濃縮崗位操作規(guī)程

1、濃縮崗位操作規(guī)程1、崗位任務(wù)將鈦液減壓蒸發(fā)，減少水分，使鈦液濃度達(dá)到水解的工藝要求。2、崗位工藝流程2.1流程簡(jiǎn)述將亞鐵分離后的清鈦液泵送到濃縮高位槽，然后將鈦液從濃縮高位槽放到連續(xù)真空蒸發(fā)濃縮器。操作中通過調(diào)節(jié)加熱蒸汽流量和鈦液進(jìn)料量，來控制鈦液的密度和濃度，使鈦液達(dá)到工藝要求，濃縮后的鈦液放入濃鈦液貯槽。低壓蒸汽產(chǎn)生的半信半疑水送去一洗崗位。由水噴射器提供所需真空。2.2流程簡(jiǎn)圖圖1 濃縮工藝流程簡(jiǎn)圖3、崗位安全注意事項(xiàng)3.1按規(guī)定好勞動(dòng)保護(hù)用品，防止蒸汽燙傷。3.2操作時(shí)真空度、范汽壓力必須嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍，防止影響鈦液質(zhì)量。3.3清鈦液進(jìn)料時(shí)要緩慢增大進(jìn)料量，防止帶料。3.4真空不正

2、常時(shí)，要及時(shí)查找原因。3.5根據(jù)濃縮鈦液比重情況，及時(shí)調(diào)整進(jìn)料量和蒸汽。4、操作條件4.1確認(rèn)清鈦液質(zhì)量的數(shù)量情況，濃鈦液貯槽有足夠空間。4.2確認(rèn)濃縮器儀表正常，蒸汽供應(yīng)正常，冷凝水排放正常。4.3確認(rèn)濃縮高位槽進(jìn)料泵和噴射泵、閥門、管道正常。5、操作過程5.1正常開機(jī)5.1.1開啟噴射水泵，當(dāng)檢查冷卻水及真空度均正常后，啟動(dòng)濃縮高位槽鈦液泵，打開清鈦液高位槽出料閥，再打開濃縮器進(jìn)料閥，稍后開啟蒸汽加熱。5.1.2待濃縮開正常后，及時(shí)取樣比重和總鈦，穩(wěn)定控制。5.1.3濃縮過程中，每小時(shí)測(cè)定一次出料比重，隨時(shí)注意蒸汽壓力、溫度及真空度變化情況。5.2正常停機(jī)5.2.1濃縮停機(jī)時(shí)，先關(guān)蒸汽，用

3、少量清鈦液冷卻列管，然后停噴射水泵；同時(shí)停濃縮高位槽鈦液泵；停循環(huán)水池泵和噴淋塔風(fēng)扇。5.2.2停機(jī)后排凈列管、換熱器內(nèi)的殘留鈦液。5.2.3定期清洗濃縮器。5.3故障停車5.3.1遇突然停蒸汽時(shí)，先停濃縮高位槽鈦液泵，用少量清鈦液冷卻列管，再停噴射水泵，然后排凈列管、換熱器內(nèi)的殘留鈦液。5.3.2遇濃縮高位槽鈦液泵故障時(shí)，清鈦液高位槽中的鈦液快走空時(shí)，先關(guān)蒸汽，用剩余清鈦液冷卻列管，再停噴射水泵，然后排凈列管、換熱器內(nèi)的殘留鈦液。6、異?，F(xiàn)象處理序號(hào)異?，F(xiàn)象原因分析處理措施1真空度低設(shè)備泄漏、蒸汽壓力大、液封漏、冷卻不量不夠、抽氣量不足檢修、調(diào)整2冷卻水進(jìn)入鈦液液封槽大氣腿漏氣、冷卻水量過大

4、檢修、調(diào)整3鈦液進(jìn)入冷卻系統(tǒng)鈦液流量太大，濃縮器溢流管來不及排出。濃縮器溢流管堵塞。查漏、疏通管道4鈦液穩(wěn)定性下降濃縮系統(tǒng)，尤其是溢流管有漏氣。真空度下降、溫度升高、冷卻水進(jìn)入鈦液液封槽。檢修濃縮系統(tǒng)濃縮崗位考核制度1、未帶安全帽，未穿戴好勞保用品者，每次考核責(zé)任人50元。2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，凡違反操作規(guī)程進(jìn)行操作，每次考核責(zé)任人100元。3、保質(zhì)保量完成車間下達(dá)的生產(chǎn)及相關(guān)任務(wù)，無特殊情況未完成任務(wù)，每次考核責(zé)任人100元。4、鈦液長(zhǎng)期超過70 ，考核責(zé)任人50元/次；導(dǎo)致濃鈦液早解的，根據(jù)損失考核。5、濃縮冷凝水溫度40-70 ，不在范圍內(nèi)考核50元/次。6、嚴(yán)格執(zhí)行6S管理制度

5、，崗位操作室以及崗位衛(wèi)生責(zé)任區(qū)內(nèi)不整潔、清潔，每次考核崗位50元（每周部門抽查不得少于2次）；如崗位發(fā)現(xiàn)有煙頭，將按照每只煙頭20元進(jìn)行考核（煙頭應(yīng)在吸煙點(diǎn)煙灰缸內(nèi)）。7、報(bào)表填寫不規(guī)范，不清楚，亂寫，弄虛作假，每次考核責(zé)任人100元。8、夜班在清晨不影響車間照明的情況下，及時(shí)關(guān)掉崗位區(qū)域照明燈，未執(zhí)行者，每次考核崗位100元；如白班接班后仍未關(guān)掉照明燈，則考核相應(yīng)夜班和當(dāng)班白班崗位各100元。9、崗位設(shè)備有異常，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)或按照規(guī)定程序進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，每次考核設(shè)備責(zé)任人100元。10、其他未盡事宜以部門規(guī)定、公司規(guī)定執(zhí)行。濃縮崗位安全職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、方針、政策

6、和公司安全管理制度。2、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全管理規(guī)定，上崗作業(yè)必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不串崗、脫崗、睡崗和做與本職工作無關(guān)的事，按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理和報(bào)告。4、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，不違章操作，做到“三不傷害”。5、認(rèn)真檢查薄膜蒸發(fā)器進(jìn)料系統(tǒng)有元泄漏，真空表、壓力表、壓力式溫度計(jì)是否準(zhǔn)確，安全閥是否正常。6、注意觀察控制鈦液高位槽和濃縮后鈦液貯槽的液面高度，防止鈦液外溢，發(fā)現(xiàn)鈦列管堵塞，應(yīng)及時(shí)停車檢查，保證管道暢通，不得將鈦液抽入大氣冷凝器和真空系統(tǒng)。7、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，操作時(shí)嚴(yán)禁蒸汽壓力超過設(shè)備工作壓力；停車時(shí)，必須關(guān)死蒸汽閥，防止泄漏造成設(shè)備事故

7、。8、加強(qiáng)本崗位的巡回檢查，防止溢料等各類事故發(fā)生。9、嚴(yán)禁他人運(yùn)用本崗位的設(shè)備、設(shè)施、工具、開關(guān)等。10、精心操作、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，做好記錄。交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交班者要為接班者創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)條件。11、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，搞好文明生產(chǎn)。12、學(xué)習(xí)各種安全知識(shí)，增強(qiáng)自我保護(hù)能力。13、積極參加班組、廠（部）及公司組織的各種安全活動(dòng)。14、有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令。濃縮崗位安全責(zé)任制一、崗位專責(zé)制：操作人員必須全面熟練掌握本崗位的工藝流程，按操作規(guī)程、工藝指標(biāo)，安全、保質(zhì)、保量的全面完成本崗位的生產(chǎn)任務(wù)，并能正確判斷預(yù)防和處理事故，負(fù)責(zé)將鈦液減壓蒸發(fā)，減少水分，使鈦

8、液濃度達(dá)到水解的工藝要求。負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)設(shè)備監(jiān)督、開停車，并負(fù)責(zé)部分工器具的使用和保管。二、質(zhì)量負(fù)責(zé)制：嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程，按時(shí)定點(diǎn)、定線進(jìn)行檢查，及時(shí)做好操作記錄，嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)操作，保證生產(chǎn)合格的濃鈦液，并做好與水解崗位的聯(lián)系與協(xié)調(diào)。三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制：對(duì)所屬設(shè)備精心保養(yǎng)，達(dá)到無灰塵、無油污、無異常，各閥門及運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備定期通知設(shè)備部加油或換油，及時(shí)做好崗位巡回檢查并記錄備案。四、交接班制：接班人員提前十五分鐘進(jìn)入崗位，仔細(xì)閱讀運(yùn)行記錄，嚴(yán)格按照“五交”“五不接”進(jìn)行交接班。1.五交：交運(yùn)行情況、交工具、交設(shè)備、交資料、交衛(wèi)生。2.五不接：運(yùn)行情況不清不接、報(bào)表記錄不清不接、設(shè)備狀況不完好不接、環(huán)境衛(wèi)生不整潔不接。3.交接班時(shí)發(fā)生的問題，由交接者負(fù)責(zé)，接班者應(yīng)協(xié)助處理，報(bào)上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意也可由接