現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除工藝標(biāo)準(zhǔn)（404-96）

1、現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造大模板安裝與撤除工藝404-1996范圍      本工藝主要適用于工業(yè)與民用建筑外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造大模板的安裝與撤除。施工準(zhǔn)備     2.1  材料及主要機具：    2.2  作業(yè)條件：操作工藝     3.1  外板內(nèi)模構(gòu)造安裝大模板：準(zhǔn)備工作 安正模板 安裝外墻板 安反模板 固定模板上口 預(yù)檢   

2、0; 3.2  外磚內(nèi)模構(gòu)造安裝大模板：外墻砌磚 安裝正、反大模板 安裝角模 預(yù)檢     3.3  全現(xiàn)澆構(gòu)造安裝大模板：準(zhǔn)備工作 掛外架子 安內(nèi)橫墻模板 安內(nèi)縱墻模板 安堵頭模板 安外墻內(nèi)側(cè)模板 合模前鋼筋隱檢 安外墻外側(cè)模板 預(yù)檢     3.4  撤除大模板質(zhì)量     4.1  保證工程：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承局部應(yīng)有足夠支承面積。 

3、;   4.2  根本工程：大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實不得漏漿。模板接縫處接縫的寬度不應(yīng)超過規(guī)定模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。    4.3  允許偏向工程見表4-4。                        &#

4、160;現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造大模板允許偏向                    表4-4允許偏向 (mm) 多層大模 高層大模  墻、軸線位移 5 3 尺量檢查  標(biāo)    高 ±5 ±5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查  墻、截面尺寸 ±2 ±2 尺量檢查  每層垂直度 3 3

5、 用2m托線板檢查  相鄰兩板外表上下差 2 2 用直尺和尺量檢查  外表平整度 2 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查  預(yù)埋鋼板中心線位移 3 3  預(yù)埋、預(yù)留孔中心線位移 3 3 中心線位移 2 2 外露長度 +10  0 +10  0 中心線位移 10 10 截面尺寸 +10  0 +10  0 成品保護     5.1  保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全吊運應(yīng)防止碰撞墻體堆放合理保持板面不變形。冬施工時大

6、模板反面的保溫措施應(yīng)保持完好。    5.2  大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確不得碰砸樓板及其他已施工完的部位不得兜掛鋼筋。用撬根調(diào)整大模板時要注意保護模板下面的砂漿找平層。    5.3  撤除模板時按程序進展制止用大錘敲擊防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。    5.4  模板與墻面粘結(jié)時制止用塔吊吊拉模板防止將墻面拉裂。    5.5  冬施工防止混

7、凝土受凍當(dāng)混凝土到達(dá)規(guī)定拆模強度前方準(zhǔn)拆模否那么會影響混凝土質(zhì)量。應(yīng)注意的質(zhì)量問題     6.1  墻身超厚：墻身放線時誤差過大模板就位調(diào)整不認(rèn)真穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。    6.2  墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設(shè)計要求尺寸卡緊。    6.3  混凝土墻體外表粘連：由于模板清理不好涂刷隔離劑不勻拆模過早所造成。    6.4  角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大連接固定措施不牢靠應(yīng)加強檢查及時處理。    6.5  角模入墻過深：支模時角模與大樓板連接凹入過多或不結(jié)實。應(yīng)改進角模支模。    6.6  門窗洞口混凝土變形；門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不結(jié)實。必須認(rèn)真進展洞口模板設(shè)計可以保證尺寸便于裝拆。    6.7  嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。質(zhì)量記錄