吊籃施工專項(xiàng)方案詳解

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上天水麥積財(cái)富陽光2#住宅樓吊籃施工專項(xiàng)方案1、 編制依據(jù)： 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91） 2、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001） 3、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則（JGJ5027-1992） 4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011） 5、天水麥積財(cái)富陽光2#住宅樓施工圖 6、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ202-2010） 7、天水嘉通建筑工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司管理手冊程序文件 8、天水麥積財(cái)富陽光2#住宅樓施工組織設(shè)計(jì)2、 工程概況： 本工程為2#住宅樓建設(shè)地點(diǎn)位于天水市麥積區(qū)三馬路，南接渭濱北路，直面天水渭河風(fēng)情線

2、，西北側(cè)為麥積汽車客運(yùn)站及天水市綜合生產(chǎn)資料批發(fā)市場，東面與麥積區(qū)生資公司家屬樓相鄰。本工程擬建為高層住宅樓，地上十六層，主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為8.0度，建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年。建筑物高度為46.37m,長為55.2m，寬為15.6m，東西走向，總建筑面積為12237m2。 2#樓主體結(jié)構(gòu)施工已完成，現(xiàn)進(jìn)入外裝修階段，外裝修任務(wù)主要為外墻面砂漿刮槽、找平、貼保溫板、刷涂料，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及公司要求，外裝修施工決定采用吊籃作業(yè)，簡便實(shí)用且能夠滿足施工需要。3、 危險(xiǎn)源識別與監(jiān)控： 1、吊籃事故類型： 人員從吊籃高處墜落。 不當(dāng)操作事故閃失、碰撞。 落物傷人（物體打擊） 2、引發(fā)

3、事故的主要原因： 吊籃架跌落、垂直坍塌或局部跨架。原因：吊籃懸掛機(jī)構(gòu)承載能力不夠，配重不準(zhǔn)確，鋼絲繩設(shè)計(jì)安全不足，安全保護(hù)裝置不到位或超載，吊籃桿件尺寸過大，承載能力不足或設(shè)計(jì)安全不夠或超載。 用力過猛，致使身體失穩(wěn)，擁護(hù)碰撞，吊籃一頭高一頭低滑落。 在搭設(shè)或拆除時(shí)，高空拋擲構(gòu)配件，碰傷工人或過路人，吊籃由工具或物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或過路人，整架或局部跌落，跨架砸傷工人可過路人。 在不安全的天氣條件（六級以上大風(fēng)、雷雨或雪天）下繼續(xù)施工，在長期擱置以后未做檢查的情況下重新投入使用，作業(yè)面的外側(cè)邊緣與外電線路之間沒有保持安全距離。 3、危險(xiǎn)源的監(jiān)控： 對吊籃的構(gòu)配件材料的材質(zhì)，使用的

4、機(jī)械、用具進(jìn)行監(jiān)控。 對吊籃的構(gòu)架和防護(hù)設(shè)施承載可靠和使用安全進(jìn)行監(jiān)控。 對吊籃的搭設(shè)、使用和拆除進(jìn)行監(jiān)控，堅(jiān)決制止亂搭、亂改和亂用情況。 加強(qiáng)安全管理，對施工環(huán)境和條件進(jìn)行監(jiān)控。 四、吊籃施工總體部署及施工準(zhǔn)備： （一）總體部署： 2#樓外粉吊籃分兩次搭設(shè)，第一次先搭設(shè)樓北側(cè)幾樓東側(cè)，該兩側(cè)刮槽找平工作先行施工，刮槽找平完工后，即將吊籃移至2#樓南側(cè)及西側(cè)，同時(shí)由分包單位貼樓北側(cè)及東側(cè)墻面保溫板，分包單位吊籃由他們自己解決，外粉施工進(jìn)度安排如下： 2012年11月20日11月30日，2#樓北側(cè)外墻面、東山墻。2012年12月01日12月15日，2#樓南側(cè)外墻面、西山墻。2#樓第一吊籃平面布置

5、圖： 2#樓第二次吊籃平面布置圖： （二）、施工準(zhǔn)備： 1、租用經(jīng)國家相關(guān)部門鑒定合格，由安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)推薦的成品吊籃，檢驗(yàn)其“生產(chǎn)許可證”、“產(chǎn)品鑒定證明書”出廠合格證明、“產(chǎn)品說明書”，經(jīng)公司技術(shù)部門、監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收合格后方可投入使用。 2、所選用吊籃性能參數(shù)、數(shù)量： 型號：ZLS 100 規(guī)格數(shù)量： 3m 12個(gè)； 4m 8個(gè)； 6m 7個(gè)； 額定負(fù)重量：1000kg 作業(yè)平臺尺寸：26m 鋼絲繩直徑：12.5 安全鎖凈重：6kg 3、吊籃的結(jié)構(gòu)組成： 吊籃由懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺、XLSP1.6t手扳葫蘆、SLS30安全鎖、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩、鋼制吊籃組成。 懸掛機(jī)構(gòu)：由前支架、后支

6、架、挑梁、上支架、預(yù)緊繩及配重組成。梁前端部伸出支架最大為1.5m，后梁長4.6m，后端部與配重系統(tǒng)連接。配重?cái)?shù)量嚴(yán)格按照吊籃安裝說明書要求裝設(shè)。 懸吊平臺：前、后護(hù)欄，（護(hù)欄腹桿、斜綴桿）、側(cè)護(hù)欄、底板、擋板、連接螺栓組成。用于搭載作業(yè)人員、工具和材料進(jìn)行高處作業(yè)的，吊籃平臺規(guī)格：長度：6m、4m、3m、1.5m，寬：0.8m，前護(hù)欄高0.9m、后護(hù)欄高1.2m。 吊籃葫蘆：它是一種帶有保險(xiǎn)卡（松動系統(tǒng)閉鎖裝置），可使用懸吊平臺上下運(yùn)行的專用手動提升裝置。 前進(jìn)手柄：反復(fù)扳動此手柄，鋼絲繩向前（提升）運(yùn)動。 反向手柄：反復(fù)扳動此物柄，鋼絲繩向前（下降）運(yùn)動。 松卸手柄：其作用是打開或閉合夾緊

7、機(jī)構(gòu)。 保險(xiǎn)卡：其作用是當(dāng)?shù)趸@葫蘆在正常工作時(shí)鎖住松卸手柄，防止誤動。 安全鎖：安全鎖是高處作業(yè)人員吊籃最重要的組成部分。當(dāng)懸吊平臺突然下滑，能自動快速鎖住安全鋼絲繩，使懸吊平臺停止下滑的安全保護(hù)裝置。當(dāng)扳動吊籃葫蘆的前進(jìn)手柄提升吊籃時(shí)，安全鎖隨平臺框架上升。當(dāng)扳動吊籃葫蘆的反向手柄下降吊籃時(shí)，安全鎖不隨其下降，而是靜止不動至安全鎖的繩扣臨近繃緊時(shí)，用手向上推動安全鎖的復(fù)位手柄，使安全鎖下降至平臺框架，安全鎖重新處于隨機(jī)狀態(tài)。這樣往復(fù)交替操作反向手柄和復(fù)位手柄，即可達(dá)到所需下降的位置。 4、配重系統(tǒng)組成 配重體系由配重預(yù)制塊和預(yù)制放置架體構(gòu)成，將吊籃配重架與吊籃挑梁組裝成型后，在掛鋼絲繩之前，

8、將吊籃配重塊放置于吊籃配重架上，放置配重塊時(shí)要按要求，保證配重個(gè)數(shù)，左右放置個(gè)數(shù)相等，做到平衡穩(wěn)定。 5、吊籃及安全用品計(jì)劃表：序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量單 位1吊籃28套2鋼絲繩4*19-12.52800米3配重塊25kg1120塊4安全帽40頂5安全帶40付6膠鞋40雙 6、吊籃安裝： 1、鋼絲繩接頭連接方式： （1）繩卡：繩夾間的距離為5-6倍鋼絲繩直徑。繩卡座扣放在鋼絲繩工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩卡不得在鋼絲繩上正反交替布置。 （2）安全彎：在安全繩夾前應(yīng)設(shè)置安全彎。緊固繩卡時(shí)須考慮每個(gè)繩卡的合理受力，離套環(huán)最近處的繩卡不得首先單獨(dú)緊固，離套環(huán)最近的繩卡（第一繩卡）應(yīng)盡可能

9、在實(shí)際使用中，受載一、二次后應(yīng)做檢查，在多數(shù)情況下，螺母需進(jìn)一步擰緊，繩卡只許安裝使用一次，不得反復(fù)裝卡使用。 （3）采用鋁合金壓制接頭。 2、工作鋼絲繩與吊籃葫蘆的安裝： （1）安裝步驟：將工作鋼絲繩過懸吊平臺側(cè)護(hù)欄上端的繩孔后再穿入吊籃葫蘆。 吊籃葫蘆穿繩和退繩：開鉗:用左手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)保險(xiǎn)卡，同時(shí)右手用力退下松卸手柄，至開鉗位置。穿繩：手持鋼絲繩端頭從機(jī)體尾部孔中穿入，從鉤口穿出后，用手拉至適當(dāng)?shù)拈L度，必要時(shí)可往復(fù)扳動吊籃前進(jìn)手柄協(xié)助穿繩。合鉗：用力下壓松卸手柄并將松卸手柄帶回初始位置，完成穿繩工作。 工作狀態(tài)：完成穿繩工作后，即達(dá)到正常使用工作狀態(tài)。鋼絲繩從吊籃葫蘆釣鉤口穿出后，將吊籃葫

10、蘆的釣鉤與懸吊平臺側(cè)護(hù)欄吊環(huán)掛接。扳動吊籃葫蘆的前進(jìn)手柄可使懸吊平臺脫離地面。另一側(cè)吊籃葫蘆接同樣方法進(jìn)行安裝。 3、安全鋼絲繩與安全鎖的安裝： 安裝步驟：安全鎖上有兩個(gè)穿繩孔，向上是入繩口，相反是出繩口。安全鎖應(yīng)從入繩口傳入繩口穿出，如果裝反了，就起不到安全作用。 手提安全鎖的復(fù)位手柄，從虛線位置（或直接將繩穿入），可以很容易地將安全鋼絲繩穿入安全鎖，然后松手，安全鎖則鎖在安全鋼絲繩上。退繩時(shí)，將復(fù)位手柄拉至虛線位置，抽出安全鋼絲繩即可。 將安全鋼絲繩穿入安全鎖后，再穿過懸吊平臺側(cè)護(hù)欄上端安全鎖的支撐管，然后再它們下端適當(dāng)部位掛好繩墜鐵。繩墜鐵應(yīng)距地面一定距離。將安全鎖扣分別與安全鎖機(jī)平臺側(cè)

11、護(hù)欄的吊籃用卸扣聯(lián)接，并裝上開口銷。 七、吊籃的抗傾覆驗(yàn)算： 吊籃的抗傾覆系數(shù)不得小于2 即： G、F分別為配重和吊籃的總荷載 b、a分別為配重中心和承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)的距離，如下圖：計(jì)算：懸吊平臺按3000*800*1100為例，取207kg(含吊籃葫蘆及安全鎖)平臺 上按2人，重量取180kg,另附加灰漿桶、水桶按100kg, 則F=207+180+100=487(kg) G為配重，取1000kg(25kg*40塊) b為配重中心至支點(diǎn)距離，標(biāo)準(zhǔn)伸出量為1.50m a為承重鋼繩中心至支點(diǎn)距離，標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值為4.60m計(jì)算式 K=6.32 所以吊籃整機(jī)抗傾覆性滿足要求。 按以上公式，如前梁伸出

12、長度為1.50m,其允許載重最大為1000kg，配重不小于1000kg. 以上是按3m單節(jié)懸吊平臺計(jì)算，若增加一個(gè)3m單節(jié)，則載重量必須減少150kg,配重不小于1000kg. 八、檢查與驗(yàn)收 吊籃整體安裝后，應(yīng)對吊籃各部件進(jìn)行檢查、堅(jiān)固。存在問題應(yīng)立即調(diào)整糾正，有安全人員或設(shè)備管理人員按吊籃安裝檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格由檢查人員簽字后方可使用。 1、空載試運(yùn)行：提升懸吊平臺距地面1m的行程中，作上下運(yùn)行三次，吊籃葫蘆應(yīng)扳動自如，無卡阻現(xiàn)象。 2、額載試運(yùn)行：懸吊平臺內(nèi)裝入額定載荷1000kg（或允許工作載荷）均勻分布，提升懸吊平臺距地1m的行程中，作上下運(yùn)行三次，吊籃葫蘆應(yīng)扳動自如，無

13、卡阻現(xiàn)象。 3、安全鎖試驗(yàn)：將懸吊平臺提升距地面1m處，然后扳動吊籃葫蘆反向手柄連續(xù)下降到一定距離時(shí)，工作鋼絲出現(xiàn)松馳狀態(tài)，而安全鋼絲繩處于緊繃狀態(tài)，此時(shí)，安全鎖鎖住安全鋼絲繩。 九、安全注意事項(xiàng)： 1、必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品安裝使用說明書要求進(jìn)行安裝。 2、仔細(xì)檢查所有待按構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形，檢查焊接有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，有缺陷的構(gòu)件堅(jiān)決更換貨修復(fù)后再用。 3、不得少裝或漏裝制造廠所配全部零部件；不得采用待用品替換原廠零部件；更不得用不同廠家的零部件混裝吊籃整機(jī)；不得用小尺寸或低強(qiáng)度等級的連接代替大尺寸、高強(qiáng)度等級的連接件。 4、懸掛構(gòu)件是吊籃的“根”，它直接關(guān)系

14、到作業(yè)人員的生命安全，安裝時(shí)必須注意：控制前梁外伸懸劈距離及前、后支撐架間的距離。 5、除嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動保護(hù)、安全施工以及其它有關(guān)部門的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。 6、操作人員應(yīng)符合以上要求： 經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)考核合格者。 無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。 作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。 作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤營口在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險(xiǎn)繩上。 酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。 不允許單獨(dú)一個(gè)人進(jìn)行作業(yè)。 不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。 作業(yè)人員不得在空中攀緣窗口出入。 作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求單位領(lǐng)

15、導(dǎo)采用相應(yīng)勞動保護(hù)措施。 對管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。 操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，熟悉掌握操作要領(lǐng)。 7、作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足以下要求： 嚴(yán)禁雨雪天氣進(jìn)行作業(yè)。 工作處陣風(fēng)風(fēng)速超過5級時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。 環(huán)境溫度超過40或海拔超過1000米時(shí)，吊籃的最大載重量不得超過額定載重量的80%。 施工作業(yè)時(shí)應(yīng)注意觀察吊籃上、下方向有無障礙物，如開啟的窗戶、凸出物體等，以免吊籃碰掛。 施工范圍下方如有道路時(shí)，必須設(shè)置警示線或安全護(hù)欄，并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或配置安全監(jiān)督員。 夜間施工時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)有允許足夠的照明設(shè)備。 進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí)，需對吊籃葫蘆、安全鎖機(jī)鋼絲繩提供保護(hù)。 8、懸吊平臺

16、應(yīng)符合以下要求： 嚴(yán)禁超載使用。 嚴(yán)禁超長對接（最大對接長度6m） 禁止在吊籃內(nèi)用梯子其它裝置取得較高的工作高度。 作業(yè)后應(yīng)將籃體與建筑物固定，以防被風(fēng)亂運(yùn)造成破壞。 嚴(yán)禁在籃內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)。 嚴(yán)禁在籃內(nèi)放置氧氣瓶，乙炔瓶等易燃品。 不準(zhǔn)用吊籃作為運(yùn)輸貨物和乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備使用。 檢查籃體各連接、承載部位是否牢固、可靠。 9、鋼絲繩應(yīng)符合以下要求： 必須使吊籃規(guī)定的配套鋼絲繩，嚴(yán)禁用其它規(guī)格結(jié)構(gòu)的鋼絲繩或產(chǎn)品代用。 鋼絲繩接頭的連接及其懸掛安裝符合前述安裝要求。 鋼絲繩工作段的繩頭必須進(jìn)行焊接處理，且符合使用要求。 嚴(yán)禁用鋼絲繩當(dāng)作電焊底線使用。 安全鋼絲繩的垂直懸端必須加裝繩墜鐵，保持安全

17、鋼絲繩始終處于緊繃狀態(tài)。 手動吊籃鋼絲繩磨損減少其公稱直徑10%或出現(xiàn)各種缺陷時(shí)，應(yīng)立即停止使用更換新繩。 鋼絲繩的安全安裝、維護(hù)保養(yǎng)、檢查報(bào)廢應(yīng)符合GB5972-86起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范。 鋼絲繩卡只允許安裝使用一次，嚴(yán)禁反復(fù)卡使用。 10、安全鎖的使用符合以下要求： 安全鎖的使用必須遵守產(chǎn)品說明書的規(guī)定。安全鋼絲繩的自由端必須安裝繩墜落。 安全鎖必須兩臺同時(shí)配套使用。 安全鎖必須有出廠檢查合格證，并在標(biāo)定的期限內(nèi)使用（一年）。 懸吊平臺升降時(shí)，安全鎖的復(fù)位手柄應(yīng)保持自由狀態(tài)。不得將其用外力固定。 安全鎖如果出故障，應(yīng)送到生產(chǎn)廠進(jìn)行維修重新標(biāo)定。嚴(yán)禁操作者自行拆卸修理。 11、

18、吊籃葫蘆應(yīng)符合以下要求： 嚴(yán)禁超載使用。 不得使用沾油、扭曲、死彎、松散的鋼絲繩。 操作過程中，操作人員須協(xié)同一致滿角度均勻帶扳動吊籃葫蘆的操作手柄，衡升降、保持水平。 工作過程中，嚴(yán)禁同時(shí)扳動前進(jìn)手柄可反向手柄。 懸吊平臺下降時(shí)，吊葫蘆與安全必須交替操作。 出現(xiàn)故障應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁私自拆裝。 十、吊籃葫蘆及安全鎖的維護(hù)與保養(yǎng)： 1、及時(shí)清除工作鋼絲繩上粘附的水泥、涂料或粘結(jié)劑，避免憋繩造成機(jī)內(nèi)受損或報(bào)廢。 2、經(jīng)常檢查鋼絲繩及安全鋼絲繩有無松股、毛刺、死彎、起鼓等局部缺陷，避免憋繩。 3、經(jīng)常清除吊籃葫蘆及安全鎖外表污物，避免雜物進(jìn)入機(jī)體，損傷機(jī)內(nèi)零件。 4、操作過程中，如發(fā)現(xiàn)機(jī)體

19、外殼過熱，應(yīng)暫停作業(yè)注入30#機(jī)油潤滑降溫。 5、安全鋼絲繩緊繃情況下，嚴(yán)禁硬性扳動復(fù)位手柄，以免損壞安全鎖。 6、作業(yè)后應(yīng)將籃內(nèi)雜物打掃干凈。 7、經(jīng)常清洗機(jī)器，注入30#機(jī)油保證內(nèi)潤滑（不得涂注滑脂、黃油）。 8、安裝、運(yùn)輸或使用中避免碰撞，造成面殼損傷。 9、堅(jiān)持作業(yè)前進(jìn)行空載運(yùn)行，活無卡組。施工中，及時(shí)清理雜物避免其侵入機(jī)內(nèi)。 10、使用滿一年，約合300個(gè)工日，或累計(jì)懸吊工作日2000小時(shí)，應(yīng)送專業(yè)廠進(jìn)行檢修標(biāo)定。 11、在存放和運(yùn)輸中，將鋼絲繩孔扎成直徑約60cm的圓盤，并且不得在其上堆放重物，避免出現(xiàn)死彎或局部壓彎、壓扁的缺陷。 12、安裝完畢后，將剩余在下端的鋼絲繩捆成圓盤使之

20、離開地面約20cm。 13、鋼絲繩固定處出現(xiàn)局部硬傷或疲勞破換時(shí)，應(yīng)及進(jìn)截?cái)嗬K頭然后根據(jù)安全要求重新固定。 14、對于長期存放的鋼絲繩，要侵入30#機(jī)油（不得涂注各類油脂）放置在防雨干燥之處。 15、對達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩應(yīng)及時(shí)更換。 16、懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺在搬運(yùn)和安裝中，避免強(qiáng)烈碰撞或生扳硬撬，是之遭受永久性變形。 17、作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清理表面污物，清理時(shí)不要采用銳器猛鏟，注意保護(hù)表面漆層。 18、出現(xiàn)焊縫裂縫或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)請專業(yè)人員采用合理工藝修復(fù)，出現(xiàn)漆層脫落應(yīng)及時(shí)刷漆，避免銹蝕。 十一、常見升降過程中的安全故障處理： 1、在下降過程中安全鎖鎖住鋼絲繩：懸吊平臺下降過程中，如果沒有及

21、時(shí)上體安全鎖的復(fù)位手柄，致使繩扣繃的太緊，安全鎖被鎖定，這時(shí)可通過扳動吊籃葫蘆的前進(jìn)手柄，上升懸吊平臺使繩口放松，再上提安全鎖的復(fù)位手柄，使可解除安全鎖的鎖繩狀態(tài)。嚴(yán)禁生扳硬撬、損壞復(fù)位手柄。 2、吊籃葫蘆在施工過程中出現(xiàn)的故障：吊籃葫蘆運(yùn)行中，會出現(xiàn)因提升形成的極小喘息現(xiàn)象，且下降不平穩(wěn)。這是由于缺少潤滑或機(jī)內(nèi)清潔造成的。此時(shí)應(yīng)用煤油或清洗劑清洗污垢、雜物。然后注入30#機(jī)油（從吊籃葫蘆開口處），扳動前進(jìn)和反向手柄讓潤滑油全面侵入到各運(yùn)動部位，這種情況就會消失。過量潤滑油不會影響整機(jī)性能，而缺乏潤滑是引發(fā)故障的最大因素。 吊籃葫蘆運(yùn)行中，若出現(xiàn)喘息現(xiàn)象，應(yīng)檢查懸掛機(jī)構(gòu)（挑梁）的懸吊點(diǎn)是否與懸

22、吊平臺相一致。如大于或小于平臺吊點(diǎn)（形成V型或到八型）均會造成提升無功操作，調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)懸吊點(diǎn)使其符合安裝規(guī)定。 3、工作鋼絲繩突然卡住吊籃葫蘆：鋼絲繩松股，局部突起變形，或粘結(jié)涂料、水泥，膠狀物時(shí)，均會造成鋼絲繩卡在吊籃葫蘆內(nèi)的障礙，此時(shí)應(yīng)立即停止，嚴(yán)禁用反復(fù)升降操作排除障礙，這樣會將吊籃葫蘆損壞，導(dǎo)致事故發(fā)生。 發(fā)生卡繩故障時(shí)，在確保安全的前提下，撤離懸吊平臺，派經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進(jìn)入懸吊平臺進(jìn)行故障排除。 十二、應(yīng)急預(yù)案： 1、目的：貫徹實(shí)施嘉通建筑工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司“危險(xiǎn)源識別與監(jiān)控措施”，“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，根據(jù)本方案第三章“危險(xiǎn)源識別與監(jiān)控措施”，采用相應(yīng)的預(yù)防措施及救援方案，提高整個(gè)項(xiàng)目部對事故的整體應(yīng)急能力，把事故降低到最小程度。 2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組： 組 長：孫玉武 副組長：萬建儂 成員：陳吉娃、高學(xué)剛、師文、杜正鵬、王亞琴、陳玉