幕墻工程監(jiān)理實施細則1

1、某醫(yī)療中心住院醫(yī)技綜合樓幕墻工程監(jiān) 理 實 施 細 則監(jiān)理有限公司 2017年8月目 錄一、 編制目的二、 編制依據(jù)三、 工程概況四、幕墻工程包括內容五、幕墻工程施工的監(jiān)理控制1、施工準備階段的質量控制2、施工階段的質量控制3、施工過程的質量控制六、幕墻防雷七、工竣工驗收八、工程檢驗批劃分及合格判定 幕墻工程監(jiān)理實施細則總則一、編制目的：根據(jù)本監(jiān)理合同的具體情況，按照現(xiàn)行監(jiān)理規(guī)范的規(guī)定，以及工程建設的一般規(guī)律，編制本工程施工監(jiān)理工作細則，用以指導本監(jiān)理合同的監(jiān)理工作。協(xié)調業(yè)主、施工單位及其他相關各方之間的工作關系，確保本監(jiān)理合同的施工質量、進度、投資、安全等目標的實現(xiàn)以及搞好合同、信息管理使本

2、工程建設成為優(yōu)質、高效、低耗、文明、安全的優(yōu)質工程。二、編制依據(jù)：1、本工程的監(jiān)理合同書；2、本工程的監(jiān)理投標文件；3、設計文件（圖紙和設計變更）；4、現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范；5、國家或地方的強制性條文、法律、法規(guī)。三、工程概況：1、項目名稱：2、項目簡介：本工程位于新區(qū)，本工程位于基地東面中部，北面為一期已建門診大樓。醫(yī)技住院綜合樓由醫(yī)技樓和住院部以及其他輔助用房組成，為框架結構的一類高層綜合樓建筑，車庫為1類，建筑面積為：176855.61平方，建筑層數(shù)為17F/-4F，建筑高度為75.1米。其中負一層為醫(yī)技用房和車庫，面積為：12949.52平方，層高5米，負二層為醫(yī)技用房、設備用房和車庫，

3、面積為：17216.64平方，層高：4.5米負三層為地下停車庫，面積為：17216.64平方，層高3.8米，負四層為地下停車庫，面積為：16122.96平方，層高3.8米。醫(yī)技樓為14層，一層由放射科、內鏡中心神經電生理科等組成，面積約為：8932.83平方，層高5.4米；二層由中心消毒供應、功能檢查科、肺功科，影像科、DSA內鏡中心等組成，銘記約為：8975.30平方，層高4.5米，三層由內科、ICU、外科ICU、中心手術室等組成。面積約為：8983.08平方，層高4.9米，四層由血液透析、臨床營養(yǎng)科、病理科、遠程醫(yī)療、輸血科、手術準備區(qū)、預留發(fā)展用房等組成，面積約為7873.49平方，層高

4、4.5米。住院部為517層，每層有兩個護理單元，有專門的潔梯和污梯，污物通過每層的污梯送到地下室統(tǒng)一處理，每層面積約為：5975.67平方，層高4.24.5米。電器設備房設置于負二樓，消防控制室設于一層，車庫總停車數(shù)量為1260輛（其中無障礙停車位18個），為一類地下停車庫。 結構形式框架剪力墻設計使用年限50年安全等級一級基礎設計等級甲級建筑高度75.1米地上/地下17F/-4F總建筑面積176855.61平方抗震設防烈度7度建筑工程等級一級建筑物耐火等級一級抗震設防類別乙類建筑物場地類別類屋面工程防水等級級地下工程防水類別一級建筑耐火等級一級四、幕墻工程包括內容： 陶板、陶棍、玻璃幕墻五、

5、 幕墻工程施工的監(jiān)理控制：（一）、施工準備階段的質量控制：1. 審查施工單位各項施工準備工作，協(xié)助建設單位下達開工通知書。2. 審查幕墻專業(yè)承包單位資質、幕墻工程專項設計資質、施工承包單位質量管理體系、質量控制的檢驗制度、施工現(xiàn)場項目部組織架構及人員資質和特殊工種上崗證等。3. 審查幕墻材料、幕墻試驗以及相容性等進行各項檢測的檢測單位的資質等級。4. 審查幕墻工程深化設計圖紙是否有施工圖出圖章和施工圖。5. 審查施工組織設計、施工技術方案等是否能符合設計及規(guī)范要求。施工組織設計必須經承包單位技術負責人審批。6、審查施工單位編制的材料、制品、機具的詳細進場計劃，是否滿足工程進度計劃。7 、復核檢

6、查幕墻加工廠和施工現(xiàn)場準備工作：8、確認加工廠及現(xiàn)場的施工設備，以及配套設備和合理施工工藝的有關資料；9、檢查原材料的出廠合格證，質保書及復試報告，確認質保書及復試報告是否與加工廠和現(xiàn)場實物相符；10、根據(jù)設計及規(guī)范要求對原材料進行抽檢，只有符合設計及規(guī)范要求的才能用于本工程。11、檢查測量設備的正確性。測量工具應由承包商專職管理人員保管與使用；12、復測現(xiàn)場測量工程的導線控制點，水準基點及以此放出的水平、垂直基準線。13、檢查現(xiàn)場項目部是否建立起健全的質量、安全、文明施工保證體系，并付諸實施。14、檢查施工現(xiàn)場的臨時設施：如供水、供電、道路、排水、臨設房屋、鋼構件堆放點的布置等。（二）、施工

7、階段的質量控制幕墻材料主要包括：陶棍、陶板、玻璃、鋁合金型材、鋼材、五金件及配件等玻璃型材1、材料進場，施工單位應提供產品合格證、中空玻璃的檢驗報告、熱反射玻璃的力學性能檢驗報告（進口玻璃應有國家商檢部門的商檢證），不合格及資料不全的材料不能進場使用。2檢查外觀質量，包括品種、規(guī)格、厚度、邊長、邊緣處理情況等，以上質量應符合設計要求，未達到要求的應及時退回。鋁合金型材1材料進場，施工單位應提供型材產品合格證、型材力學性能檢驗報告，不合格及資料不全的材料均不能進場使用。2檢查鋁合金型材外觀質量，材料表面應清潔，色澤應均勻，不應有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫

8、落等缺陷存在。3型材的橫截面尺寸應符合設計及規(guī)范要求。4鋁合金型材的表面質量應符合表1-1。表1-1 鋁合金型材的表面質量表項次項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度>100毫米的微劃傷不允許觀察2長度100毫米的輕微劃傷2條用鋼尺檢查3擦傷總面積500平方毫米用鋼尺檢查按照設計圖紙，檢查型材尺寸，是否符合設計及規(guī)范要求。5鋁合金型材膜厚應符合表1-2。表1-2 鋁合金型材膜厚表類 別最小平均（m）最小部（m）測量工具陽極氧化膜厚不應小于1512膜測厚儀粉末靜電噴涂涂層厚度不應小于60120且40同上電泳涂漆復合膜厚不應小于21同上氟碳噴涂層厚不應小于3025同上6、型材長度小于等于6米時

9、，允許偏差為+15毫米，長度大于6米時允許偏差由雙方協(xié)商確定。材料現(xiàn)場的檢驗，應將同一廠家生產的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個驗收批，每批應隨機抽取3%且不得少于5件。鋼材1、材料進場，施工單位應提供鋼材的產品合格證、型材力學性能檢驗報告，不合格及資料不全的材料均不能進場使用。2、檢查鋼材外觀質量，材料表面不得有裂紋、銹蝕、麻點或劃痕等缺陷。按照設計圖紙，檢查鋼材數(shù)量、尺寸、規(guī)格、型號，是否符合設計要求。鋼材表面應進行防腐處理，采用熱鍍鋅處理時，膜厚應大于45m，采用靜電噴涂時，膜厚應大于40m。五金件及其它配件1、材料進場，施工單位應提供鋼材產品合格證，連接件產品合格證，鍍鋅工藝處理質量

10、證書，螺栓、螺母、滑撐、限位器等產品合格證，門窗配件的產品合格證，鉚釘力學性能檢測報告，化學螺栓的防火性能報告，不合格及資料不全的材料均不能進場使用。2、幕墻施工中，與鋁合金型材接觸的五金件應采用不銹鋼材或鋁制品，否則應加設絕緣墊片。除不銹鋼外，其它鋼材表面應進行熱鍍鋅或其它防腐處理。3、連接件、轉接件外觀應平整、不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷。連接件、轉接件開孔長度不應小于開孔寬度加40毫米，孔邊距離不應小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負偏差。4、緊固件宜采用不銹鋼六角螺栓，不銹鋼六角螺栓應帶彈簧墊圈，未采用彈簧墊圈時，應有防松脫措施，主要受力桿件不應采用自攻螺釘。（三） 施工過程質量

11、控制1.幕墻加工與制作，幕墻加工制作應嚴格按照設計施工圖進行，必要時應對建筑物主體進行復測，及時調整幕墻圖紙中的偏差，經設計單位同意后，方可進行加工和組裝，有扭曲、彎曲變形的鋁材應先校正再下料，截料尺寸偏差應符合表1-3。表1-3 截料尺寸偏差表1. 項目2. 允許偏差3. 直角截料4. 長度尺寸L5. 1.0毫米6. 端頭角度a7. 10'8. 斜角截料9. 長度尺寸L10. 1.0毫米11. 端頭角度a12. 15'孔位允許偏差應為±0.5毫米，孔距允許偏差為±0.5毫米，累計偏差不得大于±1.0毫米；鉚釘?shù)耐壮叽缙?、沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙?/p>

12、、圓柱頭及螺栓的沉孔尺寸應符合相應的國家現(xiàn)行標準和規(guī)范；鋼構件制作應符合相應的國家現(xiàn)行標準和規(guī)范。2.幕墻加工是幕墻施工質量合格的前提，因此應符合以下要求。幕墻構件中，槽、豁、榫加工應符合以下各表規(guī)定。3.幕墻安裝步驟如下：預埋件定位、焊接連接件、鋁碼安裝鋼架焊接型材的安裝面材安裝。安裝是先內后外，環(huán)環(huán)相扣，因此應按照以下要點進行檢查。3.幕墻預埋件和連接件的數(shù)量、埋設方法及防腐處理應符合設計要求；預埋件的標高誤差不應大于±10毫米，進出、左右偏差不應大于±20毫米，預埋件的垂直和水平傾斜允許誤差±5毫米。對于預埋件位置偏差過大或未設預埋件時，應設后置埋件，并做現(xiàn)

13、場拉拔強度檢測。4.連接件、絕緣片規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，預埋件與連接件表面防腐層應完整。5.緊固件應符合下列規(guī)定：宜采用不銹鋼六角螺栓，應帶有彈簧墊圈或有其他防松脫措施。 6.焊接材料的品種、規(guī)格、性能應符合設計要求。焊接材料應集中管理，建立專用倉庫，庫內要干燥，通風良好。7.焊接開始前，應復查預埋件、骨架組裝質量、定位焊質量和焊接部位的清理情況，如不符合要求，應修正合格后方準施焊。8.對接接頭、T型接頭和要求全熔透的角度焊縫，應在焊縫兩端配置引弧板和引出板，嚴禁在焊道區(qū)以外的母材上打火引弧，其材質應與焊件相同或通過試驗選用。9.焊縫質量的外觀檢查，應按設計文件規(guī)定的標準在焊縫冷卻后進行，

14、焊縫應表面均勻、平滑、無折皺、間斷和未滿焊，并與基本金屬平緩連接，嚴禁有裂紋、加渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等現(xiàn)象。10.骨架焊接應符合相應的國家現(xiàn)行標準和規(guī)范，焊接時，應采用對稱焊接，控制因焊接產生的變形，焊縫不得夾渣和氣泡，敲掉焊渣后，監(jiān)理工程師進行檢查驗收，合格后施工單位應及時對焊縫進行防銹處理；現(xiàn)場焊接時，在焊接下方應設防火斗，焊條牌號性能應符合設計要求的有關規(guī)定，焊接的長度、高度應符合設計要求。（其它要求同玻璃幕墻有關章節(jié)）11.錨栓連接的應符合以下規(guī)定：錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設計和有關標準的規(guī)定；錨栓的埋設應牢固、可靠，外露絲口不應少于2扣

15、。 12.連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)囊?guī)格應與被連接鋼板相匹配，間距、邊距符合設計要求。13.幕墻分格框對角線偏差的檢驗應符合表1-4。表1-4 幕墻分格框對角線偏差的檢驗表項目允許偏差檢驗方法分格框對角線差Ld2米3毫米用對角尺或鋼卷尺測量Ld>2米3.5毫米14.立柱連接的檢驗應符合下列規(guī)定：規(guī)格應符合設計要求，上下兩立柱件的孔隙不應小于15毫米；螺栓直徑應符合設計要求，不同金屬材料接觸時應采用絕緣墊片分隔。立柱安裝標高偏差不應大于3毫米，軸線前后偏差不應大于2毫米，左右偏差不應大于3毫米；相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3毫米，同層立柱的最大標高偏差不應大于5毫米，相鄰兩

16、根立柱的距離偏差不應大于2毫米。15.橫梁的安裝應自下向上，橫梁的連接件和墊片應準確安裝在立柱的預定位置，牢固并接縫嚴密；相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1毫米；同層橫梁標高偏差，當一幅幕墻寬度小于或等于35米，不應大于5毫米，當一幅幕墻寬度大于35米，不應大于7毫米。16.幕墻構件在鋼框架上的臨時固定點不得少于4處。每層設兩個支承點時，上支承點宜采用圓孔，下支承點宜采用長圓孔。17.豎向構件安裝的質量的檢驗應符合表1-5，橫向構件安裝的質量的檢驗應符合表1-6。表1-5 豎向構件安裝的質量的檢驗表13. 項 次14. 項 目（米）15. 允許偏差（毫米）16. 檢驗方法1構件垂直度h3030

17、<h6060<h90h>9010152025經緯儀2構件直線度2.5用2靠尺、塞尺測量3相臨豎向構件標高偏差3用水平儀和鋼直尺測量4同層構件標高偏差5用水平儀和鋼直尺以構件頂端為測量面進行測量5相臨兩豎向構件間距偏差2用鋼卷尺在構件頂部測量6構件外表面平面度B20b40b60b>60517. 718. 919. 10用鋼直尺和尼龍線或全站儀測量注：h-幕墻高度；b-幕墻寬度表1-6 橫向構件安裝的質量的檢驗項 次項 目允許偏差（毫米）檢驗方法1單個橫向構件水平度L2米L>2米23用水平尺2相鄰橫向構件間距差S米S>2米1.52用鋼卷尺測量3相鄰兩橫向構件端部

18、標高差1用水平儀和鋼直尺測量4幕墻橫向構件高度差b35米b>35米57用水平儀測量5相臨兩豎向構件間距偏差2用鋼卷尺在構件頂部測量幕墻主要豎向構件和橫向構件允許偏差符合表1-7規(guī)定。表1-7 幕墻主要豎向構件和橫向構件允許偏差表20. 序 號21. 部 位22. 允許偏差23. 124. 主要豎向構件長度25. ±1.026. 227. 主要橫向鋁型材構件長度28. ±0.529. 主要橫向金屬板型材構件長度30. 031. -1.032. 333. 端頭斜度34. -1518.幕墻的豎向和橫向板材的組裝允許偏差符合表1-8。35. 表1-8 幕墻的豎向和橫向板材的組

19、裝允許偏差表（毫米）項目尺寸范圍允許偏差36. 檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸（固定端頭）37. ±2.038. 鋼卷尺兩塊相鄰金屬板39. ±1.540. 靠尺相鄰兩橫向板材的間距41. 間距2000±1.542. 鋼卷尺43. 間距>2000±2.0分格對角線差對角線20003.0鋼卷尺或伸縮尺對角線>20003.5相鄰兩橫向板材的水平標高差44. 2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構件長度200045. 2水平儀或水平尺構件長度>200046. 3豎向板材水平度2.52.0靠尺、鋼板尺19.幕墻頂部連接的檢驗應符合下列規(guī)定：安裝牢固，

20、不松動，不滲漏、無孔隙。20.幕墻底部連接的檢驗應符合下列規(guī)定：鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。立柱、底部橫梁及幕墻板塊與主體結構之間應有伸縮空隙，空隙寬度不應小于15毫米，并用彈性密封材料嵌填，不得用水泥砂漿或其他硬質材料嵌填。21.緊固可動點長圓孔內的螺栓時，應采用扭矩扳手控制螺栓的預拉力，不得對此種螺栓進行焊接固定，但應有防止螺栓松動的措施；可動點內不得使用翹曲不平或破損的劃移墊片，各節(jié)點的連接鋼件及緊固件的材料和精度，均應符合設計要求，不得有扭、翹、彎曲等現(xiàn)象；螺栓應在干燥通風的室內存放，高強度螺栓的入庫驗收，應按國家現(xiàn)行標準的要求進行，嚴禁使用銹蝕、沾污、受潮、碰損和混批的

21、高強度螺栓。22.立柱應采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應符合設計要求，不同金屬材料接觸時應采用絕緣墊片分隔。23.幕墻工程外觀檢驗應符合以下規(guī)定：幕墻外露框應橫平豎直，造型應符合設計要求；幕墻的膠縫應橫平豎直，表面應光滑無污染；鋁合金板應無脫膜現(xiàn)象，顏色應均勻，其色差可同色板相差一級；沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理，應保持外觀效果的一致性，并應符合設計要求；金屬板表面應平整，不應有可察覺變形、波紋或局部壓砸等缺陷。24.玻璃安裝應符合以下規(guī)定：玻璃與構件不得直接接觸，彈性定位墊塊的規(guī)格和放置符合設計要求；玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整、密實，其斷口應留在四角，拼角處應粘結牢固

22、；壓條的固定方式、固定點數(shù)量應符合設計要求。25.玻璃幕墻拼縫質量應符合以下規(guī)定：金屬裝飾壓板應符合設計要求，接縫均勻嚴密；有防水要求的壓板，排水孔的位置、形狀、數(shù)量應符合設計要求，且排水通暢。26.點支承裝置的檢驗應符合下列規(guī)定：點支承裝置和襯墊材料的規(guī)格、色澤和外觀應符合設計和標準要求；點支承裝置不得與玻璃直接接觸，襯墊材料的面積不應小于點支承裝置與玻璃的結合面；點支承裝置應安裝牢固，配合嚴密。點支承玻璃幕墻應采用帶萬白頭的不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大于250mm。27.型材表面應清潔，無明顯擦傷、劃傷、鋁合金型材及玻璃表面不應有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜及其它污垢，型材的色彩應符合設計要

23、求并應均勻。六、幕墻防雷1、幕墻防雷措施檢驗，應按照下列規(guī)定進行：有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3層時，應全數(shù)檢查，多于3層時，抽查不得少于3層，對女兒墻蓋頂?shù)谋仨殭z查，每層至少應查3處；無均壓環(huán)的樓層抽查不得少于2層，每層至少應查3處；除執(zhí)行以上規(guī)定外，還應遵守國家現(xiàn)行標準建筑物防雷設計規(guī)范（GB50057）、民用建筑電氣設計規(guī)范（JGJ/T16）；2、幕墻金屬框架連接應符合下列規(guī)定：幕墻所有金屬框架應相互連接，形成導電通路；連接材料的材質、截面尺寸、連接長度應符合設計要求，連接接觸面應緊密可靠，不松動。3、幕墻與主體結構防雷裝置連接應符合下列規(guī)定：幕墻金屬框架與防雷裝置的連接應緊密可靠，形成導電通路；連接點水平間距不應大于防雷引下線的間距，垂直間距不應大于均壓環(huán)的間距；女兒墻壓頂罩板宜與女兒墻部位幕墻構架連接，女兒墻部位幕墻構架與防雷裝置的連接節(jié)點宜明露，其連接應符合設計規(guī)定；幕墻骨架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應采用螺栓連接，并應有防松動措施。七、工程竣工驗