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文檔簡介

1、氣浮機操作規(guī)程Prepared on 24 November 2020氣浮機操作規(guī)程一、用途氣浮機廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電 鍍、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。二、工作原理氣浮原理是向水體中溶入大量空氣,減壓后形成大量細微氣泡.氣泡 與懸浮物質(zhì)形成粘附作用。懸浮物在微小氣泡的吸附下,凝聚到一起,隨 氣泡浮至水面。在刮渣機的作用下,將浮渣與水體分離.較重的雜質(zhì)將沉 在底部,通過排污系統(tǒng)定期排出。三、原理結(jié)構(gòu)簡圖1、投藥罐2、清水池3、清水泵4、控制閥5、壓力表6、壓力表7、溶氣罐8、控制閥9、空壓機10、刮沫機11、氣浮池12、集水器13、射流器14、閥門 15、流

2、量計16、閥門17、萬水泵18、)節(jié)水池四、主要技術(shù)參數(shù)型號處理 能力 m3/h溶氣 水量 m3/h功率kw溶氣罐 規(guī)格mm外型 尺寸mm設(shè)備 凈重 t主電 機刮沫 機空壓 機QF-JY-5040-5015-20<t)800X3600<1)4000X3200五、調(diào)試前的工作徹底清掃氣浮裝置的各個部分;檢查溶氣水泵、空壓機的完好程度,包括 水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等;檢查電源、線路,并作 短暫的空載運轉(zhuǎn),以判斷泵與空壓機的轉(zhuǎn)向是否正確、有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象; 按要求配置混凝劑,控制好濃度,并根據(jù)小樣試臉,初步確定藥劑投加量;對 各部分的閥門進行啟閉,并按要求分別置于

3、開或關(guān)的位置;拆下所有釋放器, 檢查堵塞情況;檢查連接溶氣罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確; 按照溶氣泵最大壓力再加,調(diào)整好空壓機的最低壓力限位開關(guān),以保證溶氣罐 的水不致進入空壓機的氣包。六、調(diào)試步驟1)將清水注入氣浮池,以檢查池各部分有無滲漏情況。2)對溶氣水泵灌水排氣,待啟動后,逐漸打開出口水管閥門,直至全部開 足。3)待溶氣罐內(nèi)水位上升,壓力達到水泵所能提供的最大值時,突然打開溶 氣罐出水閥門,以高壓水沖洗溶氣管,如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機,待溶 氣罐內(nèi)氣壓達490kPa時,同樣,突然打開溶氣罐出水閥門,以急速的氣流再次 沖洗溶氣管道,并重復(fù)幾次。最后,仍以高壓水沖洗幾次。這

4、樣多次操作,直 至溶氣管道沖靜,然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機。4)打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門,使水位下降至一定高度或放空。5)逐個安裝上釋放器,并用手旋緊。(不必用扳手擰緊)6)重新開啟溶氣水泵和空壓機,待空壓機的壓力超過水泵的壓力時,稍稍 打開閘閥,使氣水同時進入溶氣罐溶氣,注意不能將氣閥開的過大,以免空壓 機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。7)當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時,應(yīng)全部打開溶氣罐出水 閥門,并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果:8)用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量,直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在-L 0米范 圍內(nèi)(既不淹沒填料,也不能過低),少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥 予以

5、調(diào)整。將出水閥完全打開,防止出水閥門處截留,氣泡提前釋出。9)待溶氣與釋氣系統(tǒng)完全正常后,開啟進水閥門,同時投入稍過量的混凝 劑。10)控制進水閥門,以限制進水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。11)控制氣浮池出水閥門,將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口,待水位穩(wěn)定 后,用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量,并用進出水閥門進行調(diào)節(jié),直至達 到設(shè)計流量為止。12)在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢險主要水質(zhì)指標。不合格的出水,應(yīng)通過超越管 道直接排入下水系統(tǒng),或回至集水池。合格后,才進入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處 理水質(zhì)過好,可逐漸減少藥劑投加量,直到正常。七、曰常巡查及設(shè)備維護1)定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng),經(jīng)常加油。2)根據(jù)反

6、應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì),注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量 等參數(shù),特別要防止加藥管的堵塞。3)經(jīng)常觀察氣浮池面情況,如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平,局部冒出大氣泡 或水流不穩(wěn),應(yīng)取下釋放器排除堵塞;如果分離區(qū)浮渣面不平,池面上經(jīng)常有 大氣泡破裂,則表明氣泡與絮粒黏附不好,應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采 取適當(dāng)措施(如投加表面活性劑等);不合格出水返回集水池,合格出水進入 后續(xù)處理系統(tǒng)。4)經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管,使其控制在一定的范圍(一般在60- 100厘米內(nèi))。以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空,導(dǎo)致大量空氣竄入 氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動控制裝置的,則需 注意設(shè)備的維護保養(yǎng)。5)做好曰常運行記錄,包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、 水溫、耗電量、進出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。6

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