《水性油墨》word版

1、.水性油墨編輯本段水性油墨簡介水性油墨簡稱為水墨，柔性版水性墨也稱液體油墨，它主要由水溶性樹脂、有機(jī)顏料、溶劑及相關(guān)助劑經(jīng)復(fù)合研磨加工而成。水性油墨特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。編輯本段水溶性樹脂水溶性樹脂或水分散性樹脂皆為水性油墨的連接料，它對油墨的粘度、附著力、光澤、枯燥及印刷適應(yīng)性都有很大的影響。在國內(nèi)，常采用松香改性馬來酸樹脂作連接料來制作油墨，但此種油墨僅能用于印刷一般紙箱，滿足不了中、高檔包裝印刷所要求的光澤和耐水性的要求。氨基甲酸乙酯樹脂的穩(wěn)定性較好，但印刷適應(yīng)性和可溶性略差一些，其他還有用苯乙烯改性馬來酸樹脂、水性氨基樹脂以及聚乙

2、烯醇和羧甲基纖維素等，這些高分子樹脂一般均含有-COOH羧基、-OH羥基、-NH2胺基等親水基團(tuán)，經(jīng)過特定的工藝處理，成為完全溶于水的樹脂，可以作為水性油墨的連接料。但是，仍然明顯地存在一些不盡人意的地方，且對水性油墨的印刷適應(yīng)性、光澤度、耐水性等都有不同的影響見表1。馬來酸樹脂氨基甲酸乙酯樹脂水性氨基樹脂羧甲基纖維素水溶性丙烯酸樹脂顏料分散性中中良良優(yōu)印刷適應(yīng)性中中中良優(yōu)耐濕摩擦性中中良中優(yōu)耐干摩擦性差中差中優(yōu)油墨穩(wěn)定性中良中中優(yōu)耐熱性差差中中極優(yōu)耐水性差差中差優(yōu)著色性中中差中良光澤差差中差良由表1可知，選用水溶性丙烯酸改性樹脂作水性油墨的連接料，其光澤度、耐候性、耐熱性、耐水性、耐化學(xué)性和

3、耐污染性等方面均具有顯著的優(yōu)勢，在直接分散溶解或合成高分子乳液時，也均能表現(xiàn)出優(yōu)良的性能。用該樹脂制成油墨，產(chǎn)品可到達(dá)國外先進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量程度。使用水溶性偶氮引發(fā)劑作為丙烯酸樹脂的主要引發(fā)劑后，丙烯酸樹脂的性能又得到明顯提升。編輯本段水性UV油墨原料1.組成原料：光固化樹脂水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成?；蠘渲怯湍w系的主體成分，油墨最終固化膜的性能主要由基料樹脂決定。常用的樹脂有：不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯，是以二元醇或多元醇與馬來酸酐進(jìn)展酯化反響制備而成的。為了使樹脂具有親水性，可以利用二元醇如聚乙

4、二醇引入親水構(gòu)造，用含光活性基團(tuán)的酸或醇封端那么可獲得光活性。聚氨酯丙烯酸酯類樹脂是目前研究得最多的體系。與一般的聚氨酯丙烯酸酯的差異僅在于如何在分子中引入親水性構(gòu)造。與上述不飽和聚酯相似，親水性構(gòu)造一般可利用二元醇單元引入。例如可利用聚乙二醇引入非離子型的親水鏈段；利用二羥甲基丙酸D MP A引入羧基，得到離子型的自乳化樹脂。光活性基團(tuán)可以通過甲基丙烯酸羥乙酯H EA或H EM A的羥基與聚氨酯末端異氰酸酯基-NCO反響引入，也可以利用丙烯酸與端羥基聚氨酯的羥基進(jìn)展酯化反響得到。丙烯酸酯化聚丙烯酸具有價廉、易制備、墨膜飽滿、光澤好等優(yōu)點(diǎn)。一般可用丙烯酸與各種丙烯酸酯共聚引入親水性的羧基，用甲

5、基丙烯酸羥乙酯或甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚引入羥基或環(huán)氧基以便進(jìn)一步引入丙烯酸氧基，從而獲得光活性。2.組成原料：光引發(fā)劑除了與油性體系所用的光引發(fā)劑在吸收性質(zhì)、不變黃等方面的要求一樣以外，用于水性體系的光引發(fā)劑還必須具有與水性環(huán)境相容、揮發(fā)性低等要求，以保證墨膜預(yù)枯燥一般在6080時仍能保持所需的濃度。目前，使用較多的光引發(fā)劑是Darocur 2959，由于其分子上比Darocur1173多了一個羥乙氧基，使其在水中的溶解度相對較大母體Darocur1173的溶解度僅為0.1%，因此較易在預(yù)枯燥時揮發(fā)掉。1編輯本段水性油墨的顏料顏料賦予了油墨顏色特征，滿足了印刷對色彩的要求。一般的有機(jī)顏料和無

6、機(jī)顏料都可用于水性油墨。由于水性油墨的樹脂大多為堿溶性的，所以選用顏料時，須使用能耐堿性的顏料。但是，水墨中顏料的分布密度較溶劑型油墨要大得多，而水的外表張力及極性都與溶劑差異大，使得顏料分散較為困難，直接影響到油墨的穩(wěn)定性、粘度和pH值。采用添加外表活性劑可增加樹脂和水的親和力及顏料與水溶性連接料的親和力，從而解決油墨的穩(wěn)定性問題。水墨的粘度和pH值是需要準(zhǔn)確控制的。當(dāng)pH值高于9.5時，堿性太強(qiáng)，油墨的粘度會降低，枯燥速度變慢、耐水性能變差；當(dāng)pH值低于8時，堿性又太弱，油墨的粘度升高，枯燥速度加快，會造成臟版、糊版、起泡等缺陷。在印刷過程中選用顏料時，應(yīng)選擇國產(chǎn)顏料中色澤艷亮、粘度低、體

7、系穩(wěn)定的高級顏料來制作水性油墨。編輯本段水性油墨所用助劑為進(jìn)步水性油墨的各項(xiàng)性能需添加各種助劑，而水性油墨所用助劑較溶劑型油墨更為重要。常用的水性油墨助劑有以下幾種：消泡劑：用來消除水性油墨中的泡沫，用量一般為1%2%。穩(wěn)定劑：主要防止水墨在貯藏、運(yùn)輸中聚結(jié)、發(fā)霉，降低水墨粘度和調(diào)節(jié)水墨的pH值，一般使用氨水或乙醇胺等助劑。其他助劑：分散劑、防腐劑、流平劑、增滑劑及交聯(lián)劑等。通過科學(xué)使用這些助劑來改善水性油墨的弱點(diǎn)，可進(jìn)步水性油墨的穩(wěn)定性能。編輯本段水性油墨所用溶劑水性油墨所用溶劑需具有：溶解樹脂，給與墨性；調(diào)節(jié)粘度，給與印刷適應(yīng)性；調(diào)節(jié)枯燥速度。水性油墨還要求具有無毒的特性，因此它的溶劑主要

8、是純潔水和少量的醇類，如水、乙醇、丁醇、異丙醇等。這些溶劑可以輔助水增強(qiáng)溶解樹脂的才能，進(jìn)步顏料的分散性能，并加速浸透，抑止發(fā)泡。編輯本段優(yōu)選出的水性油墨根本配方水溶性丙烯酸樹脂25%35%水15%25%乙醇5%15%三乙胺5%10%顏料10%30%助劑1%3%編輯本段水性油墨的消費(fèi)工藝第一步為研磨制備色漿：將水溶性樹脂、顏料、助劑和溶劑水等混合，通過高速分散機(jī)攪拌分散、研磨成備用色漿。第二步為配制油墨：將備用色漿、助劑和溶劑水等攪拌混合均勻，通過研磨分散，使之具有足夠的細(xì)度、光澤及著色力，過濾包裝即為水性油墨產(chǎn)品。綜上所述，我們選擇各種不同類型和品種的水溶性丙烯酸樹脂，通過比照試驗(yàn)挑選了顏料

9、和助劑，并與丙烯酸酯類乳液復(fù)配，參加交聯(lián)劑，通過正交試驗(yàn)優(yōu)選配方，所研制成的水性油墨產(chǎn)品，經(jīng)過有關(guān)單位檢測使用，證明其各項(xiàng)指標(biāo)均到達(dá)國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)程度，得到了使用單位的一致好評。其主要技術(shù)指標(biāo)見表2。工程技術(shù)指標(biāo)實(shí)測指標(biāo)檢測標(biāo)準(zhǔn)顏色標(biāo)樣近似標(biāo)樣GB/T 13217.1著色力%90110 100 GB/T 13217.6粘度S50±30 50 GB/T 13217.4光澤%6080 GB/T 13217.2細(xì)度m10 8GB/T 13217.3 pH值8.09.5 9初干性mm1530 19耐堿、耐水24h良好貯存穩(wěn)定性530良好編輯本段水性油墨的優(yōu)勢由于用水作溶解載體，水性油墨具

10、有顯著的環(huán)保平安特點(diǎn)：平安、無毒無害、不燃不爆，幾乎無揮發(fā)性有機(jī)氣體產(chǎn)生，主要表如今以下四個方面。1.不污染大氣環(huán)境。VOC揮發(fā)性有機(jī)氣體被公認(rèn)為當(dāng)今全球大氣污染的主要污染源之一,溶劑型油墨會散發(fā)出大量的低濃度VOC,由于水性油墨用水作溶解載體.所以無論是在其消費(fèi)過程中，還是被用于印刷時.幾乎不會向大氣散發(fā)揮發(fā)性有機(jī)氣體VOC，。這是溶劑型油墨所無法比較的。溶劑型油墨在消費(fèi)過程中，散發(fā)出大量的低濃度VOC。根據(jù)估算.一般溶劑型油墨制造工廠.假設(shè)采用未完全密閉的消費(fèi)設(shè)備，有機(jī)溶劑的揮發(fā)損踐約占油墨產(chǎn)量的0.3%1%。而對于低濃度VOC的處理，除了絕少數(shù)油墨工廠采用如活性炭吸附等高本錢的處理方法外

11、.大多數(shù)都高空直接排入大氣。不僅如此，在印刷過程中，溶劑型油墨中的有機(jī)溶劑幾乎完全被枯燥而快速揮發(fā)出來.除了在印刷機(jī)上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外，彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣，假設(shè)按照溶劑型油墨中有機(jī)溶劑所占比例為25%35%計算，其直接排入大氣環(huán)境的VOC數(shù)量相當(dāng)驚人。而水性油墨恰恰抑制了這一缺點(diǎn)。這一獨(dú)有的對大氣環(huán)境無污染的特點(diǎn)正在被越來越多的印刷企業(yè)所看好。2.減少印刷品外表殘留毒物.保證食品衛(wèi)生平安。水性油墨完全解決了溶劑型油墨的毒性問題。由于不含有機(jī)溶劑，使得印刷品外表殘留的有毒物質(zhì)大大減少。這一特性.在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒

12、童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品中更表達(dá)了良好的安康平安性。在人類越來越重視食品平安的當(dāng)今.已經(jīng)關(guān)注到了食品包裝的衛(wèi)生平安.對包裝材料和包裝印刷的有害物質(zhì)的的殘留量也要求嚴(yán)格。使用溶劑型油墨的印刷品要到達(dá)食品衛(wèi)生平安的要求相當(dāng)困難.而這對于使用水性油墨的印刷品.卻是輕而易舉的事。3.減少資源消耗和降低環(huán)保本錢。由于水性油墨固有的特性-同形物含量較高.可以在較薄墨膜沉積。因此相對于溶劑型油墨.它的涂布量單位印刷面積所消耗的油墨量要少一些。經(jīng)過試驗(yàn).與溶劑型油墨相比.減少了約10%的涂布量。也就是說，印刷一樣數(shù)量和規(guī)格的印刷品.水性油墨的消耗量較溶劑型油墨減少了約10%。不僅如此，由于印刷時

13、需要經(jīng)常清洗印版.因此使用溶劑型油墨印刷.需要使用大量的有機(jī)溶劑清洗液，而使用水性油墨印刷.清洗的介質(zhì)那么主要是水。從資源消耗的角度看.水性油墨更加經(jīng)濟(jì).符合當(dāng)今世界提倡的節(jié)約型社會的主題。4.進(jìn)步了作業(yè)環(huán)境的平安性，保障接觸操作人員的安康。溶劑型油墨在其消費(fèi)制造過程中和印刷時都相當(dāng)危險。有機(jī)溶劑和溶劑型油墨本身是易燃液體.有機(jī)溶劑很容易揮發(fā).在空氣中會形成爆炸性混合氣體.到達(dá)爆炸極限濃度后遇到火星即會發(fā)生爆炸。因此.消費(fèi)作業(yè)環(huán)境的火災(zāi)爆炸危險性相當(dāng)高。按照中國目前的法規(guī)，溶劑型油墨的消費(fèi)屬于危險化學(xué)消費(fèi).必須具備完善的危險化學(xué)品的消費(fèi)和管理?xiàng)l件才能獲得消費(fèi)的容許證。有機(jī)溶劑特有的毒性對于消費(fèi)

14、作業(yè)人員的安康極為不利。國家衛(wèi)生監(jiān)視行政部門將此類作業(yè)定義為職業(yè)危害性作業(yè).對作業(yè)現(xiàn)場空氣中的VOC濃度有嚴(yán)格規(guī)定.作業(yè)人員須定期做職業(yè)安康體檢，以保障接觸操作人員的安康。編輯本段水性油墨專利技術(shù)1、標(biāo)記載體用的水基油墨組合物2、多糖醛酸衍生物和含有多糖醛酸衍生物的水性油墨組合物3、蒽并吡啶酮化合物、水基品紅色油墨組合物和噴墨記錄方法4、改性炭黑、炭黑分散液和水性油墨5、改性炭黑分散液以及含有該分散液的水性油墨6、供市售膠印介質(zhì)和膠印油墨使用的水性噴墨油墨7、光亮性水性油墨8、光亮性水性油墨組合物9、含水油墨及其應(yīng)用10、含有UV可固化樹脂的耐水性噴墨油墨11、含有改性碳產(chǎn)品的水性油墨和涂料1

15、2、含有近紅外熒光團(tuán)的水基油墨13、具有金屬光澤顏色的圓珠筆用水基油墨14、孔版印刷方法和用于孔版印刷的水性油墨15、孔版印刷用WO乳液油墨16、孔版印刷用乳化油墨17、孔版印刷用油包水型乳化油墨18、孔版印刷用油包水型乳液油墨19、孔版印刷用油包水型乳液油墨2 20、蠟紙印刷乳狀油墨21、模版印刷用乳化油墨及它的使用22、模版印刷用乳液油墨23、噴墨打印機(jī)用水性油墨組合物24、噴墨記錄用水基油墨25、柔性版、凹版印刷用水性油墨及其消費(fèi)工藝26、書寫工具用水基油墨27、雙乳化水基油墨及其制備方法和用處28、水基品紅油墨組合物及噴墨記錄方法29、水基絲網(wǎng)印刷油墨30、水基著色油墨31、水溶性三偶

16、氮化合物和水性油墨組合物32、水溶性三原色熒光油墨及其制備方法33、水溶性印刷油墨及其消費(fèi)方法34、水溶性印刷油墨及其消費(fèi)方法2 35、水性凹印油墨及其制備方法36、水性聚氨酯乳液、其制造方法以及使用該乳液的水性印刷油墨37、水性鋁質(zhì)軟管油墨38、水性噴墨油墨組合物39、水性塑料復(fù)合油墨40、水性油墨41、水性油墨2 42、水性油墨、水性油墨組和分散體的制造方法43、水性油墨及油墨記錄方法44、水性油墨組合物45、絲網(wǎng)印刷水性油墨46、絲網(wǎng)印染的水性聚氨酯油墨制造方法47、速印一體機(jī)絲網(wǎng)版印刷乳劑油墨48、穩(wěn)定的氨基-官能膠乳在水基油墨中的應(yīng)用49、新蒽吡啶酮化合物、水基洋紅色油墨組合物及噴墨

17、記錄方法50、型板印刷用乳化油墨51、一種水基油墨及其制備方法和用處52、一種水溶性的油墨組合物、它們的制造方法以及其應(yīng)用53、一種水性編織袋油墨54、一種水性鋁箔油墨55、一種水性耐熱蒸煮油墨56、一種水性噴墨打印油墨57、一種水性塑料油墨58、一種水性油墨用遮蓋性乳液的制備方法59、以合成水性固體丙烯酸樹脂為基料的水性油墨及其制備方法60、易去除的水性金屬印刷油墨61、用于模版印刷的乳液油墨62、用于噴墨記錄的水性油墨63、用于書寫工具的水基油墨組合物64、用于塑料薄膜凸版印刷的水性油墨及其制造方法65、用于圓珠筆的水基油墨66、油包水型分散油墨67、圓珠筆用水基油墨68、紙箱專用水性油墨

18、配方及其消費(fèi)工藝69、珠光UV水性絲網(wǎng)油墨編輯本段水性油墨的環(huán)保指數(shù)水性油墨與溶劑型油墨相比，其環(huán)保性能更進(jìn)了一步。它不僅不含芳香烴溶劑，而且VOC也大大減少了，但仍然無法做到零含量，仍含有少量醇、醚，甚至有機(jī)胺類。它對環(huán)境影響較小，主要是污染車間空氣。水性油墨中常用的助劑有：pH值穩(wěn)定劑、消泡劑、快干劑和慢干劑等。一、pH值穩(wěn)定劑：pH值穩(wěn)定劑主要是用來調(diào)節(jié)水墨pH值。水墨的pH值問題，通過各油墨消費(fèi)廠商向印刷企業(yè)推廣水墨產(chǎn)品時常被提到，pH值低容易造成油墨結(jié)塊，pH值高的話其粘度那么相對較低。一般在印刷過程中應(yīng)檢測水墨pH值變化，當(dāng)pH值低于8時，應(yīng)參加適量的pH值穩(wěn)定劑，從而使水墨保持良

19、好的印刷狀態(tài)。歐洲國家水性油墨的pH值是以中性為標(biāo)準(zhǔn)，pH值調(diào)整在8.5時，其流動性、光澤度到達(dá)最正確狀態(tài)，但在印刷過程中1小時內(nèi)由于胺類溶劑的揮發(fā)，水墨粘度會迅速增高，光澤度下降，流動性變差，以致會出現(xiàn)大量的不合格產(chǎn)品，如調(diào)整pH值，需參加胺類溶劑，而且在印刷過程中1小時內(nèi)要進(jìn)展不斷檢測用酸度計，稍有不慎，廢品就會出現(xiàn)，而且整個車間充滿了難聞的氣味，這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被視為不良，如水墨的pH值在78之間，水墨的穩(wěn)定性最好，用戶可以參加純潔水作溶劑降低粘度，這樣不會增加本錢，還會使水墨的樹脂味道降低。二、消泡劑：水墨粘度過高、pH值偏低、印刷速度較快和印刷技術(shù)人員加水過多，都容易產(chǎn)生氣泡。

20、氣泡比較大時會出現(xiàn)印刷品露白、上墨量少等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。一般建議在水墨中加抑泡劑和外表消泡劑兩種混合使用，以解決水墨起泡現(xiàn)象，其使用比例為12%.三、快干劑水墨在使用過程中由于油墨廠家選用的樹脂不同或機(jī)器轉(zhuǎn)速過快，可能會造成水墨枯燥速度較慢。加快干劑能調(diào)整水墨枯燥速度到達(dá)印刷機(jī)轉(zhuǎn)速要求，進(jìn)步消費(fèi)效率，其使用比例為23%。四、慢干劑：慢干劑可以抑制和減緩水墨枯燥速度，起到保濕作用，防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生枯燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生，使用比例為12%之間。編輯本段水性油墨中的助劑詳細(xì)介紹水性油墨中常用的助劑主要有pH值穩(wěn)定劑、消泡劑、快干劑和慢干劑等。一、pH值穩(wěn)定劑：pH值穩(wěn)定劑主要是用來調(diào)節(jié)水墨pH值。水墨的pH值問題，通過各油墨消費(fèi)廠商向印刷企業(yè)推廣水墨產(chǎn)品時常被提到，pH值低容