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文檔簡(jiǎn)介
1、xxx 廠房工程鋼結(jié)構(gòu)整改處理方案編制人:審核人:審批人:編制單位:xxx編制時(shí)間:年 月 日一、該鋼結(jié)構(gòu)廠房簡(jiǎn)要工程概況 2二、施工情況 .2三、造成鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量問(wèn)題的原因 .3四、通過(guò)檢查,發(fā)現(xiàn)局部已安裝成型的鋼構(gòu)件存在質(zhì)量問(wèn)題其檢查結(jié)果及各項(xiàng)處理方案如下 .4五、整體鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量整改施工順序、工序 .10六、施工安全要求 .11七、資源準(zhǔn)備 .12八、附件: .14xxx 廠房工程施工質(zhì)量問(wèn)題的 造成原因及整改方案的報(bào)告建設(shè)單位:xxx設(shè)計(jì)單位:xxx施工單位:xxx監(jiān)理單位:xxx一、該鋼結(jié)構(gòu)廠房簡(jiǎn)要工程概況:該鋼結(jié)構(gòu)工程分為xx 個(gè)生產(chǎn)區(qū),基礎(chǔ)形式為獨(dú)立柱基礎(chǔ)和樁基,基礎(chǔ)頂面預(yù)埋螺栓
2、作為連接鋼柱的固定點(diǎn)。二、施工情況:1 、我公司專業(yè)分包該鋼構(gòu)件廠房工程項(xiàng)目,從年 月 日進(jìn)場(chǎng)至今,已完成 xx 區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠房總工程量的90%的施工任務(wù),施工期從基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓開(kāi)始,每個(gè)區(qū)的基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓中心線的軸線位置在成型初均采用全站儀通長(zhǎng)校驗(yàn)、反復(fù)測(cè)檢,水平標(biāo)高也反復(fù)測(cè)驗(yàn),保證所有預(yù)埋螺栓的中心線和軸線位置、標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)及鋼構(gòu)件施工驗(yàn)收規(guī)范要求。2 、該鋼結(jié)構(gòu)廠房的所有鋼柱、屋架梁、鋼桁車梁、檁條、水平支撐、垂直支撐、柱間剪刀撐等均在成都方桂園鋼結(jié)構(gòu)制造有限公司進(jìn)行生產(chǎn)加工( 高強(qiáng)度螺栓及屋面瓦、墻面板除外) 。所有原材料、焊縫、連接部件等均按規(guī)定要求進(jìn)行了檢測(cè)檢驗(yàn),所有檢測(cè)報(bào)告均符合、達(dá)
3、到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。并在出廠前在生產(chǎn)加工廠進(jìn)行了驗(yàn)收。3 、在鋼結(jié)構(gòu)廠房的鋼柱、鋼屋架、鋼桁車梁現(xiàn)場(chǎng)安裝整個(gè)過(guò)程中,均嚴(yán)格按鋼構(gòu)件安裝操作規(guī)程及規(guī)范要求進(jìn)行安裝的( 先預(yù)拼安裝) ,通過(guò)近三個(gè)月的艱苦努力,已完成總工程量的90%,在年 月 日開(kāi)始至月 日期間,我公司對(duì)該鋼構(gòu)件廠房xxx 區(qū)已基本成型的鋼構(gòu)件廠房柱、梁中心線、軸線,垂直度、標(biāo)高等及各部件均進(jìn)行了自檢和會(huì)檢,發(fā)現(xiàn)有12 條不同程度質(zhì)量問(wèn)題,針對(duì)存在的質(zhì)量問(wèn)題,我公司積極組織生產(chǎn)加工廠家項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、公司的技術(shù)人員、安裝班組負(fù)責(zé)人對(duì)存在的質(zhì)量問(wèn)題造成的原因,在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了仔細(xì)分析,并逐一對(duì)存在的質(zhì)量問(wèn)題擬定了針對(duì)性整改方案。三、造
4、成鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量問(wèn)題的原因:1 、xxm跨鋼屋架每根由四節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接成一根完整的H型鋼屋架,由于連接鋼板多,連接后成為鉸支點(diǎn),有一定活動(dòng)范圍,累計(jì)誤差相應(yīng)多,安裝好后,造成屋脊高差不一致,安裝時(shí)沒(méi)及時(shí)進(jìn)行反復(fù)調(diào)整,導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。2 、鋼屋架或鋼柱由于每節(jié)或每根長(zhǎng)度較長(zhǎng)、自身重量大、裝車運(yùn)輸時(shí)由于支點(diǎn)位置不準(zhǔn)確或支點(diǎn)過(guò)少,加上長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)念嶔?,?dǎo)致支點(diǎn)位移和重力疊加,使其所運(yùn)輸?shù)匿摌?gòu)件局部產(chǎn)生變形或微扭曲現(xiàn)象,也會(huì)影響安裝質(zhì)量。3 、鋼構(gòu)件從生產(chǎn)加工廠家運(yùn)到工地時(shí),由于施工現(xiàn)場(chǎng)地坪凹凸不平,加上支點(diǎn)位置和數(shù)量不夠,因下雨后地面泥土局部下沉后,造成鋼構(gòu)件超長(zhǎng)距離、長(zhǎng)時(shí)間懸空后,因鋼構(gòu)件自身重量造
5、成構(gòu)件彎曲變形或微扭,也會(huì)影響安裝質(zhì) 量。4 、在鋼構(gòu)件安裝過(guò)程中,因工人技術(shù)差異、加之檢查不嚴(yán)或局部沒(méi)復(fù)查,操作方法和順序不當(dāng),也會(huì)影響鋼構(gòu)件的安裝質(zhì)量。5 、在鋼構(gòu)件安裝過(guò)程中,因各工序檢查不到位,也沒(méi)及時(shí)進(jìn)行校正,也容易造成鋼構(gòu)件安裝局部出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。四、通過(guò)檢查,發(fā)現(xiàn)局部已安裝成型的鋼構(gòu)件存在質(zhì)量問(wèn)題其檢查結(jié)果及各項(xiàng)處理方案如下:(一) 、廠房 x 區(qū) x 軸 x 軸,廠房x 區(qū)整體 x 軸 x 軸軸線尺寸偏大問(wèn)題,由設(shè)計(jì)院對(duì)整體廠房的荷載再次驗(yàn)算,能否達(dá)到安全使用標(biāo)準(zhǔn)。是否需要提出整改。(二 )、廠房檁條拉桿、拉條彎曲不直,兩端緊固件未做緊固安裝、必須安裝螺母的部位不裝螺母,安裝螺母
6、的不做緊固并且松垮的套在上面。檁條錯(cuò)位,安裝扭曲、彎曲,未做連接和緊固安裝,檁條與柱子的螺栓缺失,檁托上隨意鉆孔,大小不一,墊片缺失等等。整改方案:拆除所有彎曲拉條,校直后攻絲,按設(shè)計(jì)要求做好防銹漆后安裝,拆除方法:先拆除屋面板自攻釘,拆除一根,校直一根,安裝一根,保證拉條檁條平直度,將整個(gè)車間檢驗(yàn)校正后,再次固定屋面板做好防水處理,決不能大面積拆除后再進(jìn)行安裝。(三 )、鋼屋架梁傾斜(詳屋架梁垂直度檢查表,附后x 頁(yè) -x 頁(yè))1、檢查結(jié)果:屋架梁垂直度超規(guī)的有,x區(qū):2軸、3軸、7軸、8軸、9軸;x 區(qū) :2 軸、 6 軸、 9 軸、 11 軸、 14 軸; x 區(qū) :3 軸至 9 軸。2
7、、整改方案:將超出規(guī)范的屋架梁相鄰兩跨檁條、拉條螺栓、水平系桿連接螺栓拆除松動(dòng),鋼梁與鋼柱連接高強(qiáng)螺栓松動(dòng)后,使用手拉葫蘆校正好屋架梁垂直度,逐一更換高強(qiáng)度螺栓。并采用扭力扳手緊固高強(qiáng)度螺栓,按設(shè)計(jì)要求達(dá)到初擰力后,再次校核屋架梁垂直度是否符合規(guī)范要求,屋架梁垂直度符合要求,再進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的終擰。再次將檁條、拉條、水平系桿連接螺栓緊固。用高空作業(yè)升降車配合作業(yè)( 四 ) 、廠房 x 區(qū) 12 軸交 x-x 軸、 1 軸交 x-x 軸女兒墻安裝傾斜,墻面板上部(女兒墻部位)向中間傾斜,女兒墻包角縫隙嚴(yán)重超標(biāo)。整改方案:拆除女兒墻泛水件、內(nèi)墻板,將女兒墻柱、女兒墻檁條校正垂 直后,恢復(fù)女兒墻內(nèi)墻
8、板、泛水件。( 五 )、 x 區(qū)廠房屋面瓦以及屋脊呈波浪形,屋梁不在一條直線上!屋頂面屋 脊蓋板以次充好,隨風(fēng)翻動(dòng),亦未按標(biāo)準(zhǔn)做卷邊處理。整改方案:針對(duì)x 區(qū) 1 軸、 7 軸、 8 軸鋼屋架的屋脊高低不平呈波浪形的原因分析后,在不影響鋼屋架及整體鋼構(gòu)件受力的情況下,同時(shí)也符合施工規(guī)范要求,特制定以下整改方案。利用精密儀器檢查車間每一根鋼屋架梁,檢查出屋面梁屋脊之間的高差,將超出規(guī)范外的屋面梁查出,偏差尺寸查出后的施工方案為: ( 1)將拆除偏差過(guò)大的屋架梁兩邊跨屋面板,再拆除檁條,屋面檁托板更改高差來(lái)調(diào)節(jié)屋面的平整度,這樣既保證整體鋼架的鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量又能達(dá)到美觀,對(duì)屋脊瓦質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的全部更換。
9、(2) 對(duì)偏差較小的屋架梁采用千斤頂頂住屋架梁下翼櫞板后松動(dòng)高強(qiáng)螺栓,頂升屋架梁調(diào)校好高差,逐次更換高強(qiáng)螺栓按設(shè)計(jì)要求達(dá)到初擰力后,再次校核整個(gè)車間屋架梁的平整度、垂直度是否符合規(guī)范要求,再進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的終擰,這樣既保證整體鋼架的鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量又能達(dá)到美觀,對(duì)屋脊瓦質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的全部更換。( 詳屋脊與鋼柱牛腿標(biāo)高測(cè)量數(shù)據(jù)圖 x 頁(yè)、 x 頁(yè) )( 六 ) 、廠房屋面瓦變形嚴(yán)重,部分底部已開(kāi)裂。且顏色不一,表面污濁。整改方案:檢查每處縫隙、翹邊處屋面板,損傷嚴(yán)重不能復(fù)原的,及時(shí)聯(lián)系加工廠生產(chǎn)、更換屋面板,保證屋面板之間接縫嚴(yán)密。( 七 ) 、廠房部分梁柱扭曲變形!未做有效調(diào)整。整改方案一:1、x廠房
10、A軸交九軸、十軸鋼柱,E軸交四軸、五軸x廠房A軸交5軸鋼柱牛腿處將吊車梁墊板焊接處切割,柱間支撐拆松,墻面檁條螺栓松動(dòng),用電鎬破除柱腳二次灌漿層,松動(dòng)柱腳預(yù)埋螺栓,鋼柱調(diào)校好保證垂直度。2、使用千斤頂調(diào)校鋼柱及牛腿,將牛腿調(diào)校好,居于兩吊車梁連接處的中心位置后,調(diào)校至符合鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范要求后,再緊固柱腳螺栓固定鋼柱,焊接好吊車梁墊板,固定好吊車梁后,再次校正墻面檁條。整改方案二:針對(duì) x 和 x 廠房行車梁與行車梁鉸接位置未居鋼柱牛腿中間問(wèn)題提出相對(duì)應(yīng)的整改方案,將有問(wèn)題的牛腿增寬截面,增加焊接牛腿加勁板,由設(shè)計(jì)院出具加固圖紙,我施工方按照?qǐng)D紙施工,達(dá)到安全使用標(biāo)準(zhǔn)。( 八 ) 、廠房部分墻面
11、板搭接縫隙太大、墻面高低不齊。整改方案:將墻面檁條與檁托板連接螺栓拆除后,調(diào)整所有墻面檁條,確保檁條在同一垂直面后,再次用螺栓連接固定好,對(duì)不吻合的墻面板予以更換。( 九 )、油漆問(wèn)題:按照設(shè)計(jì)要求9 遍柒,施工方連底漆都不做,直接刷面漆,導(dǎo)致尚未施工完成,鋼梁、檁條、拉桿、拉條、螺桿、螺栓、鋼柱生銹、油漆掉落;油漆顏色不一、油漆面污濁不堪!后續(xù)施工未對(duì)檁托、墻面板等進(jìn)行保護(hù)。整改方案:將所有構(gòu)件檢查,發(fā)現(xiàn)防銹漆損傷、返銹部位,經(jīng)除銹處理后補(bǔ)刷防銹漆,待防銹漆干燥后,再次涂刷防火涂料,在涂刷防銹漆前,應(yīng)做好成品保護(hù)措施,墻面板上檁條上粘貼塑料薄膜,保護(hù)好墻面板、檁條,以免油漆、防火涂料飛濺到墻
12、面板、檁條等構(gòu)件上。(十 )、屋面天溝和屋面板生銹,天溝處屋面板端部未切齊,屋面板下沿未封邊。整改方案:清除屋面板上鐵屑,將原有銹跡擦除干凈,如有屋面板損傷的,及時(shí)更換屋面板,天溝除銹后,涂刷防銹漆后,再涂刷防水油膏,屋面板下口邊沿切齊,將收邊封條安裝上,天溝外壁與墻面板的寬度280mm能滿足施工操作要求,必須確保天溝內(nèi)、外面防銹漆無(wú)漏涂現(xiàn)象。( 十一 ) 、風(fēng)帽安裝孔處未封邊保溫棉外露,風(fēng)帽墊片不做穩(wěn)固處理。整改方案:我方已聯(lián)系彩鋼廠生產(chǎn)收邊件,待收邊件運(yùn)到后,安排工人將風(fēng)帽處加設(shè)收邊件封堵,保證巖棉不外露,墊片處加拉鉚釘鉚固。( 十二 ) 、 x 區(qū)廠房與二區(qū)鏈接處,檁條鏈接焊接處及托板未
13、上漆,嚴(yán)重生銹。整改方案:采用磨光機(jī)除銹清理后,再次涂刷銀粉防銹漆。( 十三 ) 、采光板表面污濁不堪等。整改方案:使用專業(yè)登高工具,用高壓水槍沖洗墻面板、采光帶等,直到表面干凈、整潔。五、整體鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量整改施工順序、工序整改順序?yàn)椋喊凑誼 區(qū)、 x 區(qū)、 x 區(qū)的順序依次進(jìn)行整改,整改過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照以下施工工序、順序施工作業(yè),做到整改項(xiàng)目完整、徹底。調(diào)校過(guò)程為每一軸校正完成后,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后,方可調(diào)校下一軸線。1、x區(qū)廠房的調(diào)校順序?yàn)椋? 1)校正 5 軸鋼柱及牛腿處行車梁居中。(2) 調(diào)校好屋架梁的平整度、垂直度。(3) 再調(diào)校拉條、檁條、女兒墻,從11 軸交 A-D 軸往 3 軸
14、交 A-D 軸依次進(jìn)行調(diào)校。(4)外墻陽(yáng)角整改調(diào)整垂直度順序,由11軸交A軸往4軸交A軸、3軸交B 軸順序完成。(5) 屋面板下端封口處理順序,從11 軸往 3 軸方向依次順序處理整改。2、 x 區(qū)廠房的調(diào)校順序?yàn)椋?1) 調(diào)校好屋架梁的平整度、垂直度。(2)再調(diào)校拉條、楝條、女兒墻,從 1軸交D-G軸往14軸交D-G軸依次進(jìn)行調(diào)校。(3)外墻陽(yáng)角整改調(diào)整垂直度順序,由1軸交D軸往1軸交G軸依次調(diào)校。(4) 屋面板下端封口處理順序,從1 軸往 14 軸方向依次順序處理整改。3、 x 區(qū)廠房的調(diào)校順序?yàn)椋?1)校正A軸交九軸、十軸,E軸交四軸、五軸鋼柱牛腿處行車梁居中處理。(2) 調(diào)校好屋架梁的
15、平整度、垂直度。(3)再調(diào)校拉條、楝條、女兒墻,從1軸交A-E軸往12軸交A-E軸依次進(jìn)行調(diào)校。(4)外墻陽(yáng)角整改調(diào)整垂直度順序,由12軸交E軸往12軸交A軸、1軸交 A軸的順序進(jìn)行調(diào)校。(5) 屋面板下端封口處理順序,從1 軸往 12 軸方向依次順序處理整改。六、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施:1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須派專職安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù)工人施工,施工前對(duì)登高人員身體狀況進(jìn)行檢查,患有高血壓、心臟病、恐高癥的人員不得進(jìn)行高處作業(yè),登高作業(yè)人員必須使用雙保險(xiǎn)安全帶,行走時(shí),交替掛扣安全帶。2、工人必須正確佩戴合格的安全帽,并系好帽扣,防止安全帽脫落失去防護(hù)作用。3、高處施工作業(yè)時(shí),下方應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志或警
16、戒線,避免閑雜人員隨意通過(guò)。4、上下交叉作業(yè)時(shí),盡量避開(kāi)統(tǒng)一垂直方向作業(yè),上下應(yīng)保持安全距離或設(shè)置安全防護(hù)層,并安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。5、施工作業(yè)過(guò)程中,工人間應(yīng)相互配合、相互呼應(yīng)、相互提醒、協(xié)調(diào)一致。6、凡墜落高度至基準(zhǔn)面2 米以上 ( 含 2 米 ) 的,均稱為高處作業(yè),作業(yè)人員 必須系好安全帶。7、所有人員在施工過(guò)程中,應(yīng)注意力集中、專注,不得麻痹大意,心存僥幸心理。8、本工程實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。在計(jì)劃、布置、檢查、總評(píng)、評(píng)比安全生產(chǎn)工作的同時(shí),同時(shí)要做好文明施工管理工作。9、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放應(yīng)按其規(guī)格、型號(hào)的不同分別堆放整齊,并應(yīng)避開(kāi)主要通道。10、要求施工班組做好現(xiàn)場(chǎng)清理工作,及時(shí)
17、回收邊角料及雜物,并做好產(chǎn) 品保護(hù)實(shí)施和檢查工作。11、提倡文明禮貌,杜絕打架斗毆現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)生將當(dāng)事人立即清除出場(chǎng)。12、危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)用紅白小旗圍起以示警戒。13、搞好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生,安排布置好材料場(chǎng)地和設(shè)施,區(qū)域劃分清楚,責(zé) 任明確,不留死角。14、垃圾、包裝物、下腳料要隨時(shí)清理,杜絕材料浪費(fèi),做到活完料凈腳 下清。嚴(yán)格成品保護(hù)措施,切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。15、嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保措施,認(rèn)真組織施工,依照標(biāo)準(zhǔn)做好消煙、除塵、防噪 聲工作。努力減輕對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊居民及環(huán)境的影響。16、合理安排作業(yè)時(shí)間,將噪音較大的工序放在白天進(jìn)行,在夜間避免進(jìn) 行噪音較大的工作。17、使用手持電動(dòng)工具(電錘、手電鉆、手砂輪等)切割機(jī)時(shí),周圍設(shè)圍 擋隔音,使用設(shè)備性能優(yōu)良,并合理安排工序不集中使用。18、加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的教育,嚴(yán)禁大聲喧
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