精品3000噸年pvc扣板分娩車間的卒業(yè)設計

1、PVC扣板受國家產(chǎn)業(yè)政策支持，具有廣闊的市場前景。本設計從聚氯乙烯扣板生產(chǎn)工藝著手，選擇普遍使用的雙螺桿擠出成型的成型方法生產(chǎn)PVC扣板，通過配方選擇、物料衡算、設備選型、工藝參數(shù)控制等過程對整個工藝流程作了較為詳盡的闡述。指出PVC扣板成熟的生產(chǎn)工藝路線，并從低成本、高性能、功能應用等各方面考慮設計了較為合理的PVC扣板生產(chǎn)配方和留有發(fā)展?jié)摿Φ纳a(chǎn)設備，計算其生產(chǎn)車間所需的各種生產(chǎn)設備和總投資成本，繪制出工藝流程圖和生產(chǎn)車間設備平面布置圖，對實際投資建設PVC扣板產(chǎn)車間的各個方面具有積極的指導作用。PVC gusset plate production industries is suppo

2、rted by the nation industrial policy has broad market prospect. The design elaborates on the whole technics flow, it sets about production technics of PVC gusset plate and chooses the at large employ method that double screw are extruded Molding to produce PVC gusset plate. Formula through choice of

3、 materials accounting, equipment selection, process parameters such as process control .The design point out a mellow production technics course of PVC gusset plate, and choose a logical production prescription and compelling production equipment of PVC gusset plate think s from low cost, high capab

4、ility, function appliance. And count the cost of production equipment and the whole investment. It also protract technics flow chart and plane lay map of produce workshop equipment and give a affirmative guidance effect about every side of the factual investment build of PVC gusset plate PVC gusset

5、plate第一章 概述1.1 產(chǎn)品的市場及需求塑料異型材是20世紀50年中期由聯(lián)邦德國首先開發(fā)成功，1955年德國諾彼爾公司生產(chǎn)出PVC-U塑料門框異型材。近年來，塑料異型材的應用風靡全球，覆蓋建筑、汽車、電器、包裝及其他一些領(lǐng)域，而PVC裝飾扣板作為異型材的一種，尤其在建筑裝飾行業(yè)中，普及率與日俱增1。在我國異型材生產(chǎn)在“八五”、“九五“、及“十五”期間均被列為重點開發(fā)產(chǎn)品，據(jù)了解2，目前我國異型材生產(chǎn)規(guī)模在萬噸級企業(yè)已有十多家，型材生產(chǎn)能力從1990年不足10萬噸增長到2003年的80萬噸，如目前國內(nèi)最大的型材生產(chǎn)企業(yè)大連實德集團，2002已達到55萬噸的生產(chǎn)能力。這些大型塑料異型材生產(chǎn)企

6、業(yè)的建成標志著我國生產(chǎn)已走向經(jīng)濟規(guī)模，達到了一定的新水平。同時，隨著我塑料異型材應用量的不斷增大，產(chǎn)品的標準也隨之不斷進行編制與修訂。同時我國的建筑市場巨大，據(jù)有關(guān)資料表明，每年我國竣工建筑面積超過10億平方米，作為新型建材，塑料異型材中的PVC扣板在巨大的建材市場中確實具有獨特的優(yōu)勢，原料來源豐富、性能優(yōu)異，可替代傳統(tǒng)的木材、鋼材等建筑材料，且有便于施工、節(jié)能等優(yōu)點，加上我國政府的大力推廣，塑料異型材的發(fā)展前景十分廣闊。當人們已開始具有環(huán)保意識，“以塑代鋼、以塑代木”的口號提出時，作為新材料，PVC塑料扣板具有很強的生命力。它以PVC為原料，經(jīng)加工成為企口式型材，具有重量輕、安裝簡便、防水、

7、防潮、防蛀蟲的特點，它表面的花色圖案變化也非常多，并且耐污染、好清洗、有隔音、隔熱的良好性能，特別是新工藝中加入了阻燃材料，使其能離火即滅，使用更為安全。它成本低、裝飾效果好，因此在家庭裝修吊頂材料中占有重要位置，成為衛(wèi)生間、廚房、陽臺等吊頂?shù)闹鲗Р牧稀６壳邦C布的“十一五”發(fā)展規(guī)劃中，對節(jié)能提出更高的要求，這將進一步加速其在建筑業(yè)中的發(fā)展和普及。另一方面，在國外塑料異型材也有相當在的市場，美國早期的生產(chǎn)技術(shù)是從德國引進，20世紀80年代得了迅速發(fā)展，90年代發(fā)展更快，現(xiàn)在已成為世界異型材應用和生產(chǎn)大國，英國雖然起步較晚，但由于氣候條件、能源費用上漲等原因，使其在20世紀80年代中后期迅速發(fā)展

8、，現(xiàn)以成為歐洲最大的生產(chǎn)國和使用國。在亞洲，日本出于節(jié)能的需要，在20世紀60年代開始試制塑料異型材，韓國發(fā)展較晚，只有十幾年歷史，其市場容量也相當巨大。1.2 國內(nèi)外主要工藝路線介紹PVC扣板的生產(chǎn)工藝在國內(nèi)外已相當成熟擠出成型工藝，是聚合物加工領(lǐng)域中生產(chǎn)品種最多，變化最多、生產(chǎn)率高、適應性強、用途廣泛、產(chǎn)量所占比重最大的成型加工方法。擠出成型是使高聚物的熔體(或粘性流體)在擠出機的螺桿的擠壓作用下通過一定形狀的口模而連續(xù)成型，所得的制品為具有恒定斷面形狀的連續(xù)型材3。螺桿擠出機又可分為單螺桿擠出機和多螺桿擠出機目前單螺桿擠出機是生產(chǎn)上用得最多的擠出設備，也是最基本的擠出機。多螺桿擠出機中雙

9、螺桿擠出機近年來發(fā)展最快，其應用也逐漸廣泛。目前，在PVC塑料型材的加工中，雙螺桿擠出機已成為主要生產(chǎn)設備，單螺桿擠出機已被逐步淘汰。但在其它聚合物的擠出加工中單螺桿擠出機仍占主導地位4。單螺桿擠出機特點：結(jié)構(gòu)簡單，價格低。適合聚合物的塑化擠出，適合顆粒料的擠出加工。對聚合物的剪切降解小，但物料在擠出機中停留時間長。操縱容易，工藝控制簡單。雙螺桿擠出機：結(jié)構(gòu)復雜，價格高。 具有很好的混煉塑化能力，物料在擠出機中停留時間短，適合粉料加工。產(chǎn)量大，擠出速度快，單位產(chǎn)量耗能低。根據(jù)實踐可以看到單螺桿擠出機適合粒料加工，它使用的原料是經(jīng)造粒后的顆粒或經(jīng)粉碎的顆粒料。而雙螺桿擠出機適合粉料加工，它可以直

10、接使用混合好的PVC料，減少了造粒的工序，但多了廢料的磨粉工序。同時雙螺桿擠出機生產(chǎn)的PVC扣板的物理、力學性能優(yōu)于單螺桿擠出機，比較如下：表1.1雙單螺桿擠出機生產(chǎn)的PVC扣板的物理、力學性能比較項目指標雙螺桿生產(chǎn)扣板單螺桿生產(chǎn)扣板檢測標準密度/（g/m3）1.51.81.51.81.51.8GB/T1033-1986拉伸強度/MPa182810GB/T1022-1991落球沖擊強度10不破裂10次不破裂2次不破裂GB/T1112-1985維卡軟化點/c758070GB/T1633-1979所以，通過對雙單螺桿擠出機生產(chǎn)的PVC扣板的物理、力學性能比較，本車間選用雙螺桿生產(chǎn)設備。1.3 設計

11、依據(jù)本設計主要依據(jù)生產(chǎn)聚氯乙烯裝飾扣板項目任務書以及國家標準GB/T2133-95室內(nèi)裝飾用硬聚氯乙烯（PVC-U）擠出型材。1.4 產(chǎn)品方案1.4.1 產(chǎn)品規(guī)格通過對市場的了解，產(chǎn)品規(guī)格為25×0.5的產(chǎn)品市場銷售情況最好，所以產(chǎn)品的規(guī)格確定為6000×250×5mm，同時該規(guī)格也符合國家標準的規(guī)定。1.4.2 產(chǎn)品配方 生產(chǎn)PVC扣板的配方很多，但配方的組成大致相同。通過查詢資料比較，采用如下的生產(chǎn)配方5。表1.2 PVC扣板生產(chǎn)配方表原輔材料作用單位（質(zhì)量份）PVC（SG-5）樹脂100三鹽基硫酸鉛熱穩(wěn)定劑4.0二堿式亞磷酸鉛復合穩(wěn)定劑2.0硬脂酸鉛潤滑劑1

12、.0硬脂酸鈣潤滑劑1.0活性重質(zhì)碳酸鈣填充劑50鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）增塑劑4.0ACR加工流動改性劑2.0氯化聚乙烯沖擊改性劑5.0鈦白粉著色劑2.01.4.3 配方各組分作用說明PVC制品生產(chǎn)過程中必須加入各種助,加入各種助劑的目的是：改善加工性能；提高制品的力學、物理、光、熱、電等性能；降低制品的成本。加入的助劑要與樹脂的相容性好，助劑就分布均勻，所起的作用就可持久。但必須是對樹脂的分子結(jié)構(gòu)無明顯影響的物質(zhì)。加工聚氯乙烯制品需加入助劑的種類，按其功能大致可分為：穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、填充劑等6,7。(1) 聚氯乙烯（PVC）是世界第二大通用樹脂，是由氯乙烯單體（VCM）聚合

13、而成的一種熱塑性高分子化合物。工業(yè)品是白色或淺黃色粉末，密度約1.4g/cm3，含氯量56%58%。低分子量的易溶于酮類、酯類和氯代烴類溶劑，高分子量的則難溶解，具有極好的耐化學腐蝕性。到2004年底，我國PVC生產(chǎn)企業(yè)約有七十家，產(chǎn)能660萬t8,9,10。其中糊樹脂近三十萬噸。PVC產(chǎn)能超過20萬t/a的企業(yè)9家，產(chǎn)能合計268萬t/a，占總產(chǎn)能的40%；產(chǎn)能超過l0萬t/a的企業(yè)23家，產(chǎn)能合計447萬t/a，占總產(chǎn)能的68%。2004年產(chǎn)量達到503萬t，同比增長18%。表觀消費量662萬t，同比增長11%。進口163萬t，同比減少7%。2005年上半年累計產(chǎn)量295萬t，同比增長22

14、%。由此可知，PVC扣板的原材料來源是充足的。11表1.3 PVC樹脂型號表生產(chǎn)PVC扣板所用的樹脂必須符合擠出加工的要求，本設計中選用SG-5型號的PVC樹脂可行。這種樹脂一般要求K值為68左右，揮發(fā)物0.4%，同時對樹脂的白度及雜質(zhì)含量如黃、黑點及魚眼等也有一定的要求。PVC樹脂的堆密度對擠出工藝有一定的影響，生產(chǎn)時應視具體情況對工藝作相對(2)穩(wěn)定劑純的PVC樹脂對熱極為敏感，當加熱溫度達到90以上時，就會發(fā)生輕微的熱分解反應，由于PVC樹脂分子結(jié)構(gòu)的熱不穩(wěn)定性，所以在加工過程中產(chǎn)生降解作用，釋放出HCl氣體，隨著降解程度的加劇，PVC樹脂由白色淡黃色橘黃色橘紅色棕色黑色。從變黃開始伴有

15、刺鼻的HCl酸味。PVC降解的原因和歷程比較復雜，主要是PVC分子中存在端雙鏈及叔氯原子，處于這些不穩(wěn)定處的H+和Cl-原子容易脫除，生成HCl逸出，如果不抑制HCl的產(chǎn)生，則會繼續(xù)降解，不斷脫出HCl，使PVC分子鏈形成共軛多烯結(jié)構(gòu)，并使PVC大分子裂解成許多工作小分子，因此必須提高PVC的熱穩(wěn)定性。為此在加工過程中要加入穩(wěn)定劑進行抑制。在PVC塑料生產(chǎn)中通常使用鉛鹽類穩(wěn)定劑、有機錫穩(wěn)定劑、稀土穩(wěn)定劑、金屬皂類穩(wěn)定劑、稀土復合穩(wěn)定劑等。目前，雙螺桿擠出機生產(chǎn)PVC塑料普遍使用復合穩(wěn)定劑，復合穩(wěn)定劑是指該穩(wěn)定劑除具有熱穩(wěn)定作用外，還具有潤滑、耐候等綜合作用。它的用量明顯小于鉛鹽類熱穩(wěn)定劑。復合

16、穩(wěn)定劑的主要成分是脂肪酸類金屬皂，其脂肪酸含量均大于70%。鉛鹽類穩(wěn)定劑(3)潤滑劑聚氯乙烯樹脂在加工過程中，由于導熱性能差，會在加工機械的高溫表面上，產(chǎn)生粘附現(xiàn)象，導致加工設備載荷增加及熔體缺陷和熔體破裂；另外在樹脂內(nèi)部分子間相互摩擦產(chǎn)生過熱會導致PVC樹脂分解。為防止上述傾向，降低PVC樹脂混合熔體溫度和降低摩擦熱，保持PVC制品表面光滑，減少加工能耗，提高提高加工速度，需要加入的一種助劑為潤滑劑。常用的內(nèi)潤滑劑是脂肪酸及其酯類，如硬脂酸、硬脂醇、硬脂酸丁酯等。外潤滑劑通常為低分子蠟如石蠟、PE蠟等。潤滑劑的加入數(shù)量要適當，否則會產(chǎn)生一系列質(zhì)量問題。加入量少能引起粘附現(xiàn)象，加入過量會出現(xiàn)“

17、噴霜”現(xiàn)象，損害制品的外觀及二次加工性能，或在加工中引起出料不正常，難以塑化，這都能影響PVC樹脂的加工性能和制品的質(zhì)量。(4)改性劑添加改性劑的目的是為了克服PVC制品性能上的固有缺陷，或希望其達到某一種特殊性能要求。通常只是為了改善PVC制品在較低溫度下工作時所呈現(xiàn)的脆性。氯化聚乙烯：它具有良好的耐候、耐油、耐老化、耐化學藥品、耐臭氧、阻燃性能，它與各種塑料、橡膠有極好的相融性及高填充性，它是優(yōu)良的塑料改性劑，也是綜合性能優(yōu)良的特種橡膠。尤其是CPE-135A可以有效地提高PVC樹脂的低溫沖擊性能。(5)填充料填充料是一種能賦予塑料某些優(yōu)良性能，而不影響其質(zhì)量，并能降低塑料成本的一種助劑。

18、碳酸鈣。碳酸鈣是無機化合物，它的表面是親水疏油，在聚合物內(nèi)部分散性極差，也不能與聚合物產(chǎn)生化學結(jié)合。要成為優(yōu)良的填充劑，必須對其表面進行活性改性。碳酸鈣加入對PVC制品熱變形溫度上升影響不大，但會PVC板材熱膨脹系數(shù)減小，因而成型收縮率降低，提高了PVC板材尺寸精密度。加入碳酸鈣能使PVC材料熱導率提高，有利于其加熱熔融及冷卻固化。碳酸鈣加入可產(chǎn)生消光現(xiàn)象，影響PVC材料的光澤度和透明性，增加相對密度和吸油性，降低耐化學腐蝕性能。大量加入碳酸鈣還會影響PVC材料的加工性能。 (6)著色劑著色劑不僅可以美化塑料管材的外觀，而且兼有抗氧、耐熱、耐光和穩(wěn)定作用。PVC-U管常用的著色劑是顏料。主要品

19、種有：鈦白粉、炭黑、酞青藍等。鈦白粉是常用的色料，它一種無機顏料，在日光下非常穩(wěn)定，不溶于稀硫酸，耐熱性良好，著色蓋底力強，是白色顏料中最優(yōu)良的品種。鈦白粉通常有銳鈦型和金紅石型兩種。銳鈦型質(zhì)較軟，帶藍白色，其特點是：白度高、著色力強、價格低，但耐候差。金紅石型的特點是：白色較高、著色力強、耐候性好，但價格高。鈦白粉顏料中通常含TiO2越少，其遮蓋力越小。(7)加工助劑為了提高配方混合料在混合過程中的分散均一性，縮短在擠出過程中的 熔融塑化時間，增加凝膠扭矩，減少擠出時因壓力波動而造成的物料流動態(tài)的波動和改善產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，添加少量的加工助劑是必要的，同時也有利于產(chǎn)品性能的優(yōu)化。在PVC塑料中

20、常選用丙烯酸類共聚物，其中ACRA，又稱ACE是使用最多的加工助劑。1.5產(chǎn)品質(zhì)量指標1.5.1 外觀尺寸型材表面不應有影響使用的凹凸、傷痕、變形、雜質(zhì)、色差、光澤不勻等缺陷。型材側(cè)邊的彎曲應成1.5mm/m，長度不允許負偏差，材壁厚應0.7mm。理化性能在國標QB/T 2133一1995中對PVC扣板的各項理化性能都做了明確的規(guī)定，如下表：表1.4 PVC扣板的理化性能指標序號項目指標1加熱變化率，%3. 02加熱后狀態(tài)氣泡、裂紋、麻點等不允許3耐丙酮性無可見缺陷4落錘沖擊通過5高低溫尺寸變化率，%0.26耐釘性不裂7氧指數(shù),%408水平燃燒，級19垂直燃燒，級FV-01.6 工藝流程敘述P

21、VC扣板規(guī)格和形式很多，但生產(chǎn)工藝流程基本上如下圖所示12:牽引輔機PVC樹脂及助劑高速攪拌混合低速攪拌混合擠出成型真空定型切割表面印花產(chǎn)品檢驗包裝入庫PVC扣板工藝流程圖13,14比較上述二種擠出機，表1.5 部分可用于生產(chǎn)扣板的雙螺桿擠出機主要參數(shù) 型號參數(shù)螺桿直徑D/mm45/9055/10065/12080/1432222機頭的作用是使擠出成型機連續(xù)提供的熔化的和具有壓力的塑料熔體通過其特定的流道進入口模而形成特定的結(jié)構(gòu)或形狀。PVC扣板主要采用直角機頭，主要是因為這樣使熔體流動的阻力小。同時PVC扣板的質(zhì)量很大程度上取決于模具的設計和加工精度，必須保證熔體呈流線型，保證扣板表面的光滑

22、。1.6.4 擠出輔機扣板擠出輔機一般由定型冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置等組成。(1)冷卻定型裝置由于PVC扣板是一種內(nèi)部多孔的異型板材，對于這種形式的產(chǎn)品主要采用的是夾套式定型裝置的方法。是一種借助板外抽真空而將板材外壁吸附在定徑套內(nèi)壁上進行冷卻，以確定板材外徑尺寸。由于定型裝置中不用阻住管內(nèi)的壓縮空氣，無需氣塞，使操作相對容易。夾套內(nèi)分隔成三個密封室：中部為真空室，比較靠近進料端；兩端是冷卻室，供冷卻水循環(huán)。為了提高冷卻效率，冷卻室中可設置擋板。真空段在定型套內(nèi)壁上有真空孔與真空室相通。為保證管壁充分吸附，孔的分布比較密集且均勻。孔徑為0.50.7mm。定型與冷卻裝置組合在一起，達到冷卻定

23、型的目的。（2）牽引裝置 （3）切割裝置1.6.5 扣板印花表2.1捏合工段物料損耗系數(shù)一覽表物料平衡計算 進入本工序的物料量=出料量/1-本工序的損失率進入輸送的物料量:950*/(1-0.2)=951.9kg* 半成品混合料1噸其中有加入回收料5%,則1000(1-5%)=950kg進入低速混合的物料量:951.9kg/(1-0.1%)=952.9kg進入高速混合的物料量:952.9kg/(1-0.1%)=953.9kg進入篩選輸送的物料量:953.9kg/(1-0.5%)=958.7kg混合工段物料平衡表表2.2 混合工段物料平衡表工序輸入輸出物料kg回收kg小計kg物料kg損失kg小計

24、kg篩選輸送958.7958.7953.94.8958.7高速混合953.9953.9952.91.0953.9低速混合952.9952.9951.91.0952.9輸送951.9951.99501.9951.9半成品95050100010001000合計10001000(2)擠出成型工段物料衡算擠出成型工段損耗率:表2.3擠出成型工段損耗率工序自然損耗掃地下腳料一次成品百分率%0.10.45.594物料平衡計算:混合料需求量:(3000噸/年)/94%=3191噸/年自然損耗占:3191擠出成型工段物料平衡表:表2.4 擠出成型工段物料平衡表工序物料輸送自然損耗量掃地料下腳料成品物料量T31

25、913.1912.8175.53000(3)物料中各組分的需要量表2.5 物料中各組分的需要量原料名稱配料份數(shù)百分率(%)每噸產(chǎn)品消耗定額(kg)3000噸制品消耗原材料每年消耗量(t)每天消耗量(t)每小時消耗量(kg)PVC10058.48584.81754.45.848 243.67 三鹽42.3423.470.20.234 9.75 二鹽21.1711.735.10.117 4.88 Pbst10.585.817.50.058 2.43 Cast10.585.817.50.058 2.43 CaCO35029.24292.4877.22.924 121.83 DOP42.3423.47

26、0.20.234 9.75 ACR21.1711.735.10.117 4.88 CPE52.9229.287.70.292 12.18 TiO221.1711.735.10.117 4.88 (4)根據(jù)衡算,計算出實際每年需求量及日需要量和每小時需要量根據(jù)物料衡算,混合料年需要量為3191噸,計算出每年需要配好的粉料量為3219.7噸,即3191輸送低速混合篩選輸送高速混合3060.1t/a3197.2t/a3200.4t/a3203.6t/a3.2t/a損失6.4t/a損失3.2t/a損失16.1t/a損失3190.8t/a175.5t/a3000t/a,制品損失15.9t/a下腳料回收破

27、碎159.6t/a擠出成型損失16t/a圖2.1表2.6原料消耗綜合表原料名稱配料份數(shù)百分率(%)每噸產(chǎn)品消耗定額(kg)消耗量用途每年(t)每天 (t)每時kg)PVC10058.48584.81789.555.97248.55樹脂三鹽42.3423.471.610.249.95熱穩(wěn)定劑二鹽21.1711.735.800.124.97穩(wěn)定劑Pbst10.585.817.750.062.47潤滑劑Cast10.585.817.750.062.47潤滑劑CaCO35029.24292.4894.772.98124.27填充劑DOP42.3423.471.610.249.95增塑劑ACR21.17

28、11.735.800.124.97改性劑CPE52.9229.289.350.3012.41改性劑TiO221.1711.735.800.124.97著色劑整個扣板生產(chǎn)線采用青島順德塑料機械有限公司成套設備,根據(jù)其提供技術(shù)數(shù)計算如下:2.2.1 電能查得SJSZ-65/132錐形雙螺桿擠出機的生產(chǎn)能力250kg/h,則需生產(chǎn)線條數(shù):3191/(7208表2.7扣板生產(chǎn)線設備表生產(chǎn)線配置設備名稱功率Kw總功率Kw主機部分主機驅(qū)動電機3762.75真空泵1.5油循環(huán)泵0.55冷卻風機6×0.25陶瓷加熱器20自動上料器2.2冷卻定型真空泵44.75水泵0.75牽引機電機33切割機切割機1

29、.11.1粉碎機表2.9能量消耗綜合表序號名稱單位每噸產(chǎn)品消耗定額消耗量每時每天每年1電能kWh676.9282.1 6769.420308142泠卻水m329.0312.10290.28870843氣m3182.4276.011824.16547248在這樣布置中，可以將運輸距離縮至最短，節(jié)省生產(chǎn)時間與人力消耗；配電房生產(chǎn)車間相鄰，則方便操作，更減短電纜線布置長度，降低成本。車間中生產(chǎn)線直線排列， 前端預留3m和左邊4m的安全距離，而由于產(chǎn)品具有一定長度(4m或6m)，生產(chǎn)線的末端也預留了1.5m的安全距離。另第四章 主要技術(shù)經(jīng)濟指標4.1 主要經(jīng)濟技術(shù)指標4.1.1 原料消耗定額由物料衡算

30、可知，原料消耗指標如下：表4.1 原料消耗表原料名稱每噸產(chǎn)品消耗定額(kg)每年需要量(t)用途PVC584.81789.55原料三鹽23.471.61熱穩(wěn)定劑二鹽11.735.80熱穩(wěn)定劑Pbst5.817.75復合穩(wěn)定劑Cast5.817.75復合穩(wěn)定劑CaCO3292.4894.77填充劑DOP23.471.61潤滑劑ACR11.735.80外潤滑劑CPE29.289.35抗沖擊改性劑TiO211.735.80顏料4.2 原料的技術(shù)參數(shù)4.2.1 pvc樹脂主要技術(shù)指標PVC粉末為一種白色粉術(shù)，密度在1.351.45 g/cm3之間，表觀密度0.40.5g/cm3我們把PVC樹脂加入增塑

31、劑含量大小可為軟、硬制品，一般增塑劑含量5份為硬制品，525份為半硬制品，大于25份為軟制品，根據(jù)配方加入量為4份所以為硬制品。PVC樹脂一般為25kg包裝。表4.2 pvc樹脂技術(shù)指標序號項目指標1牌號SG-52等級一等品3K值68664雜質(zhì)粒子數(shù)/個305揮發(fā)物含量（包括水）/%0.406表觀密度/(g/ml)0.427篩余物0.25mm/%2.08魚眼數(shù)/(個/400m2)409100克樹脂增塑劑吸收量1910殘留氧乙烯含量/(mg/kg)1011白度(160160min后) /%744.2.2 三鹽基硫酸鉛主要技術(shù)指標白色粉末，密度7.10g/cm3。味甜有毒易吸濕。本品可燃性和腐蝕性

32、。不溶于水，能溶于熱的醋酸銨、不溶于油脂類。潮濕時，受陽光輻射變色且自行分解變質(zhì)，注意防護。為聚氯乙稀穩(wěn)定劑，有優(yōu)良的耐熱性和電絕緣性，特別適用于高溫加工?？膳c二鹽基亞磷酸鉛、二鹽基硬脂酸合用協(xié)同效應。三鹽基硫酸鉛有毒，人類鉛含量超過8克，已是嚴重的鉛性中毒癥狀：腹部中激烈巨疼、上吐、有時下瀉。一般鉛中毒后時間約5-7天連續(xù)用藥方可停止上述現(xiàn)象。使用時，必須嚴格注意防毒。本品25公斤包裝，外紡織袋，內(nèi)襯塑料袋。應貯存于陰涼、通風、干燥庫房、防曬防潮。表4.3三鹽基硫酸鉛技術(shù)指標序號指標名稱指標1外觀色澤白色粉末2鉛含量89±1%3三氧化硫7.5±0.5%4水份0.5%5細度

33、（200-325目篩通過）99%4.2.3 二鹽基亞磷酸鉛主要技術(shù)指標本品為白色粉末，密度6.94克/厘米3。甜味有毒，不溶于水，溶于酸類。不穩(wěn)定，能自行分解，須貯存于密閉容器中，能吸收紫外線。分散性能較好，熱穩(wěn)定性和電絕緣性優(yōu)良。耐寒性和抗老化性能亦佳，具有抗氧化性能。本品有毒，毒性系數(shù)T=2，對白鼠的口經(jīng)LD50毫克/千克體重，在生產(chǎn)時，要注意戴口罩避免粉塵吸入人體。本品為外紡織袋，內(nèi)襯塑料袋。每袋計25公斤，本品含有磷，所以遠離火種，貯存于陰涼、干燥處，防日曬防潮。表4.4 二鹽技術(shù)指標序號指標名稱指標1外觀白色粉末2鉛含量90±1%3亞磷酸10±1%4水份0.5%5

34、細度（200-325目篩通過）99%4.2.4 硬脂酸鉛主要技術(shù)指標白色粉末，不溶于水，溶于熱的乙醇、乙醚在有機溶劑中，加熱溶解，再經(jīng)冷卻，成為膠狀物，遇強酸易分解，密度1.323克/厘米3，熔點10512，在空氣中具有吸水性。本品為聚氯乙烯的熱穩(wěn)定劑，主要用于各種不透明的軟質(zhì)和硬質(zhì)聚氯乙烯制品。還可作為潤滑脂的增厚劑，油漆的平光劑等。本品有毒，毒性系數(shù)T=2，在體內(nèi)有積累性，在生產(chǎn)和使用中，應加勞動保護，由于本品不溶于水，故國外在硬質(zhì)聚氯乙烯飲水管的配方中也可使用。編織袋、內(nèi)襯塑料袋，每袋20公斤或10公斤包裝。貯存于干燥處，通風、干燥庫房、遠離水源、火種、不能與強酸類共儲混運、注意防潮。表

35、4.5硬脂酸鉛技術(shù)指標序號指標名稱指標指標1游離酸1%2熔點1053含鉛量27-28%4細度（200目篩通過）99%5水份1%4.2.5 硬脂酸鈣主要技術(shù)指標硬脂酸鈣性狀：白色粉末，不溶于水，溶于熱的乙醇，遇強酸則分解為硬脂酸和相應的鈣鹽。硬脂酸鈣為聚氯乙烯制品的耐光、耐熱穩(wěn)定劑兼潤滑劑。10公斤編織袋內(nèi)襯料薄膜袋。貯運：按非危險品貯運、遠離火源、防潮。表4.6硬脂酸鈣技術(shù)指標序號指標名指標名稱指標名稱稱指標指標1總灰份（以Cao計）9.5±0.5%2熔點1300C3水份1.5%4游離酸1%5細度（200-325目篩通過）99% 碳酸鈣主要技術(shù)指標重質(zhì)碳酸鈣簡稱重鈣，是用優(yōu)質(zhì)的方解石

36、為原料加工而成的白色粉體，它的主要成分是CaCO3重鈣具有白度高、純度好、色相柔和及化學成份穩(wěn)定等特點，是工業(yè)常用的一種填充料。表4.7碳酸鈣技術(shù)指標序號指標名稱指標指標1CaCO398.5%2白 度95973P H8.594活化度95%5水 份0.5%6篩余物(20um)0.807吸油量18288Al2O30.019MgO0.14.2.7 鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)主要技術(shù)指標鄰苯二甲酸二辛酯是塑料加工中使用最廣泛的增塑劑之一。具有優(yōu)良的綜合性能、混和性能好、增塑效率高、揮發(fā)性低，耐熱性和耐寒性良好，遷移性小、耐水抽出，耐紫外光、電氣性能高。它可廣泛用于聚氯乙烯的各種飲制品、氯乙烯共聚物、維

37、素樹脂的加工。如薄膜、人造革、電纜料、板材、片材、管材、模塑品、增塑糊等，也可作為合成橡膠和丁晴橡膠的軟化劑。表4.8鄰苯二甲酸二辛酯技術(shù)指標序號指標名稱指標指標1外觀透明油狀液體2色度403酯含量99.04酸度0.0135閃點1956加熱減量%0.107體積電阻率m1*E98密度(20)g/cm4.2.8 聚氯乙烯(ACR401)主要技術(shù)指標ACR主要性狀為白色易流動粉末，不溶應用領(lǐng)域及性能：它適用于所有有硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)PVC制品。具有促進PVC樹脂塑化，增加PVC樹脂的熔體強度，改進加工性能和提高制品質(zhì)量，對制品有更好的穩(wěn)定性能增加產(chǎn)量，提高制品光潔度。于水，溶于三氯甲烷和丁酮。是丙烯

38、酸酯類高分子聚合物。是PVC優(yōu)良的熱加工助劑。外聚丙編織袋，內(nèi)塑料袋包裝，每袋凈重25kg，不可和有毒和易污染物同運。表4.9 ACR401技術(shù)指標序號指標名稱指標1細度孔徑0、45mm（40目）98通過2特性粘度（h）2、54、03揮發(fā)性<34衛(wèi)生指標符合GB968188衛(wèi)生指標5細度孔徑0、45mm（40目）98通過4.2.9 氯化聚乙烯（CPE）主要技術(shù)指標氯化聚乙烯是一種新型合成材料，系白色粉狀彈性體，具有優(yōu)良的耐候、耐老化、耐化學藥品等性能，與各種橡膠、塑料都能共混摻合，是PVC等塑料的優(yōu)良改性劑。 水相法氯化聚乙烯，本品具有優(yōu)良的耐候、耐臭氧、耐熱老化、耐

39、油、耐化學藥品等性能，與各種橡膠、塑料都能共混摻合，對各類填料具有較高的填充容量。聚丙烯編織袋，內(nèi)襯塑料袋包裝。 儲于通風干燥庫房，禁潮濕、雨淋。表4.10 CPE技術(shù)指標序號指標名稱指標1氯含量%33-372熔融熱23邵爾硬度Shore A （3S）4604篩余物0.9mm%2.05揮發(fā)物00.44.2.10 二氧化鈦主要技術(shù)指標在常用的白色顏料中，二氧化鈦的相對密度最小，同等質(zhì)量的白色顏料中，二氧化鈦的表面積最大，顏料體積最高。（較短波長）吸收輻射能較銳鈦型大，對于金紅石型鈦白粉，在具有很強殺傷力的UV-波長段內(nèi)（350-400nm），它對紫外線的反射率要遠遠低于銳鈦型鈦白粉，在

40、這種情況下，它對周圍的成膜物、樹脂等身上所要分擔的紫外光線就要少得多，那么這些有機物的使用壽命就長。表4.11 TiO2技術(shù)指標序號指標名稱指標指標1TiO2含量922亮度95.03消色力(相對值)1004消色力  雷諾茲數(shù)18005水溶物%0.506金紅石含量%97.07水懸浮液PH值6.59.08吸油量23.0945um孔篩余物0.0310105揮發(fā)份g/100g0.5011分散性（內(nèi)控）5.004.2.11 上光劑主要技術(shù)指標扣板上光劑主要作用是在扣板印花后，刷涂丙酸酯化的聚氨酯涂層，在uv光作用下固化，形成一層保護膜。以改善板材表面的光澤、耐磨性，耐腐蝕性等。表4.

41、12 上光劑技術(shù)指標序號指標名稱指標指標1外觀透明液體2固含量%95.03粘度 75±54固化速度 155光澤度906鉛筆硬度2H7附著力 1級4.2.12 彩色油墨主要技術(shù)指標采用的為珠江化工集團的彩色油墨。是一種揮發(fā)性自干型油墨。本油墨具有干燥迅速及附著力強，有良好的耐增塑劑遷移性能。并且施工方便等特性。其墨膜色澤鮮艷、保光保色性好、遮蓋力強，抗刮花性能好，并本油墨可采用噴涂、輥涂或印刷等方法涂裝?？筛鶕?jù)實際需要選擇PX系列調(diào)墨油來控制其干燥速度。表4.13 彩色油墨技術(shù)指標序號指標名稱指標1粘度涂-1粘度計(25±1)，s901602細度

42、(粒子法)，µm253固體含量(80±2),2h，% 404附著力(劃格法)，級1第五章 工藝參數(shù)5.1 配方在生產(chǎn)過程中，對產(chǎn)品質(zhì)量的控制必須從源頭抓起，對入庫原材質(zhì)量必須嚴格管理，根據(jù)配方表，各組分要要求的規(guī)格如下：表5.1產(chǎn)品配方表原料名稱配料份數(shù)規(guī)格生產(chǎn)廠家PVC100SG-5江西南昌氯堿三鹽4一級衢州明鋒化工有限公司二鹽2部標淄博市魯川化工有限公司Pbst1一級長沙市云華化工有限公司Cast1一級溧陽市天濤化工有限公司CaCO350400目江門市東建合和化工貿(mào)易部DOP4一級天津奧克優(yōu)貿(mào)易有限公司ACR260目衡水精信塑料助劑有限公司CPE5注塑級衡水精

43、信塑料助劑有限公司TiO22一級品衡陽市化工原料公司5.2 工藝控制指標 混合經(jīng)精確計量過的樹脂、助劑必須進行混合，混合效果的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。其主要影響因素有加料量、加料順序、溫度及時間。經(jīng)驗表明，當加料量為50-70%時，效果最佳；加料量小于50%時，升溫速度最慢、耗能多；加料量大于70%時，物料料翻騰變慢、設備負荷增加、轉(zhuǎn)速下降，不利于混合均勻。為使各組分發(fā)揮效能，投料順序為PVC樹脂、穩(wěn)定劑、內(nèi)潤滑劑、改性劑、填料、外潤滑劑15,16。在常溫下，PVC顆料大小不一，在成型過程中極易引起塑化不均勻，現(xiàn)象，當溫度達到90110時，料徑在而均勻，小顆粒逐漸消失，并有部分顆粒部分凝膠化，有

44、得末擠出成型過程中塑化均勻。 擠出成型 在成型過程中，物料要經(jīng)歷三態(tài)變化，即玻璃態(tài)、高彈態(tài)和黏流態(tài)，所以溫度的變化要符合要求。其中加料段的溫度最低，以后逐漸升高，到最后物料以黏流態(tài)進入機頭。為促使物料致密均勻，使成型后的產(chǎn)品的產(chǎn)品物理力學性能滿足要求，機頭壓力一般為81718,19表5.2擠出工藝參數(shù)擠出機型號加熱段溫度/機體溫度口模溫度一二三四SJ65*25170±5180±5190±5190±5170±5185±5真空冷卻定型牽引印花53 設備參數(shù)表5.3擠出機主機配置部位序號設備名稱數(shù)量功率備注主機部分1主驅(qū)動電機1372硬齒面

45、減速箱1速比40：13分配箱14螺桿、料筒138CrMoALa5真空泵10.56油循環(huán)泵10.557冷卻風機36*0.258陶瓷加熱器4209自動上料機12.210料箱1不銹鋼11料斗1不銹鋼主機操作控制柜1溫控表1日本RKC產(chǎn)品2接觸器1法國施耐德產(chǎn)品3繼電器1法國施耐德產(chǎn)品4電源指示燈、按鈕1法國施耐德產(chǎn)品5變頻器1森蘭產(chǎn)品6變頻器1(喂料)森蘭產(chǎn)品表5.4 錐形雙螺桿擠出機設備工藝技術(shù)參數(shù)序號項目技術(shù)參數(shù)1規(guī)格型號SJSZ-652螺桿直徑D/mm65/1203螺桿轉(zhuǎn)向異向向外4螺桿數(shù)量25螺桿轉(zhuǎn)速(r/min)134.76螺桿有效工作長度L/mm14407主電機功率P/kW378機筒加熱

46、功率P/kW249生產(chǎn)能力Q/(kg/h)25010中心高度H/mm100011螺桿數(shù)量212機器重量(kg)400013外形尺寸(L×W×H)(mm)4100×1300×1910表5.5 粉碎機設備工藝技術(shù)參數(shù)序號項目技術(shù)參數(shù)1型號SWP2102旋轉(zhuǎn)刀直徑2103旋轉(zhuǎn)刀數(shù)量(把)34旋轉(zhuǎn)刀轉(zhuǎn)速(r/min)5005固定刀數(shù)量(把)26篩板孔徑(mm)87破碎能力(kg/h)801208功率(kw)49電源3相 380V 50Hz10進料門口徑(mm)250×23011機器重量(kg)32012外形尺寸(L×W×H)(mm)

47、800×600×1400表5.6 磨粉機設備工藝技術(shù)參數(shù)序號項目技術(shù)參數(shù)1規(guī)格型號SMF4002粉碎室內(nèi)徑(mm)3903轉(zhuǎn)子數(shù)34主軸轉(zhuǎn)數(shù)(rpm)340037005電機功率 (kW)306粉碎量 (kg/h)501507機體外形尺寸(L×W×H)(mm)1250×1500×15308集塵斗外形尺寸(L×W×H)(mm)1000×1000×10159機器重量（kg）1000表5.7混合機組設備工藝技術(shù)參數(shù)序號項目技術(shù)參數(shù)1型號SRL-Z200/5002總?cè)萘?00/5003有效容積150/32

48、04漿葉轉(zhuǎn)速475/950/1305電機及加熱功率30/42/116耗水量5t/h7耗氣量0.48加熱方式電加熱/自磨擦9卸料方式手動/氣動10外型尺寸4580/2240/247011重量3.5T12混合時間8-10分/鍋13冷卻時間6-8分/鍋表5.8牽引機技術(shù)參數(shù)序號項目技術(shù)參數(shù)1牽引速度m0-42牽引電機kw33牽引機夾動電機kw1.14牽引機中心高（mm）10005外形尺寸（mm）：2700×800×1700表5.9冷卻定型臺序號項目技術(shù)參數(shù)1定型臺長度（mm）25002定型臺水槽寬度（mm）4003真空泵功率（kw）44真空度（Mpa）0.02-0.085水泵功率（kw）0.756外形尺寸（mm）3000×600×1500表5.10切割機技術(shù)參數(shù)序號項目技術(shù)參數(shù)1圓鋸片直徑（mm）4502最大切割寬度（mm）3003切割電機功率KW1.14外形尺寸（mm）1500×800×1500表5.11塑料扣板印花機主要技術(shù)參數(shù)序號項目技術(shù)參數(shù)1主要技術(shù)參數(shù)/型號規(guī)格YH4202印刷寬度mm4203印刷速度m/min0-254印刷板材厚度mm5-405裝機功率kw15.16外形尺寸mm18000×1350×