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文檔簡介
1、瀝青面層試驗(yàn)段施工總結(jié)(一)、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力組合通過試驗(yàn)段發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場攤鋪時(shí)由于拌和站的故障出現(xiàn)了一次斷料的情況,段料時(shí)長大約在20分鐘,確定上述所列機(jī)械設(shè)備投入不能夠保證施工的連續(xù)性和機(jī)械設(shè)備的有效使用。計(jì)劃在以后正常施工加強(qiáng)拌和站的保養(yǎng),保證現(xiàn)場攤鋪的連續(xù)性。(二)、瀝青混凝土拌和1、通過試驗(yàn)段,確定生產(chǎn)配合比為:6#倉(19-33mm):5#倉(10-19):4#倉(5-10):3#倉(3-5):2#倉(0-3):礦粉=16%:21%:21%:9%:30%:3%。油石比為:4.9%。通過打印數(shù)據(jù)分析,拌和站稱量系統(tǒng)準(zhǔn)確,誤差在允許范圍之內(nèi)。2、拌和時(shí)間為干拌10秒,濕拌35秒,每盤生產(chǎn)周
2、期約為50秒。3、拌和站生產(chǎn)能力核定為288噸/小時(shí)。(三)、松鋪系數(shù)的確定在鋪筑試驗(yàn)段過程中,分別測量下面層頂面、中面層攤鋪后頂面、中面層壓實(shí)后頂面距中線1m、5m、10m的高程,計(jì)算得平均松鋪系數(shù)為1.20。松鋪系數(shù)計(jì)算見附表。(四)、攤鋪機(jī)參數(shù)確定二臺(tái)攤鋪機(jī)呈梯隊(duì)前后相隔5-10m同步攤鋪,靠近硬路肩的攤鋪機(jī)在前,攤鋪寬度為5.70m,靠近路肩的攤鋪機(jī)在后,攤鋪寬度為5.40m,夯實(shí)頻率為4級(jí),攤鋪速度為3.0m/min。(五)、碾壓工藝的確定在中面層施工中,在確保質(zhì)量的前提下,本著節(jié)約的原則采用第一種壓實(shí)程序:初壓:鋼輪壓路機(jī)前進(jìn)靜壓,返回弱振一遍;復(fù)壓:鋼輪壓路機(jī)弱振碾壓二遍;260
3、輪胎壓路機(jī)搓揉碾壓二遍;301輪胎壓路機(jī)搓揉碾壓三遍終壓:鋼輪壓路機(jī)靜壓收光一遍,直至消除輪跡。碾壓遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅、少水、勻速”的原則,碾壓工作長度為3040m,初壓行走速度為:2.2km/h;復(fù)壓行走速度為:雙鋼輪壓路機(jī)3.5km/h,膠輪壓路機(jī)3.8km/h;終壓行走速度為:4km/h。(六)試驗(yàn)技術(shù)參數(shù)試驗(yàn)路段的試驗(yàn)技術(shù)參數(shù)分列如下:試驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)范規(guī)定值或設(shè)計(jì)值檢測結(jié)果馬歇爾試件穩(wěn)定度(kN)812.68流值(0.1mm)15-4030.7空隙率VV(%)3-63.8間隙率VMA(%) 13.013.6飽和度VFA(%)65-7571.8動(dòng)穩(wěn)定度(次/mm)5000/浸水殘留
4、穩(wěn)定度(%)8589.6油石比(%)3.94.24.04K67+450650壓實(shí)度(%):按標(biāo)準(zhǔn)密度9797.8壓實(shí)度(%):按理論密度9394.0現(xiàn)場空隙率(%)3-64.2K67+650850壓實(shí)度(%):按標(biāo)準(zhǔn)密度9799.6壓實(shí)度(%):按理論密度9395.7現(xiàn)場空隙率(%)3-64.2平整度(mm)1.51.8構(gòu)造深度比/滲水系數(shù)(ml/min)K67+45065030052.3K67+65085030055.4(七)存在問題結(jié)合現(xiàn)場的檢測情況,本次施工存在以下問題:1、工人在貼聚酯玻纖布的時(shí)候責(zé)任心不強(qiáng),造成聚酯玻纖布的局部返工,影響現(xiàn)場施工進(jìn)度,同時(shí)給項(xiàng)目部帶來損失。下一步應(yīng)該對(duì)
5、工人進(jìn)行教育,加強(qiáng)工人的質(zhì)量意識(shí),確保在以后的工作中不會(huì)出現(xiàn)類似的情況。2、現(xiàn)場有車號(hào)為62613的自卸車在卸料的過程中出現(xiàn)撒料的情況。由于現(xiàn)場鋤料,嚴(yán)重影響了瀝青路面攤鋪的連續(xù)性,故下一步大規(guī)模施工時(shí)一定要加強(qiáng)攤鋪機(jī)與自卸車之間配合的嚴(yán)密性,確保攤鋪工作的連續(xù)性。七、各項(xiàng)保證措施(一)、施工保證措施1、組織保證成立瀝青混凝土施工組織機(jī)構(gòu),生產(chǎn)副經(jīng)理為施工總協(xié)調(diào)人,以拌和組(后場)和攤鋪壓實(shí)組(前場)為核心,配備相應(yīng)人員,定崗定責(zé),明確分工,加強(qiáng)協(xié)調(diào)與溝通。2、機(jī)械設(shè)備保證機(jī)械設(shè)備定期維護(hù)與保養(yǎng),保證機(jī)械設(shè)備的完好率與使用率,每天開機(jī)前,均要按操作規(guī)程例行檢查,不帶病作業(yè)。3、材料保證 加強(qiáng)對(duì)
6、料源的控制,從源頭抓起,試驗(yàn)室對(duì)原材料按頻率抽檢,保證材料的質(zhì)量與供應(yīng)數(shù)量。(二)、質(zhì)量保證措施1、以公司ISO9001-2000質(zhì)量管理體系為標(biāo)準(zhǔn),建立施工現(xiàn)場的質(zhì)量保證體系,明確體系中各崗位人員的質(zhì)量責(zé)任。2、 成立項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目部經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)小組組長,項(xiàng)目總工受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),對(duì)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量工作總負(fù)責(zé),領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目部質(zhì)檢科、工程科、實(shí)驗(yàn)室的技術(shù)業(yè)務(wù)工作。3、加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制,從源頭抓起,派駐質(zhì)檢人員在料場對(duì)材料加工進(jìn)行全過程監(jiān)控,對(duì)進(jìn)場材料嚴(yán)格地檢查和驗(yàn)收,對(duì)關(guān)鍵指標(biāo)加大抽檢頻率,不合格材料不予進(jìn)場。4、嚴(yán)格按照程序進(jìn)行質(zhì)量控制。開工前進(jìn)行技術(shù)交底,施工全過程監(jiān)控,完工后檢查
7、與總結(jié)。5、嚴(yán)把工藝質(zhì)量,按照確定的各種參數(shù)、指標(biāo)、流程等指導(dǎo)施工,不得隨意改變。6、加強(qiáng)施工機(jī)械的維護(hù)和保養(yǎng),確保機(jī)械設(shè)備技術(shù)性能良好、無隱患;加大機(jī)械設(shè)備投入,用科學(xué)的方法實(shí)行調(diào)度,確保機(jī)械設(shè)備有一定的富余施工能力;保證精密儀器和儀表等具有正常的靈敏度和精確度。(三)安全保證措施為全面貫徹落實(shí)安全方針,實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo),根據(jù)本工程的具體情況,并結(jié)合我公司以往類似工程的經(jīng)驗(yàn),從安全生產(chǎn)管理的思想教育、組織保證、工作保證、制度保證等方面建立和完善本工程的安全管理體系。(1)、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長: 閔遠(yuǎn)峰安全領(lǐng)導(dǎo)小組副組長:王宏亮、毛留生、張新民安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員: 王俊超、史捷、張玉成
8、、王成員、鄭家林(2)、安全教育與培訓(xùn)對(duì)全體職工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),對(duì)農(nóng)民工通過農(nóng)民工業(yè)余學(xué)校進(jìn)行安全教育,提高自我保護(hù)意識(shí),加強(qiáng)操作的規(guī)范性,最大限度的降低安全風(fēng)險(xiǎn)。(3)、安全措施1、對(duì)攤鋪現(xiàn)場進(jìn)行全封閉,保證施工過程中不受外界干擾。2、對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,提高全員安全意識(shí)。3、提高做好交通運(yùn)輸線路的計(jì)劃,安排專職人員進(jìn)行交通指揮杜絕交通隱患。(五)、環(huán)境保護(hù)措施1、防水排水:在施工期間始終要保持工地的良好防水排水狀態(tài),修建一些有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時(shí)排水渠道,并與永久性排水設(shè)施連結(jié),亦不得引起淤積和沖刷。2、廢料的處理:當(dāng)天施工中產(chǎn)生的廢料和接頭處處理的廢料須集中堆放處理,不得隨意拋灑在邊坡、路肩或中央分隔帶處。3、防
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