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文檔簡介
1、一、編制依據(jù)第五節(jié)混凝土冠梁腰梁施工方案一、分項(xiàng)工程概況本工程混凝土壓頂冠梁施工主要為 旋噴樁、鉆孔灌注樁 上冠梁施工。本部分工程工藝相對(duì)簡單, 工程量不大,我司計(jì)劃采用人工綁扎冠梁鋼筋、手推車澆注商品混凝土成梁。二、施工工藝混凝土壓頂冠梁施工工藝框圖1、測量放線按照冠梁布置放出位置線;2、土方開挖按照測量放線開挖冠梁施工工作面;3、樁頂鑿除將樁頂浮漿鑿除,剔出鋼筋;4、鋼筋綁扎按照設(shè)計(jì)制作綁扎冠梁鋼筋;5、支設(shè)模板鋼筋綁扎完成后,按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的冠梁尺寸支設(shè)模板;6、澆注混凝土預(yù)拌混凝土運(yùn)至現(xiàn)場澆注。三、施工要點(diǎn)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程對(duì)冠梁施工前應(yīng)編制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合實(shí)際情況、編制具有可操作性的專
2、項(xiàng)施工方案,報(bào)監(jiān)理 單位審核,經(jīng)總監(jiān)審批后方可施工。冠梁施工前鑿除樁頭時(shí),樁碎強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上,樁頂應(yīng)鑿至新鮮碎面,出露鋼筋應(yīng)平直,澆筑碎采用商品碎,澆筑前必須清理干凈殘?jiān)?、浮土和積水。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制冠凝土的性能。冠梁鋼筋采用砂漿墊塊,嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度?;炷翗前迳系念A(yù)埋管線(塑料管材),按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求采取加強(qiáng)處理及防止開裂措施,相關(guān)費(fèi) 用作為措施費(fèi)考慮,并列入投標(biāo)報(bào)價(jià)中,結(jié)算時(shí)不作調(diào)整。2、模板工程一般模板工程規(guī)則a.應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。b.具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆的混凝土的重量和側(cè)壓力,以及在施工過程 中產(chǎn)生的荷載。
3、c.構(gòu)造簡單,拆裝方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。d.模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。模板工程的技術(shù)要求a.所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞,在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照,確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上,必要時(shí)可 用電焊或套框方法將其固定。對(duì)小型空洞、套框內(nèi)可滿填軟制材料,防止漏漿。b.測量、放線、彈線工作要時(shí)先制定好實(shí)施方案,所有測量器具必須符合計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn),并妥善保 管,施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須測放準(zhǔn)確、標(biāo)注清楚、引用方便。c.模板施工前,要求場地干凈、平整、模板下口及連接處的混凝土或砌體,要求邊角整齊、表面平 直,必要時(shí)可能先進(jìn)行人工修整,以確保模板工程質(zhì)量。d.接頭處模板
4、、梁柱板交叉處模板,應(yīng)認(rèn)真檢查,防止?fàn)€根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。e.對(duì)己施工完畢的部分鋼筋或預(yù)埋件、設(shè)備管線等應(yīng)進(jìn)行檢查,若影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改。f.模板及其支撐體系應(yīng)聯(lián)結(jié)整體。g.安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)檢查漏漿與變形情況。3、鋼筋工程冠梁縱筋的連接用搭焊,接頭應(yīng)錯(cuò)開,同一斷面的接頭面積不應(yīng)超過50%,且間隔布置。鋼筋加工的技術(shù)要求:a.鋼筋除銹:鋼筋在使用之前必須保證其表面的潔凈,清除鋼筋表面油漬、漆污、鐵銹等,以便保 證鋼筋與混凝土之間的握裹力。b.鋼筋調(diào)直;調(diào)直后的鋼筋應(yīng)保證平直,無局部彎折。無明顯擦傷且抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。c.鋼筋切斷:在進(jìn)行鋼筋切斷時(shí)要長短搭配,統(tǒng)籌排料;一
5、般按照先斷長料,后斷短料的原則,以 減少損耗,節(jié)約鋼筋。如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、偏頭或嚴(yán)重彎頭現(xiàn)象,必須切除。如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該 類型有很大出入,應(yīng)查明原委后再作處理。d.鋼筋的彎曲成形質(zhì)量的要求:i鋼筋彎曲要保證形狀準(zhǔn)確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象;3、編制依據(jù)ii鋼筋末端的凈空直徑不小于鋼筋直徑到25W;iii鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫,對(duì)于二級(jí)、三級(jí)鋼筋不得彎過后再彎回來;iv鋼筋成形后允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范驗(yàn)收要求。鋼筋焊接與機(jī)械連接技術(shù)要求a.鋼筋焊接技術(shù)要求:i鋼筋的對(duì)接應(yīng)優(yōu)先采用閃光對(duì)焊;當(dāng)鋼筋在 IIII級(jí)且直徑在22mm以下采用“連續(xù)閃光焊”, 連續(xù)閃光焊能焊接的鋼筋上限直徑,應(yīng)根據(jù)焊機(jī)
6、容量、鋼筋級(jí)別等具體情況而定。ii對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等,以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引 起“打火”。止匕外,如鋼筋頭有彎曲,應(yīng)予調(diào)直或切除。iii當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí),應(yīng)先制作對(duì)焊試樣(不少于2個(gè))進(jìn)行焊接檢測。合格后,才能成批焊接。iv焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。v夾緊鋼筋時(shí),應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸,以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。vi焊接完畢后,應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具,平穩(wěn)地取出鋼筋,以免引起接頭 彎曲。vii不同直徑的鋼筋可以對(duì)焊,但其截面比不宜大于
7、1.5。此時(shí),除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外, 并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長度,或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱,以使兩者在焊接過程中加熱均 勻,保證焊接質(zhì)量。絲螺絲端桿與鋼筋對(duì)焊時(shí),因兩者鋼號(hào)、強(qiáng)度及直徑不同,焊接比較困難,宜事先對(duì)螺絲端桿進(jìn) 行預(yù)熱,或適當(dāng)減小螺絲端桿的調(diào)伸長度。鋼筋一側(cè)的電極應(yīng)調(diào)高,保證鋼筋與螺絲端桿的軸線一致。ix焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施,以免接頭區(qū)驟然冷卻,發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低時(shí),接頭部位可 適當(dāng)用保溫材料覆蓋。b.機(jī)械連接技術(shù)要求i鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈。然后將鋼筋與套筒應(yīng)進(jìn)行試套;對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得用用ii機(jī)械連接的接頭性能應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接
8、通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-93勺A級(jí)接頭性能。出鋼筋機(jī)械連接應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。iv機(jī)械連接優(yōu)先采用鋼筋直螺紋套筒接頭。(本工程d>22的鋼筋采用直螺紋套筒接頭)鋼筋安裝技術(shù)要求a.施工中鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意后,方可替換。b.鋼筋綁扎的施工工藝:核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單、料牌相符。如有錯(cuò)漏,應(yīng)糾正增 補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍卜綁扎架等。準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層的水泥砂漿墊塊和塑料墊塊。劃出鋼筋位置線。鋼筋接頭的位置,應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格,結(jié)合規(guī)范對(duì)有關(guān)接頭的位置、數(shù)量的規(guī)定, 使其錯(cuò)開,在模板上劃線。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范有關(guān)要求。4、混凝土工程澆筑混凝土?xí)r,澆筑層的厚度不得超過插入式振搗器作用部分長度的1.2倍值?;炷翝仓^程中,要分批做坍落度與原規(guī)定不符時(shí),應(yīng)予調(diào)整配合比。養(yǎng)護(hù)工作的要點(diǎn):a.覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)選用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水,使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需 要的適當(dāng)溫度和濕度條件。覆蓋養(yǎng)護(hù)需符合下列規(guī)定:i覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行。ii混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)采用硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的
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