人防施工方案

1、人防施工方案編制說明及依據(jù)一、編制說明在認(rèn)真審核*人防工程招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，我們根據(jù)該人防工程的特點(diǎn)，并綜合考慮我公司的技術(shù)實(shí)力、機(jī)具配套能力等多方面因素，編寫成此工程施工組織方案。二、編制依據(jù)1、*地下室人防工程招標(biāo)文件；2、對(duì)施工工地有關(guān)情況調(diào)查；3、有關(guān)人防建筑工程施工的規(guī)范和要求。工程概況一、工程概況*住宅樓工程位于*市區(qū)新區(qū)沿江路，是*開發(fā)的新型住宅小區(qū)。該工程地下室建筑面積2530平方，人防掩蔽面積為1450平方米,均為18層，地下一層為人防工程。本工程人防防護(hù)等級(jí)為6級(jí)，平時(shí)功能為儲(chǔ)藏室，戰(zhàn)時(shí)功能為人員隱蔽所，掩蔽人員為650人（4#）,800人（5#）。防火等級(jí)為H級(jí)，防水等級(jí)

2、為1級(jí)，設(shè)兩道防水，一為混凝土自防水，混凝土標(biāo)號(hào)C40S8、C35S8，另一為防水涂料防水。地下室層高3.9米，為框剪-剪力墻結(jié)構(gòu)，無抗震設(shè)防要求。本工程戰(zhàn)時(shí)劃分為兩個(gè)防護(hù)單元，劃分為四個(gè)抗暴單元，防護(hù)等級(jí)為六級(jí)。防火等級(jí)為一級(jí)防火，地下室平時(shí)功能部分設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和自動(dòng)滅火系統(tǒng)，消防控制室設(shè)在一層出入口附近。每防護(hù)單元獨(dú)立一個(gè)防火分區(qū)。防水等級(jí)為二級(jí)防水，人防地下室防水結(jié)構(gòu)以主體結(jié)構(gòu)自防水為主，底板、頂板、側(cè)墻迎水面附加防水卷材，工程局部施工縫、后澆帶、穿墻管、預(yù)埋件等專項(xiàng)做加強(qiáng)措施，以確保工程防水效果。防水結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗?jié)B設(shè)計(jì)等級(jí)S6，根據(jù)GB50108-2001防水混凝土說明第二條防水混

3、凝土的配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定，抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)”，故采用S8。其外做一道SBS防水卷材。地面為細(xì)石砼地面，墻面（除風(fēng)機(jī)房、發(fā)電機(jī)房處）均做鋼化膩?zhàn)訅γ妗１竟こ虨楦浇ㄊ郊最惙揽盏叵率遥沽Φ燃?jí)為核6級(jí)、常6級(jí)），設(shè)計(jì)基準(zhǔn)年限為50年。本工程防化級(jí)別為丙級(jí)，戰(zhàn)時(shí)設(shè)有防化值班室，除塵濾毒通風(fēng)、簡易洗消間等設(shè)施。基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)。砼強(qiáng)度等級(jí)為C30、C15，鋼筋為一、二級(jí)鋼筋，防護(hù)密閉門、活門均采用國家定點(diǎn)防護(hù)設(shè)備廠產(chǎn)品。二、主要特點(diǎn)*人防工程已由*人防設(shè)計(jì)科研院設(shè)計(jì)完成，并經(jīng)*人防工程施工圖審查咨詢中心審批完畢。2、工期將根據(jù)總工期要求，配合土建方的進(jìn)度安排施工，不專門為人防設(shè)備安裝安

4、排工期，根據(jù)以往的工作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)計(jì)門框及其它設(shè)備預(yù)埋件施工工期，在10天（日歷天）內(nèi)，門扇施工工期在接到安裝通知書20天（日歷天）內(nèi)，分別達(dá)到隱蔽驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收的目的。（見項(xiàng)目施工進(jìn)度表）施工組織和部署、施工指導(dǎo)思想*人防工程項(xiàng)目的實(shí)施，我公司將充分發(fā)揮在人員、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備和管理上的雄厚優(yōu)勢(shì)，運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù)，采取科學(xué)的施工管理手段，進(jìn)行精心施工。本著再增信譽(yù)，再立新功的思想，創(chuàng)出一流的水平、一流的工程、讓業(yè)主滿意社會(huì)放心的施工總體目標(biāo)，具體如下:（1）質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到“*優(yōu)質(zhì)樣板工程”的要求，確保全部實(shí)現(xiàn)階段性控制目標(biāo)；（2）工期目標(biāo)：總工期為30天，其中前期預(yù)埋件安裝10天，后期門

5、扇安裝20天，保證全部實(shí)現(xiàn)階段性控制目標(biāo)；（3）安全、文明生產(chǎn)目標(biāo)：*安全文明施工工地；（4）社會(huì)效益目標(biāo)：各方評(píng)價(jià)良好，讓業(yè)主放心。為順利實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)，我們采取的主要措施有：（1）將該工程列為我公司的重點(diǎn)工程，在各施工生產(chǎn)要素的配置上對(duì)該工程實(shí)行重點(diǎn)政策，確保工程順利完成。（2）組建精干、高效、強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和管理人員，實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)人制，合理調(diào)配人、材、物等生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工程序。（3）選用技術(shù)熟練、紀(jì)律嚴(yán)明，經(jīng)多個(gè)大型工程錘煉的能打硬仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊(duì)伍在該工程上進(jìn)行施工。（4）發(fā)揮我公司管理上的優(yōu)勢(shì)，強(qiáng)化職能，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，綜合管理，確保工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。、現(xiàn)場(chǎng)施

6、工組織機(jī)構(gòu)*人防工程施工中，我公司將按項(xiàng)目管理的原則，組織項(xiàng)目的施工與管理。施工中，我公司將組建“*項(xiàng)目部”項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和勞務(wù)層組成。各類人員的崗位職責(zé)按公司項(xiàng)目管理手冊(cè)執(zhí)行。1、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層*人防整個(gè)工程設(shè)一名項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、一名項(xiàng)目主管工程師、一名技術(shù)員及一名質(zhì)安員組成。以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為首的領(lǐng)導(dǎo)班子全權(quán)組織該工程的生產(chǎn)諸要素，項(xiàng)目負(fù)責(zé)是企業(yè)法人在本工程上的代表。具有人事、成本控制、技術(shù)決策、設(shè)備租賃的權(quán)利。對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)。2、項(xiàng)目作業(yè)層主要為現(xiàn)場(chǎng)一、二線工人。由具有一定操作技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)的自身職工隊(duì)伍組成的施工班組，配合組建有等級(jí)的施工隊(duì)伍作為補(bǔ)充。通過經(jīng)濟(jì)合同

7、形式明確雙方目標(biāo)、責(zé)任。三、施工總體部署*人防工程施工中必須進(jìn)行科學(xué)的組織，嚴(yán)格的管理，周密的安排，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)即定的總體目標(biāo)，施工部署的原則是著眼于從全局、統(tǒng)籌安排，注重整體效果，忙而不亂。以理清施工步驟、施工程序?yàn)橹骶€，分階段突出重點(diǎn)明確目標(biāo)。1、總體部署整個(gè)工程從時(shí)間上考慮，工程施工分為四階段，各階段劃分和控制的重點(diǎn)如下：第一階段：施工準(zhǔn)備階段。主要工作是做好場(chǎng)地交接調(diào)集人、材、物等施工力量進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行施工平面布置、圖紙會(huì)審、辦理開工有關(guān)手續(xù)，開展技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標(biāo)是充分做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，爭取按甲方要求時(shí)間開工。第二階段：預(yù)埋件施工階段。本階段工作，主要為配合土建工

8、程主體施工，按土建的進(jìn)度要求，準(zhǔn)確做好門框及其它預(yù)埋件的定位、安裝任務(wù)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為土建地下室底板砼搗制完成后2-3天。第三階段：設(shè)備、安裝階段。本階段工作，主要為人防門扇以及其它防護(hù)設(shè)備的安裝，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為主體工程竣工前2-3個(gè)月。第四階段：收尾階段。做好調(diào)試、收尾、清場(chǎng)工作。2、工期控制（1）總工期為30天；（2）預(yù)埋件工序需10天（配合土建施工進(jìn)度安排）；（3）門扇吊裝及調(diào)試，并裝修等工序需20天（配合土建方進(jìn)度安排）。3、施工調(diào)度及工期保證措施為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時(shí)達(dá)到目標(biāo)，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的決策，必須建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為核心的調(diào)度體系，及時(shí)

9、反饋上級(jí)職能部門，業(yè)主的意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便項(xiàng)目負(fù)責(zé)人作出正確決策，并及時(shí)貫徹落實(shí)下去，調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下：（1）組成以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一名成員（2）經(jīng)常性、積極地與業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)單位聯(lián)系商量工程施工的事宜，從而得以快速解決施工中出現(xiàn)的問題。（3）在人防工程施工期間定期召開管理人員會(huì)議，了解整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組長，每天一次碰頭會(huì)，解決施工中的實(shí)際困難。（4）協(xié)調(diào)好作業(yè)班組長的工作，組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。（5）監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況

10、，使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。四、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙并做好圖紙會(huì)審工作。（2）技術(shù)交底。交底的內(nèi)容為：圖紙交底、設(shè)計(jì)變更和洽商交底，分項(xiàng)工程技術(shù)及質(zhì)量、工藝要求交底。技術(shù)交底采用三級(jí)制。即技術(shù)主管班組工人。交底要求細(xì)致齊全，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)以及注意事項(xiàng)等等。（3）熟悉并掌握施工圖紙及有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料，包括施工圖紙、設(shè)計(jì)說明及標(biāo)準(zhǔn)大樣圖、施工組織設(shè)計(jì)以及施工標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)簽證。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1) 材料準(zhǔn)備A、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用

11、量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。B、組織材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并作好保管工作。(2) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備由于本工程工作量大，質(zhì)量要求高，施工中有效地組織好各專業(yè)、程序的交叉作業(yè)，按勞動(dòng)力需要用量計(jì)劃組織好隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，并且選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高的施工隊(duì)伍上崗操作。3機(jī)械設(shè)備、測(cè)量設(shè)備計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)及要求，配備機(jī)械設(shè)備、測(cè)量設(shè)備以滿足施工需要。具體機(jī)械設(shè)備、測(cè)量設(shè)備如下表所示：主要安裝機(jī)械設(shè)備、測(cè)量設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量來源功率焊接設(shè)備1 交流弧焊機(jī)BX1-1602 手提砂輪機(jī)G-1251C3 氧氣、乙炔鋼瓶、割具吊裝設(shè)備6單梁行車5噸臺(tái)1臺(tái)2自有10KW臺(tái)3自有0.75K

12、W套6租賃租賃8汽車吊10噸臺(tái)1租賃測(cè)量設(shè)備16楔型塞尺把2自有9電子經(jīng)偉儀臺(tái)1自有10水準(zhǔn)儀個(gè)1自有11線墜個(gè)6自有12水平尺把6自有13角度尺把6自有14鋼板尺把12自有15鋼卷尺把12自有三、主要分部分項(xiàng)施工方案1、土方工程：本工程的土方機(jī)械開挖。1.1 土方開挖：1.1.1 土方開挖分兩步進(jìn)行：第一步由機(jī)械開挖，土方用車輛外運(yùn)，機(jī)械開挖不能破壞原土層結(jié)構(gòu)，本工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁。第二步由人工開挖，基底標(biāo)高以上100mm的土方采用人工倒運(yùn)，車輛外運(yùn)。1.1.2 土方機(jī)械開挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件及工程施工需要，分以下三次開挖：首先整個(gè)場(chǎng)地挖深1.52米，然后將人防部分挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后將其它地

13、下室部分挖至設(shè)計(jì)標(biāo)咼，總順序自東向西。機(jī)械挖土?xí)r由土方公司技術(shù)人員及我方測(cè)量放線人員跟班配合施工，基底預(yù)留土層厚度應(yīng)該嚴(yán)格控制，另在挖土?xí)r，提前放出集水坑、電梯井位置控制線，便于機(jī)械施工，在開挖后的預(yù)留土層內(nèi)每隔3m左右打入50cm長的鋼筋控制樁，在鋼筋上抄好標(biāo)高，機(jī)械挖土根據(jù)抄好的標(biāo)高線進(jìn)行控制標(biāo)高。1.2孔樁排水：土方開挖過程中進(jìn)行排水，基礎(chǔ)施工時(shí)，采用明溝、集水井相結(jié)合的方式進(jìn)行排水。在設(shè)計(jì)施工圖集水坑、，考慮位置較深、水量較大，在集水坑底深挖800mm深直徑500mm的排水井，內(nèi)放置一臺(tái)©50的潛水泵排水。2、防水工程：本工程地下室防水采用砼結(jié)構(gòu)剛性自防水和3mm厚的SBS卷

14、材一道的柔性防水，施工范圍包括底板、外墻、頂板及消防水池等。剛性自防水采用EC用高效混凝土防水外加防水砼，抗?jié)B等級(jí)為C30S8。2.1施工縫：本工程施工縫采用鋼板止水帶，留設(shè)在底板300mm處，水平施工縫大樣如下圖1所示，施工縫處必須清洗干凈鋪15mm厚水泥砂漿一道，再繼續(xù)澆筑混凝土。地下車庫和人防地下室均有電纜、給排水管、風(fēng)管等管線穿越墻板，因此，砼墻體在各種管線穿越的位置均需設(shè)置防水套管。防水套管中間應(yīng)設(shè)置止水鋼板、止水環(huán)，與鋼套管采用滿焊焊接。在墻板鋼筋綁扎好后，按設(shè)計(jì)指定位置進(jìn)行安裝，并要電焊固定牢固。在管道未施工前，套管朝外側(cè)一面，應(yīng)采用木塞或鋼板將管口封閉，避免泥水流入。2.3后澆

15、帶后澆帶位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置，在后澆帶位置兩側(cè)應(yīng)采用雙層鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行堵截砼，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求放置加強(qiáng)鋼筋和橡膠止水條。后澆帶澆筑時(shí)間應(yīng)在兩側(cè)砼齡期滿60d后進(jìn)行，并在澆筑前清除表面浮漿和雜物，用比主體高一強(qiáng)度等級(jí)的無收縮砼進(jìn)行澆注并振搗密實(shí)和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。主、裙樓間的后澆帶待主樓完成并沉降穩(wěn)定后方可澆注。后澆帶做法見如下圖。2.4基層處理及要求：241基礎(chǔ)施工完墊層后根據(jù)設(shè)計(jì)要求，墊層表面隨澆筑隨壓光，陰陽角做成20mm直徑的圓角。外墻拆模后，剔除止水螺桿外側(cè)的木墊板，將止水螺桿從根部割除，再用1:2水泥砂漿填實(shí)，然后大面用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面壓光，陰陽角做成20

16、mm直徑的圓角。地下室頂板結(jié)構(gòu)施工完畢，表面抹20mm厚1：2.5水泥砂漿找平壓光，出頂板的排風(fēng)井側(cè)壁外側(cè)在回填土自然標(biāo)高往上300mm以下部分的表面抹20mm厚1：2.5水泥砂漿壓光，陰陽角做成20mm直徑的圓角244經(jīng)處理后基層應(yīng)牢固、無松動(dòng)，具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物?；鶎討?yīng)保持干燥，含水率小于9%為宜，現(xiàn)場(chǎng)可用1川橡膠板材覆蓋基層表面，放置2-3h，若覆蓋的基層表面無水印，且緊貼基層的橡膠板一側(cè)無凝結(jié)水，則基層的含水率不大于9%，可滿足要求。2.5施工前準(zhǔn)備：在防水施工前，熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造和技術(shù)要求，對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。所用的防

17、水材料必須有出廠質(zhì)量合格證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門檢測(cè)合格。檢查基層處理情況，必須達(dá)到施工要求，對(duì)于不符合要求的地方進(jìn)行整改。2.6施工工藝：卷材鋪貼采用熱熔法，卷材縫搭接寬度為100mm,在粘貼卷材時(shí)，搭接部分必須熱烤到位，粘結(jié)牢固。2.7施工保護(hù)層：底板的防水保護(hù)層采用30mm厚C20細(xì)石砼作保護(hù)，施工一定要做好成品保護(hù)。操作人員一律穿軟底鞋，平整砼一律采用磨圓棱角的木尺刮平。頂板防水保護(hù)層同底板每鋪貼100平方米檢查一處，每處10平方米，且不得小于3處主控項(xiàng)目：所用材料必須符合設(shè)計(jì)要求；卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫處等細(xì)部做法符合設(shè)計(jì)要求。282般項(xiàng)目：卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面

18、潔凈、平整、不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層陰陽角處應(yīng)做成圓?。痪聿姆浪畬优c基層粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、鼓泡和翹邊等缺陷；側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致；卷材搭接寬度允許偏差為10mm。3、鋼筋工程：本工程人防地下室鋼筋有一級(jí)、二級(jí)兩種。3.1鋼筋加工：本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工區(qū)內(nèi)集中加工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)經(jīng)復(fù)試合格后方可加工，加工前由專業(yè)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行翻樣，配料單經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)員審閱合格后，按配筋單進(jìn)行加工。鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)、安全管理制度，根據(jù)施工形象進(jìn)度及時(shí)加工，以確保工期。成型鋼筋要進(jìn)行嚴(yán)格的標(biāo)識(shí)和記錄。鋼筋加工工藝流程：鋼筋除

19、銹-鋼筋調(diào)直-切斷-鋼筋彎曲成型。直，且無局部曲折。鋼筋切斷時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中累計(jì)誤差，為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度比該鋼種有較大的出入，及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，以制定措施。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，長度允許偏差±0mm。鋼筋彎曲成型后彎點(diǎn)處不得有裂縫，II級(jí)鋼筋不能彎過頭再彎回來，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長±Omm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度±)mm，箍筋邊長±5mm。鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要

20、求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或有片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋堆放位置按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定位置進(jìn)行堆放。堆放時(shí)必須嚴(yán)格按照分批同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、長度分別掛牌堆放，不得混淆。對(duì)于不合格的鋼筋，分別堆放做好不合格標(biāo)識(shí)，同時(shí)應(yīng)在監(jiān)理見證下盡快退場(chǎng)，并做好記錄。存放鋼筋場(chǎng)地要平整同時(shí)要備好墊木，場(chǎng)地采取必要的排水措施，以防鋼筋浸水后銹蝕和污染。鋼筋成型后，設(shè)置標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)注明鋼筋種類，使用部位，加工簡圖。雨天加蓋苫布。3.2鋼筋連接：直徑A©1的采用直螺紋機(jī)械連接，水平鋼筋及豎向鋼筋的搭接長度及墻體水平筋在墻體內(nèi)錨固長度滿足設(shè)計(jì)要求。322工藝試

21、驗(yàn)：直螺紋機(jī)械連接正式用于工程前，必須將每種形式、級(jí)別的接頭各取一組3根拉伸試件，試驗(yàn)合格后方可大規(guī)模操作。3.3底板鋼筋綁扎：綁扎底板鋼筋前，先在墊層表面彈好墻身及暗柱的位置線，并用紅油漆做好門洞口及暗柱的位置線，特別注意人防門洞，必須定位準(zhǔn)確，經(jīng)驗(yàn)線后進(jìn)行底板鋼筋綁扎?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎順序：底板鋼筋綁扎各施工段均自5#樓4#樓依次推進(jìn)綁扎，從墊層往上依次為：綁扎集水坑鋼筋t鋪放底板鋼筋t綁扎梁筋t放置幾字形馬凳-鋪設(shè)底板上層鋼筋。底板鋼筋綁扎工藝：畫好底板鋼筋間距的分檔標(biāo)志，擺放下鐵，拉線找直，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求布置接頭。下鐵擺好后，嚴(yán)格按要求擺放底板幾字形馬凳。馬凳鐵擺放好后，即可綁扎上層

22、鋼筋網(wǎng)片，并在定位鋼筋上畫好間距等分標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋?；A(chǔ)底板鋼筋1的采用直螺紋機(jī)械連接，v18的采用搭接接頭，鋼筋搭接處在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。所有鋼筋網(wǎng)片相交點(diǎn)均全部綁扎牢固，不得跳扣綁扎。底板鋼筋迎水面的保護(hù)層為50mm,背水面的保護(hù)層厚度為25mm使用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿或細(xì)石砼制作做墊塊，間距1.0XI.0，梅花形布333底板插筋：墻體鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求，伸入底板長度按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的位置線，將插筋綁扎固定牢固。為防止墻鋼筋及暗柱鋼筋的偏移，必須用電焊點(diǎn)焊固定立筋，并在墻身鋼筋與底板鋼筋相交位置處，沿墻另附加兩根©12鋼筋，用于點(diǎn)焊固定立筋，以確保插筋的位置準(zhǔn)確。

23、對(duì)于外墻鋼筋一次性插到頂板標(biāo)高，插筋固定在基坑外腳手架上的挑出縱向橫鋼管上，以確保其不發(fā)生偏移。由于基礎(chǔ)底板與基坑護(hù)坡之間的間距小，外腳手架的內(nèi)桿立在基礎(chǔ)底板的外挑部分，內(nèi)桿下端設(shè)置帶止水環(huán)雙面焊飽滿的鋼筋支架上。3.4墻體鋼筋綁扎：作業(yè)條件：鋼筋外表面如有鐵銹在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。彈好墻身、洞口線并把預(yù)留鋼筋處的松散砼剔鑿干凈。將綁扎鋼筋地點(diǎn)清掃干凈。核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、位置和數(shù)量等是否與設(shè)計(jì)相符。施工工藝：鋼筋設(shè)計(jì)要求：接綁扎，水平筋、豎筋搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求。兩片鋼筋網(wǎng)之間按設(shè)計(jì)要求交錯(cuò)設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋勾住豎筋和水平筋的交叉點(diǎn)。綁扎鐵絲須頭

24、不得朝向外墻外側(cè)。在墻端門洞邊、丁頭處均設(shè)有暗柱，按設(shè)計(jì)配筋予以鋼筋翻樣。門窗洞口上過梁主筋伸出洞邊錨固長度符合設(shè)計(jì)要求。342.2鋼筋綁扎：墻筋工藝流程：修整預(yù)留搭接筋-立23根梯形支撐筋-綁橫、豎筋。先立23根梯形支撐筋，然后綁豎筋，最后綁橫筋。豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻筋雙排之間綁拉筋，拉筋勾牢外皮水平鋼筋和豎筋的交叉點(diǎn)。水平及豎向鋼筋搭接要相互錯(cuò)開500mm,搭接長度按設(shè)計(jì)要求。水平筋端部、丁字節(jié)點(diǎn)及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求綁扎，綁扎時(shí)，應(yīng)吊線找垂直。模板合攏后，應(yīng)對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在搭接處綁一道臨時(shí)定位橫筋，在砼澆筑時(shí)，應(yīng)有專人隨時(shí)檢查和修整，以保證豎筋位置正確。3.5頂板鋼筋綁扎

25、：工藝流程：清理模板模板上劃線綁板下部受力鋼筋水電預(yù)留預(yù)埋-綁上層鋼筋。清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋及分布筋間距。綁扎時(shí)劃好鋼筋間距的分檔標(biāo)志，擺放下鐵。按劃好的間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。綁扎使用順扣或八字扣，地下室頂板為雙向板，應(yīng)在縱橫鋼筋的交叉點(diǎn)全部綁扎。雙層鋼筋間放置條形馬凳，馬凳均采用©12二級(jí)鋼筋制作，布置間距為1000mm。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊，負(fù)彎矩鋼筋注意不要被踩下，特別是后澆帶鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎。3.6樓梯筋：工藝流程：劃位置線-綁主筋-綁分布筋-綁踏步筋

26、。在樓梯段底模上劃主筋和分布筋位置線。先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到墻內(nèi)。底板筋綁完，再綁踏步的負(fù)彎距鋼筋。主筋接頭、數(shù)量位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。人防部分樓梯為防倒塌樓梯，鋼筋綁扎過程中需嚴(yán)格控制綁扎的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。3.7柱筋的安裝與綁扎：施工程序：柱筋位置校驗(yàn)-安裝豎向受力筋-畫箍筋間距線-綁箍筋。平面位置和垂直度應(yīng)在綁扎前進(jìn)行校正。柱筋接頭位置按設(shè)計(jì)規(guī)定錯(cuò)開。加密區(qū)按規(guī)定布置，梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的加密箍事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處，沿高度方向錯(cuò)開布置。柱箍距板面50mm為第一、乂亠道位置。綁扎扣應(yīng)相互成八字形。與梁等

27、截面時(shí)，柱筋布在梁筋的外側(cè)。3.8梁鋼筋的安裝與綁扎：框梁主筋在柱節(jié)點(diǎn)處穿插順序按設(shè)計(jì)交底要求，一般主、次梁筋在跨中穿插順序?yàn)榇瘟航钪糜谥髁航钪?。多排梁筋安裝時(shí)，排筋之間夾直徑等于主筋，并直徑玄25mm的短筋，短筋的間距1000mm,短筋的長度=梁寬-20mm。梁箍彎鉤重迭處，沿梁的方向相互錯(cuò)開。彎鉤應(yīng)設(shè)置在梁的受壓區(qū)內(nèi)及結(jié)構(gòu)層板內(nèi)。四角主筋適當(dāng)用騎馬式綁扣，以使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。距墻或柱邊50mm為第一道箍筋位置。3.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋原材：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)行表面觀感檢查，要求鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取

28、試件作力學(xué)性能檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可加工；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)392鋼筋制作與安裝：3.921受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級(jí)鋼筋末端作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。梁柱箍筋彎鉤為135°,彎后平直段長10d，彎心彎曲弧度大于受力鋼筋直徑且不小于2.5倍的箍筋直徑。鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB

29、335級(jí)、HRB400級(jí)、RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋的加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸1±彎起鋼筋的彎折位置2±箍筋內(nèi)凈尺寸5±鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開，縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d,且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分

30、率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。應(yīng)符合以下規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%。接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。3.926同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.311（11為搭接長度）。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。應(yīng)符合以下規(guī)定:對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%。對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%。當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%,對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。3.92

31、7鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬1±鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸2±鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長1±尺量檢查寬、高5±尺量檢查骨架的長度10士尺量檢查受力鋼筋間距1士鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5士保護(hù)層厚度基礎(chǔ)1士尺量檢查柱、梁5士尺量檢查板、墻、殼3士尺量檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距2士尺量連續(xù)三檔取其最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20尺量檢查鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺和塞尺檢查水平高差+3,0393后澆帶鋼筋制作：后澆帶鋼筋連貫不斷，后澆帶處樓板另設(shè)加強(qiáng)筋。具體做法詳如下圖：4、模板工程

32、：本工程柱模面板選用膠合板915x1830x18mm，豎楞選用100x100方木400mm,柱箍選用100x100方木300mm,對(duì)拉螺栓用1徒岡筋。由于本工程人防門根據(jù)人防設(shè)計(jì)為鋼制活門檻，無砼門檻梁，而人防門框須埋入基礎(chǔ)底板內(nèi)，為確保人防門框安裝位置準(zhǔn)確，外墻上的人防門框可直接埋入基礎(chǔ)及墻內(nèi)，內(nèi)墻上的人防門裝槽口，槽深200，寬同墻厚，槽口兩端大于門寬每邊200，基礎(chǔ)砼澆注前，在基礎(chǔ)鋼筋上劃出人防門位置，在預(yù)留的槽口位置放置聚苯板，為防止聚苯板碎屑落入基礎(chǔ)砼，聚苯板應(yīng)用密目鐵絲網(wǎng)包裹后再固定。4.1模板體系：基礎(chǔ)底板磚砌胎膜：在基礎(chǔ)底板外側(cè)周邊、柱承臺(tái)周邊、集水坑及深淺基礎(chǔ)相交斜面位置均砌

33、240mm厚的磚胎模，磚胎模均砌筑在墊層上，用M5.0水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)抹1:2.5水泥砂漿，表面壓光，陰陽角部位均做成©50mm小圓角，砌筑時(shí)留出抹灰層、防水層及防水保護(hù)層共50mm厚。柱承臺(tái)周邊、集水坑及深淺基礎(chǔ)相交斜面的磚胎模砌筑在柱、坑的底面墊層上，底板的墊層壓蓋著磚胎模的上口；底板外側(cè)的磚胎模砌筑在底板墊層上，上口抹20mm厚1:2.5的水泥砂漿壓光。地下室砼墻體采用組合小鋼模，模板拼縫用海綿條密封嚴(yán)密。，主龍骨使用雙根©48鋼管，次龍骨使用50X100的木龍骨，穿墻螺栓用©12圓鋼制作，螺桿長度為墻厚加450mm，其中地下室外墻、水池側(cè)壁穿墻螺桿為止水

34、螺桿，中間要滿焊60X60X3mm鋼板止水片，墻體砼澆筑后埋入砼內(nèi)起止水作用，止水螺桿外側(cè)靠外模處用40X40X20木板嵌在砼內(nèi)，拆模后剔除螺桿割除后，凹坑內(nèi)用1:2水泥砂漿嵌填密實(shí)，再做防水。螺桿水平間距600mm，豎向間距400mm,墻模板主龍骨用雙根©48普通腳手架鋼管，間距400mm，次龍骨用50X100木龍骨，間距300mm。4.6模板安裝的質(zhì)量保證措施:461在柱、墻模板相接角上，用海綿條密圭寸。在澆砼梁板時(shí)，在適當(dāng)位置預(yù)埋模板支撐固定件。拆下的模板及時(shí)整理，并刷脫模劑。模板支設(shè)完后，必須在模板上定主要軸線位置，測(cè)出偏差數(shù)值，及時(shí)調(diào)整，保證把偏差控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。安

35、裝預(yù)管需在模板上開洞，必須對(duì)洞口作密封處理。5、砼工程：本工程基礎(chǔ)混凝土采用自拌式混凝土，砼強(qiáng)度等級(jí)主要包括以下幾種型號(hào)：C15、C30，有抗?jié)B要求的砼的抗?jié)B等級(jí)為S8，內(nèi)摻UEA砼防水劑。5.1技術(shù)措施：預(yù)先對(duì)混凝土攪拌班組長進(jìn)行書面交底，提出砼等級(jí)及需注意事項(xiàng)，并提供混凝土配合比，確保砼的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求?；A(chǔ)砼施工采取主要技術(shù)措施：以減少水泥用量，控制水化熱，砼養(yǎng)護(hù)米用覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)。5.2混凝土輸送：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1臺(tái)混凝土配料機(jī)。5.3勞動(dòng)力組織：將勞動(dòng)力分白班和夜班兩大班，每班12小時(shí)進(jìn)行換班，每班人員主要包括砼工及輔助的電工、少數(shù)工種、看鋼筋和看模板人員。5.4混凝土的澆筑：

36、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作:541.1考慮到底板每段混凝土澆筑的連續(xù)性，晝夜連續(xù)施工，每施工段一次澆筑完成，故應(yīng)提前向環(huán)保部門提出夜間施工申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后通告周圍居民，盡量減少夜間施工的噪音，以確?；炷翝仓捻樌M(jìn)行。541.2辦理完鋼筋隱檢及混凝土澆灌申請(qǐng)書。541.3標(biāo)高的控制：在內(nèi)外墻體立筋上用紅油漆標(biāo)注50cm線，平倉時(shí)拉線控制，刮杠找平標(biāo)高，找平過程中隨時(shí)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)，嚴(yán)格控制板面標(biāo)高。底板鋼筋內(nèi)必須徹底清理干凈，不得有渣土、雜物及積水。提前檢查配料機(jī)、振搗棒、電線等設(shè)備材料，確保正常工作。現(xiàn)場(chǎng)配備插入式©50振搗棒5根。混凝土墊層施工：本工程混凝土墊層使用C15混凝土，采

37、用自拌式混凝土，采用人工澆搗方式，隨澆隨抹平，混凝土表面撒1:1水泥細(xì)砂直接壓光，以利于防水層的施工。混凝土墊層澆筑使用平板式振搗器振搗。混凝土收平按預(yù)先抄測(cè)好的標(biāo)高拉線找平。對(duì)于集水坑、電梯井、柱基側(cè)面砼墊層，預(yù)先在基坑底部和上部角部固定好位置線，支模，用坍落度較小的砼拍上，保證平面平整光滑且位置正確。并做好養(yǎng)護(hù)工作。本工程基礎(chǔ)底板厚度為250,不屬大體積砼。為有效控制砼施工過程中因水泥水化產(chǎn)生的溫度變化和收縮作用，防止砼產(chǎn)生表面裂縫和貫通裂縫的產(chǎn)生。在基礎(chǔ)砼施工時(shí)，從砼的原材料使用、配合比確定、澆注過程到砼養(yǎng)護(hù)等均應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保砼不產(chǎn)生表面裂縫和貫通裂縫。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，可采用

38、行列式”或交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，時(shí)間控制在2030s左右。543.5嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，地下室防水砼坍落度最大不宜超過100mm，進(jìn)行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮量，增加混凝土的密實(shí)度，提高混凝土的抗裂性能。543.6泌水處理：及時(shí)排除混凝土在振搗過程中產(chǎn)生的泌水，當(dāng)混凝土澆筑到接近結(jié)束時(shí)，將混凝土泌水排集到模板邊，使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出。墻體和頂板施工：544.1砼標(biāo)號(hào)的設(shè)計(jì)：地下室

39、墻、頂板砼等級(jí)為C30，其中外墻及水池壁要求抗?jié)BS8,砼采用自拌式?；炷恋氖┕ぃ簤w砼澆筑前，先用水沖洗墻體根部灰層，然后在新澆砼與下層砼接槎處均勻澆筑510cm厚與墻體混凝土配合比相同的無石子水泥砂漿或減石子混凝土，用鐵锨入模，墻高超過2m,采用料槽導(dǎo)流,嚴(yán)禁用吊斗直接灌入模內(nèi)。混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度50cm，且要連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過2h，即在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。使用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗棒移動(dòng)間距小于50cm，洞口兩側(cè)暗柱、內(nèi)外墻交接點(diǎn)要振搗密實(shí)，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度

40、。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗棒嚴(yán)禁碰撞各種埋件，盡量避免振搗鋼筋，設(shè)備埋管凈距大于鋼筋最小凈距，保證砼澆筑質(zhì)量。洞口處砼澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時(shí)振搗棒距洞邊30cm以上，最好從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口變形，門連窗處窗洞下部模板開口并在開口處澆筑振搗。板澆筑砼用平板振搗器。澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，在每一位置上連續(xù)振搗一定時(shí)間約2540s，以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)成排依次振搗前進(jìn)。振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平?；炷翂w澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將混凝土表面的混凝土找平

41、。樓梯混凝土澆筑時(shí)，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起振搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步表面抹平。544.3現(xiàn)澆混凝土剪力墻允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位移基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5直度層高<5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且W30經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查標(biāo)高層高1±水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高3±截面尺寸+8,-5鋼尺檢查梯井井筒長、寬對(duì)定位中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整

42、度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)留設(shè)施中心線位置預(yù)留件10鋼尺檢查預(yù)留螺栓5預(yù)留管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查5.5混凝土的養(yǎng)護(hù)：底板混凝土澆筑12h后（表面泛白），覆蓋一層塑料薄膜，上鋪兩層草袋子，草袋澆水飽和，派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使草袋始終保持潮濕。草袋覆蓋嚴(yán)實(shí)，防止混凝土暴露。并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)?？?jié)B混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。頂板、外墻：混凝土澆筑完畢后，在12h后覆蓋或包裹一層塑料布，加草袋保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，頂板混凝土未達(dá)到1.2Mpa以前不得在其上踩踏或進(jìn)行上部施工。墻柱：墻模拆除后，派專人及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持墻柱砼表面濕潤。5.6基礎(chǔ)砼施工注意事項(xiàng)：561混凝土澆筑后12h后用

43、草簾和薄膜覆蓋，覆蓋時(shí)混凝土表面不要出現(xiàn)敞露，且薄膜內(nèi)有凝結(jié)水為佳。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，開始允許操作人員在上行走，安裝模板及支架，但不得有沖擊性操作。混凝土的配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范要求?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，做好見證取樣工作。本工程為人防地下室，對(duì)蜂窩、氣泡等質(zhì)量缺陷的要求比較高，故在施工過程中，必須加強(qiáng)振搗工作，確保砼密實(shí)、無蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣質(zhì)量通病。7、人防防護(hù)設(shè)備制作方案7.1人防門框的制作各種人防防護(hù)密閉門、密閉門、戰(zhàn)時(shí)封堵門框主要是由角鋼、扁鋼、鋼板制作而成，采用A3鋼。材料通過檢驗(yàn)，矯正后

44、，進(jìn)行下料，全部制作工序均在高精度校準(zhǔn)鋼平臺(tái)上完成門框的制作流程如下:6.2人防門扇的制作本工程各種人防防護(hù)密閉門、密閉門門扇、以鋼筋混凝土門為主。產(chǎn)品均在我公司人防廠里加工、生產(chǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才運(yùn)往工地安裝。產(chǎn)品的質(zhì)量要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、混凝土使用的水泥、水、骨料及其配合比、原材料計(jì)量、攪拌、小于120mm時(shí)，宜不大于30mm;當(dāng)門扇厚度大于120mm時(shí)，宜不大于40mm。3、預(yù)埋鐵件應(yīng)作除銹處理，其安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠，外露孔位施工時(shí)應(yīng)涂黃油或加以堵塞。4、模具制作應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)牢固，拼縫嚴(yán)密，

45、表面平整光滑。5、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，表面應(yīng)平整光滑，無蜂窩麻面、孔洞，嚴(yán)禁用干灰壓面。6、門扇澆筑完畢后，應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行搬移和運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)門扇應(yīng)與車身固定牢靠，避免劇烈碰撞和振動(dòng)。7、人防防護(hù)設(shè)備的安裝方案7.1、人防門框的安裝、工程追蹤人防設(shè)備廠自簽訂合同起，每天派工程技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)追蹤工程進(jìn)度，隨時(shí)做好安裝施工準(zhǔn)備，及時(shí)派技術(shù)員、工程師參加甲方、監(jiān)理、主承包商主持的各項(xiàng)會(huì)議，如：圖紙會(huì)審、例會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)。提出人防施工要求，并與現(xiàn)場(chǎng)施工人員技術(shù)交底。、進(jìn)場(chǎng)規(guī)范人防設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)向甲方送發(fā)人防設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝通知單，并委托甲方抄送監(jiān)理、主承包等

46、單位；人防設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝時(shí)送發(fā)進(jìn)場(chǎng)施工人員名單，并注明負(fù)責(zé)人及聯(lián)系電話。、變更處理人防設(shè)備安裝時(shí)嚴(yán)格按圖施工，如圖紙有不符合人防要求的地方或設(shè)備安裝與其它設(shè)備交叉安裝不下時(shí)，主動(dòng)跟甲方聯(lián)系和相關(guān)專業(yè)施工單位協(xié)商解決，并請(qǐng)甲方通知設(shè)計(jì)院出變更通知書。、安裝技術(shù)措施密閉門、防護(hù)密閉門：A、首先應(yīng)認(rèn)真弄清圖紙型號(hào)，并注意構(gòu)件為正門”或反門”設(shè)計(jì)圖均以反門”為準(zhǔn)，若做正門”時(shí)，則應(yīng)以門扇中心線為軸，對(duì)稱變動(dòng)各鐵件位置，并于構(gòu)件上注明開啟方向，標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)如正716”B、應(yīng)注意門外入口通道尺寸的合理性，如寬度應(yīng)不小于1200毫米,凈高應(yīng)不小于2000毫米，鉸頁側(cè)門框?qū)挾炔恍∮?50毫米，閉鎖側(cè)門框?qū)挾炔恍∮?

47、50毫米，門檻高度為150毫米。若現(xiàn)場(chǎng)不能滿足上述基本條件，則應(yīng)及時(shí)通知甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院，共同協(xié)商，找出解決辦法。C、鋼門框需經(jīng)嚴(yán)格檢查，校正平整后方可進(jìn)行立模固定。鋼門框固定要牢靠，不得歪斜，嚴(yán)防澆筑時(shí)位置移動(dòng)。D、門扇與門框平面應(yīng)保持平行，緊密貼合，門扇就位正確后，將門的鉸耳焊牢在門框鉸耳預(yù)埋板上（注意防止焊接變形）。E、為安裝門扇，通道頂板應(yīng)預(yù)埋吊環(huán)一個(gè)。F、外露金屬表面涂防銹漆二道，灰色面漆二道；閉鎖、鉸頁等活動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常注入油脂；密閉膠條經(jīng)常涂滑石粉，防止老化；各部位必須定期維護(hù)，防止銹蝕和損壞。防爆波超壓排氣活門：A、閥門安裝在側(cè)墻上，門上或管道上。閥門外套與墻面或管道連接處應(yīng)襯

48、墊5毫米厚的橡膠板以保證密圭寸不漏氣。B、閥門安裝時(shí)應(yīng)保證工作、維護(hù)、檢修和拆換方便。C、閥門重錘的位置必須置于超壓部分，并保證閥門外套、杠桿與水平垂直。D、閥門在使用中應(yīng)定期在螺釘、重錘部份涂上工業(yè)凡士林，以防氧化，在旋轉(zhuǎn)部分注入潤滑油，以保證閥門動(dòng)作靈敏，無卡阻現(xiàn)象。E、閥門安裝前，應(yīng)存放在室內(nèi)干燥的地方，閥盤處于關(guān)閉位置，橡膠密封面上不允許染有任何油質(zhì)物質(zhì)，以防腐蝕，外套密封面上不允許染有任何油脂物質(zhì)，以防腐蝕，外套密封面上必須涂防銹劑。621人防門扇的安裝根據(jù)工程進(jìn)度的需求，門扇的安裝均在土建結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收后開始安裝。因此，門扇的安裝均在土建結(jié)構(gòu)封閉后進(jìn)行。門扇安裝的施工流程如下：質(zhì)量保

49、證及技術(shù)措施一、質(zhì)量保證1、為了確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，并為爭創(chuàng)省優(yōu)工程打下良好基礎(chǔ)，必須建立行之有效的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量保證活動(dòng)系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、對(duì)整個(gè)工程實(shí)現(xiàn)全面的質(zhì)量管理和控制。2、實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程及分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任部門和有關(guān)人員，除公司質(zhì)量監(jiān)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場(chǎng)另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，層層落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。二、質(zhì)量的技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制（1）編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，定相應(yīng)的質(zhì)量制度。（2）在施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，找出圖紙差錯(cuò)，提出改進(jìn)意見，察看施工手段和條件

50、是否符合，能否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求，一般工序、特殊工序，均須制定專門技術(shù)措施和控制辦法。（3）材料進(jìn)場(chǎng)后須做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、進(jìn)場(chǎng)原材料須分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專人專處保管。（4）合理配備施工機(jī)械，搞好機(jī)械的維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械始終處于良好的工作狀態(tài)。（5）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達(dá)到預(yù)防為主”的目的。2、施工過程中的質(zhì)量控制（1）嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格抓好施工過程中工程產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。（2）需經(jīng)配制或加工后使用的材料，確定施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格按分工藝參數(shù)進(jìn)行控制。（3）各項(xiàng)工程施工前，施工員須對(duì)作

51、業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量交底，明確各項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)須注意的事項(xiàng)。（4）在各項(xiàng)工程施工過種中，施工員須根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求隨時(shí)檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制（自檢、互檢和交接檢），檢驗(yàn)不合格的，要求進(jìn)行整改，然后再進(jìn)行復(fù)查，直到合格為止。（5）做好成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。（6）質(zhì)檢員對(duì)工程的質(zhì)量檢查和核定按照人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（RFJ1-90）和人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（RFJ01-2002）的規(guī)定進(jìn)行。（7）工程完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)該分部工程質(zhì)量的評(píng)定，并由質(zhì)檢員核定，人防工程竣工驗(yàn)收按照人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ134-90）、人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（RFJ1-90）及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行，并將核定資料提交中山市人防辦進(jìn)行驗(yàn)收。（8）單位工程完成后，協(xié)助整理、填寫民防工程竣工預(yù)驗(yàn)收證明書、質(zhì)量保證資料檢查表，填寫和簽字蓋章后送*人防辦進(jìn)行核定。（9）及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。安全管理為了