各分部分項工程主要施工方案

1、第三節(jié)各分部分項工程主要施工方案本工程為 * 室內(nèi)裝潢工程 ,一共 15 層（12369平方米）. 根據(jù)本工程裝飾施工的特點(diǎn) ,本方案重點(diǎn)制定了吊頂施工工藝、墻面石 材干掛和鋪貼施工工藝、地面石材和地磚、木地板鋪貼工藝、水電安 裝工程施工工藝等的施工方案 ,其他工序的施工方案在施工前直接報請 監(jiān)理和業(yè)主審批 .一、吊頂工程： * 本工程的吊頂分輕鋼龍骨石膏板、鋁合金條板龍骨、輕鋼龍骨樂思龍鋁板 ,造型木龍骨塑鋁板各種玻璃裝飾的吊頂 *（一）、輕鋼龍骨石膏板吊頂： 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工包括吊頂龍骨安裝、吊頂面層板安裝和表面 乳膠漆涂裝工藝 1、吊頂龍骨安裝工程 、施工準(zhǔn)備 檢查結(jié)構(gòu)施工情況 吊

2、頂施工前 ,應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)空間尺寸 ,及時處理結(jié)構(gòu)需要處理的質(zhì)量 問題 檢查設(shè)備安裝情況 吊頂施工前 ,應(yīng)檢查設(shè)備管道安裝情況 ,是否就位 ,有無交叉施工 ,并 在以后的施工中妥善安排和配合 ,避免不必要的返工和浪費(fèi) 、施工工具： 電動木工開料機(jī)、電動木工壓刨機(jī)、電錘、電鋸、電焊機(jī)、油漆 刷等、施工工藝流程： 放線 固定吊筋 安裝主龍骨 按標(biāo)高調(diào)整主龍骨 次龍骨 放線 安裝次龍骨 安裝異型龍骨安裝橫檔龍骨 .*、放線主要是彈好吊頂標(biāo)高線 ,龍骨布置線和吊筋位置線 吊頂標(biāo)高線：彈到墻面和柱面上 .龍骨布置線：彈到樓板下底面上 .吊筋位置線：吊筋間距根據(jù)施工規(guī)范要求、龍骨的斷面和使用的 荷載綜合確定

3、.其位置線與龍骨位置線相同 ,彈在樓板下底面上 .、固定吊筋 *由于本工程房間空間較大 ,所須吊筋較長 ,為保證整個吊頂?shù)膭偠群头€(wěn) 定性,減少其側(cè)向位移 ,采用 ?8圓鋼 , 所用吊筋根據(jù)吊頂高度現(xiàn)場進(jìn)行加 工, 并涂刷防銹漆三度 . 然后, 按照吊筋位置線用電錘打脹管螺栓 , 與吊 筋進(jìn)行焊接 .同樣 ,吊筋與吊掛之間的連接也采用焊接 . 吊掛件與主龍 骨由工廠配套供應(yīng) , 其安裝一般都較牢靠 ,套住即可 . 、龍骨安裝 在龍骨安裝程序上 , 因為主龍骨在上 , 所以,吊掛件同主龍骨相連 . 安裝好主龍骨后 ,在主龍骨底部彈線 , 然后在用配套連接件將次龍骨與 主龍骨固定 . 其安裝順序：可

4、先將吊筋與主龍骨安裝完畢 , 然后依次安 裝中龍骨、小龍骨；也可主次龍骨一起安裝 , 二者同時進(jìn)行 .至于采用 哪種形式 , 主要視不同部位、所吊面積的大小來決定 . 龍骨的安裝 ,一般是按照預(yù)先彈好的位置 , 從一端依次安裝到另一 端.如果有高低跨 ,常規(guī)做法是先安裝高跨部分 ,再安裝低跨部分 . 對于 檢修孔、下人孔、通風(fēng)口等部位 , 在安裝龍骨同時 , 應(yīng)按尺寸將位置預(yù) 留, 橫撐龍骨安裝到位 . 如果在吊頂下懸掛大型燈飾 , 吊筋和龍骨在這 方面要配合好 ,位置布置要合理 ,有些龍骨須段開 ,那么, 在構(gòu)造上還應(yīng) 采取相應(yīng)的加固措施 , 以確保安全 .如若大型燈飾 , 懸掛最好與龍骨脫

5、 開,以便安全使用； 如若一般燈具 ,對于隱蔽式裝配吊頂來說 ,可以將燈 具直接固定在龍骨上 . 跨度較大空間 （大于 4m）安裝主龍骨時 , 根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求中間 部分應(yīng)起拱 , 一般為短跨方向的 1/200, 主、次龍骨長度方向可用接插件 連接,接頭處要錯開 . 、龍骨調(diào)平： 在龍骨安裝前 , 已經(jīng)標(biāo)好標(biāo)高控制線 , 根據(jù)標(biāo)高控制線 , 使龍骨就 位,因此龍骨的調(diào)平與安裝宜在同一時間完成 . 龍骨調(diào)平主要是調(diào)整主 龍骨, 只要主龍骨標(biāo)高正確 ,中小龍骨一般不會發(fā)生什么問題 . 2、吊頂面層安裝工程 *本工程面層主要考慮紙面石膏板、硅鈣板等等紙面石膏板（硅鈣 板）安裝 . 、施工工具 *

6、電錘、手電鋸、手電鉆等 、施工工藝流程 *檢查石膏板（硅鈣板） 安裝石膏板（硅鈣板） 、檢查石膏板（硅鈣板）進(jìn)場石膏板（硅鈣板）應(yīng)保證表面光滑 ,無翹曲、凹凸等現(xiàn)象 ,同時 應(yīng)剔除可能由于運(yùn)輸而損壞的石膏板 ,此類可作邊角料使用 、安裝石膏板（硅鈣板） *在確保石膏板質(zhì)量的基礎(chǔ)上 ,一般采用自攻螺絲上石膏板 , 用手鉆 將自攻螺絲打入輕鋼龍骨 ,使石膏板與輕鋼龍骨緊密連接 .在大面積上 石膏板應(yīng)騎縫安裝 ,接縫處留 5-8縫 ,便于批嵌 .石膏板排布和板穎處理 按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作 ,以保證其吊頂質(zhì)量 .3、吊頂面層乳膠漆工程 *、施工工具 割刀、油漆刷等 *、施工工藝流程 基層處理 貼玻璃網(wǎng)格

7、布 滿批膩?zhàn)尤?刷涂乳膠漆三遍 *施工程序：、基層處理 *首先對自攻螺絲的釘眼涂刷防銹漆三遍 ,然后對所有的釘眼、蟲眼 用膩?zhàn)友a(bǔ)平 ,做到表面與原石膏板面基本平整 、貼玻璃網(wǎng)格布 *在石膏板與石膏板或石膏板與墻面接縫處 ,可能由于石膏板收縮而 產(chǎn)生裂縫 ,所發(fā)須在上述部位用彈性膩?zhàn)忧犊p ,外貼玻璃網(wǎng)格布 ,然后用 膩?zhàn)优?*、滿批膩?zhàn)尤樵诨鶎犹幚砗煤?,在石膏板面大面積滿批膩?zhàn)?,等第一遍膩?zhàn)油耆稍锎蚰ズ?,再進(jìn)行第二遍批膩?zhàn)?,依次類推 ,批完三遍膩?zhàn)?、刷涂乳膠漆三遍 *在膩?zhàn)优煤?,刷涂第一遍乳膠漆 ,等第一遍完全干燥后 ,再進(jìn)行第 二遍乳膠漆的刷涂 ,依次類推 ,刷完三遍乳膠

8、漆 .（二）輕鋼龍骨條形微孔鋁板吊頂： *1、施工工藝： *測定標(biāo)高 放線 固定吊筋 安裝主龍骨 調(diào)平主龍骨 安裝并調(diào)平次龍骨 上條形微孔鋁板 2、微孔鋁板的安裝、 固定和調(diào)平的施工方法與輕鋼龍骨類似 ,可參照輕 鋼龍骨的施工方法進(jìn)行 .*3、施工時 ,應(yīng)待水電安裝工程或其他的預(yù)埋工作結(jié)束以后進(jìn)行,避免交叉作業(yè)造成輕鋼龍骨變形 4、由于微孔鋁板安裝以后 ,不再進(jìn)行表面涂裝處理 ,所以應(yīng)做好面層的 成品保護(hù)工作 ,防止損害或表面污染 .（三）鋁合金 T 型龍骨礦棉板吊頂： *鋁合金 T 型龍骨礦棉板吊頂與鋁合金三角龍骨鋁方板吊頂?shù)氖┕?方法類似,所不同的是,鋁合金 T 型龍骨礦棉板采用浮擱式 ,

9、而鋁合金三 角龍骨鋁方板采用的是嵌入式 .因此 ,鋁合金三角龍骨鋁方板可參照鋁 合金 T 型龍骨礦棉板吊頂?shù)氖┕すに囘M(jìn)行 ,本施工方案不再累敘 *（四）木龍骨塑鋁板和各種玻璃面層吊頂： *1、施工工藝： *測定標(biāo)高 放線 固定吊筋 預(yù)制造型木龍骨 安裝造型木龍骨 調(diào)平造型木龍骨 裁制塑鋁板（定加工玻璃） 基層板 安裝 面層塑鋁板（玻璃）安裝 .* 、測定標(biāo)高、放線、固定吊筋的施工工藝與輕鋼龍骨石膏板吊頂施 工工藝相同 ,可參照進(jìn)行 、預(yù)制造型木龍骨： *按照設(shè)計圖紙的造型和龍骨斷面、間距進(jìn)行造型木龍骨的預(yù)制.具體要求是： *A、用作木龍骨的木材必須經(jīng)過干燥處理 ,含水率控制在 12%以內(nèi) .B

10、、設(shè)計的龍骨斷面為凈尺寸 ,龍骨需做表面刨光時 ,其開料尺寸單面刨 光加 3 ,雙面刨光加 5 C、異型龍骨當(dāng)其斷面高度超過 100 或有變截面時可用 18 厚的柳 安芯木工板制作 D、預(yù)制成型的木龍骨應(yīng)及時做好防火處理 ,并按設(shè)計要求涂刷防火涂 料.*、造型木龍骨安裝： A 、按照設(shè)計要求和圖紙尺寸進(jìn)行造型木龍骨安裝 ,與吊筋的連接固定 應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求 ,且牢固可靠 B、由于木龍骨的間距較小 ,安裝以后不能進(jìn)行其他工程械的施工 ,因此 , 木龍骨的安裝宜在應(yīng)待水電安裝工程或其他的預(yù)埋件工作結(jié)束以后進(jìn) 行*、調(diào)平造型木龍骨 A. 按照設(shè)計圖紙的標(biāo)高要求對安裝好的木龍骨進(jìn)行調(diào)平,在同一

11、的水平線上拉通長線進(jìn)行 ,只有控制好了龍骨的準(zhǔn)確性 ,才能確保裝飾面層 的準(zhǔn)確性 .*B. 龍骨調(diào)平應(yīng)安排技術(shù)較好和有責(zé)任心的操作工人進(jìn)行,避免粗制爛造給面層施工留下質(zhì)量隱患 .*C. 龍骨調(diào)平的平整度要求為 2 D. 龍骨調(diào)平后 ,應(yīng)及時檢查防火涂料的涂刷情況 ,如有損壞應(yīng)進(jìn)行修復(fù) 涂刷*、裁制塑鋁板（定加工玻璃） A. 按照設(shè)計圖紙的要求 ,先進(jìn)行面層塑鋁板 （玻璃）的翻樣 ,有特殊要求 或異形加工的應(yīng)繪制翻樣圖 ,塑鋁板（玻璃） 的翻樣應(yīng)標(biāo)明其材料品種、 規(guī)格、尺寸、數(shù)量和質(zhì)量等級和使用部位等要求 .*B. 塑鋁板裁制應(yīng)采用專用裁制工具 ,并在特制的固定的操作臺板上進(jìn) 行,以保證其加工的

12、準(zhǔn)確性 .C. 加工裁制好的半成品應(yīng)分類堆放 ,并按翻樣的順序標(biāo)注好編號 .*D. 需要發(fā)外加工析玻璃 ,應(yīng)提前進(jìn)行發(fā)外加工 ,以免影響施工進(jìn)度 .、基層板安裝 A. 基層板的安裝前 ,應(yīng)再次檢查其龍骨的準(zhǔn)確性和牢固度以及水電安 裝等預(yù)埋工作的落實情況 ,在確保無誤后才能進(jìn)行基層板的施工 .B. 基層板的安裝有五夾板和九厘板兩種 ,應(yīng)按照設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行 在弧形部位應(yīng)采用五夾板做基層板 .C. 基層板的背面應(yīng)事先按設(shè)計要求涂刷防火涂料,干燥牢固后才能安裝.D. 基層板與木龍骨的固定用乳白膠和 F30 氣釘固定 ,先在木龍骨和基層 板的四周均勻涂刷白乳膠 ,貼面調(diào)整后 ,用 F30 氣釘固定

13、,其間距為 3-5 .E. 基層板的平整度要求為 2 ,圓弧形處應(yīng)順暢、清晰 F. 基層板和木龍骨的安裝屬于隱蔽工程 ,應(yīng)及時進(jìn)行隱蔽工程的檢查 和驗收 ,并辦理相關(guān)的手續(xù) .*、面層塑鋁板（玻璃）安裝 *A. 面層塑鋁板（玻璃）安裝前 ,應(yīng)檢查基層板的安裝是否牢固可靠 ,平整 度是否符合要求 ,圓弧處是否順暢、 清晰 ,在確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行面層板 的施工B. 按照施工圖紙和翻樣加工單 ,進(jìn)行面層板的安裝粘貼 ,做到對號入座 , 避免無序操作 .C. 塑鋁板與基層板的粘貼采用萬能膠進(jìn)行 ,萬能膠應(yīng)涂刷均勻 ,粘貼牢 固 ,避免塑鋁板空鼓脫殼 ,板縫間應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)縫口 ,嵌塢與塑鋁板 同色的

14、玻璃膠 *二、墻面工程 *本工程墻面做法較繁瑣 ,主要有石材干掛和掛貼、瓷磚飾面、木飾 成板裝飾、墻面玻璃安裝、以及各色乳膠漆飾面 （一）、石材干掛施工工藝 *1、石材的品質(zhì)要求 * 施工前測定水平 ,分塊放樣 ,定出整面墻體石材切割尺寸 ,彈出分格尺寸線 ,根據(jù)規(guī)定尺寸打眼 ,放入金屬膨脹螺絲 ,然后,根據(jù)分格尺寸焊接 角鋼刷防銹漆 ,挑好石材 ,注意切割 ,開槽后上墻 ,校正水平垂直后用云石 膠粘上下接合縫銷 ,等整體安裝結(jié)束后 ,進(jìn)行清理、修補(bǔ)、清理干凈 *2、作業(yè)流程：規(guī)劃設(shè)計加工 現(xiàn)場制作鋼骨架 石材安裝成品保護(hù) 、規(guī)劃設(shè)計：根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸和石材品種 ,以及實地施工測量 ,設(shè)計 出

15、石材布置圖 , 并根據(jù)石材布置圖做出石材加工清單 ,石材加工清單應(yīng) 標(biāo)明石材的品質(zhì)、厚度、加工尺寸、使用部位、加工數(shù)量和編號等 *、石材加工：石材加工分加工廠加工和現(xiàn)場加工兩種： 加工廠加工：按照石材加工清單的要求進(jìn)行加工 ,在石材的側(cè)面標(biāo)明石 材的編號、加工尺寸 ,并按每一批的加工單進(jìn)行分類和分批加工、 發(fā)貨.* 現(xiàn)場加工主要是解決石材安裝的加工 ,其方法是定厚切割： *A. 定厚切割是整個工法中最主要的步驟 ,為求溝縫中的精確 ,現(xiàn)場施工 當(dāng)中,一定要以定厚機(jī)切割 ,否則整個工法將完全給破壞 ,增加困擾 .B. T 型片的弧度設(shè)計是和手鋸切片同一厚度、同一半徑 ,因此溝縫規(guī)定 寬度不得大于

16、 2.5 ,以免破壞石板固定的強(qiáng)度和基準(zhǔn) ,長度不得大于 10 （只作為左右調(diào)整的長度） .C. 深度與 T 型片的雙異同深度（太深會破壞石板的強(qiáng)度） .*D. 為求工程的效率 ,同一個工程現(xiàn)場 ,定厚機(jī)的固定片須用同一厚度的 調(diào)整片來設(shè)定 ,因定片與鋸片必須平行 ,切出來的溝縫構(gòu)成與完成而平 行 、鋼骨架安裝：A. 根據(jù)石材布置圖進(jìn)行鋼骨架的安裝 ,所用鋼骨架必須用熱鍍鋅鋼材 制作 ,焊接點(diǎn)處進(jìn)行防銹處理 B. 鋼骨架的安裝應(yīng)保證其垂直度和平整度 ,垂直度為 2 ,平整度為 2 .、石材安裝： A. 進(jìn)場的石材應(yīng)根據(jù)加工清單將石材分類堆放,同時加強(qiáng)對進(jìn)場石材的檢驗工作 ,對石材的品種 ,加工

17、質(zhì)量、色差等應(yīng)嚴(yán)格把關(guān) B. 每片石材的底部必須平貼在不銹鋼 T 型碼片上面 ,且每條伸縮縫里 頭不能留置壓克力棒或螺母墊片 ,如此才能真正支撐整片石板的重量 , 才不會累積載重 .*C. 不能怕不銹鋼碼片上蹺或下降而不把每個螺絲或螺母副緊 *D. 轉(zhuǎn)角小側(cè)板不能只靠粘合劑必須加上固定件貼合 *E. 石材安裝時 ,應(yīng)隨時校正其垂直度和平整度 ,擰緊螺母 ,用云石膠把碼 片和石材切割槽嵌塢牢固 .*、成品保護(hù)：石材的成品保護(hù)包括清洗、打蠟和成品保護(hù)等工序,與地面石材的施工工藝相同 *（二）、花崗巖掛貼施工工藝及技術(shù)規(guī)范： 花崗巖掛貼是指將大理石飾面板或花崗石飾面板 ,用錨固、灌漿和粘結(jié)等方法固定

18、在建筑物表面的施工方法 .*1、工藝流程： *基層處理 綁扎鋼筋網(wǎng) 彈線 施工準(zhǔn)備再次切割材料拆包整理穿銅絲鉆孔剔槽掛貼 灌漿 擦縫 清潔打蠟 成品保護(hù) 、施工準(zhǔn)備：包括大理石、花崗巖、花崗石鑲貼的組織措施 ,施工工 藝交底,機(jī)具準(zhǔn)備 ,材料準(zhǔn)備等 、基層清理： * 鑲貼或需綁扎鋼筋網(wǎng)的基層表面的灰砂、油垢和油漬等應(yīng)清除干 凈.如基層為混凝土墻板應(yīng)鑿毛 ,并對預(yù)埋鐵件、 錨固件是否齊全 ,位置是 否正確進(jìn)行檢查 ,對遺漏和移位的必須處理調(diào)整 、材料拆包整理： 對拆包的花崗巖或花崗巖進(jìn)行整理檢查 ,凡是破碎、變色、污染的 應(yīng)挑出,另行堆放 .對能用的按規(guī)格、 品種、顏色分別堆放 ,并按設(shè)計要求

19、將花崗巖按預(yù)定的部位順次擺開在地上 ,選色、對花紋 ,色調(diào)不一致的要 挑出,換上合適 ,力求對花 ,使上下、左右、鄰接之間花紋大致對上 ,盡量 做到相似雅致 .根據(jù)預(yù)排 ,依據(jù)安裝配置圖的先后順序編號 ,寫在板的背 面 ,安裝對號入座 .同時核對實貼墻面與花崗巖的實際尺寸 ,通過實測實 量,最后定出花崗巖的塊數(shù) .其中需要切割處理的 ,要預(yù)排好 ,力求做到符 合設(shè)計和規(guī)范的要求 .、再次切割、鉆孔、剔槽等 般施工單位均按設(shè)計圖紙要求規(guī)格向廠家訂貨 ,包括鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作內(nèi)容 .但是 ,由于設(shè)計圖紙與實際施工結(jié)果不完全一樣 , 發(fā)生誤差（誤差是多種原因造成的 ,既有設(shè)計原因 ,也有施

20、工原因 ,其結(jié)果 無法處理 ,只好改變花崗巖的尺寸） 需改變鑲面材料規(guī)格尺寸 ,進(jìn)行再次 切割、鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作 *、綁孔鋼筋網(wǎng) 柱面掛貼花崗巖 ,一般在基層表面綁孔鋼筋網(wǎng) .墻面鑲貼花崗巖 ,先 預(yù)埋支架 ,綁扎鋼筋網(wǎng) .鋼筋網(wǎng)一般 6.5-8.5 的線材 .橫向鋼筋為綁 扎花崗巖板用 .第一道筋橫綁在地面以上 100 處,用作綁扎等一層花崗 巖板的下口固定鋼絲 .第二道橫筋間距與花崗巖板的高度相同 .如采用 板面直接與混凝土或磚墻面固定 ,先在墻面鉆孔 ,沿基層分格線上鉆 6.5- 8.5 ,深度不小于 60 的孔.打入綁扎有雙股 20-18 號銅絲的木 塞子,兩股銅絲的外露留

21、頭 10 長,作為錨固花崗巖板用 .*如果采用 12-15 或 7-8 的薄板鑲貼 ,不需要鋼筋網(wǎng) ,采用粘結(jié)施 工工藝固定板面 *、彈線掛貼花崗巖以前 ,用線錘從上至下在墻面、 柱面和門窗找出垂直線 , 應(yīng)考慮花崗巖飾面板的厚度 ,灌注砂漿的空隙 ,以及鋼筋所占尺寸 ,一般 飾面板外皮與結(jié)構(gòu)面的距離以 50 為宜.在地面上順墻（柱）面彈出飾 面板外輪廓尺寸線 ,作為第一層飾面板的基準(zhǔn)線 .將編好號的花崗巖板 在彈好的基準(zhǔn)線上就位 ,每塊板縫按設(shè)計規(guī)定留準(zhǔn) ,一般留 1 縫隙.、掛貼花崗巖 ,每塊板上下兩個面各打 2 或 3 個眼,用中電鉆打眼 ,孔徑 4-5,深度為 12 .孔眼打在板寬兩端

22、的 1/4 處,鉆孔中心與板背面的距離以為宜 .鉆孔后 ,用扁鑿朝花崗巖背面孔壁輕輕剔一道槽 ,深 5 左右 ,連同孔眼形成鼻眼狀 ,以備埋臣銅絲之用 .施工順序：一般墻面從邊角開始 ,也可以中間開始 ,由下往上鑲貼 . 柱梁鑲貼 ,一般先鑲兩邊立柱 ,后鑲橫邊梁 .邊柱是由下往上分層鑲貼 ,鑲 到和梁連接處 ,也就是邊柱最上邊一塊石板材 ,要和橫梁鑲的端部板材 配合鑲貼 ,要實測實量施工 .如果石板長短不合適時 ,可采取局部切割磨 光的辦法 ,不允許堵小塊的作法 在掛貼花崗巖板時 ,在花崗巖的背面 1：1的水泥砂漿 （體積比） 摻 水泥重量 5%的 107 膠搭毛 .使石板背面粗糙 ,易于粘

23、貼牢固 .* 、綁扎銅絲 *花崗巖飾面屬于高級裝飾工程 ,必須使用 18 號、 10號銅絲連接 ,不 可以用鐵絲或鐵件連花崗巖 ,因為鐵要生銹 ,時間和節(jié)鐵銹黃水浸透飾 面板的表面 ,影響裝飾效果 .*用銅絲連接固定 ,應(yīng)把銅絲剪成 20 左右 ,銅絲一端伸入孔底 ,并有 鉛皮固定牢固 ,將銅絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi) ,使飾面板上下端面不能 有銅絲突出 ,使相鄰兩塊飾面板接縫嚴(yán)密 *在飾面板材對號就位后 ,先找飾面設(shè)計規(guī)劃線（包括垂直與水平兩 個方向） ,將上口外抑 ,伸手到板的背面 ,把下口銅絲綁扎在橫筋上 ,不可 綁得太緊 ,應(yīng)留余量 ,將銅絲和橫筋拴牢即可 .把飾面板豎起 ,綁上口銅絲 ,

24、 用木楔子調(diào)整墊穩(wěn) ,用靠尺檢查板垂直度 ,經(jīng)檢查合格后 ,拴緊銅絲 ,板材 的兩側(cè)可塞紙或麻絲 .為了固定板的位置 ,可用拌制好的石膏搗成小團(tuán) , 緊貼在花崗巖板的接縫處 ,根據(jù)板的大小 ,一般每塊板的豎縫上不少于兩點(diǎn) ,達(dá)到固定為止 .石膏凝固后 ,在確保不發(fā)生位移的條件下 ,開始灌水 泥砂漿 ,每次灌水泥砂漿應(yīng)在板上皮往下留 100 ,在上層板灌漿前 ,應(yīng) 將固定石膏順次拆除 ,并用水泥擦隙 ,板面用濕布擦凈 .第一層花崗巖板鑲貼完畢以后 ,用直尺找垂直 ,用水平尺找平整 ,用 方尺找陰陽角 ,使縫隙均勻 ,上口平直 ,陰陽角方正 ,表面平整 ,然后灌漿 , 再貼上層 如果鑲貼花崗巖采用

25、粘貼方法 ,可選用薄型 6-12 厚花崗巖等板材 具體做法： 磚墻面,先抹 18厚 1：2.5水泥砂漿找平 ,并劃出紋道 ,在花崗巖板背 面滿涂 2-3厚 YJ-III 建筑粘結(jié)劑膠泥 ,然后粘貼 ,再用白水泥或石膏漿擦 縫或留縫 * 混凝土墻面 ,先涂刷一道 YJ-302 處理劑代替鑿毛處理 ,抹 10 厚 1： 2.5水泥砂漿找平 ,并劃出紋道 ,在花崗巖板背在滿涂 2-3厚 YJ-III 建筑粘 結(jié)劑膠泥 ,然后粘貼 ,再用白水泥或石膏漿擦縫或留縫 、灌漿：灌漿宜用 1：2-2.5（體積比）水泥砂漿 ,簡度為 8-12 ,分層 灌住.每層灌注 150 左右,每次間隔 1-2h,等砂漿初凝

26、后再灌 ,最后一層 灌至低于板面上口 80-100 ,作為上一層板灌漿的結(jié)合層 .* 、清潔打蠟：待全部施工完畢 ,用麻布擦洗清潔干凈后打蠟、擦亮、 交工、成品保護(hù)：花崗巖為精裝修 ,應(yīng)及時做好成品保護(hù)工作 ,方法與干掛 花崗巖工藝相同 *（三）、墻面墻磚工程 1、工藝流程基層處理 找規(guī)矩 基層抹灰 彈線 浸磚 粘貼勾 縫或擦縫 .2、施工要點(diǎn) 、基層處理 *A. 混凝土墻面：首先將凸出墻面的混凝土剔平 ,然后進(jìn)行清掃沖洗 ,對用 鋼模板施工的光滑混凝土墻面 ,應(yīng)進(jìn)行“毛化處理” .B. 磚墻體：先堵好腳手洞 ,鑿去凸出墻的梁、柱混凝土及多余的砂漿 , 然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及

27、灰塵等清掃干凈 * 、找規(guī)矩 ,貼灰餅沖筋：墻面及四周找規(guī)矩時 ,豎向必須從頂層用大線 錘吊全高垂直 ,并在墻面的陰陽角、門窗兩側(cè)以及突出墻的柱、垛等部 位,根據(jù)垂直 ,分層設(shè)點(diǎn)或以每一步腳手架設(shè)頭 ,用 1： 3 水泥砂漿貼 50 *50 灰餅 * 、基層抹灰：厚度一般為 15,用 1：3水泥砂漿分兩遍抹成 . 、彈線排磚：在基層抹灰面上 ,先彈出垂直、水平控制線 ,再根據(jù)設(shè)計 排列形式 ,墻面磚規(guī)格尺寸和墻面的實際尺寸 ,橫豎進(jìn)行試排 ,確定灰縫 寬度和面磚出墻尺寸 、浸磚：將飾面磚掃凈 ,放在水中浸泡 2h 以上 ,直到不泛泡為止 ,取出 待表面晾干或擦凈待用 * 、粘貼：同一立面應(yīng)按設(shè)

28、計要求挑選同一規(guī)格、型號、批號、顏色 一致的飾面磚 .砂漿一般為 1：1水泥砂漿,厚度 5-7 ,當(dāng)貼面為多層或 高層時,宜在 1：1 水泥砂漿中摻和適量的粘結(jié)膠（如 107膠）.粘貼時 先在面磚背面用漿薄薄刮一下 ,接著滿披貼上墻面 ,用雙手拇指和食指按住面磚輕壓 ,或用鋼抹子木柄輕敲磚面 ,使面磚附線平整粘牢 ,發(fā)現(xiàn)虧 缺漿應(yīng)取下重貼 、勾縫或擦縫：縫寬在 8 上 ,用 1：1 水泥細(xì)砂砂漿勾縫 ,先勾水平 縫,再勾垂直縫 ,勾好后要求凹進(jìn)面磚表面 2-3 .（四）、木飾面板及木作工程 *1、操作程序： 定位放線 基礎(chǔ)制作 飾面制作 收口線制作 填平釘 眼 硝基亞光油漆 成品保護(hù) * *2

29、、施工工藝 、施工用木材須按設(shè)計及國家有關(guān)規(guī)定要求的等級采購進(jìn)場 .要求材 質(zhì)充分干燥 ,無翹曲、蟲蛀、破損等且節(jié)疤、次紋不能影響外觀及質(zhì)量 要求.、施工用切片夾板應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求的等級、品種采購進(jìn)場 . 要求板質(zhì)厚薄均勻、紋理清晰 ,厚度達(dá)到設(shè)計要求 ,無潮濕、裂紋、節(jié)疤 等天然缺陷 *、木作施工時必須吃透圖紙設(shè)計要求 ,進(jìn)行相應(yīng)木作的基礎(chǔ)工作 .采用 直釘或馬釘及膠水進(jìn)行固定 ,做到橫平、豎直、尺寸準(zhǔn)確；采用蚊釘進(jìn) 行固定 ,背面膠水涂刷必須均勻到位 ,做到橫平、 豎直,尺寸準(zhǔn)確、 膠結(jié)牢 固、表面平整、無松動、無起鼓、無明顯色差 ,所有尺寸誤差確保在 0.5-1 之間 、實木收口線

30、及實木角線、門套線等 ,必須根據(jù)圖紙設(shè)計要求確定材 . 用大型開料機(jī)開料及壓光 ,再根據(jù)線型要求進(jìn)行帛線工作 .安裝時必須 排版上油 ,確保材質(zhì)及線型的準(zhǔn)確 .用汽動釘及膠粘劑固定時 ,做到接口 嚴(yán)整,尺寸準(zhǔn)確 ,固定牢固 ,無松動,無起鼓 ,無翹曲 .各項尺寸誤差必須控 制在 0.5-1 以內(nèi) .*、固定家具及門窗工程施工 ,根據(jù)設(shè)計 ,確定材質(zhì) ,近按工藝的要求進(jìn)行 制作安裝 ,確?？钍?、尺寸符合設(shè)計要求 .五金配件安裝時 ,要求固定牢 固；螺絲沉入五金配件表面 0.5-1 ；門鉸、門鎖、閉門器作用靈活、 無異響；拉平高低一致；切口平直、無披灰現(xiàn)象 ,各項尺寸誤差嚴(yán)格控 制在 20 以內(nèi)

31、*、硝基亞光油漆根據(jù)設(shè)計要求采用 ,一般刷二遍 ,也可多數(shù)遍 ,每遍均需 干燥后 30-60 分鐘、做好成品保護(hù)工作：包括清洗、打蠟和成品保護(hù)等工序 .（五）、墻面玻璃安裝工程 本工程墻面玻璃各式各樣 ,有防彈玻璃、表玻璃、磨砂玻璃、聚晶 玻璃、工藝玻璃等等 .其一般操作規(guī)程如下： * 、安裝玻璃前 ,應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物 ,并疏通排水孔 .* 、玻璃施工可用吸盤配合安裝就位 .玻璃邊緣不得和框 ,扇及其連接件 相接觸 ,所留縫隙慶符合國家、企業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 .* 、玻璃固定一般用卡緊螺絲或壓條固定 .玻璃與圍護(hù)的金屬框格相連 接處 ,應(yīng)襯橡膠墊或塑料墊 .、安裝磨砂玻璃時 ,磨砂玻璃的

32、磨砂面應(yīng)向室內(nèi) 、安裝玻璃隔斷 ,隔斷上框的頂面應(yīng)留有適量縫隙 ,以防結(jié)構(gòu)變形 ,損壞 玻璃.（六）、墻面乳膠漆工程 *1、施工工具 砂紙、油漆刷、滾筒等 2、施工順序 、第一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ菏覂?nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后,使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐?.所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮 ,以密 實、平整、線角棱邊整齊為度 ,同時 ,應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮 ,盡量 刮薄,不得漏刮,接頭不得留搓 ,并注意不要玷污門窗及其他物面 .膩?zhàn)痈?透后 ,用 1 號砂紙裹著平整小木板 ,將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸?,注 意用力均勻 ,保護(hù)棱角 .打磨后用棕掃帚清理干凈 * 、第二遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ旱?/p>

33、二遍滿刮膩?zhàn)臃椒ㄍ^遍膩?zhàn)?, 得要求 后遍膩?zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪?,即應(yīng)沿著墻豎刮 ,將墻進(jìn)一步 刮滿及打磨平整、光滑為止 . 、第一遍涂料：第一遍涂料刷前必須將基層表面清掃干凈 ,擦凈浮粉 , 涂刷時宜用排筆 ,涂刷順序一般是從上到下 ,從左到右 ,先橫后豎 ,先邊 線、棱角、小面 ,后大面 .陰角處不得有殘積涂料 ,陽角處不得裹棱 .如墻 面一次涂刷不能從上到底 ,應(yīng)多層次上下同時作業(yè) .互相配合協(xié)作 ,避免 接搓、刷涂重疊現(xiàn)象 .獨(dú)立面每一遍應(yīng)用同一批涂料 ,并一次完成 、復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负髴?yīng)普遍檢查一遍 ,如有缺陷應(yīng)局部復(fù) 補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐?,并用牛角刮刀刮抹 ,以免損

34、傷涂料漆膜 . 、磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?,應(yīng)用細(xì)砂紙將涂面打磨平滑 ,注意用力應(yīng)輕而勻 ,且不得磨穿漆膜 .磨后將表面清掃干凈 .* 、第二遍涂料涂刷及磨光方法與第一遍相同 *、第三遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同,要求表面更美觀細(xì)膩 ,必須使用排物涂刷 ,大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè) ,互相銜接 .一般 從不顯眼的一頭開始 ,逐漸向另一頭循序涂刷 ,至不顯眼處收刷為止 ,不 得出現(xiàn)接搓及刷紋 ,排筆若粘附在墻上應(yīng)及時剔掉 ,高級乳膠漆時 ,表面 應(yīng)用更細(xì)的砂紙輕輕打磨光滑 * 、高級乳膠漆時 ,根據(jù)需要可涂第四遍涂料 ,方法同第三遍 三、地面工程 *（一）、地面石材和地磚鋪貼工藝： * 1

35、、施工工藝流程： 基層清理 找平、彈線 試拼編號 鋪設(shè) 擦縫 養(yǎng)護(hù) 清潔上蠟 、基層清理：檢查基層平整度和標(biāo)是否符合設(shè)計要求,偏差較大的應(yīng)事先鑿平修補(bǔ)清掃干凈 、找平、彈線：用 1：2.5水泥砂漿找平 ,做水平灰餅 ,彈線找中找方 .、試拼編號：在鋪設(shè)大理石、花崗石之前 ,應(yīng)對板材進(jìn)行試拼 ,對色、 拼花、編號整理 *、鋪設(shè)：A. 根據(jù)彈線應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn) ,起標(biāo)筋作用 .一般先由廳堂中 線往兩側(cè)采取退步法鋪設(shè) .凡是有柱子的大廳 ,應(yīng)先鋪設(shè)柱子與柱子之 間的部分 ,然后向兩邊展開 ,最后收口 B. 鋪設(shè)大理石或花崗石應(yīng)事先撒水濕潤 ,陰干后使用 .在鋪設(shè)前應(yīng)先在 找平層上均勻刷一道素水泥漿 ,再用 1：2.5 干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層 , 厚度約為 20 （根據(jù)試鋪高度決定粘結(jié)層厚度） ,用木直尺找平 ,鋪設(shè) 板塊 ,用橡皮錘敲擊 ,既要達(dá)到鋪設(shè)高度 ,又要使砂漿粘結(jié)層密實平整 .如 果有錘擊空聲 ,需揭板增添砂漿