壓力容器故障及常見事故應急處理措施

1、壓力容器故障及常見事故應急處理措施序號故障或事故現(xiàn)象處理方式預防措施1超壓方法和步驟:（1）壓力容器操作人員依據(jù)詳細操作方案,操作相應閥門及排放裝置,將壓力降到允許范圍內(nèi)；（2）馬上通知工藝運行、設(shè)備管理部門查明緣由，消退隱患；（3）超壓狀況可能會影響相關(guān)設(shè)備平安使用，應馬上連續(xù)降壓、直至停車；（4）檢查超壓所涉及的受壓元件、平安附件是否正常；（5）修理或更換受損部件；（6）具體記錄超壓狀況，受損部件的修理、更換狀況。1、遵守工藝紀律，嚴格根據(jù)壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進行操作；2、加強巡查，留意觀看、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強工藝操作人員的培訓，熟識把握工藝流程、操作規(guī)程和應急預案。2超溫方法

2、和步驟:（1）壓力容器操作人員依據(jù)詳細操作方案,馬上操作相應閥門,噴淋裝置將溫度降到允許范圍內(nèi)；（2）馬上通知工藝運行、設(shè)備管理部門查明緣由，消退隱患；（3）超溫狀況可能會影響相關(guān)設(shè)備平安使用，應馬上連續(xù)降溫、降壓、直至停車；（4）檢查超溫所涉及的受壓元件、平安附件的外觀、變形等平安狀況；（5）修理或更換受損部件；（6）具體記錄超溫狀況，受損部件的修理、更換狀況。1、遵守工藝紀律，嚴格根據(jù)壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進行操作；2、加強巡查，留意觀看、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強工藝操作人員的培訓，熟識把握工藝流程、操作規(guī)程和應急預案。3特別聲響方法和步驟:（1）壓力容器操作人員馬上觀看設(shè)備壓力、溫度

3、等運行參數(shù)是否正常；（2）馬上通知工藝運行、設(shè)備管理部門查明緣由；（3）緣由不明應馬上降壓、直至停車；（4）檢查特別響聲所涉及的受壓元件、平安附件的外觀、變形等平安狀況；（5）修理或更換受損部件；（6）具體記錄超溫狀況，受損部件的修理、更換狀況。1、遵守工藝紀律，嚴格根據(jù)壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進行操作；2、加強巡查，留意觀看、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強工藝操作人員的培訓，熟識把握工藝流程、操作規(guī)程和應急預案。4特別變形方法和步驟:（1）壓力容器操作人員依據(jù)詳細應急預案,操作相應閥門,馬上降壓停車；（2）通知工藝運行、設(shè)備管理部門查明緣由；（3）對變形部位進行檢查；（4）修理或更換變形受損部件

4、；（5）具體記錄超壓狀況，受損部件的修理、更換狀況。1、2、3、4同上；5、仔細做好壓力容器年度檢查，加強平常巡查、記錄容器及受壓部件的變形等狀況，準時發(fā)覺問題，消退隱患。5泄漏方法和步驟:（1）壓力容器操作人員依據(jù)詳細應急預案,操作相應閥門,馬上降壓停車；（2）通知應急人員救援隊伍、設(shè)備管理部門、工藝運行部門；（3）撤離現(xiàn)場無關(guān)人員，如有人員受傷應馬上通報120急救電話，救助傷員；（4）切斷受影響電源,做好消防和防毒預備，防止泄漏的易燃易暴介質(zhì)爆炸；（5）封閉泄漏現(xiàn)場、將泄漏設(shè)備與四周相連系統(tǒng)斷開；（6）堵塞泄漏部位，將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器；（7）通知當?shù)靥胤N設(shè)備平安監(jiān)察機構(gòu)、檢驗機構(gòu)；（8）查明泄漏緣由，修理、更換受損部件；（9）具體記錄泄漏狀況，受損部件的修理、更換狀況；（10）應留意泄漏物質(zhì)對環(huán)境的影響，妥當處理或者排放，重大泄漏應準時向公眾公布，必要時作好疏散工作。1、2、3、4同上；5、仔細做好壓力容器年度檢查，加強平常巡查、記錄容器及受壓部件的變形等狀況，準時發(fā)覺問題，消退隱患。6特別振動方法和步驟:(1)壓力容器操作人員依據(jù)詳細應急預案,確認振動源，并予以消退；(2)有可