老七大手法相關(guān)知識培訓后效果確認綜合測試題一答案_第1頁
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文檔簡介

1、QC七大手法相關(guān)知識培訓效果確認綜合測試題(一)(答案)工號_ 姓名_ 得分_一、 填空題(每空1分,共10分)1. 二十世紀二、三十年代,美國電報電話公司貝爾(Bell)實驗室成立了兩個課題研究組,后來這兩個研究組在質(zhì)量管理領域做出了劃世代的貢獻。請完成以下填空:研究組領導人提出的理論發(fā)明的工具過程控制研究組休哈特W·A·Shewhart過程控制理論控制圖產(chǎn)品控制研究組道奇H·F·Dodge抽樣檢驗理論抽樣檢驗表2. 完成以下填空:工具/手法第一次提出年份第一次提出人國籍別名有(至少列出1個)1因果圖1953年石川馨日本魚骨圖/石川圖/特性要因圖2頭腦

2、風暴法1941年奧斯本美國暢談法/集思法3. 1931年休哈特出版了一部劃世代的不朽名著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟控制,這部名著的問世標志著質(zhì)量管理發(fā)展史中SPC 時代的開始。4. 在排列圖中矩形的高度表示(頻數(shù)或頻率)。5. 在質(zhì)量改進中,控制圖常用來發(fā)現(xiàn)過程的(異常波動),起“報警”作用。6. 相關(guān)系數(shù)r=0,意味著兩個變量X和Y的關(guān)系可能是(不相關(guān),或可能有某種曲線相關(guān))。7. 第一張控制圖是美國休哈特W·A·Shewhart在1924年5月16日提出的不合格品率(p)控制圖。8. 過程(工序)能力是過程處于穩(wěn)定狀態(tài)下的實際(加工質(zhì)量方面)的能力。二、 判斷題(每小題1分,共

3、10分)1. 工序分布調(diào)查表相當于簡化了的直方圖。-( )2. 控制圖的上下控制界限一般定在公差上下限的數(shù)值上。-( × )3. Cp與Cpk的區(qū)別:Cp反映的是理想的潛在過程質(zhì)量能力,而Cpk則反映實際的過程能力,CpkCp。-( )4. 排列圖分為分析現(xiàn)象用排列圖和分析結(jié)果用排列圖。-( × )5. 企業(yè)內(nèi)95%的質(zhì)量管理問題,可通過企業(yè)上上下下全體人員活用QC七大工具而得到解決。-( )6. 在圖中有15個連續(xù)點在±1控制界限內(nèi),這一過程處于完全穩(wěn)定狀態(tài),應盡量保持這種狀態(tài)。-(×)7. 工序能力只表示一種工序固有的實際加工能力,它與產(chǎn)品的技術(shù)要求

4、無關(guān)。-( )8. 為了抓關(guān)鍵的少數(shù),在排列圖上通常把累計比率分為三類,其中A類因素為085%。-( × )9. 在質(zhì)量管理中,散布圖常用來分析和判斷質(zhì)量問題中質(zhì)量特性與某一變化因素之間或兩個因素之間是否存在相關(guān)關(guān)系,進而確定影響產(chǎn)品質(zhì)量因素的有效手段。-( )10. 在質(zhì)量管理領域,戴明運用洛倫茲的圖表法將質(zhì)量問題分為關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù),并將這種方法命名為“帕累托分析法”。-( × )三、 單項選擇題(每小題2分,共24分)1. 質(zhì)量問題是以質(zhì)量損失的形式表現(xiàn)出來的,大多數(shù)損失往往是由( B )不合格引起的,這些不合格往往又是少數(shù)原因引起的。A. 一部分 B. 幾種

5、C. 大多數(shù) D. 所有2. 貫徹( A )是現(xiàn)代質(zhì)量管理的核心與精髓。A. 預防原則 B. 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查C. 質(zhì)量管理體系認證 D. 嚴格質(zhì)量檢驗3. 一批砝碼,平均重量為50g,標準差為0.01g。 (1)據(jù)此估計,重量在49.97g50.03g之間的砝碼約為( B )。A99% B. 99.73% C. 95% D. 98.7%(2)若規(guī)范限為50±0.01g,則此批砝碼的合格率為( A )。A68.3% B.95% C. 99.7% D. 50%4. 對過程能力指數(shù)Cp值1.00Cp1.33的評價最適當?shù)氖牵?A )。A. 過程能力充足,但技術(shù)管理能力較勉強,應設法提高B

6、. 過程能力充分,表示技術(shù)管理能力已很好,應繼續(xù)保持C. 過程能力不足,表示技術(shù)管理能力已很差,應采取措施立即改善D. 以上選項都不正確5. 生產(chǎn)過程異常,但仍會有部分甚至大部分點子在控制界限以內(nèi),于是就犯了_,這種錯誤將造成_的損失。( D )。A. 第一類錯誤,尋找根本不存在的原因 B. 第一錯誤,不合格品增加C. 第二類錯誤,尋找根本不存在的原因 D. 第二類錯誤,不合格品增加6. 休哈特控制圖的實質(zhì)是區(qū)分( B )的顯示圖。A. 必然因素與正常因素 B. 偶然因素與異常因素C. 必須因素與異常因素 D. 正常因素與異常因素7. 在控制圖的應用中,由于界內(nèi)點子排列不隨機導致的判異使( A

7、 )。A. 不變,減小 B. 增大,減小C. 減小,減小 D. 減小,增大8. 在觀察直方圖的形狀時,當收集的數(shù)據(jù)是由幾種平均值不同的分布混在一起,或過程中某種要素緩慢劣化時所形成的直方圖圖形,我們稱之為( B )。A. 陡壁型 B. 平頂型 C. 標準性 D. 雙峰型9. 為了抓“關(guān)鍵的少數(shù)”,排列圖把累計比率分為以下三類:( C )。A. 關(guān)鍵因素 主要因素 次要因素 B. 關(guān)鍵因素 重要因素 一般因素C. 主要因素 次數(shù)因素 一般因素 D. 關(guān)鍵因素 重要因素 一般因素10. 把握問題現(xiàn)狀的最有效工具是( D )。A. 因果圖 B. 排列圖 C. 直方圖 D. 調(diào)查表11. 對于一個穩(wěn)定

8、的生產(chǎn)過程繪制的控制圖,已知當樣本為2時,其LCL=10.0,UCL=12.0。問當子組樣本量增加到8時,控制圖的控制界限應該( B )。ALCL=10,UCL=12 B. LCL10,UCL12.0C. LCL10,UCL12.0 D. LCL=2.5,UCL=3.0( B )是質(zhì)量改進“分12. “質(zhì)量,始于教育,終于教育”這一觀點是( A )提出的。A. 石川馨 B. 朱蘭 C. 戴明 D. 休哈特四多項選擇題(前9小題每小題4分,最后1小題6分,共42分,2個或2個以上符合題意,至少有1個錯項)1 以下對排列圖論述正確的是( A C D )。A. 排列圖是用來抓關(guān)鍵的少數(shù) B. 排列圖

9、由朱蘭發(fā)明C. 排列圖有分析現(xiàn)象用排列圖與分析原因用排列圖 D. 排列圖是按頻次從最大到最小順序排列的2 繪制控制圖時,如果連續(xù)多點均勻上升而報警,將這些構(gòu)成異常的數(shù)據(jù)繪成直方圖,可能出現(xiàn)的類型有( B C )。A. 正常型 B. 平頂型C. 雙峰型 D. 標準型3 控制圖的控制限( B C )。A. 可以用來判斷合格與不合格 B. 用以區(qū)分偶然波動與異常波動C. 是根據(jù)3原則確定的 D. 是根據(jù)設計要求計算出來的4 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計過程控制理論的主要依據(jù)包括( A C D )。A. 產(chǎn)品質(zhì)量特性具有變異性 B. 產(chǎn)品質(zhì)量水平經(jīng)長期觀測是不變的C. 產(chǎn)品質(zhì)量的變異具有統(tǒng)計規(guī)律性 D. 產(chǎn)品質(zhì)量變

10、異都是有明確原因的5 常規(guī)控制圖的排列不隨機,常用判異準則有( A B D )。A. 一點在A區(qū)之外 B. 連續(xù)6點遞增或遞減C. 連續(xù)8點在中心線同側(cè) D. 連續(xù)3點中有2點在同一側(cè)的A區(qū)6 在控制圖發(fā)現(xiàn)( C D )應認為過程不穩(wěn)定。A. 數(shù)據(jù)點波動無明顯規(guī)律 B. 數(shù)據(jù)點絕大部分在上下控制限附近,無一落在C區(qū)C. 連續(xù)14個數(shù)據(jù)點呈上下交替變化 D. 數(shù)據(jù)點波動帶有明顯周期性規(guī)律7 以下關(guān)于調(diào)查表說法中正確的是( C E )。A. 調(diào)整表的目的就是記錄數(shù)據(jù) B. 工序分布調(diào)查表可以起到替代直方圖的作用。C. 調(diào)查表只能收集數(shù)據(jù),并不能提供數(shù)據(jù)的分布、分層等有關(guān)信息 D. 調(diào)查表可以用于工

11、序分布調(diào)查、不合格項調(diào)查、不合格位置調(diào)查,但不能用于不合格原因調(diào)查。E設計良好的調(diào)查表不僅用于采集數(shù)據(jù),還可以對數(shù)據(jù)進行簡單處理。8 下列關(guān)于分層法的表述中正確的是( A C D E )。A數(shù)據(jù)分層法統(tǒng)計意義是將來自不同總體的數(shù)據(jù)進行分離。B. 分層法有多種方法,無論用何種方法只要進行了分層,就不會得出錯誤的結(jié)論。C. 分層的目的是使同一層內(nèi)數(shù)據(jù)的波動盡可能小,使層與層之間的差異盡可能明顯。 D. 數(shù)據(jù)可以按操作者、原材料、機器設備、操作方法及作業(yè)環(huán)境等分層。E合理分層是對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行分析的基礎。9 因果圖可用來( A B D )。A. 分析因果關(guān)系 B. 表達因果關(guān)系 C. 解決產(chǎn)品質(zhì)量問題

12、方面 D. 通過識別癥狀、分析原因、尋找措施、促進問題解決 E辨別影響結(jié)果的主要因素10 屬于常規(guī)控制圖圖標GB/T4091-2001的八種判異準則的有( B C D )。A. 連續(xù)8點落在中心線同一側(cè) B. 連續(xù)6點遞增或遞減C. 連續(xù)14點中相鄰點上下交替 D. 連續(xù)15點在C區(qū)中心線上下11 下列說法正確的是( B C D )。A. 處于統(tǒng)計控制狀態(tài)的過程合格率最高 B. 處于技術(shù)控制狀態(tài)的過程是合格率滿意的過程C. 處于統(tǒng)計控制狀態(tài)的過程合格率較穩(wěn)定 D. 只有同時具備統(tǒng)計控制狀態(tài)和技術(shù)控制狀態(tài)的過程才能長期保證顧客滿意12 對控制圖原理敘述正確的有( A B C D )。A. 控制圖

13、原理的第一種解釋,可用數(shù)學語言來描述,即小概率原理:小概率事件在一次試驗中幾乎不可能發(fā)生,若發(fā)生即判異常 B. 控制圖是假設檢驗的一種圖上作業(yè),在控制圖上每描一個點就是一次假設檢驗 C. 控制圖上的控制界限就是區(qū)分偶然波動與異常波動的科學界限D(zhuǎn). 將質(zhì)量波動區(qū)分為偶然波動與異常波動并分別采取不同的對待策略,這是休哈特的貢獻13 選用控制圖時,應考慮( A B C D )。A. 控制圖的檢出力大小 B. 取樣難易程度C. 取樣的經(jīng)濟性 D. 檢驗數(shù)據(jù)的類型 E. 公差范圍14 關(guān)于質(zhì)量改進的幾種工具或手法,下列說法正確的有( A B C E F G )。A. 因果圖能用于分析、表達因果關(guān)系 B.

14、 調(diào)查表能在收集數(shù)據(jù)的同時簡易處理數(shù)據(jù)C. 排列圖能用于發(fā)現(xiàn)“關(guān)鍵的少數(shù)”,即問題的主要原因。 D. 控制圖用來發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量波動過程中由偶然因素引起的偶然波動。E散布圖主要通過點陣的排布來分析研究兩個相應變量是否存在相關(guān)關(guān)系。F分層法可以減少甚至消除不同總體在一起的情況,從而清楚地看出各組之間的差異。G直方圖是從總體中隨機抽取樣本,將從樣本中獲得的數(shù)據(jù)進行整理后,用一系列等寬的矩形來表示數(shù)據(jù)。它可以有效地反映產(chǎn)品質(zhì)量的分布范圍和分布形狀是否有異常。五、綜合分析題(總分15分)1. 某車間的A產(chǎn)品生產(chǎn)實行三班制,日產(chǎn)量在1000PCS左右,合格品率一直在85%左右。最近市場競爭比較激烈,為了節(jié)約

15、成本,增強價格優(yōu)勢,公司決定對某車間成立QC小組降低該產(chǎn)品的不合格率。1) A產(chǎn)品有6個需檢驗的質(zhì)量特性,為了尋找A產(chǎn)品主要的不合格類型,小組可以使用的工具有( A )。A不合格項調(diào)查表 B. 排列圖 C. 因果圖 D. 散布圖2) 通過數(shù)據(jù)分析,小組發(fā)現(xiàn)A產(chǎn)品的尺寸特性造成的不合格的比例最高,占不合格品的75%。小組下一步的工作可以是( B D )。A. 繪制A產(chǎn)品不合格品率因果圖 B. 使用直方圖了解尺寸特性的波動情況C. 使用不合格位置調(diào)查表了解尺寸的波動情況 D. 繪制尺寸特性不合格因果圖3) 尺寸特性的公差限為10.0±0.1mm,小組隨機抽取了最近1個月3個班次尺寸特性的

16、200個數(shù)據(jù),計算得到早、中、晚3班尺寸特性的樣本平均值分別為9.97、10.00、10.04,樣本標準差分別為0.02、0.03和0.03,則以下結(jié)論正確的有( C )。A. 早班的尺寸特性偏離公差中心最遠 B. 晚班的尺寸特性的合格率最低C. 早班尺寸特性的波動最小 D. 不同班次尺寸特性的分布相同4) 小組最終順利地找到尺寸特性不合格的關(guān)鍵原因并采取了有效的改進措施,A產(chǎn)品的合格率提高到98%,為了鞏固改進效果,小組決定對尺寸特性進行監(jiān)控,適宜的工具或手法是( D )。AXRs圖 B. 直方圖 C. 圖 D. 圖2. 寶峰公司品質(zhì)部決定在公司內(nèi)部開展一次質(zhì)量分析活動,要求制造部車間將日常

17、的產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)利用起來,分析質(zhì)量現(xiàn)狀,尋求改進機會。根據(jù)要求,竹節(jié)管車間上報的數(shù)據(jù)為兩個月來某產(chǎn)品100件不合格品的不合格項記錄;網(wǎng)片黑坯車間數(shù)據(jù)為兩個月來某龍門焊機200件產(chǎn)品的性能檢測數(shù)據(jù)(比如焊接牢度)。則:(1)若對竹節(jié)管車間數(shù)據(jù)進行分析,適宜使用的方法為( C )。A控制圖 B. 直方圖 C. 排列圖 D. 不合格項調(diào)查表(2)對竹節(jié)管車間數(shù)據(jù)進行分析應圍繞( D )進行。A關(guān)鍵的路線 B. 分析過程隨時間變化的情況 C. 活動流程 D. 關(guān)鍵的不合格項(3)如果用直方圖對網(wǎng)片黑坯車間數(shù)據(jù)進行分析,可以( C )。A顯示不合格項的分布情況 B. 找出解決質(zhì)量問題的途徑和方法 C. 顯

18、示檢測產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)的分布情況 D. 確定影響質(zhì)量的主要因素(4)如果根據(jù)數(shù)據(jù)畫出的直方圖為平頂型,可能是由于( A B )。A幾個員工操作的平均值混在一起 B. 操作過程中的龍門焊機可能有緩慢劣化 C. 無重大質(zhì)量問題 ,制程能力尚可 D. 員工操作水平有較大差異(5)通過對兩個車間的分析發(fā)現(xiàn)了制造部黑坯目前的質(zhì)量問題,品質(zhì)部召集了有關(guān)部門共同分析問題的原因,此時可使用的方法為( A C )。A頭腦風暴法 B. 樹圖 C. 因果圖 D. 直方圖 E. 控制圖3. 瑞典D22.2×T1.2×453mm沖孔管縮口直徑要求為18.0±0.2mm,檢驗結(jié)果表明,其直徑均值為18.05mm,標準差為=0.0399(1) 該生產(chǎn)過程的偏移系數(shù)k為( B )。A. 0.5 B. 0.25 C. 1.0 D. 0.4(2) 該生產(chǎn)過程的能力指數(shù)Cpk為( C )。 B. 2.0 C. 1.25 D. 1.67(3) 在上述狀況下,你認為技術(shù)與管理能力為( C )。A. 過高 B. 很好 C. 尚可(較勉強) D. 很差4. 某工

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