施工項目吊裝安全管理制度

1、施工項目吊裝安全管理制度一、起重作業(yè)安全職責:起重吊裝人員屬于特種作業(yè)人員，應經培訓、考試合格后，持證上崗。必須樹立法制觀念。認真貫徹執(zhí)行國家頒布的有關起重吊運作業(yè)的安全法規(guī)。嚴格執(zhí)行上級有關部門和本企業(yè)起重吊運安全操作規(guī)章制度。愛護和正確使用起重機械、搬運設備、工具和個人防護用品。在工作中發(fā)現(xiàn)不安全狀況，應積極采取有力防范措施，并及時向有關領導匯報。積極主動向非起重人員進行安全生產宣傳教育和指導。在生產中,操作人員有權拒絕違章指揮，有權制止任何人違章作業(yè)。二、起重吊裝人員的安全職責指揮人員職責：（1）指揮人員必須熟悉起重機械性能后方能指揮。（2）指揮人員應使用標準指揮信號與起重機司機聯(lián)系。（

2、3）指揮人員的作用是使司機按指揮信號的要求操作，把負載或空鉤朝向其目的地運行。（4）指揮人員不能干涉起重司機對手柄或旋鈕的選擇。（5）指揮人員應負責計算負載的重量和正確選擇繩索。（6）在負載運行時，指揮人員應負責監(jiān)視并隨時引導，以對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。（7）當負載到達目的地或指定地點時，指揮人員在發(fā)出吊鉤或負載下降信號前,應保證降落地點的人身設備安全起重捆綁掛鉤人員的安全職責：（1）起重捆綁、掛鉤人員要經常、嚴格、認真檢查吊鉤和鋼絲繩，必須符合安全可靠才能使用。（2）吊物必須捆綁牢固，吊鉤要找正重心。（3）鋼絲繩吊重時要垂直，不能斜吊或斜拖。（4）吊運堅硬、有棱角、有快口的物件，

3、要加襯墊，防止磨損設備或割磨鋼絲繩。（5）掛牢吊物后，才能發(fā)出起重信號。（6）禁止有人站在吊物上一同起吊，吊物下降時，吊物下方禁止有人停留及走動。（7）經常清理現(xiàn)場，協(xié)助做好通道的疏通工作，保證通道安全。（8）每次工作前，要先查清楚所吊設備的重量、外形，確定吊運方法，配備相應負載的繩索，嚴禁超荷載吊運。3、設備運輸、吊裝安全技術要求（1）對重大的吊裝、運輸項目，應編制吊裝、運輸方案，方案中應根據該項目的具體情況,制定詳細的安全技術措施的內容。（2）在設備吊裝中應設專職安全管理人員，并和班組兼職安全人員一起工作，形成安全管理網。（3）設備吊裝起重工作人員，必須持有政府勞動部門發(fā)給的操作證,方可上

4、崗工作。（4）起重吊裝人員必須熟悉起重機械、機具的性能、最大允許負載、報廢標準及工件的捆綁、吊掛要求和指揮信號，嚴格執(zhí)行本工種安全技術操作規(guī)程。（5）起重吊裝人員工作前應認真檢查所需用的一切工具、設備是否良好，若發(fā)現(xiàn)鏈條、鋼絲繩、麻繩以及工夾吊具已達報廢程度，應禁止使用。工作前應穿戴好防護用品。（6）由于所吊設備體積大、重量大，吊裝現(xiàn)場面積大，操作人員多,所以每一項吊裝工作，必須事先嚴密、周全的統(tǒng)籌安排，因此，在設備吊裝前應根據總平面圖、設備的外形尺寸、重量、材質等基本情況，對起重機具、安裝要求、施工現(xiàn)場等，作出切實可行、安全可靠的吊裝方案，做詳細的技術交底，布置安全防護措施的落實。（7）開始

5、吊裝之前，必須確定一名有豐富經驗的技術工人或工程技術人員作總指揮，參加人員應絕對服從指揮。（8）吊裝前，應設專人分工負責，對各種機具，各種設置，各吊點進行嚴格檢查驗收，確認無誤后方可下令起吊。（9）起吊開始后至整個系統(tǒng)正常受力時,再嚴格檢查一遍,如未發(fā)現(xiàn)任何不正常跡象，方可繼續(xù)起升，當設備離開支撐物200mm時，停止，進行第三次檢查，若一切正常，方可繼續(xù)工作。（10）吊運設備時，必須使設備在整個過程中上升、下降平穩(wěn)，應絕對防止搖擺、顫動。（11）吊運時應事先查清起吊地點及運行通道上的障礙物，招呼逗留人員避讓，指揮人員選擇適當位置隨物護送。（12）工作中嚴禁用手直接校正已被重物張緊的鋼絲繩、鏈條

6、等索具，吊運中若捆綁松動或吊運工具發(fā)生異樣、異響，應立即停車進行檢查，絕不可有僥幸心理。（13）翻轉大型物體應事先放好舊輪胎或木板、木方等襯墊物，操作人員應站在重物傾斜方向的對面，嚴禁面對傾斜方向站立。（14）在任何情況下，嚴禁用人身重量來平衡吊運物件或以人力支撐物件起吊，更不允許站在物件上同時吊運。（15）吊運成批零星物件，必須使用專用吊籃、吊斗等工裝，吊籃周圍應加相應的欄桿，并做捆綁固定。同時吊運兩件以上重物，要保持物件平衡，不得相互碰撞。（16）選用鋼絲繩長度必須符合要求，鋼絲繩間的夾角要適當，最大不得超過120。（17）吊運物件如有油污，應將捆綁處的油污擦凈，以防滑動。（18）大型設備

7、裝車時，設備重心應與運輸車輛車板的幾何中心對正，先做捆綁固定，再摘除吊裝鋼絲繩，同時收緊捆綁固定繩。（19）卸下吊運物體時，要墊好墊木，不規(guī)則物件要加支撐，保持平衡，不得將物體壓在電氣線路或管道上面，物體堆放要整齊平穩(wěn)，嚴禁堵賽通道。三、設備吊裝管理1、建立組織機構全面組織設備吊裝工作（1）建立與吊裝規(guī)模相適應的組織機構，確保設備吊裝的順利進行。（2）項目領導和指揮人員負責全面指揮、決策和協(xié)調。工程技術人員、安全管理人員、質量監(jiān)督人員、設備材料管理人員等按分工分管各方面的業(yè)務工作。（3）操作人員(起重工、鉗工、電氣維修工、電焊工、吊裝機械司機等)，在領導、指揮人員的組織安排下，按照吊裝方案的施

8、工程序和吊裝方法進行作業(yè)，完成起重吊裝工作。2、吊裝方案的交底吊裝方案批準后應下發(fā)給有關班組和人員，在初步了解方案內容后，一般在施工準備階段進行技術交底。由吊裝技術負責人或方案編制者向全體有關人員(領導、工程指揮、起重班全體員工、配合工種的班長或骨干、質量、安全、設備管理人員等)進行技術交底，交底以吊裝方案的各項內容和設計圖紙為內容，重點講解工程特點、吊裝程序、工藝方法、技術關鍵和安全措施。便于在操作中貫徹實施。技術交底后，要認真做好交底記錄，經有關部門簽證后，保存、歸檔、備查。3、試吊裝規(guī)定在正式吊裝前，試吊裝是吊裝工序重要的一項，是對吊裝工作的一次總檢驗，通過試吊裝能檢驗所使用的機索具的安

9、全性和設置的正確性，又是對吊裝組織工作的全面考核，還可實驗信號和指揮系統(tǒng)的靈活可靠性，在試吊中對一些重要的吊裝環(huán)節(jié)均需設專人觀察和監(jiān)護，特別要注意一些異常情況的發(fā)生。試吊裝的時間不宜過長，一般控制在10min左右。離開地面的距離在100mm以下，扳吊角度在5?10?之間。試吊后要對各吊裝機具進行一次全面的檢查，對所發(fā)生的異常情況，應采取措施加以解決，必要時應再進行一次試吊。4、起重工具附件的安全管理設備吊裝使用的所有起重吊具：吊鉤、吊環(huán)、繩索具、鏈條等，一律應經供應、設備、安全部門檢查登記，并標明各用具的安全載重量，方能投入使用，并要有制造單位的技術證明文件作為使用的依據，如果沒有，應經試驗，

10、查明其規(guī)格情況后方能使用。建立所有起重工具、附件的規(guī)格、性能狀況等的明細卡(冊)，制作鋼絲繩掛制專用架，每種鋼絲繩應分開掛放，掛架上制作標牌，標明鋼絲繩的型號、允許吊裝重量等，便于操作人員熟悉各種工具設備的性能、使用注意事項、維護保養(yǎng)方法等安全管理制度，設備部門、安全部門定期組織檢查各類吊裝索具。使用部門應指定專人維護保養(yǎng)各類吊裝繩索具，為防止鋼絲繩生銹，應經常保持其清潔。5、作業(yè)現(xiàn)場的安全管理（1）在起重作業(yè)開始之前，應根據起重吊裝的內容、性質、要求，各種設備的總平面布置圖，被吊設備的重量、數量和位置，機具設備與技術力量的配置等資料編制起重作業(yè)方案，凡參加起重作業(yè)現(xiàn)場施工的人員必須熟悉起重作

11、業(yè)方案，按方案要求進行施工，在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責，吊裝時劃分的施工警戒區(qū)域應圍有禁區(qū)的標志，嚴禁非施工人員進入。（2）所有施工人員進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，登高作業(yè)必須戴好安全帶，進入操作崗位后，應對本崗位進行自檢，經檢查無問題后方可進行操作。在整個施工過程中，要做好現(xiàn)場清理，及時清除一切障礙物，以利操作。在設備吊裝過程中，提升或下降要平穩(wěn)，不準有沖擊現(xiàn)象發(fā)生，如吊裝中因故中斷，必須采取安全措施，不得使設備懸空過夜。（3）卷揚機除必須固定牢固外，操作人員一定要熟悉卷揚機的機械性能，嚴禁非指定人員操作。鋼絲繩卷入卷筒時，不得有扭轉、急劇彎曲、繩與繩之間排列疏松等現(xiàn)象，否則應停車排除故障。（4）在吊