企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程組織方法

1、企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程組織方法合理地組織生產(chǎn)過(guò)程，不僅要對(duì)企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)單位和部門(mén)在空間上進(jìn)行科學(xué)的組織，而且要使勞動(dòng)對(duì)象在車(chē)間之間、工段(小組)之間、工作地之間的運(yùn)動(dòng)在時(shí)間上互相配合和銜接，最大限度地提高生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和節(jié)奏性，提高設(shè)備的利用率，縮短生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)，降低成本，提高企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率。對(duì)于簡(jiǎn)單的生產(chǎn)過(guò)程，由于生產(chǎn)對(duì)象按工藝順序通過(guò)各道工序，所以為了縮短生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間，需要正確確定零件在工序間的移動(dòng)方式。零件的移動(dòng)方式同一次生產(chǎn)的零件數(shù)量有關(guān)。當(dāng)一次生產(chǎn)的零件只有一個(gè)時(shí)，零件只能順次地經(jīng)過(guò)各工序，而不能同時(shí)在不同的工序上進(jìn)行零件加工。當(dāng)生產(chǎn)零件為多個(gè)時(shí)，即按一定批量進(jìn)行加工時(shí)，零件在

2、工序間就有不同的移動(dòng)方式。隨著移動(dòng)方式的不同批量零件的生產(chǎn)周期是不同的。在加工裝配的成批生產(chǎn)類(lèi)型企業(yè)里，由于零件多種多樣，工藝方法、工藝路線和技術(shù)裝備千差萬(wàn)別，因而，零件在各道工序間的移動(dòng)方式主要有三種：順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式和平行順序移動(dòng)方式。一、順序移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式是指每批零件只有在前道工序全部加工完之后,才整批地轉(zhuǎn)送到下道工序進(jìn)行加工的方式。二、平行移動(dòng)方式平行移動(dòng)方式是指每個(gè)零件在前道工序加工完后，立即轉(zhuǎn)移到下道工序進(jìn)行加工的方式三、平順移動(dòng)方式平順移動(dòng)方式是指既考慮平行性，又考慮順序性，既保持工期短，又保持加工連續(xù)，即是前兩種方式的結(jié)合?？傊?，一批零件的移動(dòng)方式中，平行移動(dòng)時(shí)

3、間最短，順序移動(dòng)最長(zhǎng)，平行順序介于兩者之間。具體應(yīng)用時(shí)要根據(jù)具體條件考慮下列因素：(1)企業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型。單件小批企業(yè)多采用順序移動(dòng)方式，大量大批生產(chǎn)，特別是組織流水線生產(chǎn)時(shí)，宜米用平行移動(dòng)方式或平行順序移動(dòng)方式。(2)生產(chǎn)任務(wù)的緩急。生產(chǎn)任務(wù)急，應(yīng)采用平行移動(dòng)方式或平行順序移動(dòng)方式，以爭(zhēng)取時(shí)間滿足交貨期需要。(3)勞動(dòng)量的大小和零件的重輕。工序勞動(dòng)量不大，重量較輕的零件，宜采用順序移動(dòng)方式，如工序勞動(dòng)量大，重量很重的零件，宜采用平行移動(dòng)方式或平順移動(dòng)方式。(4)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位專(zhuān)業(yè)化形式。對(duì)象專(zhuān)業(yè)化的生產(chǎn)單位宜采用平行或平行順序移動(dòng)方式；而工藝專(zhuān)業(yè)化的生產(chǎn)單位，宜采用順序移動(dòng)方式。(5)改變加

4、工對(duì)象時(shí)，調(diào)整設(shè)備所需的勞動(dòng)量。如果調(diào)整設(shè)備所需的勞動(dòng)量很大，不宜采用平行移動(dòng)方式。如果改變加工對(duì)象時(shí)，不需調(diào)整設(shè)備或調(diào)整設(shè)備所需時(shí)間很少時(shí)，宜采用平行移動(dòng)方式。流水線生產(chǎn)和自動(dòng)線組織一、流水生產(chǎn)組織的發(fā)展過(guò)程研究生產(chǎn)過(guò)程的目的是為了在空間上和時(shí)間上合理地組織生產(chǎn)過(guò)程，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)，降低產(chǎn)品成本。采用對(duì)象專(zhuān)業(yè)化的空間組織形式和平行移動(dòng)的時(shí)間組織方式，是達(dá)到這一目的的兩個(gè)重要方法，而流水線生產(chǎn)把高度的對(duì)象專(zhuān)業(yè)化的生產(chǎn)組織和勞動(dòng)對(duì)象的平行移動(dòng)方式有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，成為一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式，特別是在大量生產(chǎn)企業(yè)中，流水線生產(chǎn)方式占有十分重要地位。現(xiàn)代流水線生產(chǎn)方式起源于

5、福特制。福特(1914-1920)年創(chuàng)立了汽車(chē)工業(yè)的流水線，適應(yīng)了大規(guī)模生產(chǎn)的要求，最初福特在他的汽車(chē)廠中積極推行泰羅制。但隨著工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，福特發(fā)現(xiàn)泰羅制著重于個(gè)別工人操作合理化和計(jì)件工資的研究，而對(duì)如何從整體的觀點(diǎn)協(xié)調(diào)各作業(yè)、各個(gè)工序，以提高整個(gè)工廠的效率，則缺乏注意和研究，達(dá)不到“低成本、高利潤(rùn)”的要求，從而在泰羅制的基礎(chǔ)上，予以改進(jìn)。福特制的主要內(nèi)容是：第一，在科學(xué)組織生產(chǎn)的前提下謀求高效率和低成本，因而實(shí)施產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、零件的標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備的專(zhuān)業(yè)化和工場(chǎng)專(zhuān)業(yè)化為了追求最低成本，福特認(rèn)為首先要將生產(chǎn)集中于最佳的產(chǎn)品型號(hào)，提出所謂的“單產(chǎn)品原則”。福特汽車(chē)公司曾在很

6、長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)集中生產(chǎn)T型汽車(chē)，為大量生產(chǎn)創(chuàng)造了重要前提。第二，創(chuàng)造了流水線作業(yè)的生產(chǎn)方法，建立了傳送帶式的流水線。由于傳送帶的廣泛應(yīng)用，使得原材料均可在使用機(jī)械裝置搬運(yùn)移動(dòng)中，加工成為各種零件，而部件裝配和汽車(chē)總裝配，可以采用移動(dòng)裝配法完成。流水線開(kāi)始出現(xiàn)時(shí)，采取了單一的流水線形式，以后又出現(xiàn)了多對(duì)象的可變流水線和成組流水線。二、流水線生產(chǎn)的特征、形式和組織生產(chǎn)條件(一)流水生產(chǎn)線的特征流水線生產(chǎn)是指勞動(dòng)對(duì)象按一定的工藝路線和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度，連續(xù)不斷地通過(guò)各工作地，順次地進(jìn)行加工并生產(chǎn)產(chǎn)品(零件)的一種生產(chǎn)組織形式。其特征如下：(1)工作地專(zhuān)業(yè)化程度高，即專(zhuān)業(yè)性；(2)生產(chǎn)具有明顯的節(jié)奏性，按節(jié)拍

7、進(jìn)行生產(chǎn)，即節(jié)奏性；(3)勞動(dòng)對(duì)象流水般地在工序間移動(dòng)，生產(chǎn)過(guò)程具有高度的連續(xù)性，即連續(xù)性；(4)各工序工作地(設(shè)備)數(shù)量與各工件單件加工時(shí)間的比值相一致，即一致性；(5)工藝過(guò)程是封閉的，即封閉性；(6)工作地按工藝順序排列成鏈索形式，勞動(dòng)對(duì)象在工序間單向移動(dòng)，即順序性。(二)流水生產(chǎn)的形式(1)按生產(chǎn)對(duì)象是否移動(dòng)，分為固定流水線和移動(dòng)流水線；(2)按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，分為單一品種流水線和多品種流水線；(3)按生產(chǎn)的連續(xù)性，分為連續(xù)性和間斷性流水線；(4)按實(shí)現(xiàn)節(jié)奏的方式，分為強(qiáng)制節(jié)拍和自由節(jié)拍流水線；(5)按對(duì)象的輪換方式，分為不變流水線、可變流水線和混合流水線；(6)按機(jī)械化程度，分為

8、自動(dòng)、機(jī)械化和手工流水線。(三)組織流水生產(chǎn)的條件(1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要相對(duì)穩(wěn)定；(2)產(chǎn)量要足夠大；(3)工藝能同期化；(4)生產(chǎn)面積容納得下。三、單一品種流水線的設(shè)計(jì)(一)流水生產(chǎn)的組織設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)流水線設(shè)計(jì)包括組織設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)兩個(gè)方面。前者是指工藝規(guī)程的制定、專(zhuān)業(yè)設(shè)備的設(shè)計(jì)、設(shè)備改裝設(shè)計(jì)、專(zhuān)用工具夾的設(shè)計(jì)和運(yùn)輸傳送裝置的設(shè)計(jì)等。這是流水線的“硬件”設(shè)計(jì)。后者是指流水線節(jié)拍的確定、設(shè)備需要量和負(fù)荷系數(shù)計(jì)算、工藝同期化工作、人員配備、生產(chǎn)對(duì)象傳送方式的設(shè)計(jì)、流水線平面布置、流水線工作制度和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃圖表制定等，可以說(shuō)是“軟件”設(shè)計(jì)。1、確定流水線的節(jié)拍節(jié)拍是指流水線生產(chǎn)上連續(xù)生產(chǎn)兩個(gè)相同制

9、品的間隔時(shí)間。2、進(jìn)行工序同期化，計(jì)算工作地(設(shè)備)需要量和負(fù)荷流水線節(jié)拍確定后，要根據(jù)節(jié)拍來(lái)調(diào)節(jié)工藝過(guò)程，使各道工序的時(shí)間與流水線的節(jié)拍相等或成倍數(shù)關(guān)系，這個(gè)工作稱為工序同期化。工序同期化措施主要有：(1)提高設(shè)備的生產(chǎn)效率；(2)改進(jìn)工藝裝備；(3)改進(jìn)工作地布置與操作方法，減少輔助作業(yè)時(shí)間；(4)提高工人技術(shù)的熟練程度和工作效率；(5)詳細(xì)地進(jìn)行工序的合并與分解。如表55。3、計(jì)算工人需要量，合理配備人員(1)以手工勞動(dòng)和使用手工工具為主的流水線的人員需要量：(2)以設(shè)備加工為主的流水線的人員需要量：4、流水生產(chǎn)線節(jié)拍的性質(zhì)和運(yùn)輸工具的選擇流水生產(chǎn)采用什么樣的節(jié)拍，主要根據(jù)工序同期化的程

10、度和加工對(duì)象的重量體積、精度和工藝性等特征，當(dāng)工序同期化程度高、工藝性好以及制品的重量、精度和其它技術(shù)條件要求嚴(yán)格地按節(jié)拍出制品時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)制節(jié)拍，否則就采用自由節(jié)拍。在強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線上，為保證嚴(yán)格的出產(chǎn)速度，一般采用機(jī)械化的傳送帶作為運(yùn)輸工具。在自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線上，由于工序同期化水平和連續(xù)性較低，一般采用連續(xù)式運(yùn)輸帶、滾道或其他運(yùn)輸工具。在采用機(jī)械化傳送帶時(shí)，需要計(jì)算傳送帶的速度和長(zhǎng)度。5、流水線的平面布置流水線的平面布置應(yīng)當(dāng)有利于工人操作方便，以及制品運(yùn)動(dòng)路線最短、流水線上互相銜接流暢和充分利用生產(chǎn)面積。而這些要求同流水線的形狀、工作地的排列方式等有密切的關(guān)系。流水線的形狀一般有直線

11、形、直角形、U形、山字形、環(huán)形、S形等多品種流水線是在一條流水線上生產(chǎn)兩種或兩種以上產(chǎn)品。它有兩種形式：可變流水線和混合流水線。前者在整個(gè)計(jì)劃期內(nèi)（如一季，一月，一天），按一定的重復(fù)期（間隔期），成批輪流生產(chǎn)多種產(chǎn)品，但在計(jì)劃期的各段時(shí)間內(nèi)，流水線上只生產(chǎn)一種產(chǎn)品，這種產(chǎn)品按規(guī)定的批量完成以后，才轉(zhuǎn)而生產(chǎn)另一種產(chǎn)品?；旌狭魉€是將流水線上生產(chǎn)的多種產(chǎn)品，按一定的數(shù)量和順序編成組，同組的各種產(chǎn)品在一定時(shí)間內(nèi)混合地同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)。多品種流水線組織設(shè)計(jì)比較復(fù)雜，但其設(shè)計(jì)過(guò)程和單一品種流水線的相似，主要也是確定節(jié)拍，下面將節(jié)拍的確定說(shuō)明如下：（一）多品種可變流水線節(jié)拍計(jì)算多品種可變流水線節(jié)拍計(jì)算有兩種方

12、法：一是代表產(chǎn)品法。從流水線上生產(chǎn)的產(chǎn)品中，選擇一種產(chǎn)量大、勞動(dòng)量大、工藝過(guò)程較復(fù)雜的產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品，將其他產(chǎn)品按勞動(dòng)量比例關(guān)系換算成代表產(chǎn)品的產(chǎn)量，以此表示流水線總的生產(chǎn)能力，再計(jì)算代表產(chǎn)品的節(jié)拍和其他各種產(chǎn)品的節(jié)拍；二是勞動(dòng)量比重法。按制品在流水線上加工總勞動(dòng)量中所占比重分配流水線有效工作時(shí)間，然后計(jì)算制品節(jié)拍的方法。（2）用勞動(dòng)量比重法計(jì)算節(jié)拍將計(jì)劃期的有效工作時(shí)間按各種產(chǎn)品的勞動(dòng)量比例進(jìn)行分配，然后，根據(jù)各產(chǎn)品分得的有效工時(shí)和產(chǎn)量計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍。(二)混合流水線節(jié)拍確定在混合流水線上，產(chǎn)品的品種雖不同，但它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上必須是相似的，工藝、尺寸也要很相近。要使流水線的計(jì)劃生產(chǎn)能力滿足計(jì)劃期

13、生產(chǎn)的全部產(chǎn)品品種和產(chǎn)量的需要，根據(jù)產(chǎn)品的投入方式，混合流水線的節(jié)拍又有固定與可變之分。五、自動(dòng)線生產(chǎn)組織(一)自動(dòng)線的特征自動(dòng)線是將按工藝順序排列的若干臺(tái)自動(dòng)設(shè)備，用一套自動(dòng)控制裝配和自動(dòng)傳送裝置聯(lián)系起來(lái)的自動(dòng)作業(yè)線。它是一種高度連續(xù)、完全自動(dòng)化的流水線，是流水線的高級(jí)形式。自動(dòng)線與一般流水線不同之處在于：一般流水線上雖然也可采用部分自動(dòng)設(shè)備，但其基本工序的生產(chǎn)離不開(kāi)工人的操作和服務(wù)性工作；而自動(dòng)線上的基本工序及上料、檢驗(yàn)和運(yùn)輸?shù)裙ぷ魇亲詣?dòng)完成的。自動(dòng)線具有以下一些特征：(1)較一般流水線效率更高；(2)生產(chǎn)過(guò)程具有高度的連續(xù)性和節(jié)奏性；(3)有利于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；(4)能從事人體所不能勝任的

14、特殊工作；(5)有利于降低產(chǎn)品制造成本；(6)生產(chǎn)過(guò)程是完全自動(dòng)進(jìn)行的。(二)組織自動(dòng)線的條件自動(dòng)線雖具有以上優(yōu)越性，但也存在一些缺點(diǎn)，如生產(chǎn)的靈活性較差，一次投資大，經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)大等。因此，在采取自動(dòng)線時(shí)，應(yīng)考慮適用條件。在符合一般流水生產(chǎn)線的條件外，還要考慮以下幾方面條件：(1)在加工對(duì)象方面，要求有很高的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化水平，零件的結(jié)構(gòu)便于自動(dòng)裝夾運(yùn)輸和加工；(2)在工藝方面，必須采用先進(jìn)的工藝方法和設(shè)備，采用的工藝規(guī)程應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)；(3)在勞動(dòng)組織方面，對(duì)自動(dòng)線上的勞動(dòng)力進(jìn)行必要的挑選和培訓(xùn)，使其具備正確調(diào)整、診斷設(shè)備故障的能力；(4)在生產(chǎn)管理、原材料供應(yīng)、設(shè)備維修、環(huán)境衛(wèi)生和工具更換方面，提出了更嚴(yán)格的要求。(三)自動(dòng)線的形式自動(dòng)線的形式有：(1)按零件是否通過(guò)機(jī)床上的裝夾器具，可分為通過(guò)式自動(dòng)線和非通過(guò)式自動(dòng)線；(2)按零件運(yùn)輸方式，可分為直接運(yùn)輸自動(dòng)線、間接運(yùn)輸自動(dòng)線、懸掛運(yùn)輸自動(dòng)線和工件升起運(yùn)輸自動(dòng)線；(3)按加工設(shè)備的聯(lián)接方式，可分為剛性聯(lián)接自動(dòng)線和柔性聯(lián)接自動(dòng)線；(4)按設(shè)備排列方式，可分為順序排列的自動(dòng)線、平行排列的自動(dòng)線和順序平行混合排列的自動(dòng)線；(5)按布局形式，可分為直線式自動(dòng)線、折線和封閉式自動(dòng)線