集益水庫金屬結(jié)構(gòu)及機電安裝施工工法

1、.關(guān)于廣州市花都區(qū)集益水庫除險加固工程金屬結(jié)構(gòu)及機電安裝分部施工工法一、概述本分部工程工作內(nèi)容包括：閘門安裝、啟閉機安裝、發(fā)電機室電機安裝、配電箱安裝、電力電纜安裝、照明設(shè)施、防雷設(shè)施安裝等項目。二、主要施工工法2.1、工作閘門安裝1、閘門安裝前應做下列復查（1）閘室尺寸位置、標高符合設(shè)計要求。（2）閘門不應有缺件、損壞和銹蝕等情況。（3）吊裝設(shè)備滿足現(xiàn)場起吊重量需求。（4）進場閘門規(guī)格、尺寸等符合設(shè)計要求。2、閘門安裝前必須進行相關(guān)項目的檢測：（1）利用射線探傷、超聲波探傷檢測閘門焊縫內(nèi)側(cè)質(zhì)量必須符合水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗收規(guī)范 （GB/T 14173-2008 ）要求；（2）表面

2、防腐復測滿足設(shè)計要求：閘門制作完成后表面噴砂除銹，熱噴鋅防腐，其施工要點如下：（1）對有效表面實施噴砂除銹， 表面清潔度達到 Sa2 級，表面粗糙度達到 Rz60100；鋅涂層最小局部厚度為 160m。（2）在干凈的鋅涂層表面噴涂 Penguard Primer SEA 環(huán)氧底漆一道，環(huán)氧底漆干膜厚度為 30m；再噴涂 Penguard Express MIO 快干環(huán)氧云鐵漆一道，環(huán)氧云鐵漆干膜厚度為 150 m；最后噴涂 Hardtop AS 聚氨酯面漆一道，聚氨酯面漆干膜厚度為 40m。3、閘門埋件安裝方法（1）采用 16T 汽車吊將埋件吊至門槽， 并利用千斤頂調(diào)節(jié)螺桿， 進行精調(diào)、檢查驗

3、收后再加固。（2）利用電動葫蘆在門槽內(nèi)搭建活動工作平臺，以便于埋件安裝、尺寸測量及焊接。（3）埋件就位調(diào)整完畢，與一期混凝土中的預留錨栓、錨筋或一期預埋連接件焊牢。嚴禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、底檻等的工作面上或水封座Word 資料.板上。（4）埋件所有工作面上的連接焊縫， 在安裝工作完畢和澆筑二期混凝土后，仔細打磨，其表面粗糙度應與焊接構(gòu)件一致。（5）埋件安裝完畢后，對所有的工作表面進行清理，門槽范圍內(nèi)，影響閘門安全運行的外露物必須清除干凈，并對埋件的最終安裝精度進行復測，作好記錄。（6）安裝好的門槽，鋼材外露表面需進行防腐處理。4、閘門安裝（1）閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應在成品門

4、葉到場校核滿足設(shè)計要求后進行，所有主支承面應當調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。（2）閘門的止水裝置安裝允許偏差和橡膠止水的質(zhì)量要求，應符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。安裝時，應先將橡膠止水按需要的長度黏結(jié)好，再與止水壓板一起配鉆螺栓孔。（3）平面閘門安裝完畢后，應清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應注意清除不銹鋼止水座板表面的水泥漿。 在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。（4）經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格的平面閘門及門槽埋件，方能按有關(guān)規(guī)定進行涂裝修補。（5）平面閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地吊離地面 100mm ，通過滾輪或滑道的中心測量上、 下游方向與左、 右方向

5、的傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不應超過門高的 1/1000 ，且不大于 8mm ；當超過上述規(guī)定時，應予配重調(diào)整。5、啟閉機安裝（1）安裝前具備的條件1）啟閉機安裝位置的土建工作應全部結(jié)束，螺桿啟閉機和固定卷揚式啟閉機排架混凝土達到允許承受荷載的強度。2）通往啟閉機安裝地點的運輸線路暢通。3）吊裝啟閉機用的起吊設(shè)備已布置就緒。4）閘門的安裝位置已確定，使啟閉機能按閘門實際位置進行安裝定位。Word 資料.（2）安裝啟閉機根據(jù)起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過±3mm ，高程偏差不超過± 5mm 。把轉(zhuǎn)動軸聯(lián)上，并按要求調(diào)試、緊固號。要求各零部件無裂紋和其它損壞現(xiàn)象，

6、各連接處無松動，升降動作平穩(wěn)、可靠，吊鉤的中心位置正確， 各機構(gòu)無整棟和沖擊。 按設(shè)計要求的組合方式運行，各機構(gòu)動作靈敏，工作平穩(wěn)可靠，各限位開關(guān)、安全保護連鎖裝置動作正確。2.2、發(fā)電機安裝1、施工準備（1）設(shè)備及材料要求：1）發(fā)電機應有銘牌，注明制造廠名，出廠日期，發(fā)電機的型號、容量、頻率、電壓、電流、接線方法、轉(zhuǎn)速、溫升、工作方法、絕緣等級等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。2）發(fā)電機的容量、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件。3）發(fā)電機的控制、保護和起動附屬設(shè)備，應與發(fā)電機配套，并有銘牌，注明制造廠名，出廠日期、規(guī)格、型號及出廠合格證等有關(guān)技術(shù)資料。4）各種規(guī)格的型鋼

7、均應符合設(shè)計要求，型鋼無明顯的銹蝕。 并有材質(zhì)證明。（2） 操作工藝1）工藝流程設(shè)備拆箱點件安裝前的檢查發(fā)電機安裝抽芯檢查發(fā)電機干燥控制、保護和起動設(shè)備安裝試運行前的檢查試運行及驗收2）安裝前的檢查、發(fā)電機應完好，不應有損傷現(xiàn)象。盤動轉(zhuǎn)子應輕快，不應有卡阻及異常聲響。、定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電機，其鐵心轉(zhuǎn)子和軸頸應完整無銹蝕現(xiàn)象；、發(fā)電機的附件、備件應齊全無損傷。3）發(fā)電機的安裝、發(fā)電機安裝應由電工、鉗工操作。、應審核發(fā)電機安裝的位置是否滿足設(shè)計要求。Word 資料.、穩(wěn)固電機的地腳螺栓應與混凝土基礎(chǔ)牢固地結(jié)合成一體， 澆灌前預留孔應清洗干凈，螺栓本身不應歪斜，機械強度應滿足要求。、安裝完畢的發(fā)

8、電機內(nèi)部清潔無雜物。4）電機干燥、電機由于運輸、保存或安裝后受潮， 絕緣電阻或吸收比達不到規(guī)范要求，應進行干燥處理；、電機干燥工作，應由有經(jīng)驗的電工進行，在干燥前應根據(jù)電機受潮情況制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施。、烘干溫度要緩慢上升，鐵芯和線圈的最高溫度應控制在70 80。、當發(fā)電機絕緣電阻值達到規(guī)范要求時， 在同一溫度下經(jīng) 5h 穩(wěn)定不變時，方可認為干燥完畢。5）控制、保護和起動設(shè)備安裝、電機的控制和保護設(shè)備安裝前應檢查是否與電機容量相符。、控制和保護設(shè)備的安裝應按設(shè)計要求進行。一般應裝在電機附近。、電動機、控制設(shè)備和所拖動的設(shè)備應對應編號。、引至電動機接線盒的明敷導線長度應小于 0.3m，并應

9、加強絕緣，易受機械損傷的地方應套保護管。、直流電動機、同步電機與調(diào)節(jié)電阻回路及勵磁回路的連接，應采用銅導線。導線不應有接頭。調(diào)節(jié)電阻器應接觸良好，調(diào)節(jié)均勻。、電動機應裝設(shè)過流和短路保護裝置， 并應根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低電壓保護裝置。6）試運行前檢查、土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。、發(fā)電機本體安裝檢查結(jié)束，主機和附屬系統(tǒng)均按設(shè)計要求安裝完畢。、冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。、發(fā)電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調(diào)試完畢動作正常。、發(fā)電機按交接試驗標準所規(guī)定的靜態(tài)試驗項目全部試驗合格。詳細檢查，Word 資料.核對安裝和試驗各項記錄確認已符合

10、投入支付要求。、有關(guān)一次設(shè)備，編號正確，清楚。發(fā)電機的保護、控制、測量、信號、自動裝置及勵磁等回路安裝調(diào)試完畢，動作正確。、電機引出線應相位正確，固定牢固，連接緊密。、電機外殼油漆完整，保護接地良好。、照明、通訊、消防裝置應齊全。7）試運行及驗收、發(fā)電機試運行一般應在發(fā)電機在空載無勵磁下起動，空載運行時間為1h，并做好以下記錄：a、詳細檢查發(fā)電機、軸承座，內(nèi)部響聲是否正常b、檢查軸承油溫，振動及其它運轉(zhuǎn)部份應正常。c、檢查滑環(huán)上的碳刷是否因振動而接觸不良、跳動或卡住現(xiàn)象。d、發(fā)電機各部份溫度有無異常升高現(xiàn)象。、試運行情況良好時即可驗收。2.3、照明設(shè)施安裝1、基礎(chǔ)型鋼安裝接地要可靠， 允許偏差

11、不直度： 1/m ，5/ 全長水平度： 1/m ，5/ 全長。2、盤柜本體安裝，盤面及盤內(nèi)清潔無損傷，漆層完好，標志齊全、正確、清晰，與地面及周轉(zhuǎn)建筑物的距離應符合設(shè)計要求，箱門開關(guān)靈活，門鎖齊全3、盤上電器外觀檢查及安裝（1）電器，外殼及玻璃片應無破裂。安裝位置正確，便于折換，固定牢固。（2）操作開關(guān)，把手轉(zhuǎn)動靈活，接點分合準確可靠，彈力充足。（3）信號裝置，完好，指示色符合要求，附加電阻符合規(guī)定。（4）保護裝置，整定值符合設(shè)計要求，熔斷器熔體規(guī)格正確（5）儀表，應經(jīng)校驗合格，安裝位置正確，固定牢固，指示正確4、硬母線及電纜安裝（1）整齊，相位排列一致，絕緣良好。（2）裸露母線電氣間隙及漏電

12、距離符合相關(guān)標準。Word 資料.2.4、配電箱安裝1、配電箱安裝要求（1）配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所,如設(shè)計無特殊要求 ,配電箱底邊距地高度應為1.5m.照明配電板底邊距地高度不應小于1.8m。（2）線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，如多股導線與端子排連接時，應加裝壓線端子，然后一起涮錫，再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時 ,應把多股導線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導線股數(shù)。（3）導線引出面板時 ,面板線孔應光滑無毛刺 ,金屬面板應裝設(shè)絕緣保護套。一般情況一孔只穿一線 ,但下列情況除外 :1）指示燈配線；2）控制兩個分閘的總閘配線線號相同；3）一孔進多線的

13、配線。（4）配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應接在中間觸點的端子上，負荷線應接在螺絲的端子上。（5）配電箱內(nèi)盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設(shè)卡片框,標明回路名稱。（6）配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源，應具有明顯的標志。（7）配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電 (特殊情況除外 )。（8）配電箱上的小母線應帶有黃(Ll 相)、綠 (.L2 相 )、紅 (L3 相)、淡藍 (N 零線 )等顏色，黃綠相間雙色線為保護地線。（9）配電箱上電具、儀表應牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無松動,啟閉靈活，零部件齊全，其排列間距應符合下表的要求:間距

14、最小尺寸（ mm ）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面60 以上儀表頂面或出線孔與盤邊50 以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30 以上Word 資料.上下出線之間隔有卡片框： 40 以上；為隔卡片框： 20 以上（以下 1014 項為配電箱內(nèi) N 線及 PE 線的有關(guān)規(guī)定）（10）在照明配電工程中 ,當采用 TN 一 C 系統(tǒng)時， N 線干線不應設(shè)接線端子板 (排 )。當采用 TNCS 系統(tǒng)時，一般應在建筑物進線接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N 母線和 PE 母線，并自此分開。電源進線的 PEN 線應先接到 PE 母線上，再以連接板或其他方式與 N 母線相連， N 線應與地絕緣， PE線應采用專門的導線，并應盡量靠近相

15、線敷設(shè)。（11）配電箱內(nèi)應分別設(shè)置零線(N)和保護地線 (PE 線)匯流排，各支路零線和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。（12 ）配電箱內(nèi)的接地應牢固良好。保護接地線的截面應按下表的規(guī)定選擇，并應與設(shè)備的主接地端子有效連接。單位:(mm2 )裝置的相、導線的截面積 S相應的保護導線的最小面積 SpS16Sp=S16 S 35Sp=1635S400Sp=S/2（13）配電箱的箱體及二層金屬覆板均應與保護接地電路連接,在訂貨時應提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母，其保護接地線截面按上表的規(guī)定選擇，并應與其專用接地螺絲有效連接。（14）配電箱如裝有超過50V 電器設(shè)備可開啟的門、活

16、動面板、活動臺面，必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。（15）PE線不允許利用箱體、盒體串接。2、彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。3、安裝配電箱（1）拆開配電箱 :安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。（2）安裝箱體 :鐵架固定配電箱箱體： 將角鋼調(diào)直， 量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊將對口縫焊牢，Word 資料.并將埋入端做成燕尾形， 然后除銹，刷防銹漆。再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固， 埋入時要注意鐵架的平直程度和孔

17、間距離， 應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)住鐵架，待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱 :采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱 ,金屑膨脹螺栓的大小應根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求，找出墻體及箱體固定點的準確位置， 一個箱體固定點一般為四個， 均勻地對稱于四角，用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔， 其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)， 且孔洞應平直不得歪斜。 最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正，注意應加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再把螺栓逐個擰牢固。（3）安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈

18、 ,如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導線理順。 分清支路和相序， 并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚，再把盤芯與箱體安裝牢固， 最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上， 逐個剝削導線端頭， 再逐個壓接在器具上， 同時將保護地線按要求壓接牢固。（4）安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯，調(diào)整無誤后試送電， 最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè)，并標明各個閘具用途及回路名稱，以方便以后操作。在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時， 應采用加固措施， 在木制護板墻處應做防火處理，可涂防火漆進行防護。4、成品保護（1）配電箱箱體安裝后,應采取保護措施 ,

19、避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個線管管口應堵塞嚴密，以防雜物進入線管內(nèi)。（2）安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時,應注意保持墻面整潔。安裝后應鎖好箱門，以防箱內(nèi)電具、儀表損壞。2.5、電力電纜安裝電力電纜安裝、調(diào)試方案、實施方法；1、電纜敷設(shè)要求：Word 資料.（1）電纜鋼支架必須位置正確，焊接牢固，排列整齊，并做防腐處理；（2）電纜鋼支架應可靠接地 ,接地線的連接應采用搭接焊，焊接長度必須符合規(guī)范要求；（3）電纜梯架 (線槽 )的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型必須符合設(shè)計或規(guī)范要求。（4）金屬電纜管不應有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕等。（5）電纜敷設(shè)前應進行下列檢查:1）電

20、纜型號、電壓、規(guī)格應符合設(shè)計；2）電纜絕緣良好 ,直埋電纜應經(jīng)試驗合格；（6）電纜各支持點間的距離在支架上敷設(shè)不應大于:1）電力電纜：水平間距1 米,垂直間距 2 米；2）控制電纜：水平間距0.8 米,垂直間距 1 米；（7）如電纜存放地點在敷設(shè)前24 小時內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度低于下列溫度 ,應采取措施，否則不宜敷設(shè)。1）塑料絕緣電力電纜： 02）聚氯乙稀絕緣聚氯乙稀護套：-10 （8）標志牌的裝設(shè)必須符合下列要求：1）在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、溝道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方應裝設(shè)標志牌。2）標志牌上應注明線路編號。當無編號時應寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地點。標志牌的字跡應清晰不

21、易脫落。3）標志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，應能防腐、掛裝牢固。（9）對于有抗干擾要求的電纜線路應按設(shè)計或設(shè)備生產(chǎn)廠商要求作好抗干擾措施。（10）裝有避雷針的照明燈桿，電纜敷設(shè)時尚應符合接地裝置的有關(guān)要求。（11）電纜進入建筑物應加防護隔板，進入盤(柜)以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。（12）電纜的排列必須符合下列要求:1）電力電纜和控制電纜應分開排列；Word 資料.2）當電力電纜和控制電纜敷設(shè)在同一側(cè)支架上時，應將控制電纜放在電力電纜的下面。3）直流電纜在可能的情況下盡量遠離電力電纜和交流控制電纜。（13）電纜芯線連接時， 其連接管和線鼻子的規(guī)格應與線芯相符； 采用壓接時，壓模的尺寸應與導線的

22、規(guī)格相符；采用焊錫焊接時 ,不許使用酸性焊膏。2、施工方案閘室照明電纜采用穿PVC 管方式敷設(shè)，穿管埋地深度=70CM 。、檢查預埋電纜管道電纜路徑的暢通。、清理電纜井、預埋管道口雜物、毛刺。以防電纜敷設(shè)時劃傷電纜。、實際測量每段電纜的最終長度，再定制電纜。、為避免二次搬運及防盜，電纜分批送貨直接到施工地段，電纜敷設(shè)前五天約好生產(chǎn)商要送的電纜長度，電纜敷設(shè)前 1 天必須貨到工地現(xiàn)場， 當日的現(xiàn)場電纜收工前盡量完成，完成不了的采取保衛(wèi)措施。、將配電盤及就地設(shè)備標好編號。、敷設(shè)電纜時用電纜支架將電纜盤支起，電纜盤應架設(shè)穩(wěn)固，其擋板邊緣距地面不得小于 100mm 。敷設(shè)時注意轉(zhuǎn)動方向不得松散。電纜敷

23、設(shè)時所有人員應聽從統(tǒng)一指揮。 相互間要有可靠的通訊聯(lián)絡。 一根電纜敷設(shè)完畢后， 立即沿線整理掛上電纜牌， 以保證整齊美觀。 然后進行下一根的敷設(shè)。 在一些重要的轉(zhuǎn)彎處每根電纜都應一致地、相互平行地轉(zhuǎn)彎。、電纜敷設(shè)時要注意電纜的型號及規(guī)格要符合設(shè)計， 電纜的彎曲半徑應符合規(guī)范規(guī)定， 電纜綁扎固定統(tǒng)一采用鍍塑黑綁線， 固定應牢固， 控制電纜固定間距為 800 毫米，、電纜敷設(shè)時，電纜應從電纜軸的上端引出，不應使電纜在支架上及地面上摩擦拖拉。注意電纜上不應有鎧裝壓扁等未消除的損傷。2.6、防雷設(shè)施安裝1、防雷系統(tǒng)概況（1）建筑物防雷：本工程按照建筑物防雷設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計。引下線：利用柱內(nèi)的主筋作暗裝

24、防雷引下線。引下線上端與避雷帶焊接， 下端與建筑物基礎(chǔ)地梁內(nèi)的兩根主筋焊接。引下線在室外地面下1 米處引出一根Word 資料.40*4 熱鍍鋅扁鋼，扁鋼伸出建筑物外墻1 米。在建筑物四角被用作防雷接地引下線的結(jié)構(gòu)柱距室外地坪上0.7 米處預埋接地連接板作為接地電阻測試點。接地極：接地利用建筑物建筑物基礎(chǔ)地梁上的上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。（2）為了防止雷電波沿線路侵入電氣設(shè)備的危害，在電源總進線箱裝設(shè)電涌保護器；自動控制與監(jiān)測系統(tǒng)所有通信線路、網(wǎng)絡線路、 電源線路均要求裝設(shè)避雷器。2、接地系統(tǒng)概況（1）本工程防雷接地、電氣設(shè)備的保護接地等的接地共用統(tǒng)一接地極，接地電阻要求

25、小于 4，實測不滿足要求時，增設(shè)人工接地極直至滿足要求。（2）各樓層強、弱電間均設(shè)置樓層等電位端子板，并分別與接地干線及樓板主鋼筋作等電位聯(lián)結(jié)。（3）凡正常情況不帶電，而當絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼均應可靠接地。（4）凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件、電纜橋架、電纜支架、電氣設(shè)備外殼、電纜的金屬外皮、 鋼管等，凡正常不帶電， 而當絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均應可靠接地。4、屋面防雷施工工藝（1）屋面防雷施工方法： 在屋頂女兒墻上安裝 10 熱鍍鋅圓鋼作為避雷帶，屋頂避雷帶連接線采用 10 熱鍍鋅圓鋼在屋面剛性防水層內(nèi)敷設(shè)， 其網(wǎng)格不大于 10m*10m 或 12m*10m 。屋面的所有金屬構(gòu)件，如衛(wèi)星天線基座、金屬通風管、屋頂風機、金屬屋面、金屬屋架等均要與避雷帶可靠焊接，屋面避雷帶與防雷引下線做可靠聯(lián)結(jié)。（2）屋面防雷安裝屋面避雷帶安裝施工要點：1）明裝