某農(nóng)業(yè)高效節(jié)水灌溉項目PVC管道施工組織設(shè)計

1、2013年農(nóng)業(yè)高效節(jié)水項目施工組織設(shè)計第一章 質(zhì)量目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)xxxxx（新市區(qū)）2013年農(nóng)業(yè)高效節(jié)水項目工程質(zhì)量目標(biāo)為：本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。第二章工程概況一、工程簡述:本工程為xxxxxx新市區(qū)）2013年農(nóng)業(yè)高效節(jié)水項目，本項目工程內(nèi)容包含三個單項工程：挖溝槽土方工程；管道鋪設(shè)安裝工程；路面恢復(fù)工程。工程地點位于xxxx鄉(xiāng)。1、塑料管道采用管溝敷設(shè)，主材為PVC-U管及薄壁PE管，采用承插連接。2、薄壁PE管材，承插連接，橡膠圈密封接口，管道公稱壓力0.25MPa，采用直埋方式。3、閘閥井做法、井蓋及井座、爬梯做法詳見圖紙。4、閘閥進采用C20混凝土砌筑。二、管道設(shè)備安裝、材料概述

2、（一）工程的主要材料和設(shè)備的供應(yīng)方式和供貨渠道工程的主要材料和設(shè)備選擇疆內(nèi)外實力雄厚、質(zhì)量優(yōu)良、供貨信譽良好的廠家的產(chǎn)品，由本工程建設(shè)單位看樣定貨，產(chǎn)品供應(yīng)方式根據(jù)工程進度計劃提前簽定購貨合同，并在材料和設(shè)備進場使用前檢驗合格，避免影響工程進度；供貨渠道優(yōu)先采用廠家直接供貨，其次考慮由三家設(shè)在疆內(nèi)的總經(jīng)銷單位供貨，減少中間環(huán)節(jié)，進場產(chǎn)品必須“三證”齊全（進場時由現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量及三證），并提供有資質(zhì)的檢測機構(gòu)出具的檢驗報告，必要時現(xiàn)場抽樣送檢，合格后方可使用。砂、石料購自當(dāng)?shù)睾细裆笆瘓?，水泥購自名牌水泥廠，鋼材購自大型鋼鐵廠，供熱及給水管道材料、電器、設(shè)施等材料均通過生產(chǎn)廠家或廠家的銷售部

3、門供貨。（二）PVC及PE管道安裝工程材質(zhì)為PVC-U及薄壁PE軟管，連接方式為承插連接，規(guī)格型號：De200及De1600、PE管為De90及De63等，壓力試驗、吹掃、清洗。防腐、保溫、絕熱及保護層按序施工。第三章施工部署一、施工組織安排本工程工期緊，任務(wù)重，施工部署按照“先下后上、先土建后安裝，先安裝及路面”的原則，我公司實行平面分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，先進行按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質(zhì)量、安全文明施工等均滿足業(yè)主要求。二、施工組織形式1、做好施工準(zhǔn)備工作。開工前的技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備、施工隊伍及有關(guān)組織準(zhǔn)備，以便工程開工

4、后能夠有序地開展工作。2、首先進行土方開挖，然后進行溝底墊層部分的施工。3、管道施工期間安排穿插進行閘閥井砌筑施工，做到合理組織施工。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙的熟悉和審查（1）、施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計和施工的方針及政策。（2）、施工圖紙與其說明書上是否一致，施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤。（3）、建筑圖與其相關(guān)結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。（4）、熟悉工程項目的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求，掌握配套投產(chǎn)的先后次序和相互關(guān)系：審查管道安裝圖紙與其相配套的土建圖紙，在坐標(biāo)和標(biāo)高尺寸上是否一致，土方開挖施工時的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能

5、否滿足管道安裝的工藝要求。（5）、溝底基礎(chǔ)墊層設(shè)計或處理方案同建造地點的水文、地質(zhì)條件是否一致。（6）、熟悉和審查施工圖紙，主要是為編制施工組織設(shè)計提供各項依據(jù)，通常按圖紙自審、會審和現(xiàn)場簽證等三個階段進行。圖紙自審由施工單位主持，并寫出圖紙自審記錄。圖紙會審由建設(shè)單位主持，設(shè)計和 施工單位共同參加，形成“圖紙會審紀(jì)要”，由建設(shè)單位正式行文，三方共同會簽并蓋公章，作為指導(dǎo)施工和工程結(jié)算的依據(jù)。圖紙現(xiàn)場簽證是在工程施工中，遵循技術(shù)核定和設(shè)計變更簽證制度，對所發(fā)現(xiàn)的問題進行現(xiàn)場簽證，作為指導(dǎo)施工，竣工驗收和結(jié)算的依據(jù)。2、施工圖預(yù)算和施工預(yù)算 由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額

6、等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工全過程的施工組織設(shè)計。 3、編制施工組織設(shè)計 根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設(shè)單位要求，編制指導(dǎo)該工程施工全過程的施工組織計劃。4、技術(shù)交底（1）、施工圖交底：設(shè)計人員對工程的設(shè)計特點、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、做法要求、防水技術(shù)設(shè)施和使用功能進行技術(shù)交底。 （2）、施工組織設(shè)計交底：工程負(fù)責(zé)人對工程特點、施工技術(shù)措施、施工部署、施工方法、任務(wù)劃分，施工進度、施工安全及各項管理措施、平面布置等進行交底。 （3）、設(shè)計變更交底：設(shè)計人員對變更結(jié)果及洽商事項進行交底，并出具正式設(shè)計變更。 （4）、分項工程技術(shù)交底：技術(shù)員對施工工藝、規(guī)范要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及

7、新工藝、新材料、新技術(shù)應(yīng)用的特殊要求和技術(shù)安全措施等進行交底。（二）施工設(shè)備配置 1、施工期間配置快速機動的運輸機械，將模板、支撐桿等周轉(zhuǎn)材料及鋼筋、砼、砂漿、砌塊等原材料按需要運送到各施工作業(yè)面上。2、施工期間現(xiàn)場設(shè)置兩臺攪拌機，給閘閥井砌筑和預(yù)制混凝土塊使用。3、施工設(shè)備管理：嚴(yán)格按施工總平面布置圖布設(shè)機械設(shè)備，由專人負(fù)責(zé)安裝和使用。設(shè)備操作人員必須持有上崗證，保證設(shè)備正常使用和維護。建立完整的設(shè)備檔案，實行設(shè)備定期和不定期檢查制度。（三）、材料準(zhǔn)備1、開工前準(zhǔn)備好各種施工所需主要原材料和周轉(zhuǎn)材料。2、施工過程中嚴(yán)格按進度計劃需要購進材料和構(gòu)配件。3、材料、構(gòu)配件管理（1）、加強材料、構(gòu)配

8、件的調(diào)度和管理工作，以保證施工順利進行。（2）、根據(jù)施工進度提出加工和訂貨計劃，簽訂合同，要求按計劃分層配套供應(yīng)。（3）、根據(jù)平面布置圖布置，構(gòu)配件堆放在安全區(qū)域內(nèi)。（4）、進場材料、構(gòu)配件須經(jīng)質(zhì)量檢驗，合格后方可使用。（5）、材料堆放場地要夯實，并做好排水處理，防止雨后場地下沉，。（6）、材料管理做到進場有計劃，入庫有驗收，領(lǐng)料有申請，出庫有憑證，消耗有定額，日清日結(jié)，賬物相符。（7）、主要周轉(zhuǎn)材料需用量根據(jù)計算和施工經(jīng)驗進行配置。第四章 特殊過程施工方案一、主要施工方案1、塑料管道施工程序測量、定位、放線土方開挖管道安裝檢測檢驗回填壓實2、管道主要工種工程施工技術(shù)措施測量放線根據(jù)施工圖、設(shè)

9、計控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁進行測量放線。對于控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁，根據(jù)交接樁記錄、測量成果表等資料進行補樁。測量放線要放出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線，并在其上設(shè)置百米樁；對已開挖的管溝要進行復(fù)測，確定線路軸線。在線路軸線上根據(jù)設(shè)計圖紙要求設(shè)置縱向變坡樁、曲線加密樁、標(biāo)志樁?？刂茦渡献⒚骼锍?、地面高程、管底高程和挖深。當(dāng)縱向轉(zhuǎn)角大于2時，設(shè)置縱向變坡樁，并注明變坡點位置、角度、曲率半徑、切線長度、外矢矩。當(dāng)采用彈性敷設(shè)和冷彎管處理水平或豎向轉(zhuǎn)角時，在曲線的始點、中點及終點上設(shè)樁，并在曲線段上設(shè)置加密樁，間距10m。曲線的始、中、終點樁上注明曲線半徑、角度、切線長度和外矢矩。在河流、溝渠、公路穿跨越段的兩端，

10、地下管道、電纜、光纜穿越段的兩端，線路閥室的兩端及管線直徑、壁厚、材質(zhì)、防腐層變化分界處設(shè)置標(biāo)志樁。地下障礙物標(biāo)志樁上注明穿越名稱、埋深和尺寸；管徑、壁厚、材質(zhì)、防腐層變化分界處標(biāo)志樁上注明變化參數(shù)，起止里程。測量放線過程中做好各項記錄，包括控制樁測量（復(fù)測）記錄，轉(zhuǎn)角處理方式記錄、放線加樁記錄。線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線定樁后，用白石灰沿樁放出邊界線。施工作業(yè)帶邊界線在作業(yè)帶清理前放出，線路軸線在布管前或管溝開挖前放出。本工程線路較平坦,為便于管溝開挖,施工運輸,布管,全線采用機械掃線.施工作業(yè)帶寬度按3m計算,掃線寬度按5m計算。如發(fā)現(xiàn)線路走向與圖紙不符或設(shè)計不合理時，及時向監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)

11、主反映，求得妥善解決。為利于施工檢查、核對，在管道軸線劃線后，管溝開挖前，將管道軸線上的所有樁平移至作業(yè)帶組裝焊接一側(cè)邊界線外，距邊界線1m的位置。管溝開挖后復(fù)測轉(zhuǎn)角和縱斷面曲線等主要點的標(biāo)高，為預(yù)制彎頭和彎管提供可靠的依據(jù)。二、施工便道的修筑施工便道原則上利用原有的道路.新建施工便道應(yīng)選擇植被稀少地帶，盡量少占原土原貌面積。施工便道要平坦，并具有足夠的承載能力，能保證施工車輛和設(shè)備的行駛安全。施工便道經(jīng)過埋設(shè)較淺的地下管道、線纜、等地下構(gòu)筑物或設(shè)施時，要與使用管理單位及時聯(lián)系，商定保護措施。.對施工沿線不能斷流的溝渠、水渠，采用埋設(shè)過水涵管方式修建便道。便道和干線公路接坡處，采取用土鋪墊的方

12、式，不損壞公路和路肩；路邊有排水溝的要埋設(shè)過水涵管。在施工完成后及時拆除各類便道，恢復(fù)地貌。三、開拓施工作業(yè)帶施工作業(yè)帶寬度以測量放線的邊線標(biāo)志為準(zhǔn)，原則上不得超出，特殊地段需增寬要與業(yè)主商定后處理。清理和平整施工作業(yè)帶時，要先將原線路樁平移至管線作業(yè)帶邊界外，施工時注意保護線路樁，如果損壞立即補樁恢復(fù)，以便施工過程中能及時對管線進行檢測。施工作業(yè)帶清理時，將盡量減少原狀土地、草場、農(nóng)田地段的占地。采用推土機將作業(yè)帶內(nèi)的所有障礙物(樹木、石頭、雜草、作物等)清除，并將作業(yè)帶掃平、壓實。對于作業(yè)帶內(nèi)的電力、水利設(shè)施和古跡要加以保護。遇有不允許阻斷的沖溝、河渠，采用埋設(shè)涵管或管橋的方式修通作業(yè)帶。

13、遇到較大的沖溝時，根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H情況采用繞道或搭便橋等修通施工作業(yè)帶。四、卸管及驗收管子裝卸使用專用吊具，裝卸時輕吊輕放，嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰。吊鉤要有足夠的強度且防滑，確保使用安全。裝卸過程中要注意保護管口，不得使管口產(chǎn)生任何豁口與傷痕。裝卸管過程中，要注意四周。吊車要避開電力線、通訊線和其它地面及地下設(shè)施，確保施工安全。所有施工機具和設(shè)備的任何部位與架空電力線路的安全距離要符合有關(guān)規(guī)定。運至施工現(xiàn)場的防腐管在卸管時，須按規(guī)范要求逐根檢查，填寫檢查記錄。缺陷超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，不得使用；未超標(biāo)的，按監(jiān)理批準(zhǔn)的方案修復(fù)。所有記錄要有雙方代表簽字，并經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn)。驗收合格的防腐管在堆管場存放時，按規(guī)格

14、、材質(zhì)、防腐等級分垛堆放。底層防腐管兩端墊枕木或砂袋，墊起高度為200mm以上。防腐管存放場地要平整，無石塊，地面不得積水。存放場地保持1%2%坡度，并設(shè)有排水溝。作業(yè)帶卸管時，一車一堆或兩車一堆，管堆間距和相應(yīng)管堆主材管長度一致。底層防腐管兩端墊土堆或砂袋。為保證管垛穩(wěn)定，最下層防腐管要用三角木或砂袋擠緊。五、布管布管時使用專用吊具，鋼絲繩吊鉤或尼龍吊帶的強度要滿足所吊重物的安全要求，尾鉤與管子接觸面與管子曲率相同，起吊后鋼絲繩與管子的夾角不小于30。布管前，使用推土機或單斗挖掘機沿布管中心線修筑條形管墩，管墩間距為單管長度。地勢平坦地區(qū)管墩高度為0.5-0.6m，地勢起伏較大地區(qū)應(yīng)根據(jù)地形

15、變化設(shè)置。管墩可用土筑，并壓實。取土不便時，用麻袋裝填軟體物質(zhì)作為管墩。各管墩與管道接觸位置用編織袋作襯墊。布管前，由專人測量管口周長、橢圓度，周長偏差超標(biāo)的不得使用，管口局部有壓痕或橢圓度不超標(biāo)的采用漲管器、千斤頂?shù)葘Ｓ霉ぞ咝Ｕ?。布管在施工作業(yè)帶管道組裝一側(cè)進行。依據(jù)設(shè)計要求、測量放線記錄、現(xiàn)場控制樁、標(biāo)志樁，將管子布放在設(shè)置好的管墩上，管與管應(yīng)首尾相接，相鄰兩管錯開一個管口，成鋸齒形布置。碎石地段在下部管口下設(shè)麻袋軟墊。采用人工布管，布管時單根人工運輸。地勢平坦處進行兩根管吊運時，采取加軟墊或分位吊運等措施，以防損傷防腐層。在吊管和放置過程中，要輕起輕落。遇有水渠、道路、堤壩等構(gòu)筑物時，應(yīng)

16、將管子布設(shè)在位置寬廣的一側(cè)，而不應(yīng)直接擺放其上，但應(yīng)預(yù)留出恰當(dāng)?shù)拈L度。遇有沖溝時應(yīng)使布管與組裝保持盡可能短的時間，否則不提前布管。六、管溝開挖在一般土地段，當(dāng)管溝挖深小于2m時，考慮光纜的敷設(shè)，管溝邊坡比為10.5。土質(zhì)管溝底寬為0.8m，在彈性敷設(shè)的水平曲線段，溝底應(yīng)加寬0.2m。凡局部溝下組裝彎頭、彎管及碰死口地段，可取底寬為1m（未涉及操作坑寬度）。開挖管溝時必須將棄土堆置在施工作業(yè)帶的另一側(cè)，棄土不得堆放在施工作業(yè)帶上。施工作業(yè)帶應(yīng)設(shè)置在靠公路側(cè)，棄土應(yīng)在遠離公路側(cè)。直線段管溝應(yīng)保證順直暢通，曲線段管溝應(yīng)保證圓滑過渡，無凹凸和折線。溝壁和溝底應(yīng)平整，溝內(nèi)無塌方、無雜物。遇到與管道交叉的

17、溝渠和地下構(gòu)筑物時，應(yīng)與地方有關(guān)部門協(xié)商議定開挖方案。管道與電力、通信電纜交叉時，其垂直凈距不得小于0.5m；管道與其它管道交叉時，管道除保證設(shè)計埋深外，應(yīng)保證兩管道間垂直凈距不得小于0.3m.。七、組裝組裝前使用專用清管工具清除管內(nèi)的所有雜物。組裝前用棉布和鋼絲刷等工具將管口兩端25mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等清理干凈，并檢查管口是否存在壓痕、裂紋等缺陷，如發(fā)現(xiàn)要及時通知監(jiān)理并按要求修復(fù)，不符合要求的管子不得組裝。檢查管口的橢圓度，若管端輕度變形在3.5%以內(nèi)，可以使用機械方法加以矯正；若變形大于3.5%，應(yīng)予以切除。對修理或檢查合格的管子應(yīng)按布管順序進行現(xiàn)場編號，編號用油漆標(biāo)在前后管口的頂部。

18、逐根測量管子長度，并標(biāo)出管長平分線。按順序?qū)茏舆M行編號，記錄有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。一般平坦地段管道組對采用內(nèi)對口器對口，吊管機配合；特殊地段、彎管連接和碰死口時，采用外對口器。對口時不得強行組裝。使用內(nèi)對口器時，在根焊完成后拆離對口器，移動對口器時，管子應(yīng)保持平衡。使用外對口器時，在根焊完成50%后拆卸，所完成的根焊要按圓周分為多段，均勻分布。組對時，管道的坡口、鈍邊、對口間隙、錯邊量等尺寸必須符合施工規(guī)范和連接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。兩管口的直焊縫或螺旋縫在圓周上必須錯開100mm以上。對于個別周長不一致但仍在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)的管道組對時，錯邊要沿圓周均勻分布，個別處需要錘擊時，使用銅錘和紫銅墊板。組對完成

19、后，由組對人員依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行對口質(zhì)量自檢，并由焊接人員進行互檢，檢查合格后進行焊接。所有已連好的管段兩端，每天下班前在管口安裝具有防水功能的臨時管帽。為方便連頭施工，在安裝分段時，連頭點選擇在交通方便、地勢較高且平坦及操作條件好的地方。下溝前，連頭口用盲板封焊。八、下溝、回填下溝前，對已驗收合格的管溝再次進行檢查，清除溝中的塌方及雜物。管道下溝前，由安全員對管溝進行安全檢查，確認(rèn)溝內(nèi)無清溝作業(yè)人員、設(shè)備及機具，管道內(nèi)側(cè)無人站立，無施工物品、用具存放。管道下溝由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，在人員集中的通行路口設(shè)置醒目標(biāo)志，并安排專人巡防，無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。使用吊管機和高強尼龍吊帶等專用吊具下溝，吊管

20、機數(shù)量為3臺。起吊點距管道環(huán)焊縫距離不小于2m，起吊高度和最大起吊點間距滿足規(guī)范要求。管道下溝前，使用電火花檢漏儀按設(shè)計要求的檢漏電壓檢查防腐層，重點檢查管線底部和管子與支墩接觸部位的防腐層，如有破損或針孔及時修補。管道下溝時，要注意避免管壁與溝壁掛碰，石方段管溝必要時在溝壁突出位置墊上草袋，以防擦傷防腐層。管道下溝后，管道應(yīng)貼切地放到管溝中心位置，管道軸心距溝中心線的偏差小于250mm。管道下溝后對管頂標(biāo)高、曲線的始點、中點和終點標(biāo)高進行測量。管道標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。管道下溝中，如有防腐層損傷，及時修補。管道下溝后，由現(xiàn)場監(jiān)理人員對下溝的質(zhì)量進行檢查和復(fù)測，確認(rèn)合格并在下溝記錄上簽字后，進行

21、管溝回填。一般地段管線下溝檢漏合格后，要按業(yè)主要求設(shè)置穩(wěn)管墩，除工藝預(yù)留段外均要及時進行回填。易沖刷地段、高水位地段、人口稠密居住區(qū)及交通、生產(chǎn)等需要及時平整區(qū)段均要立即回填。管溝回填前，向管溝回填單位下達管溝回填通知單，并進行現(xiàn)場交底。管道回填前將陰極保護測試線焊好并引出，待管溝回填時配合安裝測試樁。或回填時留出操作坑，待陰極保護測試線焊好再回填。管道穿越地下電纜、管道、構(gòu)筑物處的管溝回填采用人工配合機械完成。一般地段采用推土機進行管溝回填，特殊地段配合單斗、人工完成。耕作區(qū)管溝先回填生土，后回填熟土，并按要求預(yù)留沉降余量。連頭處每側(cè)至少要留出20m管線不回填。九、小型穿跨越管道穿跨越施工由

22、專業(yè)施工隊伍承擔(dān)，配備穿越所需的專業(yè)技術(shù)人員、熟練的技術(shù)工人及施工設(shè)備。施工單位于施工前要根據(jù)施工現(xiàn)場情況和施工圖編制各穿越的施工作業(yè)指導(dǎo)書，報業(yè)主與監(jiān)理審批后實施。對于河流、溝渠穿跨越施工，在施工前與當(dāng)?shù)刂鞴懿块T聯(lián)系，提供施工方案及施工圖，得到同意并辦理有關(guān)手續(xù)后，再進行施工作業(yè)。小型河流、溝渠穿跨越段的管溝回填及地貌恢復(fù)、水工保護應(yīng)符合設(shè)計要求和主管部門的有關(guān)規(guī)定。十、施工機具設(shè)備配制序號名 稱型 號單位數(shù)量進場時間安裝設(shè)備1電焊機ZX-400臺1機械設(shè)備1挖掘機卡特200臺1輔助設(shè)備1發(fā)電機25kw臺12水準(zhǔn)儀DSZ2臺13全站儀DTMC-100臺1十一、安全措施施工現(xiàn)場要儲備一定數(shù)量的

23、木樁、袋裝土等，以作發(fā)生險情時的備用，嚴(yán)防發(fā)生河渠的決口事故。與氣象、水利部門保持經(jīng)常的聯(lián)系，并根據(jù)天氣、水文的變化情況及時采取相應(yīng)的措施。對于流量季節(jié)性變化明顯的河流，選擇有利時機進行施工。十二、雨天施工措施 a . 雨天連接安裝作業(yè)（1）在雨天無有效的防護措施，嚴(yán)禁任何熱熔焊接作業(yè)。（2）一般來說雨天是不允許熱熔焊接的，如果工期很緊確實需要雨天施焊，必須經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理同意并采取相應(yīng)措施后再進行施工。降雨時，除設(shè)防雨篷外，地面還應(yīng)設(shè)隔離墊。當(dāng)雨停后，雖不需要設(shè)防雨篷了，若地面很濕時，也應(yīng)鋪設(shè)隔離墊隔斷人與濕地的接觸。雨天在防雨篷中連接安裝，雖無雨水直接流入連接區(qū)。但空氣的濕度較大，使用焊接

24、材料，必須嚴(yán)格按要求烘干。烘干后的焊接材料應(yīng)放入保溫筒中恒溫，隨用隨取，并且一次只允許取一根焊條，取后將保溫筒蓋好。霧天雖然不象雨天那樣明顯降水，但空氣的濕度往往很大(一般來說，霧天和雨后天氣空氣的相對濕度比雨天要大)，當(dāng)相對濕度超過90%時，要與雨天一樣要采取保護措施，并在焊前對管口進行烘干處理。b . 雨天防腐作業(yè)（1）一般來說雨天是禁止防腐作業(yè)的，但確因工程急需不得不在雨天進行防腐作業(yè)時，必須采取有效的防護措施，制定嚴(yán)格的防腐作業(yè)規(guī)程條件下才能施工。設(shè)立防雨篷，以保證雨水不流到防腐區(qū)，且篷內(nèi)有較好的照明度，并便于操作。雨天防腐管的除銹，也必須在防雨狀態(tài)下進行。除銹和防腐過程必須在干燥狀態(tài)

25、下一次連續(xù)完成。因此，除銹前先用烤把將主材管表面及防腐接薦處的水氣烤干。霧天雖無明顯的降水，但空氣濕度很大，易造成除銹管重新銹蝕和在管表面結(jié)露，所以霧天除銹前要將主材管表面均勻加熱以除去表面露水，除銹后盡快防腐，防止重新生銹和結(jié)露。十三、低溫天氣施工本工程不考慮低溫天氣施工（考慮施工日期及地點不存在低溫天氣）。十四、試壓技術(shù)方案a.試壓工藝流程準(zhǔn)備試壓置換b.準(zhǔn)備工作成立試壓隊，編制試壓方案。落實電源、機泵、壓風(fēng)機、人員、交通及生活設(shè)施。對試壓用的管件、閥門及儀表等進行檢查和校驗。c.管線掃線掃線裝置安裝安裝注氣管道、閥門、壓力表及連接封頭，管道另一端安裝收球筒。將清管器放入發(fā)球筒內(nèi)，緩慢注入

26、空氣，注意發(fā)球筒上的壓力表和接收機信號，記錄下清管器的起動時間和壓力。清管時，清管器的速度應(yīng)控制在1.2m/s左右，要求對排量嚴(yán)加控制，使清管器速度穩(wěn)定。d.管道水壓試驗（1）一般技術(shù)要求水壓試驗在管溝回填后進行。強度試驗壓力，只在管段起點和終點設(shè)置壓力表。管線試壓用的封頭短節(jié)在預(yù)制完成后進行預(yù)試壓，以檢查閥門是否有滲漏。（2）試壓裝置安裝在試壓段的始終點應(yīng)安裝不少于2塊的壓力表和管式溫度計，試驗壓力不應(yīng)超過壓力表量程的2/3，且精度等級應(yīng)達到1級，溫度計的刻度為1。（3）注水開啟閥門向主管道內(nèi)充氣。（4）升壓啟動增壓設(shè)備，開始向管內(nèi)注氣升壓，升壓應(yīng)均勻平穩(wěn)。當(dāng)壓力達到強度試驗值的30%、60

27、%和90%時，分別停止升壓15分鐘，對試壓設(shè)備及管線進行檢查，外觀觀察無異常后，繼續(xù)升壓，控制壓力增量，使其壓力平緩的上升。在升壓過程中，不得撞擊和敲打管道，穩(wěn)壓期間安排專人負(fù)責(zé)巡邏，發(fā)現(xiàn)管道破裂和異常情況，及時聯(lián)系匯報。當(dāng)試驗壓力達到強度試驗壓力值時，要及時停泵，并再次檢查閥門和管線是否有異常現(xiàn)象。（5）強度試驗強度試驗穩(wěn)壓4小時，每間隔30分鐘記錄一次。強度試壓時，若壓力出現(xiàn)急劇下降，要在管線查找泄漏點，泄壓后組織搶修，并重新進行試壓。（6）管線嚴(yán)密性壓力試驗緩慢打開放氣閥，根據(jù)壓力表的安裝位置使管線壓力降至該點嚴(yán)密性試驗壓力值。關(guān)閉放氣閥，觀察15分鐘，壓力無波動即開始嚴(yán)密性試驗。嚴(yán)密性

28、試驗穩(wěn)壓24小時壓降小于1%時為合格。嚴(yán)密性試驗時，每隔1小時人工記錄一次壓力值和溫度。（7）泄壓經(jīng)監(jiān)理認(rèn)定試壓結(jié)果合格后，緩慢開啟排氣閥，進行泄壓，排氣過程中壓力不得急劇變化，泄至1Mpa左右時關(guān)閉閥門。待全部管線試壓完畢后，才可將試驗管段的水排盡。（8）試壓后連頭試壓清掃完畢后，對管線進行連頭，所有連頭用的短管必須事先經(jīng)氣壓試驗并合格。對未經(jīng)試壓的所有連接口，全部進行X射線探傷，其合格標(biāo)準(zhǔn)與線路施工一致。十五、安全管理試壓過程中，安全小組的人員應(yīng)堅持巡回檢查制，對試壓段所經(jīng)過的路口要有專人進監(jiān)護，進入居民區(qū)要加派人員進行防護，防止有人、畜及車進入安全禁區(qū)。在穩(wěn)壓過程中，參加試壓人員應(yīng)分段進

29、行檢查，發(fā)現(xiàn)漏點嚴(yán)禁帶壓補漏，必須待泄壓后方能進行修補。管線試壓時，嚴(yán)禁用硬性的物品撞擊管道，試壓人員也要堅守試壓現(xiàn)場，不許移動試壓設(shè)備。第五章 一般過程施工方案一、測量定位放線及軸線標(biāo)高控制方案1、原地面軸線定位放線方案：根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑用地紅線圖、水準(zhǔn)點及座標(biāo)控制點和已知建筑物確定本工程建筑物的大角位置和圓心角，測定扇形平面測量控制網(wǎng)，利用已知點引設(shè)測量控制線。再用全站儀引測建筑物的控制軸線，定設(shè)各主軸線的控制點，控制點為外延5m,并用混凝土做保護墩。設(shè)置永久性0.00標(biāo)高標(biāo)志。根據(jù)基礎(chǔ)圖和開挖深度，確定基坑開挖線并撒好灰線，軸線控制點埋設(shè)在基坑開挖線以外的位置。所有軸線控制樁均設(shè)置

30、在建筑物四周易于保存的位置，并加以固定保護，同時經(jīng)常校核，防止意外破壞。2、基礎(chǔ)定位放線：基坑施工完后，澆筑基礎(chǔ)瀝青混凝土防水墊層，然后在墊層上測定建筑物各軸線、邊界線、墻寬線和柱位線等。（1）基礎(chǔ)放線根據(jù)基坑外的軸線控制樁用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測建筑物主軸線，經(jīng)閉合校核后，再詳細放出細部軸線作為基礎(chǔ)施工控制的依據(jù)。根據(jù)基礎(chǔ)圖以各主軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線、柱位線等。（2）驗線首先檢查各軸線控制樁有無錯誤和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置（即基礎(chǔ)的定位），然后實量各大角和各軸線的相對位置，以防整修基坑時發(fā)生移動。另外，驗線時還應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高。3、軸線

31、豎向引測軸線引測采用外控法，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面上的軸線控制樁上，利用軸線控制點，將建筑物各條軸線引測到需要引線的作業(yè)面上，再根據(jù)所引軸線分別定出其它軸線位置，并用墨線彈出，作為支設(shè)模板和砌體施工的控制依據(jù)。4、標(biāo)高引測和豎向傳遞根據(jù)建設(shè)單位或設(shè)計給定的水準(zhǔn)點，在整個場地內(nèi)統(tǒng)一測設(shè)控制水準(zhǔn)點或0.00水平線，以保證整個場區(qū)內(nèi)各項工程標(biāo)高的統(tǒng)一性?；雍突A(chǔ)施工過程中將標(biāo)高線引測在灌注樁上，并做統(tǒng)一標(biāo)記。0.00以上的標(biāo)高傳遞時，用水準(zhǔn)儀將統(tǒng)一的0.00標(biāo)高引測并標(biāo)于首層結(jié)構(gòu)邊柱上，施工中豎向傳遞時用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫出50cm水平控制線。各層的標(biāo)高線均由各處的起始標(biāo)高線向上直接

32、量取，然后將水準(zhǔn)儀設(shè)在施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差控制在3mm以內(nèi)，各層抄平時用兩條水平線進行校核。二、基坑開挖方案 1、基坑采用機械開挖方案，由一臺小松挖掘機配備一輛自卸翻斗車進行土方施工。2、施工機械進入現(xiàn)場后，將場地清理平整，設(shè)臨時排水設(shè)施。挖方時根據(jù)土的物理力學(xué)性能、深度、地下水位等因素及規(guī)范要求，進行放坡。2、土方開挖（1）施工工藝：確定開挖順序放線（沿灰線開挖土方）開挖土方修整邊坡清理基底驗槽。 （2）基坑開挖時一次開挖至基底，為加快施工進度，根據(jù)土質(zhì)、現(xiàn)場出土等條件合理安排挖掘機開挖順序和自卸汽車配合運輸?shù)木€路?；琢?00mm厚土方由人工清挖。（3）土方開挖過程中

33、由專業(yè)技術(shù)員現(xiàn)場值班，經(jīng)常測量和校核其平面位置、標(biāo)高和邊坡坡度、平面控制樁和水準(zhǔn)點，控制好基底標(biāo)高、軸線位置及車輛運輸事務(wù)處理。（4）基坑必須牢固、可靠，并經(jīng)常檢查，如有松動、變形現(xiàn)象，及時加固，確保安全施工。第六章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理系統(tǒng)（一）施工項目管理組織機構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模、工期、質(zhì)量等方面的要求，特設(shè)一個項目部，對該工程進行項目管理，嚴(yán)格按照合同所規(guī)定的工程內(nèi)容、工作范圍、權(quán)利、義務(wù)和職責(zé)，管理好本工程的施工工作，按照承諾實現(xiàn)本工程的工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)。 項目部組成一套高效、精干、強有力的施工隊伍，配備完整的管理人員及有經(jīng)驗的、素質(zhì)穩(wěn)定的施工班組，按管溝土方、管道安裝、路面恢復(fù)等不同

34、階段，分別考慮和安排。為保證施工質(zhì)量，提高效率，便于核算，各作業(yè)班組保持相對穩(wěn)定，由項目部統(tǒng)一安排、統(tǒng)籌調(diào)度。（二）質(zhì)量管理體系（附圖）質(zhì)量目標(biāo)合格各生產(chǎn)班組質(zhì)量控制材料員項目主任工程師項目經(jīng)理安全員計劃員施工員實驗員質(zhì)檢員安全生產(chǎn)生產(chǎn)班組控制技術(shù)質(zhì)量控制技術(shù)工藝操作計量測量進度計劃機械材料供應(yīng)二、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防（一）質(zhì)量管理措施1、貫徹落實“建設(shè)工程質(zhì)量管理條例”，明確質(zhì)量責(zé)任嚴(yán)格施工全過程控制。本工程要結(jié)合工程實際，擬定專門質(zhì)量計劃和控制措施，把“建設(shè)工程質(zhì)量管理條例”落實到位。2、建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量體系，把質(zhì)量目標(biāo)分別落實到各部門和施工隊及管理人員頭上，建立按分項工程和

35、周、月考核制度采取一系列行政和物質(zhì)獎勵，使全體職工齊心協(xié)力實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。3、建立健全崗位責(zé)任制，明確各專業(yè)技術(shù)工作的內(nèi)容及責(zé)任。4、堅持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和國家檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，必須抓好從材料采購、施工操作到竣工全過程的質(zhì)量控制。5、加強技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)管理制度。施工前做好圖紙會審關(guān)，正確領(lǐng)會設(shè)計意圖，提前發(fā)現(xiàn)圖紙錯誤。認(rèn)真做好技術(shù)交底，按分部分項工程進行交底，施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，做好隱蔽工程記錄，全面開展質(zhì)量管理活動，認(rèn)真組織工程質(zhì)量檢驗和評定，做好工程技術(shù)資料收集整理工作，質(zhì)檢員及時做好檢查監(jiān)督，核定分項工程質(zhì)量等級情況，凡不合格的堅決不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序，將

36、一切工程質(zhì)量隱患消滅在萌芽之中。6、嚴(yán)格控制測量和標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)置定位樁和水準(zhǔn)點，作為軸線、標(biāo)高傳遞依據(jù)，并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性。每次放線完畢后必須經(jīng)質(zhì)檢員驗收簽字，方可進行下道工序。軸線、標(biāo)高誤差必須在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。7、實行材料進場檢驗制度：優(yōu)良工程必須要有優(yōu)質(zhì)的原材料做保證，因此必須嚴(yán)把材料采購關(guān)。（1）凡是經(jīng)檢驗不符合要求的原材料，半成品、成品，不準(zhǔn)用到工程上。（2）堅持采用名牌產(chǎn)品， 質(zhì)量過硬的廠家產(chǎn)品的原則。（3）嚴(yán)格見證取樣制度，隨時與監(jiān)理人員取得聯(lián)系，及時取樣送檢，并做好取送樣記錄及見證記錄。8、堅持誰操作誰負(fù)責(zé)、誰施工誰負(fù)責(zé)， 對于達不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必須返工，并追究相關(guān)人員責(zé)任。9、實

37、行樣板示范制度：每個分項工程或工種都要在開始大面積操作前做出示范樣板，包括樣板墻、樣板間等，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。10、實行施工質(zhì)量否決權(quán)制度：公司將積極鼓勵支持質(zhì)檢人員嚴(yán)格執(zhí)法，在施工現(xiàn)場樹立質(zhì)檢人員的權(quán)威。對各分項、分部、 單位工程和工程重點部位，如果沒有質(zhì)檢員的檢查簽字許可， 一律不準(zhǔn)施工或轉(zhuǎn)入下道工序。施工任務(wù)書上沒有質(zhì)檢員鑒定質(zhì)量等級， 一律不準(zhǔn)給操作人員結(jié)算工資款或資金。11、嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程施工，堅持“質(zhì)量是干出來的， 不是檢驗出來的”這一思想，將質(zhì)量事故消滅在施工過程中。12、各工種密切配合，嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)范施工，在結(jié)構(gòu)施工中，電氣等工程應(yīng)與土建工程密切配合，加強對模

38、板、鋼筋、軸線、標(biāo)高、墻、板留洞尺寸， 預(yù)埋件位置等關(guān)鍵部位的控制并設(shè)置專人負(fù)責(zé)此項工作。供水、供電、排水工程，應(yīng)遵循先室外、后室內(nèi)的施工順序。13、加強對質(zhì)量通病的控制，建筑工程通常是重視大體，忽略細部，對施工通病注意不夠，往往造成許多問題，影響使用功能。因此在施工中， 必須結(jié)合工程特點，采取相應(yīng)措施，杜絕和避免質(zhì)量通病的發(fā)生。14、加強并完善半成品、成品的保護工作。15、加強各項資料的收集和管理。（二）測量放線質(zhì)量保證措施1、測量儀器應(yīng)經(jīng)過測量儀器檢測部門的有效檢定，具有檢定證。2、施工測量要遵循“從整體到局部，先控制，后碎部”的原則。先在施工現(xiàn)場建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，然后以此

39、為基礎(chǔ)測設(shè)各個建筑物和構(gòu)筑物的位置。3、認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，審核各項尺寸，發(fā)現(xiàn)圖紙有不符的地方應(yīng)及時更正。施測前繪制觀測示意圖，把各測量數(shù)據(jù)標(biāo)在示意圖上。4、施測過程的每個環(huán)節(jié)應(yīng)精心操作，對中丈量要準(zhǔn)確，測角應(yīng)采用復(fù)測法，后視應(yīng)選在長邊，引測過程的測量精度不低于控制網(wǎng)精度。5、基礎(chǔ)施工中最容易發(fā)生問題的地方是錯位，主要原因是把邊線、軸線搞混用錯。因此凡軸線與中線不重合或同一點附近有幾個控制樁時，應(yīng)在控制樁上標(biāo)明軸線編號。6、控制樁要做出明顯標(biāo)記，以便引起人們注意加以保護，防止碰撞破壞。（三）管道安裝工程質(zhì)量保證措施1、及時進行隱檢、預(yù)檢、試壓試水和各項規(guī)定的試驗工作。檢查所有設(shè)備、材料的規(guī)格、材質(zhì)、型號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、管道工程與相關(guān)各專業(yè)之間，應(yīng)進行交接質(zhì)量檢驗，并形成記錄。安裝前必須將污垢和雜物清除干凈。3、在前期預(yù)埋工作中應(yīng)對照施工圖紙、大樣隨結(jié)構(gòu)施工進行預(yù)留孔洞，避免給后期安裝工作造成隱患。水平管道的坡度應(yīng)均勻一致，坡度正負(fù)偏差不超過設(shè)計要求坡度值的1/3。4、在工程施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙施工，避免管道接口滲漏、保持管道安裝坡度均勻，不得有倒坡。5、嚴(yán)格檢查控制進場給排水配件材料的質(zhì)量，防止因使用不合格材料影響安