箱梁預(yù)制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、 目 錄第一章 總 那么- 2 -一、引言- 2 -二、編制根據(jù)- 3 -三、監(jiān)理根據(jù)- 3 -第二章 梁場(chǎng)建立- 3 -一、概述- 4 -二、梁場(chǎng)建立方案審查- 4 -一梁場(chǎng)平面布置- 4 -二主要土建局部規(guī)劃- 5 -三線布置規(guī)劃- 5 -三、主要臨建工程- 6 - 一地基處理- 6 -二制梁臺(tái)座- 6 -三存梁臺(tái)座- 6 -四提梁機(jī)走行軌道- 6 -五混凝土拌和站- 7 -六蒸汽養(yǎng)生系統(tǒng)- 7 -七場(chǎng)內(nèi)交通及運(yùn)梁便道- 7 -八生活、辦公區(qū)- 7 -四、預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁預(yù)制- 7 -一施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理- 7 -二箱梁預(yù)制監(jiān)理- 8 -三箱梁靜載試驗(yàn)見試驗(yàn)監(jiān)理細(xì)那么；施工平安見平安監(jiān)理細(xì)那

2、么- 22 -五、預(yù)制箱梁監(jiān)理流程圖- 23 -箱梁預(yù)制監(jiān)理施行細(xì)那么第一章 總 那么一、引言本監(jiān)理細(xì)那么編制的范圍為監(jiān)理四標(biāo)段DK665+100- DK950+039.23范圍內(nèi)的九個(gè)梁場(chǎng)的建立和預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁消費(fèi)梁場(chǎng)規(guī)模1091孔最小梁場(chǎng)規(guī)模502孔全線預(yù)制箱梁共6136孔。京滬高速鐵路客運(yùn)專線32m預(yù)應(yīng)力混凝土雙線整孔箱梁預(yù)制是客運(yùn)專線建立中技術(shù)含量、設(shè)備投入、質(zhì)量要求最嚴(yán)的單項(xiàng)工程之一具有技術(shù)新、難度大、自重大、高、工程量大及工緊的特點(diǎn)是京滬高速鐵路客運(yùn)專線各施工標(biāo)段重要的分項(xiàng)工程。京滬高速鐵路客運(yùn)專線工程對(duì)箱梁的各種技術(shù)性能、預(yù)制過程、外觀及耐久性都有較高要求。為了保證箱梁預(yù)制施工

3、質(zhì)量對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的預(yù)制施工各分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量控制理將采取不同于一般混凝土構(gòu)造的監(jiān)理、措施和要求為明確32m預(yù)應(yīng)力混凝土雙線整孔箱梁工程質(zhì)量監(jiān)理控制高起點(diǎn)、高、高質(zhì)量地組織好箱梁監(jiān)理工作特編寫本細(xì)那么。二、編制根據(jù)一部頒行業(yè)施工指南、驗(yàn)收、暫行條件二設(shè)計(jì)要求三京滬高速鐵路客運(yùn)專線建立理四其他法規(guī)、相關(guān)要求三、監(jiān)理根據(jù)一?建立監(jiān)理?；二?鐵路建立監(jiān)理?；三?客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行?；四?客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工指南?；五?鐵路混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充?；六?鐵路混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定?；七?鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南?；八?350km/h客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁

4、暫行技術(shù)條件?；九其他部頒通用、專用圖紙；十經(jīng)批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)施工圖；十一其他相關(guān)資料及要求。第二章 梁場(chǎng)建立一、概述京滬高速鐵路客運(yùn)專線梁場(chǎng)具有規(guī)模大、大型消費(fèi)設(shè)備多的特點(diǎn)一般場(chǎng)址選在正線線路旁邊與既有公路相鄰交通便利梁場(chǎng)主要由消費(fèi)區(qū)、消費(fèi)輔助區(qū)、辦公生活區(qū)三大局部組成。其中：消費(fèi)區(qū)分為制梁區(qū)、存梁區(qū)、提梁區(qū)；消費(fèi)輔助區(qū)分為砼拌和站、砂石料存放去、鍋爐房、鋼構(gòu)件存放區(qū)、鋼絞線存放區(qū)、材料庫房、機(jī)修區(qū)等；辦公生活區(qū)分為生活區(qū)、辦公區(qū)、停車場(chǎng)等生活設(shè)施。二、梁場(chǎng)建立方案審查一梁場(chǎng)平面布置根據(jù)制梁場(chǎng)采用的消費(fèi)工藝、箱梁的外型尺寸、業(yè)主要求的工并綜合考慮場(chǎng)區(qū)道路、作業(yè)空間等因素經(jīng)計(jì)算確定梁場(chǎng)合理占地面

5、積場(chǎng)區(qū)內(nèi)消費(fèi)區(qū)、消費(fèi)輔助區(qū)、辦公生活區(qū)等組成局部布合理消費(fèi)才能孔數(shù)/天必須滿足工要求合理設(shè)置制梁臺(tái)座、鋼筋綁扎臺(tái)座、內(nèi)模拼裝臺(tái)座和存梁臺(tái)座的數(shù)量、位置存梁才能應(yīng)滿足運(yùn)架才能的要求。1、布置原那么及根據(jù)1選用2×450t輪軌式提梁機(jī)橫跨兩列制梁臺(tái)座將箱梁直接提吊出臺(tái)放于存梁臺(tái)座。2選用900t輪軌式提梁機(jī)需設(shè)置變軌區(qū)在各軌道之間橫移就位；3選用2×50t龍門吊分別吊裝鋼筋籠及內(nèi)模；4外模為固定式內(nèi)模為液壓整體收放式；5根據(jù)業(yè)主工要求合理確定制梁和存梁臺(tái)座配置；二主要土建局部規(guī)劃在平面布置上制梁場(chǎng)主要由消費(fèi)區(qū)、消費(fèi)輔助區(qū)、辦公生活區(qū)組成消費(fèi)區(qū)主要有：制梁區(qū)鋼筋制作區(qū)、鋼筋存放區(qū)

6、、鋼絞線加工區(qū)、制梁臺(tái)座、整體鋼筋綁扎臺(tái)、內(nèi)模存放臺(tái)存梁區(qū)提梁區(qū)截排水局部沉淀池、排水溝等；消費(fèi)輔助區(qū)設(shè)砼拌和站、砂石料存放去、鍋爐房、鋼構(gòu)件存放區(qū)、鋼絞線存放區(qū)、材料庫房、機(jī)修區(qū)、水電局部供應(yīng)站、上水預(yù)埋、供電預(yù)埋等；辦公生活區(qū)設(shè)生活區(qū)、辦公區(qū)、停車場(chǎng)等生活設(shè)施。 三線布置規(guī)劃1、蒸汽養(yǎng)護(hù)道蒸養(yǎng)道在制梁臺(tái)座區(qū)的布置應(yīng)按照蒸養(yǎng)要求進(jìn)展布置。2、電力布置梁場(chǎng)運(yùn)輸、起重設(shè)備來往頻繁場(chǎng)內(nèi)及生活區(qū)內(nèi)電纜應(yīng)采用埋地式。消費(fèi)區(qū)配電箱間距原那么上不超過40m充分保證拖地電纜40m內(nèi)工作為保證電纜過溝平安在電纜過溝處應(yīng)加鋼防護(hù)。3、排水溝布置在平面布置上排水方向按地勢(shì)走向每個(gè)制梁區(qū)應(yīng)布置一道排水溝最后聚集排出

7、梁場(chǎng)保證排水暢通場(chǎng)內(nèi)不積水。三、主要臨建工程一地基處理場(chǎng)區(qū)應(yīng)委托有資質(zhì)出具?梁場(chǎng)場(chǎng)區(qū)巖土工程勘察?同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況委托具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)場(chǎng)區(qū)地基處理方案同時(shí)該地基處理方案必須經(jīng)過本標(biāo)段設(shè)計(jì)復(fù)核檢算應(yīng)充分考慮制存梁臺(tái)座和提梁機(jī)軌道的沉降、變形確保施工平安。地基處理施工質(zhì)量監(jiān)理參照京滬高速鐵路客運(yùn)專線路基工程相應(yīng)監(jiān)理細(xì)那么施行。二制梁臺(tái)座制梁臺(tái)座采用鋼筋混凝土構(gòu)造施工設(shè)計(jì)或委托設(shè)計(jì)的存梁臺(tái)座必須是有資質(zhì)的進(jìn)展設(shè)計(jì)。質(zhì)量監(jiān)控措施：參照梁體模板、鋼筋、混凝土的質(zhì)量監(jiān)控程序和執(zhí)行。三存梁臺(tái)座存梁臺(tái)座采用鋼筋混凝土構(gòu)造根底一般為剛性擴(kuò)大根底施工設(shè)計(jì)或委托設(shè)計(jì)的存梁臺(tái)座必須是有資質(zhì)的進(jìn)展設(shè)計(jì)。質(zhì)量監(jiān)控措施：

8、參照梁體模板、鋼筋、混凝土的質(zhì)量監(jiān)控程序和執(zhí)行。四提梁機(jī)走行軌道軌道設(shè)計(jì)滿足龍門吊的受力要求根底為剛性擴(kuò)大根底施工設(shè)計(jì)或委托設(shè)計(jì)的圖紙必須是有資質(zhì)的進(jìn)展設(shè)計(jì)。質(zhì)量監(jiān)控措施：參照梁體模板、鋼筋、混凝土的質(zhì)量監(jiān)控程序和執(zhí)行。鋼軌鋪設(shè)質(zhì)量應(yīng)滿足提梁機(jī)走行穩(wěn)定、平安的要求。五混凝土拌和站按照質(zhì)檢中心2006年12文的要求梁場(chǎng)必須具備專用的混凝土拌合站監(jiān)視施工必須執(zhí)行。監(jiān)理應(yīng)檢查施工報(bào)送的拌合站有關(guān)資料檢查拌合站消費(fèi)才能和運(yùn)行狀況是否滿足梁場(chǎng)正常消費(fèi)需要。檢查計(jì)量裝置必須經(jīng)過法定計(jì)量檢驗(yàn)部門的鑒定到達(dá)有效或者出現(xiàn)不正常的運(yùn)轉(zhuǎn)情況要求承包重新申請(qǐng)法定計(jì)量檢驗(yàn)部門鑒定。六蒸汽養(yǎng)生系統(tǒng)混凝土澆注完成后采用養(yǎng)護(hù)

9、棚罩封閉梁體并輸入蒸汽控制梁體周圍的濕度和溫度。蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)經(jīng)過熱工計(jì)算梁場(chǎng)需設(shè)置鍋爐和蒸汽路滿足預(yù)制箱梁消費(fèi)才能的需要。蒸汽系統(tǒng)控制采用全電腦溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)。七場(chǎng)內(nèi)交通及運(yùn)梁便道制梁場(chǎng)內(nèi)道路與施工便道相連經(jīng)地基處理后用C20混凝土硬化。八生活、辦公區(qū)生活區(qū)、辦公區(qū)應(yīng)滿足文明施工同時(shí)滿足綠化、環(huán)保要求。四、預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁預(yù)制一施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理1、監(jiān)理要分級(jí)審核承包人的施組及開工。符合要求給予簽認(rèn)批準(zhǔn)。2、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)監(jiān)理對(duì)承包人所進(jìn)的水泥、鋼材、碎石、砂、水、混合材料、外加劑、鋼絞線、錨具、夾具和連接器、橡膠抽拔棒等根據(jù)設(shè)計(jì)、要求進(jìn)展檢驗(yàn)經(jīng)檢驗(yàn)合格才準(zhǔn)許使用于本工程。原材料質(zhì)量控制見試驗(yàn)

10、相關(guān)細(xì)那么3、梁場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查承包人進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械及工藝設(shè)備。檢查其性能是否良好并對(duì)其進(jìn)展確認(rèn)。4、梁場(chǎng)專監(jiān)核查承包人的質(zhì)量保證措施。1核查承包人的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及消費(fèi)工人的裝備是否滿足要求；與質(zhì)量相關(guān)的人員是否參加過相關(guān)培訓(xùn)學(xué)習(xí)；2審批承包人編制的相應(yīng)工藝措施；檢查承包人的技術(shù)交底； 3檢查承包人裝備的運(yùn)輸、振搗、鋼筋加工機(jī)械以及箱梁鋼筋整體吊裝、混凝土消費(fèi)及澆注、移梁等設(shè)備是否滿足施工需要。 5、梁場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查承包人的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)牌是否齊全。1工程標(biāo)識(shí)：消費(fèi)梁的主要技術(shù)和參數(shù)以及砼消費(fèi)施工標(biāo)識(shí)牌等；2鋼筋標(biāo)識(shí)：鋼筋原材、成品、半成品以及鋼絞線等均要有標(biāo)識(shí)牌且責(zé)任到人。3平安警示標(biāo)識(shí)：在必

11、要的地方設(shè)置平安標(biāo)識(shí)牌。二箱梁預(yù)制監(jiān)理1、模板質(zhì)量檢查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理接到承包人制梁模板報(bào)檢及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)承包人報(bào)檢模板的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及構(gòu)造尺寸等進(jìn)展檢查檢查合格后準(zhǔn)予用于本工程。 鋼模板應(yīng)符合以下的要求:1鋼模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中的各種荷載,以保證梁體各部形狀、尺寸及預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。模板的全長及跨度應(yīng)設(shè)置反拱度及預(yù)留壓縮量。2檢查所有模板連接端部和底腳有無碰撞而造成影響使用的缺陷或變形振動(dòng)器支架及模板焊縫處是否有開裂破損如有均應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊、整修。3模板板面平整、接縫嚴(yán)不漏漿。模板與混凝土接觸面的面板焊縫應(yīng)打磨平整不應(yīng)有焊疤、凹坑、燒傷等現(xiàn)象。4涂在模板上的脫模劑

12、不得使混凝土變色。2、模板安裝質(zhì)量檢查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理接到承包人模板安裝報(bào)檢在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)盡快到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)承包人報(bào)檢的模板安裝進(jìn)展檢查。檢查合格前方可準(zhǔn)許進(jìn)展下道工序。1底模安裝及支置檢查檢查底模應(yīng)在每次側(cè)模安裝前檢查用程度儀檢查底板的反拱及下沉量不符合規(guī)定處應(yīng)要求及時(shí)整修。檢查涂刷的隔離劑是否均勻。檢查支置應(yīng)在每次側(cè)模安裝前檢查檢查的內(nèi)容有：橫向位置、平整度兩端支座螺栓孔中心間隔 同一支座板的四角高差不大于2mm四個(gè)支座板相對(duì)高差不大于2mm。支座板安裝位置應(yīng)用螺栓固定。2側(cè)模板安裝檢查檢查側(cè)模安裝用的螺栓是否連接穩(wěn)固整體模板的長、寬、高尺寸及 平整度等是否符合要求并做好記錄。不符合規(guī)定者應(yīng)要求及時(shí)調(diào)整

13、。鋼模安裝是否連接嚴(yán)、位置準(zhǔn)確側(cè)模與底模接縫是否貼且不漏漿。在制梁過程中應(yīng)根據(jù)架梁的順序確定預(yù)埋件的安裝。預(yù)埋件的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工確保每孔梁上預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無誤。3內(nèi)模安裝：檢查模板是否清理干凈是否涂刷了隔離劑是否為防止漏漿在各個(gè)接縫處采取了措施。對(duì)各部位尺寸進(jìn)展檢查。4端模安裝安裝前檢查板面是否平整光潔、有無凹凸變形及剩余粘漿端模道孔眼是否去除干凈。檢查錨墊板圓孔中心與端模預(yù)留孔同心安裝是否位置正確、結(jié)實(shí)螺桿數(shù)量是否齊全。檢查成孔橡膠棒在端模內(nèi)的位置是否正確。端模組件之間錯(cuò)臺(tái)不應(yīng)超過2。 鋼模安裝尺寸允許偏向見下表序檢查工程允許偏向(mm)檢查1側(cè)、底模板總長±10尺量檢查

14、各不少于5處2底模板寬5、0尺量檢查不少于3處3底模板中心線與設(shè)計(jì)位置偏向2拉線測(cè)量4橋面板中心線與設(shè)計(jì)位置偏向105腹板中心線與設(shè)計(jì)位置偏向10尺量檢查6橫隔板中心位置偏向57模板傾斜度偏向3吊線尺量不小于5處8底模不平整度2mm1m靠尺檢查不少于5處9橋面板寬度±10尺量檢查不少于5處10腹板厚度10、011底板厚度10、012頂板厚度10、013橫隔板厚度10514預(yù)應(yīng)力孔道中心偏向3尺量檢查3、箱梁鋼筋的加工及安裝監(jiān)理1吊裝前的檢查檢查梁體鋼筋加工胎具是否滿足梁體鋼筋加工符合設(shè)計(jì)的要求檢查從事鋼筋加工和焊連接的操作人員必須經(jīng)考試合格持證上崗。鋼筋正式焊連接前應(yīng)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)條件下的

15、焊連接性能檢驗(yàn)合格前方能正式消費(fèi)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格前方準(zhǔn)使用。在鋼筋加工前應(yīng)將鋼筋調(diào)直并符合以下規(guī)定：A 鋼筋外表的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)去除干凈；B 鋼筋應(yīng)平直無局部折曲；C 加工后的鋼筋外表不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕；受力鋼筋焊接接頭或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處并錯(cuò)開布置；在同一截面內(nèi)其綁扎接頭數(shù)量在受壓區(qū)不超過總數(shù)的50, 在受拉區(qū)不超過總數(shù)的25；對(duì)于主筋焊接接頭數(shù)量在受拉區(qū)不超過總數(shù)的50, 在受壓區(qū)不受限制。檢查鋼筋的縱向焊接接頭兩端的主筋的軸線是否在同一直線上。檢查鋼筋接頭雙面焊縫長度不小于5倍的鋼筋直徑單面焊縫長度不小于10倍的鋼筋直徑 鋼筋穿插點(diǎn)鐵

16、絲綁扎是否結(jié)實(shí)。檢查鋼筋的保護(hù)層厚度,鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置每平方米不少于四個(gè)與梁體砼同強(qiáng)度等級(jí)的砼墊塊。檢查鋼筋的根數(shù)、間距、規(guī)格形狀等是否符合設(shè)計(jì)與的要求。普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力束有交織時(shí)應(yīng)避開橡膠棒綁扎但不準(zhǔn)割斷鋼筋。鋼筋綁扎時(shí),其扎絲頭均須進(jìn)入鋼筋骨架區(qū)域內(nèi),不得外伸至保護(hù)層內(nèi)。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)安裝好的鋼筋進(jìn)展檢查 , 合格前方準(zhǔn)進(jìn)展下道工序施工。2箱梁鋼筋整體吊裝質(zhì)量檢查梁體鋼筋整體吊裝應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢眉拥觞c(diǎn)并且使各吊點(diǎn)的受力均勻才能進(jìn)展施吊必須保證梁體鋼筋的整體質(zhì)量。綁扎和焊接的鋼筋骨網(wǎng)架在吊裝和澆注混凝土過程中不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象并應(yīng)符合以下規(guī)定：A 在鋼筋的穿插點(diǎn)處應(yīng)用鐵絲按逐點(diǎn)改變

17、繞絲方向8字形的方式交織扎結(jié)或按雙對(duì)角線十字形方式扎結(jié)。B 除設(shè)計(jì)有要求外梁構(gòu)造中鋼筋骨架的箍筋應(yīng)與主筋垂直圍緊；箍筋與主筋穿插點(diǎn)處應(yīng)以鐵絲綁扎；梁構(gòu)件拐角處的穿插點(diǎn)應(yīng)全部綁扎；中間平直局部的穿插點(diǎn)可交織扎結(jié)。安裝鋼筋骨架時(shí)應(yīng)保證其在模型中的正確位置不得傾斜、扭曲也不得變更保護(hù)層的規(guī)定厚度。鋼筋骨架經(jīng)安裝就位后應(yīng)進(jìn)展檢查作出記錄并妥加保護(hù)。當(dāng)設(shè)計(jì)或?qū)I(yè)施工無規(guī)定時(shí)鋼筋安裝的允許偏向應(yīng)符合下表之規(guī)定。3鋼筋加工及安裝允許偏向和檢驗(yàn)鋼筋加工允許偏向和檢驗(yàn)項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查1受力鋼筋順長度方向加工后的全長mm±10用尺量2彎起鋼筋彎折位置mm±20用尺量3箍筋內(nèi)徑尺

18、寸mm±3用尺量鋼筋骨架允許偏向和檢驗(yàn) 序名稱允許偏向mm檢驗(yàn)1橡膠棒與任何方向的設(shè)計(jì)偏向距跨中4m范圍4 mm其余局部6 mm用鋼卷尺測(cè)量2橋面主筋間距及位置偏向15mm3底板鋼筋間距及位置偏向8mm4箍筋間距及位置偏向15mm5腹板鋼筋的不垂直度15mm用垂線、鋼卷尺測(cè)量6鋼筋保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì)值 偏向+5 mm0用鋼卷尺測(cè)量7保護(hù)層墊塊數(shù)量齊全綁扎結(jié)實(shí)觀察后抽查點(diǎn)數(shù)8道定位鋼筋間距500mm用鋼卷尺測(cè)量4、預(yù)應(yīng)力道安裝監(jiān)理監(jiān)理應(yīng)做以下質(zhì)量檢查檢查后張法預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道用的橡膠棒尺寸與位置是否正確橡膠棒是否平順固定各種成孔橡膠棒用的定位鋼筋的間距不宜大于0.5m對(duì)于曲線道宜適當(dāng)加定

19、位網(wǎng)鋼筋的上限鋼筋和下限鋼筋必須位置準(zhǔn)確能有效防止膠上浮不得采用鐵絲綁扎代替定位筋；端部的預(yù)埋鋼墊板是否垂直于孔道中心線。5、混凝土施工監(jiān)理1混凝土配合比設(shè)計(jì)與混凝土攪拌見相關(guān)試驗(yàn)監(jiān)理細(xì)那么2混凝土運(yùn)輸混凝土應(yīng)隨拌隨用混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用泵送。輸送路的起始程度段長度不應(yīng)小于15m除出口處采用軟外輸送路其他局部不得采用軟或錐形。輸送路應(yīng)固定結(jié)實(shí)且不得與模板或鋼筋直接接觸。泵送過程中混凝土拌和物應(yīng)始終連續(xù)輸送。高溫或低溫環(huán)境下輸送路應(yīng)分別采用濕簾或保溫材料覆蓋。3混凝土澆筑混凝土澆筑監(jiān)理應(yīng)進(jìn)展全過程旁站并做好旁站記錄。混凝土澆筑前監(jiān)理應(yīng)做以下檢查A 檢查制定澆筑工藝以及構(gòu)造分段分塊的間隔澆筑順序和鋼筋

20、的混凝土保護(hù)層厚度的控制措施。B 檢查必要的降溫防裂措施。C 仔細(xì)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量等。構(gòu)件測(cè)面和底面的墊塊應(yīng)至少為4個(gè)m2綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性。檢查混凝土各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)假設(shè)混凝土不能滿足各項(xiàng)指標(biāo)那么要求作相應(yīng)處理。砼拌合物質(zhì)量要求：A 混凝土入模溫度：528；B 混凝土塌落度：根據(jù)砼配合比確定的塌落度進(jìn)展控制；C 混凝土含氣量：含氣量2.0 4.0 D 檢測(cè)頻次：每50m3砼或每工作班取樣檢測(cè)一次；觀察發(fā)現(xiàn)砼質(zhì)量有異常時(shí)必須進(jìn)展檢測(cè)或直接要求處理。加強(qiáng)對(duì)砼振搗施工的監(jiān)視同時(shí)要求承包人加

21、強(qiáng)對(duì)振搗工人的施工操作培訓(xùn)確保實(shí)體及外觀質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)見證制做混凝土強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)試件。澆注總時(shí)限控制在6個(gè)小時(shí)以內(nèi)。4箱梁模板撤除現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)承包人的拆模、梁體尺寸及外觀質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)視檢查。審查拆模條件。A 混疑土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60方可拆模。B 混疑土拆模時(shí)的溫度不宜過高砼開場(chǎng)降溫之前以及砼溫度時(shí)不得拆模。C 混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層溫度與環(huán)境溫度之差均不大于15且能保證構(gòu)件棱角完好時(shí)方可拆模。D 氣溫急劇變化時(shí)不宜進(jìn)展拆模作業(yè)。檢查梁體的尺寸是否符合設(shè)計(jì)及要求。檢查砼外觀質(zhì)量。檢查砼的外表質(zhì)量平整度、麻面、蜂窩、裂縫對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量病害進(jìn)

22、展記錄并拍照。審查承包人質(zhì)量病害的處治方案對(duì)空洞、蜂窩、漏漿、硬傷調(diào)角等缺陷經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師同意前方可進(jìn)展修補(bǔ)旁站質(zhì)量病害的修補(bǔ)過程。5混凝土養(yǎng)護(hù)梁體混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合以下要求A 當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停間應(yīng)保持棚溫不低于5灌筑完4h前方可升溫升溫速度不應(yīng)大于10/h恒溫時(shí)蒸汽溫度不宜超過45梁體芯部混凝土溫度不宜超過60降溫速度不應(yīng)大于10/h。B 蒸養(yǎng)間及撤除保溫設(shè)施時(shí)梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不宜超過15。C 蒸汽養(yǎng)護(hù)完畢后應(yīng)立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。D 在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)定時(shí)測(cè)溫并做好記錄。溫度計(jì)的分布宜在跨中14截面、梁端各布置兩塊梁端箱內(nèi)、

23、孔道各布置一塊。恒溫時(shí)每2h測(cè)一次溫度升、降溫每小時(shí)測(cè)一次。E 當(dāng)采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)梁體外表可采用草袋或麻袋覆蓋并在其上覆蓋塑料薄膜梁體灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土外表充分潮濕為度。當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于60時(shí)自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于28d；相對(duì)濕度在60以上時(shí)自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于14d。F 當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)預(yù)制梁外表應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑并采取保溫措施；制止對(duì)混凝土灑水。6、預(yù)應(yīng)力筋施工監(jiān)理1預(yù)應(yīng)力筋制作和安裝監(jiān)理應(yīng)進(jìn)展以下檢查檢查預(yù)應(yīng)力筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查預(yù)應(yīng)力筋的外觀質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順、不得有彎折；外表不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等。檢查預(yù)留孔道用的橡膠棒的品種、規(guī)格是否

24、符合設(shè)計(jì)要求線型是否平順、安裝是否結(jié)實(shí)。2預(yù)應(yīng)力張拉及放張監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承包人的張拉設(shè)備是否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)展了校核所使用的壓力表、張拉頂是否進(jìn)展了配套標(biāo)定。 張拉開場(chǎng)前承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師提交詳細(xì)說明、圖紙、張拉應(yīng)力和延伸量的靜力計(jì)算審核通過方可使用。檢查承包人張拉作業(yè)技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箱梁兩側(cè)腹板應(yīng)對(duì)稱張拉其不平衡不超過一束。同束鋼絞線應(yīng)由兩端對(duì)稱同步張拉千斤頂升、降壓速度相近。預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。在初當(dāng)梁進(jìn)展張拉時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展錨圈口及孔道摩阻損失測(cè)定根據(jù)實(shí)際結(jié)果對(duì)張拉控制應(yīng)力予以調(diào)整。預(yù)應(yīng)力筋張拉程序?yàn)椋侯A(yù)張拉強(qiáng)度50初張拉強(qiáng)度8

25、0終張拉強(qiáng)度100、彈模100、砼10天齡錨固。預(yù)應(yīng)力鋼絞線束采用張拉力與伸長量雙控并以張拉力控制為主以伸長值校核。實(shí)際張拉伸長值與理伸長值之差應(yīng)控制在6范圍內(nèi)。每端鋼絲回縮量應(yīng)控制在6mm以內(nèi)。預(yù)應(yīng)力張拉監(jiān)理工程師應(yīng)全過程旁站并做好旁站記錄。記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容：A 每個(gè)測(cè)力計(jì)、壓力表、油泵及千斤頂?shù)蔫b定。B 測(cè)量預(yù)應(yīng)力鋼材延伸量時(shí)的初始拉力。C 在張拉完成時(shí)的最后拉力及測(cè)得的延伸量。D 千斤頂放松以后的回縮量。E 在張拉中間階段測(cè)量的延伸量及相應(yīng)的拉力。F 是否有斷絲、滑絲記錄詳細(xì)的束和位置。7、孔道壓漿監(jiān)理1孔道壓漿應(yīng)符合以下要求預(yù)制梁終張拉完成后宜在48 h內(nèi)進(jìn)展道壓漿。壓漿前應(yīng)檢查其真

26、空壓漿設(shè)備的性能是否穩(wěn)定能否滿足施工要求；道內(nèi)應(yīng)去除雜物及積水；同時(shí)檢查壓漿用的配合比是否已經(jīng)審批。壓漿時(shí)及壓漿后3天內(nèi)梁體及環(huán)境溫度不得低于5。環(huán)境高于35時(shí)應(yīng)選擇溫度較底的時(shí)間施工。水泥漿應(yīng)摻加高效減水劑；其性能應(yīng)與所用水泥具有良好的適應(yīng)性。高效減水劑的減水率不應(yīng)小于20其他指標(biāo)應(yīng)符合GB8076-1997中高效減水劑一等品的要求。其他外加劑應(yīng)符合GB8076-1997中相應(yīng)要求；外加劑勻質(zhì)性按GB/T8077-2000進(jìn)展檢驗(yàn)。壓漿用水泥應(yīng)為性能穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥摻合粉僅為粉煤灰或礦渣水泥熟料中C3A含量不應(yīng)大于8；其余性能應(yīng)符合GB175-1

27、999的規(guī)定不應(yīng)使用其他品種水泥。壓漿前應(yīng)對(duì)漿液的流動(dòng)度出機(jī)流動(dòng)度為18±4s、含氣量1-3進(jìn)展檢查道真空度應(yīng)穩(wěn)定在-0.06-0.08 MPa之間。壓漿壓力不宜超過0.60MPa。關(guān)閉出漿口后應(yīng)保持不小于0.5MPa且不少于3min的穩(wěn)壓。水泥漿攪拌完畢至壓入道的時(shí)間間隔不應(yīng)超過40min。2現(xiàn)場(chǎng)見證制做3組40mm×40mm×160mm養(yǎng)護(hù)試件檢查其抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度作為評(píng)定壓漿材料質(zhì)量的根據(jù)3監(jiān)理工程師應(yīng)做好壓漿記錄包括每個(gè)道的壓漿材料、配合比、壓漿日、攪拌時(shí)間、出機(jī)流動(dòng)度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力、現(xiàn)場(chǎng)壓漿負(fù)責(zé)人等。8、箱梁封端監(jiān)理1檢查承壓板外表的黏

28、漿和錨環(huán)外面上部的灰漿是否鏟除干凈錨圈與錨墊板之間的交接縫是否采用聚氨酯防水涂料進(jìn)展了防水處理同時(shí)檢查確認(rèn)無漏壓的道后才允許澆筑封端混凝土。2 檢查原混凝土外表是否鑿毛錨具是否進(jìn)展防銹處理并焊上鋼筋網(wǎng)片。3 封錨混凝土應(yīng)采用干硬性補(bǔ)償收縮混凝土其混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50。9、箱梁的吊運(yùn)及存放1初張后吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁梁上堆放其他重物終張拉后的吊運(yùn)必須在道壓漿達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)展。2 箱梁的吊運(yùn)可采用龍門吊機(jī)、輪胎式運(yùn)架一體機(jī)、輪胎式或輪軌式運(yùn)梁車存梁必須預(yù)設(shè)相應(yīng)的運(yùn)輸通道。3 預(yù)制梁在場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、起落梁和出場(chǎng)裝運(yùn)、落梁均應(yīng)采用聯(lián)動(dòng)液壓裝置或三點(diǎn)平面支撐方式運(yùn)輸和存梁時(shí)均應(yīng)保證每支點(diǎn)實(shí)際反力與四個(gè)支點(diǎn)的反力平均值相差不超過±5或四個(gè)支點(diǎn)不平整量不大于2mm。4存梁臺(tái)座平整度符合設(shè)計(jì)要求高程誤差不得大于2mm梁體支點(diǎn)位置符合設(shè)計(jì)要求。存梁支承臺(tái)座應(yīng)穩(wěn)固穩(wěn)定并附設(shè)相應(yīng)的排水設(shè)施以保證箱梁在存放間不致因支承下沉而受到破壞。做好沉降觀測(cè)工作。5 梁體的吊運(yùn)、存放應(yīng)按鋪架施組安排的順序編吊運(yùn)、存放。6 箱梁存放時(shí)存梁支點(diǎn)距梁端的間隔 應(yīng)不大于1.5m。7預(yù)制梁驗(yàn)收交庫前方能裝車發(fā)運(yùn)。8箱梁運(yùn)輸時(shí)支點(diǎn)距梁端的間隔 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10、箱梁質(zhì)量箱梁外觀、尺寸偏向及其他質(zhì)量要求序項(xiàng) 目要求備注梁體及封端砼外觀平整實(shí)整潔無露筋、空洞、石子堆壘橋面流水暢通蜂窩深度不大于