立式砂輪機設(shè)備安全操作規(guī)程

1、 *有限公司作業(yè)指導(dǎo)書 AGSRH-966-2014 A/O 立式砂輪機設(shè)備安全操作規(guī)程 年 月 日批準 年 月 日實施編 制校 核審 核會 簽版本號/修改狀態(tài)標記處數(shù)更改文件號簽 名年 月 日批 準 *有限公司作業(yè)指導(dǎo)書 AGGHH-966-2014立式砂輪機設(shè)備安全操作規(guī)程 1. 目的本作業(yè)指導(dǎo)書通過立式砂輪機的技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)操作的規(guī)定確保該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。2. 范圍本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司立式砂輪機的操作。3. 職責3.1 設(shè)備部負責該作業(yè)指導(dǎo)書的編寫。3.2 制造部內(nèi)各員工遵照執(zhí)行。4. 程序4.1 技術(shù)操作規(guī)程 4.1.1砂輪機機

2、體震動、抖動時，禁止使用；4.1.2地腳緊固松動時，禁止使用；4.1.3防護罩松動、脫落時，禁止使用；4.1.4砂輪失圓、磨損過半、輪邊塌角、裂紋時，禁止使用； 4.1.5載物臺（托架）松動、托架與砂輪間隙不得大于15mm；4.1.6檢查電源線絕緣情況，體內(nèi)有無異響； 4.1.7檢查確認無異常后，接通電源，空轉(zhuǎn)至少1分鐘后方可使用； 4.1.8使用時，人員應(yīng)盡可能避免站在砂輪機正面操作； 4.1.9使用時，不允許操作者用全力頂住物體在砂輪機上磨削； 4.1.10隨著磨削的進行，砂輪片會損耗，當托架與砂輪片間隙大于15mm時，應(yīng)當停機，調(diào)整托架間隙； 4.1.11砂輪片損耗到有效半徑一半時（外徑

3、減去內(nèi)徑后除以2），應(yīng)當更換砂輪片 4.1.12在磨削過程中，發(fā)現(xiàn)砂輪邊緣有塌角，應(yīng)當停止使用 4.1.13在磨削過程中，發(fā)現(xiàn)砂輪邊緣有裂紋，應(yīng)當停止使用 4.1.14工作結(jié)束，關(guān)閉電源。打掃現(xiàn)場，做好設(shè)備交接班記錄檢查新砂輪片是否有裂紋，確認新砂輪片是有合格證標簽，若無及時更換； 4.1.16松開防護罩螺栓，并妥善保管好； 4.1.17松開砂輪緊固螺栓。注意：當螺栓快要完全松開時，為了防止砂輪片脫落有可能引起的砸傷操作工腳面的安全事故發(fā)生，因此，需要操作工雙腳離開砂輪片正投影區(qū)域，并且一只手扶住砂輪片； 4.1.18當拆卸困難時，可以用木柄榔頭輕輕敲擊砂輪片，使其脫離安裝盤； 4.1.19用

4、干凈布片將安裝面擦拭干凈。在固定盤上裝上新的紙墊，并用手四周摁實，手感不得有鼓起。注意：一定要用新的紙墊，紙墊直徑比固定盤直徑大3-5mm； 4.1.20將新砂輪片用雙手托住，安裝在安裝盤上；（特別注意：已使用過的砂輪片嚴禁二次裝夾使用，以免炸裂）將新制作的紙墊預(yù)先套在壓緊盤上，并用手四周摁實，手感不得有鼓起。注意：一定要用新的紙墊，紙墊直徑比固定盤直徑大3-5mm；套上壓緊盤，對準緊固螺栓孔后，即可上緊固螺栓；緊固螺栓時，應(yīng)當對角線緊固，并控制緊固力度，不可一下子過分緊固；反復(fù)排緊螺栓，一般要排緊3-4次，并用木柄榔頭輕輕敲擊砂輪片側(cè)面，如果發(fā)出沉悶聲音，則緊固正好；用手轉(zhuǎn)動砂輪片，看其側(cè)向

5、、正向是否整齊；裝上罩殼，緊固好螺栓；操作工站在砂輪機側(cè)面，接通電源，空運轉(zhuǎn)，并觀察有無異常情況；空運轉(zhuǎn)至少3分鐘后，如無異常，即可轉(zhuǎn)入使用；應(yīng)當指定專門人員進行更換砂輪片工作；應(yīng)當進行過程記錄；應(yīng)當使用樹脂砂輪片； 4.1.32應(yīng)當指定合格供應(yīng)廠商應(yīng)當建立砂輪機定期維保、維修制度4.2 安全技術(shù)操作規(guī)程序號危險（害）源危害種類或受傷性質(zhì)安全操作方法和禁止行為1未經(jīng)培訓(xùn)上崗多傷害作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗操作。2未遵守通則多傷害認真學(xué)習(xí)，嚴格遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作規(guī)程通則3勞保用品穿戴不符合安全要求多傷害正確穿戴勞動防護用品，戴防護眼鏡，禁止穿戴不符本工種安全要求的勞動防護用品，

6、嚴禁任意少穿（戴）、缺穿（戴）勞動防護用品。4安全點檢不到位多傷害嚴禁上崗前喝酒；檢查本工種崗位的危險（害）源，確保全部處于受控狀態(tài)；作業(yè)場所清潔，物品堆碼整齊；檢查并調(diào)整工作場地，零件要堆放好，與砂輪機間距保持0mm，堆碼高度不大于1200mm；5.禁止將工具、刀具、物件放置于砂輪機上,應(yīng)按砂輪機點檢要求內(nèi)容進行點檢；機床的通風、除塵、排毒裝置和設(shè)施狀態(tài)正常；7地面無積水、積油，機床的電器設(shè)施絕緣及接地線狀態(tài)良好。5設(shè)備點檢不到位物體打擊1認真執(zhí)行設(shè)備自主保全制度；2工作前，確認機械、電氣、防護裝置完好可靠；3接通電源后，空轉(zhuǎn)約1分鐘，檢查各轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向及吸塵系統(tǒng)工作，確保正常；4如有砂輪振動

7、等異常應(yīng)立即停車，由專業(yè)人員排除故障；5公用砂輪機必須設(shè)專人管理，不得使用潮濕砂輪；6砂輪有裂紋時禁止使用。7砂輪出現(xiàn)橢圓或凸凹不平時，應(yīng)及時修整。6操作錯誤多傷害1嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)操作砂輪機；2操作者必須熟悉所操作砂輪機的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護、保養(yǎng)方法；3在裝卡砂輪、托刀架、防護罩及檢查、維護、調(diào)整間隙時必須停機斷電進行；4磨工件或刀具時應(yīng)緩慢進給，不能太快，不準用力過大或撞擊砂輪；5過大過小手控困難的工件及有色金屬、非金屬等，禁止在砂輪機上磨削；6禁止在同一砂輪上兩人同時作業(yè)，更不準在砂輪側(cè)面磨削工件；7磨削時，工作者不準站在砂輪的正面，要站在設(shè)備的側(cè)面工作，以避開砂輪旋轉(zhuǎn)面；8工件要拿牢，必

8、須戴防護鏡，禁止帶手套或用棉紗等裹住工件進行磨削；9砂輪磨耗到規(guī)定尺寸時要立即更換，否則禁止使用；10砂輪機必須配備良好的吸塵設(shè)備，安裝位置便于操作；11磨削時或磨削后工件溫度較高，禁止用手直接觸摸；12保持工作場地整潔。工作結(jié)束后，應(yīng)清理工作現(xiàn)場并切斷電源。7砂輪、托刀架安裝不當、緊固不牢物體打擊1砂輪機必須安裝牢固可靠，緊固螺栓不準松動或缺損；2發(fā)現(xiàn)砂輪抖動、振動及托刀架、防護架松動或異常情況，必須立即停車檢查，查明原因、排除故障后才能重新啟動；3砂輪夾板必須大小一致，其直徑不準小于砂輪直徑的三分之一，砂輪與夾板之間必須有彈性紙墊；4在裝卡砂輪、托刀架、防護罩時必須停機斷電進行。托刀架與砂

9、輪的間隙不能大于3mm，稍低于砂輪中心，砂輪磨損后，應(yīng)及時調(diào)整。8設(shè)備設(shè)施漏電觸電傷害1必須安裝電器保護裝置和接地裝置，照明電壓不超過36伏。2作業(yè)中，禁止與其它設(shè)備同時接在一個電源開關(guān)上，嚴禁隨意拆接電源線。3工作中止時，必須關(guān)閉設(shè)備輸出端或切斷電源，工作中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好設(shè)備總停開關(guān)。作業(yè)后，切斷電源。4工作中發(fā)現(xiàn)有絕緣不良或漏電情況，必須立即報告并請專業(yè)人員處理后方可繼續(xù)工作。9作業(yè)環(huán)境不良多傷害1作業(yè)地面應(yīng)平整無障礙物和絆腳物，坑、壕、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護欄；2腳踏板牢固防滑，人機安全區(qū)域足夠，照度符合標準；3砂輪機開口方向不準對著人行道或人員眾多的地方，確不能滿足要求時距砂輪機開口處1-1.5m應(yīng)設(shè)置1的擋板；4砂輪機周圍禁止放置易燃易爆物品；5砂輪機位置應(yīng)有良好的照明，禁止在陰暗狹小的情況下工作。10工作結(jié)束后未清理現(xiàn)場多傷害工作后，機床各部及手柄退到規(guī)定位置，切斷電源，擦拭干凈。工作地點濺落火星應(yīng)徹底熄滅。砂輪機擦拭保養(yǎng),加注潤滑油。 場地清掃干凈，廢棄物分類處理。做到班后“六不走” 應(yīng)急措施1發(fā)生人身傷害事故后，應(yīng)立即停止作業(yè)，將傷員送往醫(yī)院或打急救電話送往救治，同時報告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員，保護好事故現(xiàn)場。2發(fā)生人身觸電事故時，立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，平放在地面或板面上實施人工急救，同時