淺談工業(yè)企業(yè)的成本管理

1、淺談工業(yè)企業(yè)的成本管理通俗的講，把成本管理好了，就是“花小錢，辦大事”，下面我和大家分享的是工業(yè)企業(yè)里的成本管理，希望能“管中窺豹”吧。我們知道，工業(yè)企業(yè)的一般運作是：其產(chǎn)品得到市場認(rèn)可，獲得客戶的訂單后，就企業(yè)自身的機器設(shè)備和人工的配備情況、生產(chǎn)所需原物料的庫存情況等，制定生產(chǎn)計劃（如果自身產(chǎn)能不足，要按客戶質(zhì)量要求委外加工或采購）、確定原物料采購計劃、并通知人事部門配合生產(chǎn)安排好工人的加班或短缺所需的對外招聘等組織生產(chǎn)，按時保質(zhì)地把產(chǎn)品交付到客戶手中。其中盈利是企業(yè)的根本目的，在任何情況下，降低成本永遠(yuǎn)是增加利潤的有效途徑：1）在收入不變的前提下，降低成本能增加利潤。2）當(dāng)企業(yè)收入下降時，

2、降低成本能抑制利潤的下降。所以企業(yè)要保持長久的盈利能力，增強競爭能力，就必須在成本管理上下工夫！怎么下工夫呢？建立完備的成本會計核算和管理系統(tǒng)，在每個部門和每個環(huán)節(jié)上做到全方位的成本管理，具體好的做法有以下8點：1. 建立完善的內(nèi)部控制制度。內(nèi)部控制制度是企業(yè)實施有效成本管理的保證，包括計量驗收制度、定額管理制度、崗位責(zé)任制度、質(zhì)量檢查制度、設(shè)備管理與維修制度、材料收發(fā)領(lǐng)用制度、物資盤存制度、費用開支規(guī)定以及其他各種內(nèi)部成本管理制度，還包括企業(yè)的成本管理系統(tǒng)和內(nèi)部審計機構(gòu)運作方面的制度。只有完善了內(nèi)部控制制度，才可以在具體的經(jīng)營管理中實施成本控制措施，如領(lǐng)發(fā)材料、半成品、工具等物資，都要有嚴(yán)格

3、的手續(xù)，有消耗定額的，按定額發(fā)料，沒有消耗定額的，按照合理用量發(fā)料，防止亂領(lǐng)亂用，造成積壓浪費；還比如庫存物資保管的和計帳的人員要分開，應(yīng)定期進行清查、盤點、做到帳實相符，避免差錯和毀損變質(zhì)，防止積壓浪費和貪污盜竊，以保護財產(chǎn)物資的安全。2. 設(shè)立和明確成本崗位職責(zé)。除成本會計外，設(shè)車間班組核算員、設(shè)專門的成本管理員或內(nèi)部審計類似崗位，負(fù)責(zé)收集，監(jiān)督和分析成本數(shù)據(jù)信息。2.1.成本核算會計。主要產(chǎn)品單位成本核算、材料采購成本核算、制造費用明細(xì)核算、工資成本核算、委外加工成本核算2.2.成本管理會計。定期更新成本核算制度、成本計劃（預(yù)算）的編制、每月產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售成本的報告，各生產(chǎn)部門（成本中心

4、）成本分析報告和業(yè)績評價、總成本同預(yù)算變動因素的分析報告2.3.車間班組核算員。是企業(yè)最基層環(huán)節(jié)，因為產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各種耗費大多數(shù)是在班組種發(fā)生的，配備專職或兼職的班組核算員，在車間現(xiàn)場設(shè)立看板，張列生產(chǎn)計劃和實際產(chǎn)出以及各種定額，將消耗指標(biāo)分解落實到個人，這是組織工人參與成本控制，養(yǎng)成良好成本素養(yǎng)的一種很好形式。3. 及時而準(zhǔn)確的成本核算是基礎(chǔ)。對生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種費用，主要是料、工、費，進行審核，并按一定標(biāo)準(zhǔn)在各產(chǎn)品中歸集和分配，再采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄓ嬎愀鳟a(chǎn)品的單位成本和總成本，為成本管理提供依據(jù)。4. 建立健全的原始記錄。是便于統(tǒng)一組織核算的各類原始記錄，能正確反映各項生產(chǎn)物料和勞動力的

5、消耗，以及資金耗費在企業(yè)的運行狀況。4.1.機器設(shè)備交付使用、維修和折舊的記錄4.2.材料物資的消耗記錄。如收料單、領(lǐng)料單、材料退庫單、材料分類、登記卡片、外加工發(fā)料單、工具借、繳登記簿等4.3.工時記錄?？记诓?、工時記錄（人工工時或機器工時）、派工單、加班單、停工單、工資分配表等4.4.費用開支記錄。記錄反映水、電、勞務(wù)以及辦公費的發(fā)票帳單等4.5.產(chǎn)品生產(chǎn)記錄。反映在產(chǎn)品和自制半成品轉(zhuǎn)移、產(chǎn)成品質(zhì)量檢查、產(chǎn)成品入庫等表單，如生產(chǎn)通知單、產(chǎn)品所需物料清單和工藝文件、不良品返工報告、廢品通知單、自制半成品入庫單、產(chǎn)成品入庫單、發(fā)貨單等5. 建立健全的定額管理制度。做好定額工作可以使企業(yè)的成本計

6、劃編制有據(jù)可依，也為開展成本控制和成本分析提供客觀尺度，具體可分為：5.1.勞動定額。包括單位產(chǎn)品生產(chǎn)工時定額、設(shè)備工時利用率等5.2.物料消耗定額。包括單位產(chǎn)品材料消耗定額、單位產(chǎn)品燃料、動力消耗定額等5.3.費用開支定額。包括各種制造費用開支定額，如經(jīng)營管理費、廠房、機器設(shè)備和工具的維護費用、折舊費用、保險費、產(chǎn)品認(rèn)證費、檢測費、勞動保護費、污水和廢棄物的處理費等5.4.勞動開支定額。包括生產(chǎn)批量定額、勞動人員定額、出勤定額等5.5.質(zhì)量定額。包括產(chǎn)品合格率、一級品率、廢品率、返修率等制定定額時可考慮運用定性分析的統(tǒng)計分析法，比如存貨周轉(zhuǎn)率、產(chǎn)品成本利潤率、每百員工產(chǎn)出效益率、制造費用占銷

7、售額的比例等。6. 編制詳盡的成本管理計劃（預(yù)算）。各項定額的制定是一項十分復(fù)雜又細(xì)致的工作，往往伴隨企業(yè)年度計劃（預(yù)算），在企業(yè)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)歷史的成本數(shù)據(jù)資料，結(jié)合市場環(huán)境的變化和實際的生產(chǎn)經(jīng)營狀況，對企業(yè)未來一定期間的產(chǎn)品和一定的部門的生產(chǎn)經(jīng)營成本的發(fā)生額，運用科學(xué)的方法作出合理的預(yù)測，由各職能部門密切配合進行：銷售部門根據(jù)獲得訂單的信息編制銷售計劃、采購部門制定相應(yīng)的原材料供應(yīng)計劃、機修部門在為達到銷售目標(biāo)需要解決產(chǎn)能瓶頸的情況下編制新購機器設(shè)備的計劃、人事部門編制相應(yīng)的勞動力用工計劃、生產(chǎn)部門編制相應(yīng)的生產(chǎn)計劃和協(xié)助工程技術(shù)部門制定消耗定額。成本計劃是實施成本管理責(zé)任制的基礎(chǔ)，計劃

8、（預(yù)算）的編制不能不能太松，否則失去控制的意義，也不能太苛刻，否則會扼制員工的積極性，參與熱情不高。有了成本管理計劃，才能進行成本考核和成本分析，通過預(yù)先制定的成本定額（預(yù)算）作為各項費用消耗的限額，在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，對實際發(fā)生的費用嚴(yán)格控制在限額標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，并要隨時揭示和及時反饋實際費用與標(biāo)準(zhǔn)之間的差異，系統(tǒng)分析成本差異原因，進而采取措施消除生產(chǎn)中的損失浪費，通過成本控制，有利于實現(xiàn)預(yù)期的成本目標(biāo)，不斷降低成本。7. 注重團隊合作和善于溝通。要作好一個企業(yè)的成本管理工作，“等、靠、要”坐在辦公室是行不通的，無異于閉門造車。一個優(yōu)秀的成本管理者，要具有團隊合作的精神和善于溝通的技巧，以達到組織

9、、下達、推廣、監(jiān)督、指導(dǎo)、總結(jié)成本管理活動的目的，即組織成本的集中統(tǒng)一管理，為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)提供各種成本信息；進行成本的預(yù)測和決策，編制企業(yè)成本計劃，并分解下達到各部門和車間；實行成本控制，監(jiān)督生產(chǎn)費用支出；檢查和考核企業(yè)成本計劃的執(zhí)行情況，開展成本綜合分析；組織車間成本核算和管理，加強對班組核算的指導(dǎo)和幫助；不斷總結(jié)和推廣成本管理、降低成本方面的先進經(jīng)驗。企業(yè)對成本管理承擔(dān)一定的責(zé)任的主要歸口部門有：l 生產(chǎn)部門。負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)定額和控制外部加工費用，編制和落實生產(chǎn)、作業(yè)進度計劃，提高工時利用率，保證完成產(chǎn)量、品種等計劃指標(biāo)，力求縮短生產(chǎn)周期，減少在產(chǎn)品、半成品的資金占用。l 工程技術(shù)部門。負(fù)責(zé)制定

10、物資消耗定額，從產(chǎn)品設(shè)計和工藝技術(shù)上保證產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)、成本低、適銷對路，減少原材料等各種物資消耗，節(jié)約工時，提高生產(chǎn)效率。l 質(zhì)量部門。負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，提高優(yōu)級品率，減少不合格產(chǎn)品和廢品損失l 采購與倉儲部門。負(fù)責(zé)制定物料儲備定額，控制物料的消耗，合理組織物料的采購、運輸，節(jié)約采購和保管費用，減少物流成本。l 設(shè)備部門。負(fù)責(zé)指定設(shè)備利用定額，提高設(shè)備完好和利用率，降低設(shè)備修理成本，減少設(shè)備維護保養(yǎng)費用。l 動力部門。負(fù)責(zé)水、電、汽消耗定額的制定和管理，在保證生產(chǎn)需要的前提下，努力控制能源消耗。l 人事部門。負(fù)責(zé)勞動力的合理組織，指定勞動定額、提高工時利用率和勞動生產(chǎn)率，控制工資、福利和獎金的支出、

11、節(jié)約勞動保護費開支。8. 實施先進的成本管理信息系統(tǒng)。在很多外商投資企業(yè)和大型國有企業(yè)，都順勢而為地建立了ERP系統(tǒng)，這是一種把主要的生產(chǎn)作業(yè)功能：采購、制造、銷售、物流、訂貨管理同人力資源和財務(wù)整合起來的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。在ERP系統(tǒng)里，當(dāng)銷售人員發(fā)出一個訂單后，倉庫就能隨后發(fā)貨，或由車間開始規(guī)劃生產(chǎn)，而系統(tǒng)隨之更新存貨水平、原料采購、生產(chǎn)計劃和成本信息，做到即時、準(zhǔn)確、動態(tài)地反映反映各成本中心的實際成本和預(yù)算的偏差信息給成本控制的執(zhí)行人員和決策人員?？偠灾?，在企業(yè)成本管理實務(wù)中，成本管理人員時刻要牢記的重點有以下方面，從而使得成本動因能及時可靠地被追蹤和得到持續(xù)的改進！ 負(fù)責(zé)成本核算的會

12、計人員應(yīng)對本企業(yè)的產(chǎn)品制造工藝、機器設(shè)備的性能，存貨的狀況有很好的了解，對實際生產(chǎn)進度和物料人工的消耗與計劃的差異，有一定的預(yù)知經(jīng)驗：是原計劃錯誤/機器設(shè)備故障/材料缺乏致停工待料/不良率太高/在制品庫存量不平衡/臨時工作或特急訂單的干擾/由于前道工序的延誤/員工缺勤或流動率太高/員工情緒低落/員工不了解計劃、不遵守計劃、或自行變更工作程序等？ 適當(dāng)關(guān)心生產(chǎn)，對于生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施是否進行適當(dāng)維護和及時修理，進行適當(dāng)?shù)牟季忠詽M足生產(chǎn)經(jīng)營流程的需要，原物料應(yīng)作妥善規(guī)劃及嚴(yán)密管制，盡量避免不良料或缺料，以免影響生產(chǎn)。 在數(shù)據(jù)的輸入、處理和輸出個環(huán)節(jié)采取適當(dāng)?shù)目刂拼胧幹七m當(dāng)?shù)奈臋n資料來記錄生產(chǎn)活動，

13、并做好文檔資料的保管工作。 生產(chǎn)通知單應(yīng)預(yù)先編號，妥善保管并定期與有關(guān)文件核對調(diào)整，只有被授權(quán)的人員才能編制和審核生產(chǎn)通知單。 物料和人工耗費單應(yīng)預(yù)先順序編號，妥善保管，其編制和審核由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)。 領(lǐng)料單和工時卡由車間班組長編制，妥善保管，未經(jīng)授權(quán)不得接觸。 原材料及人工的使用須經(jīng)濟合理，工作方法及機器設(shè)備與工具均有具體規(guī)劃，如有缺失，應(yīng)即時檢討修正，以提高使用效率。 測定企業(yè)現(xiàn)有的產(chǎn)能，以便及早規(guī)劃補充人力與機器設(shè)備的方式、途徑和資金來源。如人力補充不符合經(jīng)濟原則，設(shè)法以加班方式解決。應(yīng)將加班的工時與進度列入生產(chǎn)排程考慮項目，對于實際加班情形也應(yīng)查核是否有故意拖延，加班工時應(yīng)注意有無確實記

14、錄。 比較委托加工與自制成本，選兩者孰低的，如需委托加工，必須與廠商訂立加工合同，企業(yè)應(yīng)不定期前往加工廠商抽檢品質(zhì)和外發(fā)材料的盤點事項，發(fā)生的余料廢料應(yīng)繳回企業(yè)。交貨到企業(yè)后，要經(jīng)檢驗辦理收料，品質(zhì)不良者，除退回重加工外，如超過允許損耗率，應(yīng)于加工費中扣除或按市價賠償。 檢查當(dāng)期直接材料、間接材料耗用量及單位用量，檢查領(lǐng)用、退庫程序及計價方法必須符合規(guī)定。 檢查當(dāng)期人工、間接人工記錄及工作內(nèi)容。 檢查生產(chǎn)及為生產(chǎn)服務(wù)的部門發(fā)生的制造費用是否在預(yù)算范圍內(nèi)，有無超支，制造費用的報支，是否超出會計和稅法的范圍。 定期、準(zhǔn)確和及時地向管理層提供繁簡適度的生產(chǎn)和成本報告。 生產(chǎn)報告和成本報告的編制和審核

15、分別由生產(chǎn)部門和財務(wù)部門負(fù)責(zé)。 負(fù)責(zé)成本核算的會計人員匯總領(lǐng)料單、工時卡，并與生產(chǎn)報告上的物料消耗記錄、工時記錄進行核對，如發(fā)現(xiàn)差異，及時向財務(wù)主管匯報。財務(wù)主管應(yīng)在保送給管理層的會計報告中指出重大的差異。 在條件允許的情況下，可采用標(biāo)準(zhǔn)成本法進行成本核算。此時，應(yīng)定期對成本標(biāo)準(zhǔn)進行檢查和必要的調(diào)整。 為每一種產(chǎn)品在生產(chǎn)各工序制訂標(biāo)準(zhǔn)成本，對實際發(fā)生的成本完整精確的記錄，決定標(biāo)準(zhǔn)成本與實際成本之間的差異，并確認(rèn)其差異對存貨及銷貨成本的影響。 認(rèn)識生產(chǎn)成本處理中的風(fēng)險主要在于：成本信息不當(dāng)或不準(zhǔn)確/生產(chǎn)流程不當(dāng)/實際成本計算不正確、不及時或無法計算/差異計算與記錄不正確。 對生產(chǎn)成本處理應(yīng)關(guān)注的焦點問題是：搜集制訂標(biāo)準(zhǔn)成本所需的信息，包括預(yù)計生產(chǎn)的單位數(shù)/預(yù)計人工小時/預(yù)計人工成本/預(yù)計材料成本/預(yù)計生產(chǎn)費用/技術(shù)對生產(chǎn)過程及分?jǐn)偝杀痉椒ǖ挠绊?；定期評價生產(chǎn)過程，界定生產(chǎn)階段，并估計每一生產(chǎn)階段的成本，建立辨認(rèn)產(chǎn)品完工程度的方法。 定期結(jié)算原材料存貨、在產(chǎn)品存貨