掘進工作面開工準入驗收單

1、工作面名稱100112運輸順槽施工單位綜掘工區(qū)施工負責人項目檢查小項及質量標準驗收情況一、作業(yè)規(guī)程 1、內容符合煤礦安全規(guī)程及上級有關規(guī)定。 2、施工及地質條件變化時有補充措施。 3、內容齊全、外觀整潔、圖文清晰、保存完好。 4、審批、貫徹手續(xù)完備，有貫徹、考核和簽名記錄。合格二、綜合防塵 1、巷道及輸送機轉載點要設置防塵管路和噴霧。 2、距回風口50米范圍內設置一道凈化水幕，距工作面30米范 圍內設置一道凈化水幕，且靈敏可靠，霧化好，封閉全斷面。 3、作業(yè)人員佩帶個體防護用品。 4、綜掘機內外噴霧裝置靈敏、可靠。合格三、軌道及運輸設備 1、軌道安設符合規(guī)程規(guī)定。 2、刮板輸送機、帶式輸送機、

2、機頭機尾牢固，鋪設平穩(wěn)、直運行可靠。合格四、通風與監(jiān)控 1、通風系統(tǒng)符合規(guī)程規(guī)定，風筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，不漏風。 2、工作面風筒不落地,風筒口距工作面距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 3、局部通風機的安裝、位置、最低風速符合規(guī)程規(guī)定。 4、監(jiān)控設備的數量、安設位置符合規(guī)程規(guī)定，性能良好。 5、監(jiān)控設備能可靠地實現(xiàn)“風電、瓦斯電”閉鎖 6、瓦斯檢查牌、局扇管理牌、測風牌等齊全，并填寫規(guī)范。合格五、巷道衛(wèi)生 1、巷道內無雜物、無淤泥、無積水。 2、浮煤矸不超過軌枕上平面。 3、材料工具碼放整齊，掛牌管理。 4、管線吊掛整齊，掛牌管理。 5、巷道內必須按規(guī)定布置垃圾箱。合格六、施工圖板 1、作業(yè)場所有規(guī)范的

3、、符合現(xiàn)場實際的施工斷面圖和避實路線圖等。 2、圖板圖文清晰、正確，保護完好，懸掛位置合理便于作業(yè)人員觀看。 合格掘進工作面開工準入驗收單表一 項目檢查小項及質量標準驗收情況七、安全管理 1、掘進安全設施齊全有效，安全間距等符合規(guī)程規(guī)定。 2、按規(guī)程規(guī)定設置隔爆設施。 3、錨桿支護的半煤巖巷道必須布置頂板離層監(jiān)測儀，測點布置符合相關規(guī)定，并有記錄牌板顯示。合格八、機電設備 1、巷道內無失爆電器設備。管線吊掛整齊。 2、機電設備定期檢查維護，達到完好，保護齊全。設備安裝位置合理，衛(wèi)生清潔，掛牌管理，開關上架。 3、機電維護工、膠帶輸送機、刮板輸送機、絞車司機、機組司機等持證上崗。合格九、支護管理

4、 1、現(xiàn)有巷道范圍內無空、空頂現(xiàn)象,所有支護要符合設計要求。 2、前探支護必須用符合規(guī)定的，每根前探梁必須接頂平實。 3、巷道必須按規(guī)程要求支護，合格十、探放水管理1、必須有經審批后的探放水設計及措施。2、必須配備符合規(guī)定的探放水機具。3、探放水牌板齊全，并填寫規(guī)范。4、開工前必須堅持“有掘必探，先探后掘”。合格十一、其它項目 1、中腰線齊全準確。 2、供排水系統(tǒng)合理完善。 3、通風設施齊全有效。 4、消防器材齊備有效。合格驗收單位通防生產技術科機電科安全科施工負責人驗收負責人驗收人員驗收結果年月日綜采工作面開工驗收單工作面名稱100110工作面施工單位施工負責人項目檢查小項及質量標準驗收情況

5、工作面支護一、液壓支架 初撐力不低于規(guī)定值的80%，每個支架前后立柱安設壓力表 支架頂梁與頂板平行支設，最大仰角7度。 支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm，中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過±100mm。 相鄰支架不能有明顯錯差（頂梁側護板高的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不得超過規(guī)定（200mm） 二、單體支柱 新設支柱初撐力,單體液壓支柱90KN（10011.5MPa） 支柱全部編號，牌號清楚，不缺梁、少柱。 工作面支柱要打成直線，其偏差不得超過±100mm，柱距、排距偏差不得超過±100mm。 底板松軟時，支柱要穿鞋，鉆底100mm。合

6、格安全出口及端頭支護 1、工作面上下機頭處堅持正確使用好4對8根長鋼梁支柱，支 柱初撐力;10090KN（100mm：11.5MPa） 2、工作面上下出口的兩巷超前支護使用單體支柱和鉸梁，距煤 壁20m范圍內支設雙排柱，有支護說明牌板，并有防倒、防 墜裝置，防倒裝置采用鋼性連接，連接高度不小于支設高度的 二分之一， 三用閥卸液方向一致，平行于巷道。 3、上下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內支架完整無缺，兩巷安全出口凈高1.8m，人行道寬度0.7m。 合格兩巷文明生產 1、巷道凈高不低于1.8m。 2、支柱完整，無斷梁折柱，墊板齊全。 3、文明生產：巷道無積水（長5m，深0.2m）無浮碴、雜物材

7、料、設備碼放整齊并有標志牌。 4、管線吊掛整齊，行人寬度不小于0.7m。 5、井下要有“四圖”及其它圖牌板，圖板圖文清晰、正確，懸掛位置合理，便于作業(yè)人員觀看；合格項目檢查小項及質量標準驗收情況機電設備 1、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液（壓力31.5MPa）；乳化液濃度3%-5%，使用乳化液自動配比器，有現(xiàn)場檢查手段。 2、工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤；順槽刮板運輸機擋煤板和刮板、螺絲齊全完整，機采工作面輸送機鏟煤板齊全。 3、順槽膠帶輸送機機架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏，綜合保護齊全有效，電纜懸掛、管子鋪設符合規(guī)定，開關要上架，電纜要盤好，閑置設備和材料要放在安全出

8、口20m以外的安全地點，電氣設備上方有淋水，要有防水設施。 4、采煤機完好,不漏液、不缺齒，有停止刮板輸送機的閉鎖裝置，工作面溜頭處有停止轉載機運轉的急停按鈕。合格安全管理1、工作面和順槽輸送機機頭、機尾有壓（戧）柱，小絞車壓（戧）柱或地錨牢固，有護繩板和聲光信號，鋼絲繩無繩結，鉤頭上有繩皮，行人通過的順槽輸送機機尾處要加蓋板，行人跨越輸送機的地點有過橋，消防器材齊全，位置合理。 2、支柱(支架)高度與采高(巷高)相符，不得超高使用。 3、在用支柱完好、不漏液、不自動卸載,無外觀缺損,達不到此要求的支柱不超過3根,綜采支架不漏液、不串液、不卸載。 4、支柱迎山有力，不出現(xiàn)連續(xù)3根以上支柱迎山角

9、或退山角過大；綜采支架要垂直頂底板，工作面傾角15度時，支架設防倒防滑裝置，有鏈牽引采煤機和刮板輸送機設防滑裝置。 5、臨時軌道：軌距誤差不大于10mm，不小于5mm，接頭間隙不超過10mm，內錯差、高低差不大于5mm，水平誤差不大于10mm，軌枕間距不大于1m，連結件齊全，緊固有效，無雜伴道，軌枕無浮離、空吊板現(xiàn)象。合格項目檢查小項及質量標準驗收情況通風與監(jiān)控 1、通風系統(tǒng)合理完善。 2、工作面的供風量要符合配風標準要求。 3、監(jiān)控設備的數量安設位置符合規(guī)程規(guī)定，性能良好。 4、風門一組至少2道，能自動關閉，不漏風，閉鎖裝置完善有效。合格綜全防塵 1、采煤工作面上、下順槽，輸送機轉載點要設置

10、防塵管路。 2、運輸順槽距工作面30m設一道凈化水幕，距運輸順槽進風口40m設一道凈化水幕，回風順槽距工作面30m(50m)處設二道凈化水幕，且靈敏可靠，霧化好，封閉全斷面。 3、綜采工作面采煤機的內外噴霧和架間噴霧裝置靈敏可靠。 4、隔爆設施安裝的地點、數量、水量、安裝質量符合規(guī)定。合格其它項目 1、供、排水系統(tǒng)合理完善。 2、通風設施齊全有效。 3、消防器材齊全有效。合格質量管理 1、有合格的作業(yè)規(guī)程管理制度。 2、本月的工作面地質預報書顯示為安全,否則須有針對措施。 3、所有支護器材有基礎臺帳，對規(guī)格型號、供貨渠道、數量及合格證等均有記錄。合格驗收單位通防生產技術科機電科安全科施工負責人

11、驗收負責人驗收人員驗收結果年 月 日綜采工作面撤離驗收單 年 月 日工作面名稱100106工作面采煤隊組隊長項目驗收小項及標準驗收情況書面材料 1、上一個工作日的礦壓數據顯示為安全,否則須有針對措施。 2、本月的工作面地質預報單顯示為安全,否則須有針對措施。 3、有合格的撤離專項措施。頂板管理 1、支架初撐力不低于規(guī)定值的80%。 2、支架頂梁與頂板平行支設，最大仰角7度。 3、采空區(qū)懸板面積符合要求。 4、為撤離支架鋪設的金屬網、剎梁達到規(guī)范要求。 5、順煤壁方向補打一排液壓支柱,距煤壁1米,柱間距1.5米。 6、每架支架上架設一根4.0米長的工字鋼梁，偏向溜頭方向， 鋼梁一端搭在支架前探梁

12、，另一端搭在靠煤壁的單體柱上。 7、工作面及上下端頭補打的錨桿(索)的拉拔力、預應力達到規(guī)定要求，間排距符合要求。 8、頭、尾處各垛一木垛子，接頂有力，兩順槽打貼幫單體柱，柱距1米。煤炭回收 1、實際停采位置與技術部門劃定的停采線一致。 2、浮煤凈(在2平方米內浮煤平均厚度不超過30mm)安全管理 1、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力31.5MPa，乳化液濃度3%-5%。 2、機道和支架高度不小于3.2米，前探距煤壁不大于3米，同時機道底板平直。 3、軌道、絞車符合安全規(guī)程要求。 4、監(jiān)控通風設施齊全完好。井巷工程竣工驗收單年月日工作面名稱施工單位施工負責人項目項目類別設計標準允許誤差驗收情況巷道規(guī)格 1、巷道凈寬mm-30150 2、巷道凈高mm-30150支護質量 1、錨桿(索)安裝安裝牢固不松動 托板基本密切壁面 2、錨桿抗拔力 錨索預應力 錨桿抗拔力5噸 錨索預應力7噸 最低值不小于設計值的90% 3、錨桿(索)間排距 錨桿間×排 mm 錨索間×排 mm 錨桿：100+100 錨索：150+150