爬架管理辦法

1、咸陽(yáng)世紀(jì)星城3#、4#樓爬架管理制度第一章 總則1、為規(guī)范本工程高層施工升降平臺(tái)的日常使用行為，明確各相關(guān)單位的工作職責(zé)，結(jié)合本工程目前的實(shí)際情況，現(xiàn)特制定本辦法。2、本辦法適用于本項(xiàng)目范圍內(nèi)3#、4#樓。第二章 職責(zé)分工1、 安裝公司職責(zé)1.1交底、培訓(xùn)。即負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部、各勞務(wù)班組的相關(guān)管理人員及操作工人進(jìn)行安全技術(shù)交底及相關(guān)操作知識(shí)的培訓(xùn)。1.2預(yù)留、預(yù)埋指導(dǎo)，隨時(shí)對(duì)施工過(guò)程中的問(wèn)題提供技術(shù)支持。1.3制止違章作業(yè)及安全隱患書(shū)面提醒，對(duì)于如何操作以及操作中應(yīng)注意的事項(xiàng)，清楚明了的書(shū)面和口頭告知升降平臺(tái)負(fù)責(zé)管理人員和操作人員。1.4參與升降作業(yè)指導(dǎo)，協(xié)助項(xiàng)目部對(duì)平臺(tái)升降前后的各項(xiàng)工作的落實(shí)情

2、況進(jìn)行檢查。并共同簽署升降及使用許可證。1.5對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的違章操作和安全隱患，提出口頭或書(shū)面提醒，確保安全無(wú)事故。1.6 對(duì)高層施工升降平臺(tái)因設(shè)計(jì)、安裝等原因造成的缺陷的修復(fù)及完善。1.7參與項(xiàng)目部針對(duì)高層施工升降平臺(tái)的日常安全檢查。1.8 組建由3-5名技術(shù)工人組成的升降平臺(tái)日常維修、保養(yǎng)小組，在派駐現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員帶領(lǐng)下負(fù)責(zé)升降平臺(tái)的日常維護(hù)、保養(yǎng)及維修工作。1.9在安裝完成和升降平臺(tái)升降后安裝公司均要協(xié)助項(xiàng)目部進(jìn)行檢查。2、項(xiàng)目部職責(zé)2.1 指導(dǎo)、督促勞務(wù)班組進(jìn)行每次升降前的準(zhǔn)備工作與升降完畢后的安全防護(hù)工作，組織安裝公司現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、勞務(wù)班組一起進(jìn)行升降前后的檢查，并填寫(xiě)升降及使用

3、許可證。2.2 組織進(jìn)行對(duì)高層施工升降平臺(tái)的日常檢查。主要包括以下內(nèi)容： 檢查每道導(dǎo)軌的附墻導(dǎo)座數(shù)量是否滿(mǎn)足使用時(shí)至少三個(gè)、提升時(shí)至少兩個(gè)的要求。 檢查架體的導(dǎo)向座的附墻固定情況。 檢查電動(dòng)葫蘆自鎖裝置，鏈條情況，檢查傳力倒鏈環(huán)鏈情況等。 檢查構(gòu)件焊接情況，懸掛端下沉情況，扣件松緊情況等。 檢查吊掛件、倒鏈環(huán)鏈的松緊情況等。 檢查自動(dòng)控制分機(jī)重力傳感器及自動(dòng)控制線路，確保能正常使用。 檢查腳手板（特別是底層腳手板）是否封閉嚴(yán)密，翻板有無(wú)缺失，螺栓連接是否牢固。 檢查立面防護(hù)網(wǎng)是否全部密封。2.3 檢查并督促勞務(wù)班組對(duì)在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行整改。3、勞務(wù)班組職責(zé)3.1 使用過(guò)程中平臺(tái)上的垃圾

4、清理工作。3.2 平臺(tái)設(shè)備的保管工作，防止丟失或損壞。3.3 使用過(guò)程中出現(xiàn)安全問(wèn)題后的整改工作。3.4 在安裝公司及項(xiàng)目部管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行每次升降前的準(zhǔn)備工作與升降完畢后的安全防護(hù)工作，主要包括:3.4.1 附著固定導(dǎo)向座和架體按使用狀況下的設(shè)計(jì)要求固定； 定位扣件可靠定位；3.4.3 每層密封翻板（特別是底層密封翻板）恢復(fù)到位；3.4.4 平臺(tái)架體防護(hù)鋼絲網(wǎng)，端部、電梯處、料臺(tái)處封網(wǎng)必須完好無(wú)損；3.4.5 倒掛葫蘆必須卸荷，控制線路總電源必須關(guān)閉；3.4.6 塔吊附臂處平臺(tái)架體必須與懸挑架體分離；3.4.7 所有螺栓連接處已擰緊；各承力件固緊程度一致；3.4.8 平臺(tái)折疊架架體折疊單

5、元之間的連接無(wú)松動(dòng)；3.4.9 項(xiàng)目部管理人員要求的其它相關(guān)項(xiàng)目。3.5 提升及下降過(guò)程中由于操作班組誤操作造成架體構(gòu)件損壞的維修工作。第三章 外架使用管理1、升降前檢查1.1上層需附著固定導(dǎo)向座的墻體結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度必須達(dá)到或超過(guò)10MPa方可進(jìn)行升降，從上往下數(shù)的第二層結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，第三層的砼強(qiáng)度達(dá)到20MPa。1.2 對(duì)高層施工升降平臺(tái)上吊掛件、附墻固定導(dǎo)向座的附墻螺栓、下吊點(diǎn)桁架與導(dǎo)軌和折疊架腳手板、升降設(shè)備與主體結(jié)構(gòu)和架體結(jié)構(gòu)、倒鏈裝置與升降設(shè)備和架體結(jié)構(gòu)的連接情況及附墻固定導(dǎo)向座內(nèi)轉(zhuǎn)輪式防墜器等進(jìn)行詳細(xì)檢查觀察，如有異常和問(wèn)題，應(yīng)進(jìn)行處理或更換，否則，禁止升降。1.3 檢查

6、預(yù)留孔是否暢通，位移偏差是否在允許的范圍內(nèi)，如有誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)或錯(cuò)留、漏留等問(wèn)題，應(yīng)提前處理好。1.4 升降設(shè)備安裝應(yīng)連接可靠，檢查是否已預(yù)張緊調(diào)試好；上吊掛件附墻是否可靠，結(jié)構(gòu)承載是否滿(mǎn)足要求。 1.5 智能控制系統(tǒng)的安裝是否正確，電源系統(tǒng)、通信控制系統(tǒng)、智能分機(jī)系統(tǒng)是否通暢，能可靠工作。1.6 防墜防傾附墻導(dǎo)座與建筑物連接牢靠，防墜防傾附墻導(dǎo)座每一機(jī)位不得少于兩個(gè)。1.7 清除建筑物上阻礙外架的正?；恼系K物，架體構(gòu)架上的連墻桿應(yīng)全部拆除。所有腳手板的翻板必須全部翻回，不得打開(kāi)。1.8 操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底并持證上崗。1.9 卸除智能升降腳手架非設(shè)計(jì)荷載,非操作人員必須撤離,操作人

7、員也應(yīng)盡量站在建筑物內(nèi)進(jìn)行操作或觀察。1.10在智能升降腳手架升降區(qū)域下方設(shè)置安全警戒區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志或警示牌，并設(shè)專(zhuān)人巡視；確定待升降區(qū)域主體結(jié)構(gòu)處的樓層及頂層工作面無(wú)其他工種操作工人在繼續(xù)工作，或拉警戒線。1.11 項(xiàng)目部所屬樓棟工區(qū)長(zhǎng)組織安裝公司現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、勞務(wù)班組進(jìn)行升降前檢查并簽署升降許可證。2、升降控制2.1每次升降時(shí)項(xiàng)目部所屬樓棟工區(qū)長(zhǎng)、安裝公司技術(shù)人員、勞務(wù)班組安全員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。2.2嚴(yán)禁操作人員停留在平臺(tái)上，特殊情況確實(shí)需要上人的，必須采取有效安全防護(hù)措施。2.3原則上晚上不能進(jìn)行升降作業(yè)，若工程進(jìn)度需要非晚上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須備有足夠亮度和制定周密的夜間作業(yè)質(zhì)量、安全保

8、證措施方可實(shí)施，否則不允許夜間進(jìn)行高層施工升降平臺(tái)的升降操作。2.4高層施工升降平臺(tái)升降過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)視觀察，并保持相互可靠聯(lián)絡(luò)。2.5升降過(guò)程中應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一指揮、規(guī)范指令。升、降指令只能由總指揮一人下達(dá)，但當(dāng)有異常情況出現(xiàn)時(shí)，任何人均可立即發(fā)出停止指令。2.6每組高層施工升降平臺(tái)的多個(gè)機(jī)住處的各提升點(diǎn)應(yīng)具有同步性，相鄰提升點(diǎn)間高差不得大于30mm，整組平臺(tái)架體最大升降差不得大于80mm。2.7高層施工升降平臺(tái)升降過(guò)程中，如遇到刮卡或拉力突增、減等情況，升降控制面板柱狀圖內(nèi)提升力突增或驟降超過(guò)設(shè)定值時(shí)會(huì)立即自動(dòng)停止升降，待排除故障后方可繼續(xù)升降。2.8采用倒掛電動(dòng)葫蘆作為升降動(dòng)力，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視

9、其運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、解決可能出現(xiàn)的翻鏈、絞鏈和其它影響正常運(yùn)行的故障。2.9倒鏈工作可以在升降后立即進(jìn)行也可以在升降前進(jìn)行，啟動(dòng)倒掛電動(dòng)葫蘆倒鏈將上吊掛件帶到下一次升降時(shí)待安裝位置，并將上吊掛件按要求安裝到主體結(jié)構(gòu)上，再反轉(zhuǎn)倒掛電動(dòng)葫蘆適當(dāng)張緊鏈條。2.10高層施工升降平臺(tái)升降到所需高度，并微調(diào)校正該組架的水平通直度后，操作人員應(yīng)密切配合，迅速將高層施工升降平臺(tái)與建筑物結(jié)構(gòu)可靠附著固定，每個(gè)附墻座上安裝二個(gè)定位承載件，確保高層施工升降平臺(tái)恢復(fù)到升降前的狀態(tài)，所有翻板全部復(fù)位后，方能卸荷松掉提升設(shè)備，在沒(méi)有完成架體固定工作前，施工人員不得擅自離崗或下班。 2.11附著支撐、附墻固定導(dǎo)向座與建筑

10、結(jié)構(gòu)之間的連接螺栓應(yīng)檢查是否符合設(shè)計(jì)要求并擰緊、螺栓露出螺母應(yīng)不少于3扣絲和10mm。墊板尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且按規(guī)定墊好。2.12每次升降后都必須由項(xiàng)目部所屬樓棟工區(qū)長(zhǎng)組織特辰公司、勞務(wù)班組三方相關(guān)人員按“高層施工升降平臺(tái)每次升降后使用申請(qǐng)及準(zhǔn)許使用證”的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格并簽發(fā)準(zhǔn)用證后方可使用。2.13 遇六級(jí)（含六級(jí)）以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時(shí)，禁止進(jìn)行升降和拆卸作業(yè)。并應(yīng)預(yù)先對(duì)架體采取加固措施。3、日常使用及維護(hù)3.1高層施工升降平臺(tái)使用時(shí)，一步架使用時(shí)荷載應(yīng)小于3kN/m2 ，三步架同時(shí)使用時(shí)荷載小于2kN/m2 ，嚴(yán)禁超載使用，荷載應(yīng)盡量分布均勻，避免

11、過(guò)于集中。3.2高層施工升降平臺(tái)在使用中如平臺(tái)頂部晃動(dòng)過(guò)大，可與建筑物進(jìn)行臨時(shí)拉接。3.3 高層施工升降平臺(tái)的維護(hù)包括：高層施工升降平臺(tái)應(yīng)定期對(duì)倒掛電動(dòng)葫蘆進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，加注潤(rùn)滑油，檢查其自鎖裝置，鏈條情況等； 維護(hù)和檢查構(gòu)件焊接情況，懸掛端下沉情況，連接螺栓松緊情況等； 維護(hù)和檢查提升系統(tǒng)是否可靠、吊掛件、倒掛電動(dòng)葫蘆鏈條的張緊情況等； 維護(hù)和檢查自動(dòng)控制智能分機(jī)、重力傳感器及自動(dòng)控制線路，確保能正常使用；3.4 主體施工時(shí)，模板安放和吊離時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖撞到升降平臺(tái)折疊架架體，嚴(yán)禁直接在平臺(tái)上集中吊放和吊離材料。3.5 高層施工升降平臺(tái)在使用過(guò)程中嚴(yán)禁進(jìn)行下列作業(yè)： 嚴(yán)禁利用高層施工升

12、降平臺(tái)吊運(yùn)物料；嚴(yán)禁班組堆放各種材料；違者罰款200元。 嚴(yán)禁在折疊架架體上拉結(jié)吊裝纜繩（索）； 嚴(yán)禁在在架體上推車(chē)； 嚴(yán)禁任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)連結(jié)件；違者罰款500元。 嚴(yán)禁拆除或移動(dòng)平臺(tái)架體上的安全防護(hù)設(shè)施；違者罰款500元。 嚴(yán)禁起吊物料碰撞或扯動(dòng)平臺(tái)架體；違者罰款200元。 嚴(yán)禁利用平臺(tái)架體支撐模板；違者罰款1000元。 使用中的物料平臺(tái)嚴(yán)禁與平臺(tái)架體連接在一起； 腳手架在升降時(shí)架體上嚴(yán)禁有作業(yè)人員乘坐升降，違者每人次罰款200元。3.5.10 嚴(yán)禁進(jìn)行其它影響平臺(tái)架體安全的作業(yè)。3.6 高層施工升降平臺(tái)在使用中,項(xiàng)目每月組織進(jìn)行一次全面安全檢查,不合格部位應(yīng)立即改正。3.7當(dāng)高層施工

13、升降平臺(tái)停用超過(guò)一個(gè)月或遇六級(jí)以上大風(fēng)后復(fù)工時(shí)，必須按“高層施工升降平臺(tái)首次安裝完畢及使用前檢查驗(yàn)收表”的要求進(jìn)行全面檢查。第四章 應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案適用范圍1.1 因質(zhì)量缺陷而引起的突發(fā)安全事故：葫蘆斷鏈、升降高層施工升降平臺(tái)構(gòu)配件焊縫開(kāi)裂、破壞等。1.2 因人為因素而引起的突發(fā)安全事故：高空墜物、觸電、機(jī)械損傷、人員墜落、火災(zāi)等。2、突發(fā)安全事故應(yīng)急處理措施2.1 因質(zhì)量缺陷而引起的突發(fā)安全事故應(yīng)急處理措施：2.1.1 升降高層施工升降平臺(tái)升降時(shí)葫蘆斷鏈，造成升降高層施工升降平臺(tái)局部下墜，由于升降高層施工升降平臺(tái)有可靠的防墜裝置，升降高層施工升降平臺(tái)最多下墜200mm。該突發(fā)安全事故發(fā)生

14、后，所有電動(dòng)葫蘆立即停機(jī)。一部分操作人員立即安裝該榀及與之相臨的升降高層施工升降平臺(tái)的定位扣件，另一部分操作人員立即利用備用的電動(dòng)葫蘆更換斷鏈的電動(dòng)葫蘆。電動(dòng)葫蘆安裝就位后，調(diào)平升降高層施工升降平臺(tái)，然后才可進(jìn)行升降高層施工升降平臺(tái)的升降作業(yè)。預(yù)防措施：每次升降前對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)，檢查提升環(huán)鏈的焊縫情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即更換處理。2.1.2 升降高層施工升降平臺(tái)構(gòu)配件焊縫開(kāi)裂、破壞等。升降高層施工升降平臺(tái)使用中應(yīng)定期進(jìn)行外觀檢查。發(fā)現(xiàn)構(gòu)配件焊縫開(kāi)裂、破壞的，能立即更換的應(yīng)該立即更換，不能更換的應(yīng)加固并焊接牢固使之符合使用要求。預(yù)防措施：升降高層施工升降平臺(tái)構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)前對(duì)構(gòu)配件進(jìn)行全面檢

15、查，合格后方可使用，升降高層施工升降平臺(tái)每次升降前后應(yīng)該對(duì)升降高層施工升降平臺(tái)構(gòu)配件進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的構(gòu)件應(yīng)該立即更換或整修直到合格。2.2 因人為因素而引起的突發(fā)安全事故應(yīng)急處理措施：2.2.1 人員墜落、高空墜物而造成的人員傷亡事故的，首先將傷員立即送往醫(yī)院或打醫(yī)院120急救，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，接受事故調(diào)查，同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目。事故處理必須按照“四不放過(guò)原則”來(lái)處理。預(yù)防措施：每次升降前后對(duì)升降高層施工升降平臺(tái)的安全防護(hù)措施進(jìn)行全面檢查并專(zhuān)人負(fù)責(zé)，對(duì)升降高層施工升降平臺(tái)操作人員和其他工種進(jìn)行相應(yīng)的安全技術(shù)交底，促使相關(guān)操作人員依照施工安全操作規(guī)程施工。2.2.2 觸電、機(jī)械損傷而造成的人員

16、傷亡事故的，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即切斷電源、停機(jī)，來(lái)不及斷電時(shí)可用絕緣體挑開(kāi)電線，立即送往醫(yī)院或打120急救，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，接受事故調(diào)查，同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目安質(zhì)部。事故處理必須按照“四不放過(guò)原則”來(lái)處理。預(yù)防措施：每次升降前后對(duì)電氣的安全防護(hù)措施進(jìn)行全面檢查并專(zhuān)人負(fù)責(zé)，對(duì)升降高層施工升降平臺(tái)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、應(yīng)急預(yù)案流程表升降高層施工升降平臺(tái)突發(fā)安全事故應(yīng)急流程表1高空墜物、人員墜落、機(jī)械損傷、觸電發(fā)現(xiàn)人立即向管理人員或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，當(dāng)為機(jī)械損傷、觸電時(shí)，還應(yīng)該立即切斷電源。管理人員或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即：1、從受傷者意識(shí)、呼吸、外傷等情況初步判斷傷情，需要時(shí)對(duì)傷者進(jìn)行緊急搶救。 2、撥打120急救電話求