低氮燃燒器改造安裝三措一案

1、低氮燃燒器改造安裝三措一案作者:日期：大唐魯北電廠2#爐低氮燃燒器改造安裝三措一案批準(zhǔn):審核:編制:大唐魯北電廠煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司2011年11月1、 編制目的？為了加強(qiáng)大唐國(guó)際魯北發(fā)電廠#2爐低NO x燃燒器改造工程工作的管理，明確施工人員責(zé)任，規(guī)范施工程序和工作內(nèi)容。保證施工過(guò)程的安全，提高施工工藝的質(zhì)量，確保設(shè)備投運(yùn)后的可靠運(yùn)行，特編制#2鍋爐燃燒器改造施工方 案。2、 適用范圍僅適用于大唐國(guó)際魯北發(fā)電廠#2爐低NOx燃燒器改造工程。3、 改造范圍針對(duì)本次改造所要達(dá)到的目的，基本的改造范圍如下：1 ）主燃燒器（更換除小油槍以外所有一次風(fēng)組件、二次風(fēng)噴口）。2）燃盡風(fēng)四層（包括噴

2、口、噴口擺動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、燃盡風(fēng)箱、擋板風(fēng)箱、燃盡風(fēng)道、 保溫、護(hù)板、吊掛裝置及附件，控制系統(tǒng)等）。3）噴口附近水冷壁改造，水冷壁管屏采用內(nèi)螺紋管。4）油槍、等離子與火檢設(shè)備相關(guān)的改造，如施工過(guò)程中對(duì)設(shè)備造成損壞，由乙方在 不影響工期的范圍內(nèi)負(fù)責(zé)修理。5）電氣、儀表及控制系統(tǒng)（執(zhí)行器、電纜等）的相關(guān)改造。6）附屬系統(tǒng)（支吊架、樓梯平臺(tái)、檢修起吊設(shè)施、防腐、澆注料、保溫和油漆等 ）的改 造，燃燒器改造后的保溫恢復(fù)。7）所有涉及低氮燃燒器的相關(guān)改造，如輸粉管道、吹灰器、看火孔修復(fù)等。8）二次風(fēng)箱及燃盡風(fēng)箱改造及相關(guān)支吊架、保溫恢復(fù)等。9）配套設(shè)計(jì)并更換所有一次風(fēng)、二次風(fēng)、周界風(fēng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（氣缸采用FES

3、TO火嘴擺動(dòng)執(zhí)行器的氣缸材質(zhì)為鋁合金）。1 0）其它（整套工程的設(shè)計(jì)、設(shè)備制造（含現(xiàn)場(chǎng)制作）、設(shè)備及材料供貨、運(yùn)輸、安 裝工程、指導(dǎo)監(jiān)督、技術(shù)服務(wù)、人員培訓(xùn)、調(diào)試、試驗(yàn)及整套系統(tǒng)的性能保證和售后服務(wù) 等，并保證該全套工程的安全實(shí)施和不會(huì)對(duì)環(huán)境造成不良影響 ）。四、組織管理措施施工項(xiàng)目經(jīng)理：亓慶武施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：劉明現(xiàn) 劉明喜職責(zé):1、全面負(fù)責(zé)對(duì)工程施工的組織領(lǐng)導(dǎo)。2、協(xié)調(diào)施工過(guò)程中質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明生產(chǎn)等各項(xiàng)工作。3、抓好參與管理人員的責(zé)任制落實(shí)。魯北工地代表：張鵬彪職責(zé)：1、組織進(jìn)行施工中到廠材料、設(shè)備的驗(yàn)收。2、審核施工單位編制的工序工藝卡。3、對(duì)改造工程的施工工藝進(jìn)行把關(guān)，對(duì)停工待檢點(diǎn)

4、進(jìn)行驗(yàn)收。4、深入現(xiàn)場(chǎng)檢查施工質(zhì)量，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)整改。5、把握施工進(jìn)度，主動(dòng)與業(yè)主方溝通商量，及時(shí)調(diào)整施工安排。6、處理施工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。7、參與施工全過(guò)程的管理工作，對(duì)施工過(guò)程發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、進(jìn)度、安全文 明生產(chǎn)問(wèn)題要及時(shí)處理。人員配備1、項(xiàng)目經(jīng)理人1人，熟悉旋流燃燒器改造工藝及規(guī)范。2、專工1人，熟悉旋流燃燒器改造工藝及規(guī)范。3、現(xiàn)場(chǎng)隊(duì)長(zhǎng)2人，熟悉旋流燃燒器改造工藝及規(guī)范。4、機(jī)務(wù)檢修工50人。5、起重工4人，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，取得上崗資格證。6、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工4人，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，取得上崗資格證。7、電焊工15人，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，取得上崗資格證和相應(yīng)焊接資質(zhì)。8、架子工6人

5、，必須有專職資格證，具備上崗條件。9、保溫工8人。1 0、電氣熱控人員6人。11、專職安全員2人，具有安全工作經(jīng)驗(yàn)，并有相應(yīng)的資格證書(shū)。所有特殊工種證件齊全，且在有效期內(nèi)。作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)體檢合格和安全考核合格 后方能上崗。作業(yè)人員的資質(zhì)和數(shù)量應(yīng)滿足上述要求。四、安全措施1、人員構(gòu)成組長(zhǎng)：張鵬彪副組長(zhǎng)：亓慶武成員:劉明現(xiàn) 劉明喜職責(zé)：（1）、對(duì)整個(gè)施工過(guò)程的安全負(fù)責(zé)。教育和要求所有參與施工的全體成員堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格管理、超前控制，負(fù)責(zé)制定施工安全管理制度、措施和考核細(xì)則，并按此對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行檢查和考核，各成員必須明確安全職責(zé)、確定施工過(guò)程中的監(jiān)控重點(diǎn)，深入現(xiàn)場(chǎng)積極開(kāi)展活動(dòng)，

6、認(rèn)真查找安全隱患，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、指出、糾正并處罰違章現(xiàn)象，保證本工程的施工安全有序進(jìn)行。(2)、嚴(yán)格執(zhí)行安全文明生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)制定施工現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工標(biāo)準(zhǔn)、要 求和考核規(guī)定，負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全和文明施工進(jìn)行全天候檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 ；嚴(yán)格 按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和施工環(huán)境中，存在的習(xí)慣性違章和安全隱患及不文明行 為予以糾正和處罰。2危險(xiǎn)源分析與對(duì)策(1)、危險(xiǎn)源：燃燒器等設(shè)備運(yùn)輸、吊裝、拋錨、安裝 ？產(chǎn)生后果：起重傷害、機(jī)械設(shè)備事 故、高處墜落、高處落物預(yù)防方法：1) 圍繞燃燒器的吊裝、安裝工作建立分工合理、責(zé)任明確的組織機(jī)構(gòu)，以保證設(shè)備的清點(diǎn)、組合、運(yùn)輸、吊裝、安裝等各項(xiàng)工作能

7、有條不紊地順利進(jìn)行。2) 根據(jù)吊物的重量安全合理地配備各類起重工器具(如鋼絲純、卷?yè)P(yáng)機(jī)、手拉的產(chǎn)等)的規(guī)格、數(shù)量。3) 所有參加吊裝的起重機(jī)械、工器具以及插板吊耳、焊接吊耳等在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，確認(rèn)合格符合要求后方可投入使用。4) 燃燒器吊裝前，應(yīng)對(duì)施工環(huán)境、各承力點(diǎn)、安全設(shè)施等進(jìn)行全面確認(rèn)，經(jīng)檢查確認(rèn)所有條件滿足后方可施工。5) 燃燒器設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，必須擺放穩(wěn)妥、可靠，捆綁牢固,運(yùn)輸過(guò)程中必須有專人監(jiān)護(hù)，運(yùn)輸路線上的障礙物要提前清理。6) 吊裝過(guò)程中起重指揮人員站位應(yīng)合理，并應(yīng)掌握好指揮信號(hào)的提前量，以確保各臺(tái)起重機(jī)械動(dòng)作同步、協(xié)調(diào)、平穩(wěn)。7) 設(shè)備吊裝過(guò)程中，必須拉好溜純，以便于高

8、空控制方向 ，防止碰撞。8) 鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲，鋼絲繩不得相互直接套掛連接。嚴(yán)禁鋼絲繩與任何帶電體接觸，鋼絲繩不得與柱、梁等棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板 或其他柔軟物，并應(yīng)綁扎牢固。9) 手拉萌產(chǎn)的起重鏈不得打扭。使用鏈條的產(chǎn)停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上,并加設(shè)保險(xiǎn)鋼絲純。10) 當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時(shí)，應(yīng)作好呼喚應(yīng)答 ，確認(rèn)綁掛無(wú)誤后，方可由指揮人員負(fù)責(zé)指揮起吊。11) 在吊裝過(guò)程中，卷?yè)P(yáng)機(jī)排純、各導(dǎo)向滑輪等主要位置要有專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與指揮員聯(lián)系。12) 電焊皮線走向要合理，嚴(yán)禁亂拉；尤其要避免與鋼絲純相碰。設(shè)備吊裝期間，吊裝區(qū)域范圍內(nèi)停止焊接工作，并關(guān)閉電

9、焊機(jī)，電焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)要掛牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù) 以防止因使用電焊引起鋼絲繩損傷。13) 吊裝區(qū)域要有足夠的施工照明，并要保證供電，不得隨意停斷電源。14) 卷?yè)P(yáng)機(jī)不得帶載進(jìn)行檢修工作。如卷?yè)P(yáng)機(jī)發(fā)生異常而不能工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知起重指揮并做好保險(xiǎn)措施(如搭索卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲純)。15) 卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,工作時(shí)最少不得少于5圈，若鋼絲繩出現(xiàn)擠壓、重疊現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新排列鋼絲純。16) 采用鋼絲繩捆綁卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，具鋼絲純應(yīng)在柱或梁上繞“空轉(zhuǎn)”，卷?yè)P(yáng)機(jī)及導(dǎo)向滑輪的生根點(diǎn)需經(jīng)主管技術(shù)員確認(rèn)。17) 吊裝過(guò)程中如有故障，任何人不得擅離職守，必須聽(tīng)從指揮，并及時(shí)匯報(bào)相關(guān)主管技術(shù)員和施工負(fù)責(zé)人。18) 在吊裝過(guò)程

10、中，凡是由鋼絲繩和導(dǎo)向單輪起重滑車組成的三角形包容性區(qū)域(無(wú)論是平面，還是空間)均為危險(xiǎn)區(qū)域，不得跨越行走中的鋼絲純，不得在各導(dǎo)向滑 輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過(guò)。19) 吊裝中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，以防止起吊物與已安裝好設(shè)備、腳手架相碰。20) 設(shè)備起吊前，須檢查起重機(jī)械的安全裝置和其它安全設(shè)施等，確認(rèn)在正常狀態(tài)時(shí)才能開(kāi)工。吊物吊離地面約 10cm時(shí)，應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方 可正式起吊。21) 起重機(jī)械不得無(wú)證操作，操作人員須服從專職指揮人員的信號(hào)操作；起重指揮信號(hào)應(yīng)明確、無(wú)誤，信號(hào)不清時(shí)操作人員應(yīng)停止操作，并通知指揮人員重新指揮或調(diào)整 聯(lián)絡(luò)信號(hào)；操作人員應(yīng)服從任何人發(fā)出的危險(xiǎn)停止信號(hào)，無(wú)關(guān)人員不

11、得進(jìn)入操作區(qū)，操作人員工作過(guò)程中注意力應(yīng)集中，嚴(yán)禁誤操作 ，起吊過(guò)程或中間停頓階段， 不得離開(kāi)操作區(qū)。22) 對(duì)參加吊裝用的卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行醒目的掛牌，并在電源開(kāi)關(guān)處標(biāo)明。卷?yè)P(yáng)機(jī)的升、降方向應(yīng)標(biāo)明在控制開(kāi)關(guān)處。23) 吊裝作業(yè)前，起重指揮人員與操作工應(yīng)確認(rèn)對(duì)講機(jī)性能良好。起重指揮人員在發(fā)出指揮信號(hào)前，應(yīng)先發(fā)出起重機(jī)械的名稱信號(hào)，同時(shí)，指揮信號(hào)應(yīng)重復(fù)二次。24) 起重指揮人員在對(duì)講機(jī)電池報(bào)警時(shí)，應(yīng)停止發(fā)出指揮信號(hào)，并做好應(yīng)急措施(如哨子、備用電池等)待更換好電量充足的電池時(shí)方可重新開(kāi)始工作。25) 起重作業(yè)必須由專人指揮(選派有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任)，指揮用對(duì)講機(jī)使用統(tǒng)一的專用頻道，非吊裝人員不得使用該

12、頻道。26) 吊裝過(guò)程中，參與吊裝的起重指揮、監(jiān)護(hù)、操作工等不得接聽(tīng)手機(jī)。27) 施工前要做好安全設(shè)施的布置，要做好施工人員的個(gè)體防護(hù)。摘鉤時(shí)必須使用速差自控器，并做好雙重保護(hù)；在設(shè)備吊裝、安裝區(qū)域搭設(shè)腳手架通道及作業(yè)平臺(tái)；剛 性梁區(qū)域必須設(shè)置水平扶手純、安全網(wǎng)等安全設(shè)施。28) 腳手架的荷載不得超過(guò)27 0 kg/m2。搭設(shè)好的腳手架應(yīng)經(jīng)施工部門(mén)及使用單位驗(yàn)收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。任何人不得擅自拆除 腳手架，如要拆除，須經(jīng)過(guò)工地專職安全員批準(zhǔn)，由專業(yè)人員進(jìn)行拆除。29) 荷載超過(guò)2 70kg/m2的腳手架或形式特殊的腳手架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可搭設(shè)。

13、30) 平臺(tái)上的安全通道、防護(hù)欄桿、擋腳板必須搭設(shè)規(guī)范、完善，上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，不得沿腳手架或欄桿等攀爬。31) 高處作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢合格后才能進(jìn)行高處作業(yè)，高處作業(yè)必須按要求正確使用安全防護(hù)用品。安全帶必須系在上方牢固可靠的物體上，嚴(yán)禁生根在起吊件、 拋錨件上。32) 設(shè)備搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中不得有碰撞，不要將頭、手、腳等伸到吊件下方或之間，以防壓傷，嚴(yán)禁在吊物下方行走和逗留。33) 高處使用撬棒，嚴(yán)禁雙手施壓。34) 高處作業(yè)人員不允許雙手推扶正在吊裝就位的設(shè)備。35) 設(shè)備起吊前應(yīng)確認(rèn)其上無(wú)浮置物，吊物上嚴(yán)禁有人或有浮置物。36) 臨時(shí)施工平臺(tái)上的材料、設(shè)備、工器具等堆放、綁扎應(yīng)

14、牢固可靠。每天工作結(jié)束前，施工人員應(yīng)將其清理至指定的安全地點(diǎn)，并放置穩(wěn)妥。37) 在高處進(jìn)行作業(yè)的人員，要配帶工具袋，錘子、撬棒等工器具要系保險(xiǎn)純，設(shè)備和材料要做好防高處墜落措施。高處拆卸吊具及鋼絲繩時(shí)也要做好防墜落措施。38) 燃燒器吊裝過(guò)程中，施工區(qū)域下方必須進(jìn)行隔離，拉好安全警戒純，掛警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)。39) 鍋爐安裝工、起重工在燃燒器設(shè)備已接鉤拋錨安全可靠后，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查確認(rèn)后，方可松鉤拆除起吊索具。40) 施工前組織專項(xiàng)安全檢查，以保證安全通道的暢通、安全防護(hù)設(shè)施的完善。41) 施工過(guò)程中需拆除的安全設(shè)施應(yīng)得到相關(guān)部門(mén)的同意，并采取其它防護(hù)措施，作業(yè)

15、完畢后拆除的安全設(shè)施應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。42) 加強(qiáng)施工過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)控制監(jiān)督力度，主管技術(shù)員、安全員、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)監(jiān)督工作。43) 施工前組織施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底和組織分工，并形成記錄，履行簽字手續(xù)，使每個(gè)施工人員清楚施工流程和施工中的危險(xiǎn)點(diǎn)及注意事項(xiàng)，明確各自崗 位和責(zé)任，精心施工。44) 在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋給技術(shù)人員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，不得隱瞞和私自處理。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和交底施工。(2)危險(xiǎn)源：使用角向磨光機(jī)、電焊機(jī)、坡口機(jī)等電動(dòng)工器具產(chǎn)生后果：觸電、飛濺、飛屑等傷害預(yù)防方法：1)保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固。2)電纜或軟線完好、插頭完好。3)開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常

16、、靈活、無(wú)缺損。4)電氣保護(hù)裝置、漏電保護(hù)器、機(jī)械防護(hù)裝置完好。5)施工中，所有配電箱保證數(shù)量充足且定置放置。所有移動(dòng)電源盤(pán)均實(shí)行一機(jī)一閘保護(hù)，移動(dòng)電源盤(pán)在進(jìn)出線末端均采用防電線拉脫措施。6)加強(qiáng)對(duì)用電設(shè)施和電動(dòng)工具的檢查維護(hù)。電動(dòng)工具定期進(jìn)行檢測(cè)，并有明顯檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)，所有移動(dòng)電源盤(pán)和電動(dòng)工具都有臺(tái)帳并辦理使用登記手續(xù)。7)砂輪片有缺損或裂紋時(shí)嚴(yán)禁使用，打磨作業(yè)時(shí)必須正確佩帶、使用防護(hù)眼鏡或防護(hù)面 罩。嚴(yán)禁將切割片當(dāng)砂輪片使用。角向磨光機(jī)使用應(yīng)符合如下規(guī)定：1作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩。2? 磨光機(jī)所用砂輪外緣的安全線速 度不得小于80m)/ s o3在切割作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜。

17、(3)、危險(xiǎn)源：焊接及使用氧氣、乙快切割？生后果：火星飛濺及燃燒爆炸 現(xiàn)防方法：1)焊接或切割時(shí)，在工作地點(diǎn)的下方設(shè)置可靠的擋火設(shè)施，防止火星飛濺、廢棄物下落。2)施工過(guò)程中隨時(shí)將焊條頭回收清理在焊條頭筒內(nèi)。3)施工現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī)、氧、乙快氣瓶籠應(yīng)放置在現(xiàn)場(chǎng)指定位置 ，保證數(shù)量充足，避免長(zhǎng)距 離拖放皮帶。電焊機(jī)一二次線、氣管皮帶確保完好，走專用通道。4)施工現(xiàn)場(chǎng)配置足夠的滅火器材，以及備好應(yīng)急水。5)動(dòng)火作業(yè)前清除施工區(qū)域周圍的易燃易爆物品，并做好防止火花飛濺的措施。6)動(dòng)火前應(yīng)辦理動(dòng)火工作票，在動(dòng)火工作票指定的工作范圍及工作時(shí)限內(nèi)動(dòng)火。五、安全文明施工措施：1)環(huán)境因素分析(1)作業(yè)活動(dòng)：施工

18、前搭設(shè)作業(yè)層腳手架和作業(yè)面平臺(tái)影響因素：影響文明施工管理方案：作業(yè)過(guò)程隨手清理多余的腳手管、扣件、腳手板、鐵絲等，作業(yè)完畢及時(shí)拆除腳手架和局部作業(yè)平臺(tái),物件堆放整潔有序。(2)作業(yè)活動(dòng)：卷?yè)P(yáng)機(jī)、起重工器具的維護(hù)保養(yǎng) 碇響因素：廢油排放污染水體、土壤 管理方案：廢油或棉紗頭的處理應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)管理的要求 ，集中、分類堆放， 統(tǒng) 一處理。(3)作業(yè)活動(dòng)：使用電、火焊，產(chǎn)生氧化鐵及邊角料影響因素：使用電、火焊產(chǎn)生廢氣，污染空氣，邊角料影響文明施工？t理方案： 施工 人員戴好防護(hù)用品，邊角料隨時(shí)清理，放入廢鐵箱。(4)作業(yè)活動(dòng)：鐵件打磨影響因素：產(chǎn)生金屬碎屑，飄散空氣中被人吸入肺部后產(chǎn)生危害管理方案：

19、施工人員戴上口罩和防護(hù)面具。(5)作業(yè)活動(dòng)：氧、乙快氣泄露 碇響因素：資源浪費(fèi)，污染環(huán)境7t理方案：使用前 進(jìn)行檢查，不用時(shí)及時(shí)關(guān)閉氣源。(6)作業(yè)活動(dòng)：施工結(jié)束，照明電源不關(guān)閉 碳響因素：資源浪費(fèi) 管理方案：施工結(jié)束，人員退出后，關(guān)閉電源，做到節(jié)能降耗。2、文明施工管理措施1) 所有施工人員應(yīng)在本崗位范圍內(nèi)認(rèn)真履行職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境職責(zé)。2) 加強(qiáng)文明施工的宣傳和教育，提高施工人員文明施工的意識(shí)。班組施工交底時(shí)，明確文明施工的要求。3)施工班組的施工廢料應(yīng)及時(shí)清理放入廢料箱，廢料要分類放置，做到工完料盡場(chǎng)地清。4）建立并嚴(yán)格執(zhí)行工序交接驗(yàn)收制度，上道工序交給下道工序應(yīng)是干凈、清潔的作 業(yè)面。

20、5）所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須穿工作服，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗。6） 禁止在設(shè)備上寫(xiě)字或涂畫(huà)。7） 使用統(tǒng)一規(guī)范的氧、乙快和氧氣瓶籠。氧、乙快和氧氣皮管必須布置整齊有序、 美觀。氧、乙快管子在使用時(shí)多余的帶子應(yīng)圈起懸掛，不得亂放；所有的臨時(shí)電源線、電焊機(jī)二次線、氧、乙快皮帶下班前必須整理。8） 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼絲純、卸扣、腳手架管的使用管理不用的鋼絲繩及時(shí)收回，禁止亂放現(xiàn)象。9）施工過(guò)程中消除施工現(xiàn)場(chǎng)“四頭”即焊條頭、鐵絲頭、碎木頭、煙頭。10）設(shè)備、材料的堆放要求碼放整齊、成形、有序，安全可靠。11）現(xiàn)場(chǎng)檢修要求“三齊” “三不亂” “三不落地”。六、技術(shù)措施安裝施工必須按照以下規(guī)

21、范、規(guī)定和要求：火力施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范電力建設(shè)安全工作規(guī)程1、燃燒器安裝后應(yīng)符合下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）噴口中心線設(shè)計(jì)燃燒切圓引出切線允許偏差不大于0.5。2）噴口與風(fēng)道間隙不大于6mm。3）二次風(fēng)道筋板與噴口不大于 10 15mm。4）水平布置的噴口平度不大于5 mm。5）一次風(fēng)管與風(fēng)箱連接處嚴(yán)密不漏風(fēng)。2、水冷壁管焊接工藝需求及質(zhì)量保證措施1）水冷管材料為20G,均屬垂直固定位置焊接。2 ）焊接方法：全氮弧焊，V型坡口對(duì)接焊。3）坡口要求：a.坡口尺寸應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；b.坡口處材料應(yīng)無(wú)裂紋，重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷；c.管對(duì)口 一般應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，局部錯(cuò)口不超過(guò)

22、壁厚10%;d.嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)口，更不允許用熱膨脹法對(duì)口 ；4）焊前準(zhǔn)備a.焊前準(zhǔn)備焊工必須進(jìn)行相應(yīng)位置的焊前練習(xí)，并進(jìn)行上崗考試；b.認(rèn)真檢查對(duì)口情況，對(duì)口不合格后焊工不能施焊；c .焊工必須持證上崗；5）焊后工作a.焊后必須清理藥皮、飛濺、并對(duì)焊口進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)表面缺陷及時(shí)處理。b.按要求填寫(xiě)自檢表，對(duì)無(wú)自檢表的焊口不進(jìn)行下道工序的檢查或驗(yàn)收。c .打上焊口鋼印。6）無(wú)損探傷a要求探傷比例為1 00%。b.對(duì)不合格焊口必須返修處理。2、施工要求1）、現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，須嚴(yán)格遵守張電的規(guī)章制度，施工人員施工前應(yīng)簽訂安全技術(shù)協(xié)議, 并交納安全、文明施工抵押金和出入證押金。2）、施工過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行

23、文明生產(chǎn)規(guī)定（廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙）。3）、施工現(xiàn)場(chǎng)做到定置定位管理，設(shè)備存放要留出通道，對(duì)零部件要存放在專用柜內(nèi)。4）、每日收工離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前，整理設(shè)備工器具，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物。5）、工程垃圾、廢棄物，要及時(shí)清運(yùn)至廠外指定地點(diǎn)，如確有困難暫不能運(yùn)出廠外的，必 須歸置到統(tǒng)一的地點(diǎn)，不得隨地丟棄，待時(shí)機(jī)安排運(yùn)出。文明生產(chǎn)相關(guān)事宜要遵守張電的 有關(guān)規(guī)定，如有未盡事宜應(yīng)服從甲方代表管理。6）、現(xiàn)場(chǎng)照明要充足。7）、現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆物品要隨時(shí)清理，防止焊渣引起火災(zāi)。8）、整個(gè)施工過(guò)程拆除下的廢舊物件，除需要利用的部分外，必須在當(dāng)天搬運(yùn)到甲方指定 地點(diǎn)存放。9）、在工程竣工前，應(yīng)對(duì)在施工過(guò)程中已拆除或移動(dòng)的工程范圍

24、外的設(shè)備或物品等恢復(fù)原 狀。10）、安裝人員必須熟悉安裝圖紙，并清楚各關(guān)鍵幾何尺寸。11）、拆舊燃燒器的風(fēng)箱必須確定好預(yù)留風(fēng)道的尺寸。12）、噴口耐火材料拆除時(shí)，防止砸傷水冷壁管，應(yīng)從上到下依照順序去拆除。1 3卜割取水冷壁管時(shí)，應(yīng)防止傷及其它旁邊管子。14）、割取支吊架時(shí)，防止高空落物傷人。15）、水冷壁管坡口、坡口角度30度至3 5度，對(duì)口間隙3mm。16）、水冷壁管修好坡口必須用專用易溶紙堵好。17）、水冷壁管焊接對(duì)口時(shí)，管口必須平齊，不得有錯(cuò)口、不平等。18）、所有焊口均采用氮弧焊。19）、各風(fēng)箱找正，必須按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行找正，所有焊縫必須符合圖紙要求。2 0）、爐膛四周平臺(tái)扶梯及鋼性

25、架按圖紙進(jìn)行移位，四角焊接必須牢固。2 1）、風(fēng)箱彈簧吊架安裝后必須調(diào)至符合圖紙要求位置。22）、改造結(jié)束后必須進(jìn)行水壓、風(fēng)壓試驗(yàn)。 ？七、#2爐低氮燃燒器改造工程施工方案1、開(kāi)工條件1）人員資質(zhì)和數(shù)量滿足作業(yè)要求。2）施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全文明施工交底，使施工人員熟悉施工圖紙、 了解工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，了解其作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素，防范措施及事 故應(yīng)急措施。3）所有參加作業(yè)的特殊工種人員必須持證上崗，且在有效期內(nèi)。4）選用的機(jī)械設(shè)備和工器具的狀態(tài)正常。5）計(jì)量器具的規(guī)格、量程、精度滿足要求，且在檢定有效期內(nèi)。6）燃燒器及其附件已到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求。7）設(shè)備及

26、材料已領(lǐng)出、清點(diǎn)、經(jīng)外觀驗(yàn)收合格。8）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)已編制并經(jīng)通過(guò)審批。9）施工圖紙、相關(guān)說(shuō)明書(shū)及有關(guān)資料齊全。10）設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?1）鍋爐房施工區(qū)域電焊機(jī)、氧氣、乙快籠、電源柜合理布置完畢。2、施工前的準(zhǔn)備工作1）所有施工管理人員施工前全部到廠并完成安全教育和考試。2）所有施工設(shè)備以及工器具施工前到現(xiàn)場(chǎng)。3）材料堆放場(chǎng)地應(yīng)有護(hù)欄等設(shè)施。4）卷?yè)P(yáng)機(jī)固定。5）施工電纜以及電源盤(pán)的接線，低壓柜必須配備漏電保護(hù)裝置。6）電焊機(jī)就位。7）施工腳手架搭設(shè)完畢。3、拆除工作1）停爐后先對(duì)影響拆除工作的電纜進(jìn)行移位。2）樓梯平臺(tái)以及保溫的拆除。停爐后對(duì)影響拆除及安裝的樓梯平臺(tái)進(jìn)行拆除，同時(shí)，對(duì)所 需拆除的

27、保溫進(jìn)行充分澆水，然后由上至下拆除，拆除后垃圾裝袋，集中堆放，并及時(shí) 運(yùn)出施工場(chǎng)地。對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生應(yīng)有專人清掃。3）煤粉管道拆除，先搭設(shè)腳手架，管道風(fēng)箱拆除從下至上分段切割，并依次進(jìn)行分割，然 后從吊裝口吊至零米層，按照廠里的要求集中堆放。4）燃燒器、水冷壁拆除，切割前用手拉的產(chǎn)先吊牢，然后分片切割，并吊至零米層進(jìn)行集中堆放。特別應(yīng)注意，如有再利用設(shè)備，必須進(jìn)行保護(hù)性拆除，在耐火塑料的拆除過(guò) 程中應(yīng)防止風(fēng)鎬打傷水冷壁管，不得進(jìn)行野蠻施工。4、現(xiàn)場(chǎng)加工制作1）風(fēng)箱制作。制作班長(zhǎng)必須充分熟悉圖紙以及技術(shù)要求，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底后 方可劃線斷料制作，所有焊接必須符合圖紙要求。2）水冷壁管口

28、加工。先用磨光機(jī)把管口磨平，然后按照技術(shù)要求打坡口，坡口打好后用 易溶紙堵好。5、設(shè)備安裝1）水冷壁安裝，燃燒區(qū)域水冷壁安裝必須按照?qǐng)D紙中的管號(hào)排序以及技術(shù)要求進(jìn)行安裝， 對(duì)口必須平齊，不得有折口、錯(cuò)口等現(xiàn)象發(fā)生，確認(rèn)管口平整后方可施焊，焊接采用氧弧 焊。焊接時(shí)應(yīng)確認(rèn)焊材與母材相對(duì)應(yīng)，焊后按照要求填寫(xiě)自檢表。2）低氮燃燒器安裝：在燃燒器吊裝前，完成燃燒器吊架的安裝工作 ；吊裝前應(yīng)特別注意檢 查吊點(diǎn)的可靠及牢固性。燃燒器從0米用吊車吊至安裝層安裝標(biāo)高附近，調(diào)整燃燒器的 標(biāo)高和角度，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行固定。3）燃燒器外護(hù)板安裝：燃燒器調(diào)整完畢后，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行安裝，應(yīng)注意角部剛性梁的 安裝工藝。4）

29、燃盡風(fēng)風(fēng)道安裝：燃盡風(fēng)風(fēng)道由二次風(fēng)道側(cè)邊引出后，安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)風(fēng)道尺寸和現(xiàn)場(chǎng)情 況，在平臺(tái)邊緣修整，安裝完畢后，用鋼板封閉。5） 一次風(fēng)彎頭與原一次風(fēng)管對(duì)接：一次風(fēng)管需更換靠近噴燃器的最前端彎頭，以補(bǔ)償?shù)偷紵髋c原燃燒器由于一次風(fēng)標(biāo)高不同所引起的變化，根據(jù)一次風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝位置進(jìn)行彎頭對(duì)接。管道對(duì)接后的平整度、垂直度應(yīng)符合要求。6）平臺(tái)樓梯恢復(fù)：根據(jù)原標(biāo)高尺寸，自下而上進(jìn)行恢復(fù)安裝，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，增加或修改部分平臺(tái)走道。5、保溫密封安裝1）低氮燃燒器本體密封澆注：澆注料采用高強(qiáng)耐火澆注料。施工前應(yīng)對(duì)低氮燃燒器本體 內(nèi)部進(jìn)行檢查，清除殘留物及焊渣，清掃后方可施工。2）低氮燃燒器外部及熱風(fēng)

30、箱（道）保溫安裝。6、執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整1）為使噴嘴長(zhǎng)期保持正常擺動(dòng)，安裝時(shí)必須進(jìn)行冷態(tài)調(diào)整與試擺動(dòng)。按下列步驟重新整 各噴嘴的實(shí)際角度。先將各噴嘴調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)外部的長(zhǎng)搖臂及指針都?xì)w零，插上插銷使之 固定，檢查爐內(nèi)有無(wú)噴嘴卡澀現(xiàn)象或影響噴嘴擺動(dòng)的其他原因有無(wú)雜碎鐵削存在。保 持上述外部固定條件，通過(guò)調(diào)整箱殼內(nèi)部各水平連桿上的調(diào)節(jié)螺母，使執(zhí)行器行程的 水平位置（0 ）與噴嘴水平位置（0 ）正確對(duì)應(yīng)（00.5 ）再旋緊緊固螺母。安裝執(zhí) 行器時(shí)，首先需保證執(zhí)行器搖臂與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)搖臂處于同一平面，正確對(duì)應(yīng)，不允許從行程的起點(diǎn)位置或終點(diǎn)位置開(kāi)始。兩水平位置之間如有誤差，應(yīng)通過(guò)修改執(zhí)行器的設(shè)定 來(lái)解決，使執(zhí)行器行程的中點(diǎn)位置與噴嘴位置正確對(duì)應(yīng)。用執(zhí)行器進(jìn)行冷態(tài)全行程擺 動(dòng)試驗(yàn)十次。2）二次風(fēng)檔板安裝時(shí)首先清理爐膛兩側(cè)的大風(fēng)箱，不允許留有碎鐵雜物，以免吹入檔板和噴嘴處，造成卡澀，應(yīng)檢查檔板的實(shí)際開(kāi)度與外部指示是否一致，動(dòng)作是否靈活，如果檔 板動(dòng)作失靈，應(yīng)先將執(zhí)行器解開(kāi)，分別檢查是執(zhí)行器問(wèn)題，還是檔板本身卡澀從而采取 不同對(duì)策。7、施工要求1）噴嘴標(biāo)高偏差 5 mm ;2）噴口中心軸線與燃燒切圓的偏差0 0.5 。3）噴燃器外殼垂直度偏差0 5mm測(cè)量噴嘴中心或一次風(fēng)入口法蘭的中心線。4）噴嘴深入爐膛深度偏差土 5mm測(cè)量位置噴嘴端面。5）