超前小導管及超前錨桿交底

1、技 術 交 底 單施工單位：中鐵二十一局集團 編號： 工 程 名 稱DIK27+310牛頭山隧道接 底 班 組施工隊交 底 項 目超前小導管及超前錨桿施工交 底 日 期1. 本圖超前小導管技術交底圖。2. 本圖尺寸以厘米計。圖中未示徑向系統(tǒng)錨桿和定位錨桿。3. 本圖適用于隧道、級圍巖拱部超前支護，建議在 級地段采用超前砂漿錨桿，級地段采用超前小導管。4. 超前小導管（超前錨桿）配合型鋼鋼架（格柵鋼架）使用，其縱向搭接長度不小于1.0m。5. 超前錨桿設計參數：1）超前錨桿應與鋼架配合使用，以增強共同支護作用。2）超前錨桿一般采用25中空注漿錨桿，長度3.5m，環(huán)向間距40cm，外插角1020，

2、縱向相鄰兩排錨桿的水平搭接長度不小于100cm。3）施工過程中應根據現(xiàn)場實際情況，當地質條件較差，圍巖自穩(wěn)能力低時，可采用自進式錨桿等。4）25中空注漿錨桿基本參數：錨桿外徑25mm，抗拉強度180KN，壁厚5mm。6. 超前小導管及超前錨桿設計參數：（1） 超前導管規(guī)格：熱軋鋼花管，外徑42mm，壁厚3.5mm。（2） 小導管環(huán)向間距30-50cm;超前錨桿環(huán)向間距40-60cm。（3） 傾角：外插角以5-10，可根據實際情況作調整。（4） 注漿材料：水泥漿或水泥砂漿。7、超前小導管施工小導管結構及布置小導管采用直徑為42熱軋鋼管，長4.0m/根，環(huán)向間距40cm，縱向每2榀格柵一環(huán)，縱向水

3、平搭接長度為1m，外插角為5-10。小導管前端加工成錐形，以便插打，并防止?jié){液前沖。小導管中間部位鉆直徑為10mm的注漿孔，注漿孔呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角)，間距為15cm，尾部不小于1.0m范圍內不鉆孔以防漏漿，末端焊直徑為6mm的環(huán)形箍筋，以防打設小導管時端部開裂，影響注漿管聯(lián)接。小導管安裝方法在預定的位置用風動鑿巖機鉆孔。把管子插入孔內，帶好絲扣保護帽，專用頂頭頂入到要求的深度，使麻絲柱塞與孔壁充分擠壓緊。然后再用膠泥填充孔口。注漿管的外露長度為30cm。以便連接孔口閥門和管路。頂管時注意保護鋼管尾部不被損壞，以便與高壓注漿管連接。小導管注漿封閉工作面準備工作安 裝鋼插管制 作鋼插

4、管鉆 孔聯(lián)結管路及密封管口機具設備檢查壓水檢查達到要求拌漿注漿壓力流量達到要求結束否否是小導管注漿施工工藝流程圖漿液的選擇漿液采用單液水泥漿，水灰比0.51.0(重量比)，施工時由試驗室選定，使用42.5強度的水泥。小導管注漿施工見下圖：注漿量為了獲得良好的固結效果，必須注入足夠的漿液量，確保一定的有效擴散范圍。注漿范圍按開挖輪廓線外0.30.5m設計并且漿液在地層中均勻擴散。漿液單孔注入量Q和圍巖的孔隙率有關，根據擴散半徑及巖層的裂隙進行估算，其值為： (m3)式中：r漿液擴散半徑(m)；H壓漿段長度(m)； 巖層裂隙率，一般取15%。 漿液充填系數，約為0.30.9。注漿壓力注漿壓力為0.

5、51.0Mpa，施工中根據施工現(xiàn)場試驗確定較合理的注漿參數。止?jié){盤由于采用低壓加固注漿，止?jié){盤為510cm厚噴射砼封閉，防止跑漿。注漿注意事項注漿前檢查注漿泵、管路及接頭牢固程度，防止?jié){液沖出傷人。注漿時密切監(jiān)視壓力變化，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。注漿時注意防止串漿和跑漿，若發(fā)生串漿和跑漿要停止注漿，分析原因隨時解決。做好注漿壓力、注漿量、注漿時間等各項記錄。8、超前錨桿施工中空錨桿采用先錨后注式砂漿錨桿，鉆孔臺車或手持鑿巖機鉆孔，使用高壓風吹凈鉆孔，將錨頭與錨桿端頭組合，戴上墊片與螺母；把組裝好的錨桿打入鉆孔，錨桿要盡量打在鉆孔的中央位置，將止?jié){塞穿入錨桿末端與孔口齊平并與桿體固緊，錨桿末端戴上墊板，然后擰緊螺母。注漿壓力取0.20.5Mpa，孔口溢出漿液時，停止