(jīng)常保持潤滑，防止生銹。 流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒，否則會(huì)引起瓷面發(fā)毛及堵塞

12、閥門，甚至?xí)归y門開啟失靈。 安裝完畢后，必須詳細(xì)查驗(yàn)各部份、螺絲受力，密封墊片，開啟靈活是否都好，在使用過程中，還必須在每批料放出后，自人孔處進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做好記錄，如有損壞，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施，修理或換之。 使用反應(yīng)罐盡量避免加入罐內(nèi)溫度相差過大的物料；防止驟冷驟熱而產(chǎn)生應(yīng)力，并不能或物料很少時(shí)加熱到很高溫度。 出料時(shí)，如出料閥、出料管堵塞，一律用非金屬工具輕輕通開，不得硬碰、硬敲。出料后，欲使罐本身降溫，必須到罐內(nèi)溫度降低到允許溫度范圍之內(nèi)，嚴(yán)防驟冷、驟熱。 設(shè)備夾套內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入酸液，以免發(fā)生氫效應(yīng)，引起瓷釉鱗報(bào)脫落。 如中途停止使用時(shí)，應(yīng)將夾套中存水排空，并采取防銹措施。 下釜檢查人員

13、應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進(jìn)入容器內(nèi)檢查搪玻璃是否損壞，有否異?，F(xiàn)象。 要定期檢查攪拌鎖母的完好狀況，防止鎖母損壞減速機(jī)反轉(zhuǎn)使攪拌脫落。 安裝法蘭、開關(guān)人孔蓋時(shí)，不能掉入釜內(nèi)東西。 對(duì)搪瓷釜或在搪瓷釜上施焊時(shí)，瓷面要保護(hù)，焊渣絕對(duì)不能落在瓷面上。 操作運(yùn)轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時(shí)，應(yīng)徐徐進(jìn)行加壓、升溫，一般先通入小于0.1Mpa壓力蒸氣保持15分鐘后，再緩緩升壓、提溫（升壓速度以每10分鐘升0.1Mpa壓力為宜），直到設(shè)備的操作壓力為止。不管加熱或冷卻都應(yīng)在允許溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，使用溫度-20-200C，溫差熱沖擊120C，冷沖擊110C。蒸汽升溫或蒸汽閥門內(nèi)漏，夾套內(nèi)的水要放凈。否則可能導(dǎo)致反應(yīng)釜上下溫度差異較

14、大，使搪瓷釜溫度低的部位大面積爆瓷。 要選耐腐蝕的墊子，防止物料泄漏，腐蝕搪瓷。 釜內(nèi)有結(jié)晶，絕對(duì)不能用鐵棍桶、錘子砸。 加料時(shí)不能順釜壁加。真空泵操作規(guī)程真空泵操作規(guī)程一、操作方法1、開車前的檢查：（1）手動(dòng)盤動(dòng)前級(jí)水環(huán)泵、中間羅茨泵、主羅茨泵聯(lián)軸器，檢查聯(lián)軸器是否有卡的現(xiàn)象。（2）檢查各泵潤滑油是否在標(biāo)準(zhǔn)油位線上，如不足，立即加油。2、開車及運(yùn)行（1）合上真空泵控制柜空氣開關(guān)。（2）打開前級(jí)水環(huán)泵、中間羅茨泵、主羅茨泵冷卻水控制閥門。（3）打開前級(jí)水環(huán)泵工作液進(jìn)水閥門。（4）觀察真空循環(huán)水罐玻璃管液位計(jì)水位，水位必須高于前級(jí)水環(huán)泵吸氣口。不足，則打開真空循環(huán)水罐冷卻水進(jìn)水閥門，向罐內(nèi)補(bǔ)水。

15、打開前級(jí)水環(huán)泵吸氣口上四分銅球閥，檢查水環(huán)泵泵腔內(nèi)是否充滿水，水流出說明泵腔內(nèi)水已滿。（5）將真空泵控制柜上主泵啟動(dòng)/停止旋鈕，旋轉(zhuǎn)到開的位置。（6）打開水環(huán)泵吸氣口上黑色球閥，按下前級(jí)水環(huán)泵啟動(dòng)按鈕，水環(huán)泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)開始對(duì)系統(tǒng)抽氣拉真空。（7）電接點(diǎn)壓力表黑色指針顯示真空度達(dá)到到-0.083MPa, 中間羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng)，約三分鐘后延時(shí)主羅茨泵啟動(dòng)，整個(gè)機(jī)組開始對(duì)系統(tǒng)抽氣拉真空。3、停機(jī)（1）真空泵控制柜上主泵啟動(dòng)/停止旋鈕，旋轉(zhuǎn)到停的位置，主羅茨泵、中間羅茨泵依次停止。（2）關(guān)閉前級(jí)水環(huán)泵上吸氣球閥，按前級(jí)水環(huán)泵停止按鈕，水環(huán)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)（3）關(guān)閉水環(huán)泵工作液進(jìn)水閥門。（4）關(guān)閉前級(jí)水環(huán)泵、中間

16、羅茨泵、主羅茨泵冷卻水控制閥門。以上啟動(dòng)及停車按此程序進(jìn)行操作。4、使用注意事項(xiàng)（1）使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?；虺霈F(xiàn)不正常響聲，應(yīng)立即停車檢查。（2）使用中注意觀察運(yùn)行電流，避免超電流，電機(jī)過載損壞。（3）新機(jī)器，中間羅茨泵、主羅茨泵在開始使用三個(gè)月后齒輪箱內(nèi)油必須更換。（4）中間羅茨泵、主羅茨泵上油杯經(jīng)常檢查加油。（5）前級(jí)水環(huán)泵黃油杯經(jīng)常檢查加油。（6）長期停用或在寒冷的冬天，必須將泵內(nèi)水放凈，以免銹蝕或凍裂。組合式空調(diào)機(jī)組使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程1. 開機(jī)前檢查。(1) 觀察配電屏電壓表顯示，確認(rèn)三相動(dòng)力電源電壓在38010范圍內(nèi)。(2)檢查機(jī)組，確認(rèn)機(jī)組檢修門關(guān)閉完好。(3)檢查設(shè)備完好狀態(tài)，

17、確認(rèn)設(shè)備為完好狀態(tài)。(4)檢查設(shè)備計(jì)量儀器，確認(rèn)在有效期內(nèi)使用。(5)點(diǎn)動(dòng)機(jī)組電動(dòng)機(jī)，確認(rèn)機(jī)組運(yùn)行送風(fēng)正常和無泄漏。(6)目測設(shè)備風(fēng)機(jī)皮帶張緊力及風(fēng)機(jī)皮帶輪的平行度，確認(rèn)其性能完好。2 開機(jī)(1) 把空調(diào)機(jī)組空開打到向上推，顯示ON標(biāo)志，并更換設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志牌。(2)將機(jī)組送風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥門打開。(3)啟動(dòng)排風(fēng)風(fēng)機(jī)按鈕。(4運(yùn)行過程中，觀察機(jī)組初效過濾器和中效過濾器前后壓差，并記錄。(5)運(yùn)行中，應(yīng)隨時(shí)檢查空調(diào)機(jī)組有無異常，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障。(6)根據(jù)凈化區(qū)溫濕度情況調(diào)整冷水閥門開關(guān)大小，確保凈化區(qū)溫度在1826，濕度在4565之間。(7)使用完畢，停止運(yùn)行空調(diào)機(jī)組。3.停機(jī)1)

18、把按機(jī)組空開向下?lián)埽@示OFF標(biāo)志。2)確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志牌顯示內(nèi)容和設(shè)備目前狀況一致。3)按照日常維護(hù)保養(yǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。冷卻塔使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程開機(jī)前準(zhǔn)備 檢查生活飲用水水質(zhì)，是否含有油污和其它雜質(zhì)。 檢查進(jìn)、出口接管的安裝，應(yīng)按照設(shè)備銘牌所規(guī)定的方向連接。操作過程 開啟冷卻塔前，先開通循環(huán)水管道。 冷卻塔啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先開水泵，后開風(fēng)機(jī)，不允許在沒有淋水情況下使風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 停止工作時(shí)，應(yīng)先停風(fēng)機(jī)、后停水泵。 循環(huán)水渾濁度不大于50毫克升，短期內(nèi)不大于100毫克/升，不宜含有油污和機(jī)械性雜質(zhì)，必要時(shí)采取滅藻及水質(zhì)穩(wěn)定措施。注意事項(xiàng) 冷卻塔起動(dòng)時(shí)，不允許在沒有淋水情況下使風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先

19、開水泵，后開風(fēng)機(jī)；關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)風(fēng)機(jī)，后關(guān)水泵。 運(yùn)行時(shí)，應(yīng)有專人操作和監(jiān)控，注意水溫的變化，有無異常聲音，如有異常情況，應(yīng)及時(shí)檢查并排除。熱水罐使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程開機(jī)前準(zhǔn)備工作必須關(guān)閉電源。檢查設(shè)備開關(guān)是否完好。檢查熱水循環(huán)泵是否需要加入適量潤滑油。檢查管道是否有泄漏。檢查各閥門是否完好。檢查儀器儀表是否正常。檢查熱水罐內(nèi)的水位是否適合。檢查工業(yè)蒸汽是否供給。操作程序打開電源，按下電源開關(guān)按鈕。將“ 鍵標(biāo)”移動(dòng)到設(shè)定位置,對(duì)熱水溫度進(jìn)行設(shè)置,設(shè)置完畢, “ 鍵標(biāo)”調(diào)至運(yùn)行位置。開啟循環(huán)熱水泵。打開工業(yè)蒸汽進(jìn)熱水罐閥，同時(shí)打開電磁監(jiān)控兩端閥門，對(duì)熱水罐水進(jìn)行升溫。待溫度快達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，關(guān)閉工業(yè)

20、蒸汽直通熱水罐閥，由電磁閥對(duì)其輸入蒸汽，直至達(dá)到設(shè)定溫度。使用完畢，先關(guān)閉工業(yè)蒸汽閥，再關(guān)閉熱水循環(huán)泵，關(guān)閉電磁閥電源。填寫設(shè)備運(yùn)行記錄注意事項(xiàng)開機(jī)前必須按開機(jī)前準(zhǔn)備工作進(jìn)行逐項(xiàng)檢查。熱水罐升溫時(shí)，應(yīng)控制好工業(yè)蒸汽輸入量。熱水罐熱水溫度穩(wěn)定后，應(yīng)隨時(shí)觀察溫度變化情況。冷水罐使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程使用前的檢查 檢查冷水罐內(nèi)是否注滿冷水。 檢查管道是否泄漏。 檢查抽水泵是否完好。 檢查連接線路接口是否牢固。 檢查儀器儀表是否正常。使用操作程序 打開冷水罐閥門，開啟抽水泵電源開關(guān)。 抽水泵開始運(yùn)行工作，向中央空調(diào)輸送致冷水。 隨時(shí)檢查中央空調(diào)內(nèi)水溫度，以保持4以上為宜。 輸送致冷水結(jié)束，關(guān)閉抽水泵，關(guān)閉冷

21、水罐閥門。 及時(shí)打掃整個(gè)設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生。 注意事項(xiàng) 未通過培訓(xùn)或認(rèn)真閱讀理解該操作規(guī)程的人員，禁止操作該設(shè)備。 使用設(shè)備前，必須按開啟前準(zhǔn)備工作檢查。 運(yùn)行過程中，隨時(shí)觀察中央空調(diào)內(nèi)的水溫。高壓反應(yīng)釜使用、維護(hù)保養(yǎng)的操作 操作內(nèi)容及程序操作內(nèi)容及程序 操作前檢查 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格，取得上崗作業(yè)證，同時(shí)對(duì)本規(guī)程認(rèn)真閱讀理解并掌握后，方能操作高壓反應(yīng)釜。 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程。 正確使用和穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品、工具和用具。 點(diǎn)動(dòng)高壓釜的電機(jī)，觀察三角帶轉(zhuǎn)向只能順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。 各緊固件部位應(yīng)緊固，排列均勻。 壓力容器及安全附件（溫度計(jì)、壓力表）應(yīng)在檢定有效期內(nèi)

22、，并有合格標(biāo)記。 防爆片是否有泄露等現(xiàn)象。 檢查高壓釜的各種儀器儀表，電氣設(shè)備是否正常。 檢查高壓釜進(jìn)氣管道是否暢通，排氣管道是否暢通，檢查氣瓶與高壓氣管的連接軟管和高壓氣管減壓閥，保證止回裝置安全有效，氣瓶與高壓氣管的連接必須緊固。 檢查各氫氣瓶、氬氣瓶的壓力，根據(jù)不同壓力顯示選擇用于不同的階段。 氣瓶適用原則：氣瓶壓力必須高于高壓釜內(nèi)壓力。 氬氣瓶必須保證有余壓0.5Mpa。 氫氣瓶必須保證有余壓1.0Mpa； 使用氣瓶時(shí)必須保證氣瓶壓力高于高壓釜內(nèi)壓力，當(dāng)釜內(nèi)壓力不再上升時(shí)，說明釜內(nèi)壓力已與減壓閥調(diào)節(jié)壓力或者與氣瓶壓力達(dá)到平衡，應(yīng)增大減壓閥調(diào)節(jié)壓力或及時(shí)更換適用的氣瓶。以防止高壓釜的壓力

23、高于氫氣瓶內(nèi)的壓力，產(chǎn)生釜內(nèi)物料倒灌入氫氣瓶中的危險(xiǎn)，甚至可能引發(fā)爆炸。 高壓反應(yīng)釜在投用前，須通過加壓密封性檢測，檢測合格無泄漏方可投入使用。 T12氫化反應(yīng)操作 將反應(yīng)所需原料按工藝順序依次投入高壓釜內(nèi)，旋緊進(jìn)料閥，開啟攪拌，物料混合均勻（混合時(shí)變頻器頻率控制在510Hz）后停止攪拌。 在進(jìn)行加氫操作前，必須：通氬氣對(duì)釜內(nèi)氣體置換三次，每次氬氣壓力控制在0.40.6MPa，將釜內(nèi)空氣排盡；再通入氫氣置換三次，每次氫氣壓力控制在0.40.6Mpa。 氣體置換操作應(yīng)按照如下步驟進(jìn)行：依次開啟氬氣閥總閥、高壓氣管閥門、高壓反應(yīng)釜進(jìn)氣閥門，通過高壓氣管將氬氣鋼瓶內(nèi)氬氣輸入高壓反應(yīng)釜，釜內(nèi)壓力（壓力

24、表顯示）達(dá)到0.40.6MPa后，關(guān)閉反應(yīng)釜進(jìn)氣閥門、高壓氣管閥門、氬氣瓶總閥，停止通入氬氣。打開高壓釜排空閥門排氣，直至高壓釜壓力表顯示為0。 重復(fù)操作3次進(jìn)行釜內(nèi)氣體置換。 然后按同樣的方法再用氫氣置換3次，每次控制壓力0.40.6MPa。 氫氣置換完畢后關(guān)閉排空閥門，啟動(dòng)攪拌（反應(yīng)時(shí)變頻器頻率控制在1520Hz）。 依次開啟氫氣瓶總閥、高壓氣管閥門、高壓反應(yīng)釜進(jìn)氣閥門，將氫氣鋼瓶內(nèi)氫氣輸入高壓反應(yīng)釜，反應(yīng)釜壓力達(dá)到5.5MPa后，關(guān)閉反應(yīng)釜進(jìn)氣閥，關(guān)閉氫氣瓶總閥，停止通入氫氣。 注意：氫氣瓶內(nèi)的壓力必須高于高壓釜內(nèi)壓力。 高壓釜通入氫氣后，升溫應(yīng)采用熱水或蒸汽緩慢升溫的方式，升溫達(dá)到70

25、3的反應(yīng)溫度。升溫過程中，操作人員應(yīng)隨時(shí)關(guān)注高壓釜運(yùn)行狀況，如有異常（溫度，壓力過高或者有滲漏、變形等），應(yīng)立即停止升溫，緩慢打開排空閥慢慢卸壓，處置恢復(fù)正常后再重新作業(yè)。 達(dá)到反應(yīng)溫度后，再通入氫氣升壓至6.5Mpa。升壓完成后，關(guān)閉反應(yīng)釜進(jìn)氣閥，氫氣瓶總閥。 在氫化反應(yīng)過程中，氫氣會(huì)消耗，應(yīng)注意觀察壓力變化情況，低于5.0Mpa就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充氫氣，保持5.06.5Mpa的工作壓力，同時(shí)保證703的反應(yīng)溫度。 每次補(bǔ)充氫氣后，應(yīng)徹底關(guān)閉反應(yīng)釜進(jìn)氣閥，避免充氣過量發(fā)生超壓危險(xiǎn)。 反應(yīng)結(jié)束后，徹底關(guān)閉反應(yīng)釜進(jìn)氣閥、高壓氣管閥門、氫氣瓶閥門，停止向夾套供熱，排盡夾套熱水，降溫至50后，再停止攪拌，緩

26、慢打開排空閥慢慢排氣，直至高壓釜壓力表顯示為0時(shí)，再通入氬氣置換2次，每次壓力控制在0.1Mpa左右，將氬氣放空后，方可取樣檢測。 放料后，先用甲醇洗滌反應(yīng)釜，再用純化水洗滌，干燥，（如連續(xù)投料，則不用純化水洗滌及干燥），備用。 氫化反應(yīng)車間，禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作，禁止帶入火種，禁止帶入手機(jī)。 禁止速冷速熱，以防過大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋。操作結(jié)束后，可通水冷卻或空冷。 加壓密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氬氣，但最好是用惰性氣體，嚴(yán)禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓，必須緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80度/小時(shí)。試壓時(shí)，用連接管將高壓釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)（或高壓泵）相連。升壓

27、必須分次進(jìn)行，以20%工作壓力為間距，每升一級(jí)停留5分鐘，升至試驗(yàn)壓力時(shí)停留30分鐘，檢查密封情況。試驗(yàn)壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)先降壓至常壓，然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭，嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。 維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng) 日常保養(yǎng)（不定期） 檢查法蘭螺栓、電動(dòng)機(jī)連接螺栓、設(shè)備保溫材料、公用系統(tǒng)法蘭連接螺栓并緊固。 檢查設(shè)備相連的公用系統(tǒng)管道閥門是否有泄漏，對(duì)于有泄漏的閥門進(jìn)行更換。 檢查設(shè)備相連公用系統(tǒng)管道保溫材料是否有破裂，對(duì)于有破裂的地方用鋁箔粘膠帶修補(bǔ)完成。 檢查反應(yīng)釜上閥門是否完好，對(duì)于有泄露的進(jìn)行更換。 檢查反應(yīng)釜外觀油漆是否脫落，有脫落的用藍(lán)色調(diào)和漆涂刷。 檢查爆破片

28、是否腐蝕，對(duì)有腐蝕的進(jìn)行更換 一級(jí)保養(yǎng)（累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月） 包括日常保養(yǎng)內(nèi)容。 按照電動(dòng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行以一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。 檢查磁力減速機(jī)運(yùn)行溫度是否正常，磁力減速機(jī)運(yùn)行溫度應(yīng)不能超過70，超過70應(yīng)拆卸磁力減速機(jī)，檢查磁力減速機(jī)軸承是否損壞，對(duì)損壞的軸承進(jìn)行更換。 高壓釜安全附件要定期檢查，確保在正常狀態(tài)下使用。壓力表、溫度計(jì)要定期校驗(yàn)，保證在有效期內(nèi)正常使用。定期檢查氣瓶與高壓氣管的連接軟管和高壓氣管減壓閥，保證止回裝置安全有效。爆破片每間隔一個(gè)半月應(yīng)拆下進(jìn)行檢查，每間隔半年應(yīng)對(duì)爆破片進(jìn)行更換，并做好記錄。 二級(jí)保養(yǎng)（累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)一年） 包含一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容。 檢查反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌的腐蝕情況。 檢查反應(yīng)釜夾套腐蝕情