淺談彩色膠印質(zhì)量控制問題

1、 淺談彩色膠印質(zhì)量控制問題 About how to control the quality of color offset printing不同的印刷需求下我們對印刷品也會有不同的要求。因此在很多情況下，印刷品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不確定的，但是一般而言，印刷品質(zhì)量好壞的考察可從三個大方面來考慮，即原材料的準(zhǔn)備、印刷和后加工。印刷質(zhì)量好壞指顏色清晰度、準(zhǔn)確度、四色的套合度；后加工要求整齊、準(zhǔn)確。當(dāng)然，紙張、油墨的好壞直接影響印刷效果，這是從大的方面說；具體而言印刷質(zhì)量控制的要素有網(wǎng)點、顏色復(fù)制的真實程度、印刷過程的穩(wěn)定性。其中疊印區(qū)的網(wǎng)目值（網(wǎng)點大?。┦亲钪匾目刂埔亍．?dāng)然還有其他影響印刷質(zhì)量的因素如環(huán)

2、狀白斑、糊版、起臟、套印不準(zhǔn)等。在彩色膠印中，密度、網(wǎng)點大小、油墨疊印及套色順序是影響色彩忠實再現(xiàn)的主要因素。在此我們具體分析：1、 密度當(dāng)印版曬影響密度的因素有：墨層厚度、墨層首層表面反射、油墨的選擇性吸收。在控制密度質(zhì)量時我們通常要注意以下三點。a、 印刷四色油墨量的控制 一般而言，一旦印刷油墨被確定，印刷的光學(xué)密度就只與膜層厚度存在關(guān)系。因此，對印刷品四色實地密度的測控是客觀評價印刷質(zhì)量的基礎(chǔ)。若膜層厚度超出了這個范圍，則所需要復(fù)制產(chǎn)品的色彩表現(xiàn)力就縮小，同時還將進一步影響色彩復(fù)制產(chǎn)品的顏色復(fù)制的準(zhǔn)確難度。此時，就必須有客觀被測參量，客觀測量方法來鑒定墨膜厚度。對于銅版紙，其墨層厚度應(yīng)控

3、制在0.7-1.1um之間，若墨膜厚度超出了這個范圍，則所需要復(fù)制的色彩空間就縮小了。一般情況下，較為先進的印刷機都配置了聯(lián)機或手動的密度計，不斷地對所復(fù)制的產(chǎn)品進行監(jiān)控，根據(jù)需要而做出調(diào)整。b、 油墨色彩質(zhì)量分析 彩色圖像印刷品的最終色彩效果，在一定條件下與油墨的顏色質(zhì)量有關(guān)。目前，在印刷界廣泛采用紅、綠、藍三色濾色片密度值來作為評價油墨色彩質(zhì)量的方法，是由美國印刷技術(shù)基金會GATF推薦的，他提出了有墨色強度、色相誤差、灰度、色效率這四個參數(shù)來表征油墨的顏色質(zhì)量特性。c、 GATF色輪圖 它是由美國印刷技術(shù)基金會所推薦的色輪圖（如下圖）， GATF色輪圖使用GATF色輪圖方法進行不規(guī)則六邊形

4、分布來顯示印刷三色和復(fù)合色信息，就可以得到印刷油墨呈色性能和印刷顏色的對比強度的情況分析。六邊形的區(qū)域越大，說明印刷油墨與工藝控制越好。2、網(wǎng)點大小網(wǎng)點大小是決定印刷質(zhì)量的又一決定因素，制版、膠印過程均會使網(wǎng)點發(fā)生變化，所以必須嚴(yán)格控制好各工序的網(wǎng)點擴大、銳化、變形、重影。我們可用印刷控制條及放大鏡簡單的工具來監(jiān)測網(wǎng)點的變化，膠印過程中，會發(fā)生網(wǎng)點擴大現(xiàn)象，所要做的是在印刷工序前將網(wǎng)點增大控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。一般而言，膠印用軟片，印刷品的網(wǎng)點擴大的情況為：FF：軟片網(wǎng)點大?。?0%、40%、80%、100%FD：印品網(wǎng)點大小：30%、55%、90%、100%有時我們用密度計測出半色調(diào)區(qū)域的密度值

5、，及實地密度利用Murry-Davies公式可計算該半色調(diào)區(qū)域的網(wǎng)目值即：F（%）=（1-10-F）/（1-10-D）。用密度計測量密度時，必須事先在所用紙張的非信息表面部分調(diào)零，以消除紙張的光學(xué)性質(zhì)對油墨墨色的影響。事實上，當(dāng)我們測量出實地密度三個以上不同網(wǎng)點大小圖像上的密度后運用Murry-Davies公式可計算出印張實際網(wǎng)目值，并根據(jù)這些數(shù)據(jù)以及相應(yīng)膠片上的網(wǎng)點大小值，可以繪出一條特性曲線，即印刷特性曲線。網(wǎng)點擴大的測量還包括GATF星標(biāo)、布魯納爾測控條以及其他測控條等方法3、 油墨疊印及套色順序 在膠印過程中，油墨疊印狀態(tài)是印刷中一個重要的參數(shù)，對于整個圖像效果有較大的影響。首先分析一

6、下它對中間色有何影響。對于色空間的所有顏色達到最佳再現(xiàn)，不僅青（C）、品紅（M）、黃（Y）和黑（K）原色，而且品紅黃紅、青黃綠、青品紅籃的套印也是重要的。根據(jù)不同的套色順序，每一種油墨的顏料印在紙上多少，這種顏料是如何分布的，其結(jié)果就會產(chǎn)生不同的色彩效應(yīng)。由于油墨不是理想透明的，所以套色順序就有一定的影響。油墨不僅吸收光，而且也反射和散射一部分光。例如，先印上的黑色再印上黃色，通常黑色不會變深，而是變淺，因為黃色會使光散射。這種效應(yīng)與印上的油墨層厚度和分布有關(guān)系，因此用“油墨疊印”這個詞來解釋、油墨疊印會受到干擾，以致二次印的油墨在先印的墨層上達不到足夠的墨層厚度，或印不均勻，甚至出現(xiàn)斑痕。問

7、題的提出中間色實地紅、綠、藍與兩色和三色網(wǎng)目調(diào)印刷之間的關(guān)系乃是研究的課題。人們都知道油墨疊印對網(wǎng)點圖像復(fù)制有一定的影響，至于精確的數(shù)據(jù)至今尚無人知曉。近年來，色度測量也在印刷業(yè)實際應(yīng)用，色度儀也買得起。如今測量疊印除了密度測量2外是最好的方法。因此油墨疊印的問題與新的測量技術(shù)有關(guān)系由于現(xiàn)在彩色印刷中采用濕式印刷，套色順序已標(biāo)準(zhǔn)化了，一般是K-C-M-Y，為了有利于油墨疊印，墨層厚度按由小到大的順序排列是有益的，我們這樣規(guī)定：黑墨厚=0.8um 青墨厚=0.9um品墨厚=1.0um 黃墨厚=1.1um二、印刷控制條在膠印質(zhì)量過程中的作用前面提到，印刷控制條是用來測控分色、印版曝光、色彩還原、打

8、樣、印刷效果的各單元組成，現(xiàn)在有多種測控條比如布魯納爾、FOGRA、GATF、中科所等，但性能基本一致，一般由以下幾個部分組成。A：實地區(qū)印刷品需要有較高的反差，K=（DV-DR）/DV主要用于檢測圖像反差，網(wǎng)點變化，著墨均勻性，DV為實地密度，DR為75%網(wǎng)點的印刷密度。B：疊印區(qū)主要檢查第一色接受第二色、第三色的情況，影響疊印率，從而影響墨層厚度。C：印版曝光控制區(qū)用于檢查軟片與印版密合情況，確定既定印版解像力的曝光量，一般要求打樣版保留2%的小網(wǎng)點，印刷版保留5%的網(wǎng)點。曝光量的控制：一般要比印版原解像力的對應(yīng)曝光量高出3至4級。D：重影與變形檢測網(wǎng)點的變形有縱向、橫向、雙向變形的鑒別區(qū)，并可間接檢測壓力，橡皮布是否松馳，墨量、水量是否過大。E：半色調(diào)區(qū)檢測中間調(diào)網(wǎng)點的擴大情況F：灰平衡區(qū)用于檢測色彩還原情況，實現(xiàn)中性灰平衡是色彩忠實再現(xiàn)的關(guān)鍵。值得一提的是：測控條不能拷貝，廠家提供的測控條的網(wǎng)點邊緣清晰，拷貝后發(fā)現(xiàn)邊緣模糊并有網(wǎng)點擴大現(xiàn)象。我欣喜地看到我國的印刷業(yè)上逐步走上數(shù)據(jù)化，標(biāo)準(zhǔn)化管理的道路，雖然目前印刷材料的標(biāo)準(zhǔn)化有些差距，但是通過有識之士的努力一定會盡快完善起來。當(dāng)然對于膠印質(zhì)量的控制，技術(shù)人員的經(jīng)驗也是極為重要的因素，我相信，在多方共同努力之下 ，我國的膠印質(zhì)量控制，品質(zhì)管理及色彩管理的運用，一定會讓印品。題目 淺