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文檔簡介
1、剛性和柔性接觸網(wǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.8柔性接觸網(wǎng)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.8.1 承力索和接觸線2.8.1.1 承力索和接觸線的材質(zhì)和截面積必須滿足下列要求:(1)承力索和接觸線中通過的最大電流不得超過其允許的載流量;(2)機(jī)械強(qiáng)度安全系數(shù)符合附錄3規(guī)定。2.8.1.2 承力索和接觸線的張力和弛度應(yīng)符合安裝曲線規(guī)定的數(shù)值。弛度誤差應(yīng)不大于下列數(shù)值:(1)簡單懸掛為15%;(2)全補(bǔ)償簡單鏈形懸掛為10%;(3)當(dāng)弛度誤差不足15m諸按15m瞳握c2.8.1.3 承力索和接觸線中心錨結(jié)處和補(bǔ)償器處的張力差不得超過10%,直線地段承力索應(yīng)位于兩接觸線中心線的正上方,其偏差不得超過土75mm曲線地段承力索與兩接觸線中
2、心線的連線應(yīng)垂直于軌面連線,允許向曲線內(nèi)側(cè)偏差不超過50mm但不得偏向曲線外側(cè)。2.8.1.4 全補(bǔ)償簡單鏈形懸掛、彈性簡單懸掛的最大跨距不大于50nl2.8.1.5 雙邊補(bǔ)償時(shí)最大錨段長度一般不大于1500m單邊補(bǔ)償時(shí)錨段長度一般不大于750m當(dāng)一個(gè)錨段內(nèi)有較長的小半徑曲線時(shí),錨段長度可適當(dāng)縮小;接觸線無扭面、硬彎,跨中和定位點(diǎn)處接觸線的彈性偏差不超過15%2.8.1.6 接觸線距軌面高度應(yīng)符合規(guī)定,一般為4800mm最低高度不低于4400mm(在車輛段平交道口處應(yīng)高于限界門高度一定數(shù)值,即最低高度不低于4600mm,允許的誤差為土15mm導(dǎo)線坡度變化率不大于2%。,困難時(shí)不宜大于4%。;如
3、接觸線距軌面高度不符合規(guī)定時(shí),若凈空允許,結(jié)構(gòu)高度滿足規(guī)定,接觸線高度可按不大于5%)的坡度變化,但在接觸線高度改變開始和結(jié)束的第一個(gè)轉(zhuǎn)換跨距內(nèi)坡度不允許超過最大允許坡度的一半;柔性懸掛接觸網(wǎng)的結(jié)構(gòu)高度滿足系統(tǒng)最低設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求,一般為1100mm2.8.1.7 接觸線在直線地段要布置成“之”字形,曲線地段布置成受拉狀態(tài),在腕臂設(shè)定溫度下,靜態(tài)情況:其“之”字值和拉出值要符合規(guī)定,誤差不得大于土20mm一般直線段“之”字值不大于土200mm曲線段拉出值不大于250mm雙接觸線測量讀數(shù)時(shí),以靠定位器側(cè)的接觸線為準(zhǔn);動(dòng)態(tài)情況:一般直線段“之”字值不大于土250mm曲線段拉出值不大于300mm2.8.
4、1.8 接觸線在水平面內(nèi)改變方向時(shí),其偏角一般不大于10°,困難情況下,不應(yīng)大于12°。2.8.1.9 鏈形懸掛兩接觸線及兩承力索之間的水平間隙為40mm兩接觸線所在的平面要與軌平面平行,以保證受電弓良好地取流和接觸線磨耗均勻。2.8.1.10 接觸線磨耗和損傷按表5規(guī)定整修或更換。表5接觸網(wǎng)磨耗和損傷表CTHAr150(12KN)整修方法局部磨耗和損傷(mm)25%<S<33%當(dāng)安全系數(shù)小于2.2時(shí)或允許通過的電流不能滿足要求時(shí)加補(bǔ)強(qiáng)線S>33%安全系數(shù)小于2.0時(shí)應(yīng)局部切斷后做接頭平均磨耗(mn2)S>25%整個(gè)錨段大修更換注:加電氣補(bǔ)強(qiáng)線時(shí),要
5、使補(bǔ)強(qiáng)線處于工作狀態(tài)即與受電弓接觸。2.8.1.11接觸線的接頭和分段絕緣器、線夾等零部件應(yīng)保證受電弓平滑過渡2.8.1.12 一個(gè)錨段內(nèi)接觸線接頭和補(bǔ)強(qiáng)線段的總數(shù)以及承力索接頭和補(bǔ)強(qiáng)的總數(shù)均不得超過下列規(guī)定(不包括電分段、下錨接頭):(1)錨段長度在800米及以下時(shí)為4個(gè);(2)錨段長度在800米以上時(shí)為5個(gè);(3)接頭距懸掛點(diǎn)應(yīng)不小于2m兩接頭之間的距離應(yīng)不小于80m2.8.2 吊弦和吊索2.8.2.1 吊弦分環(huán)節(jié)吊弦和整體吊弦兩種。其技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求:(1)吊弦的長度要能適應(yīng)在極限溫度范圍內(nèi)接觸線的伸縮和弛度的變化,否則應(yīng)采用滑動(dòng)吊弦。吊弦預(yù)制長度應(yīng)與計(jì)算長度相等,誤差應(yīng)不大于士2
6、mm吊弦截面損耗不得超過20%吊弦線夾在直線處應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài),曲線處應(yīng)與接觸線的傾斜度一致。(2)吊弦偏移在無偏移溫度時(shí)處于鉛垂?fàn)顟B(tài),在極限溫度時(shí),順線路方向的偏移值不得大于吊弦長度的1/3。(3)吊弦間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)值,困難情況下不得大于12m(4)相鄰吊弦高差020mm困難時(shí)030mm2.8.2.2 簡單懸掛彈性吊索的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求:(1)吊索須用絞線制成并保持一定的張力。(2)在無偏移溫度時(shí)兩端的長度應(yīng)相等,允許相差不超過400mm(3)吊索不得有斷股和接頭。(4)吊索兩端與接觸線的連接符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.8.3 軟橫跨和硬橫跨2.8.3.1 軟橫跨分為兩繩式和三繩式兩種,軟橫跨的裝
7、配和安裝要符合規(guī)定;橫向承力索用鋼絞線制成,上、下定位繩用青銅絞線制成;軟橫跨橫向承力索和上下部定位繩應(yīng)布置在同一個(gè)鉛垂面內(nèi),橫向承力索的弛度應(yīng)符合規(guī)定,吊線(弦)應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài),其截面積要符合規(guī)定,最短直吊弦的長度為400mrp誤差不大于50mm2.8.3.2 橫向承力索和上下部定位繩均不得有接頭、斷股和補(bǔ)強(qiáng),雙承力索、定位繩的橫擔(dān)應(yīng)水平,橫向承力索的安全系數(shù)不得小于4.0,上、下部定位繩的安全系數(shù)不得小于3.0。2.8.3.3 上、下部定位繩要水平,允許有平緩的負(fù)弛度,其數(shù)值為:5股道及以下不超過100mm5股道以上不超過200mm下部定位繩距接觸線的距離不小于250mm2.8.3.4 硬
8、橫跨各段之間及其與支柱應(yīng)連接牢固,硬橫梁應(yīng)呈水平狀態(tài),兩端允許高差30mm硬橫梁的撓度不應(yīng)大于梁跨的0.5%。2.8.3.5 每組硬橫跨的支柱中心連線一般垂直于多數(shù)股線路中心線。2.8.4 線岔2.8.4.1 線岔定位點(diǎn)拉出值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,在線岔的交叉點(diǎn)處,正線或重要的接觸線在下方;側(cè)線與側(cè)線組成的線岔,距中心錨結(jié)或硬錨較近的接觸線位于下方;側(cè)線在限制管內(nèi)上下活動(dòng)間隙為13mm線岔的限制管型號(hào)要符合要求,安裝要正確,螺栓、墊片應(yīng)齊全、堅(jiān)固,接觸線能自由伸縮無卡滯現(xiàn)象。2.8.4.2 由正線與側(cè)線組成道岔時(shí),兩工作支在相距500mmb側(cè)線接觸線應(yīng)高于正線接觸線5T0mm兩支接觸線中有一支為非工
9、作支時(shí),相距500mmt非工作支接觸線應(yīng)高于工作支接觸線50100mm2.8.4.3 由側(cè)線與側(cè)線組成道岔時(shí),兩工作支在相距500mnmt應(yīng)等高,允許誤差不超過10mm兩支接觸線中有一支為非工作支時(shí),在相距500mmb非工作支接觸線應(yīng)高于工作支接觸線50T00mm2.8.4.4 線岔兩工作支中任一工作支的垂直投影距另一股道線路中心400850mm勺范圍內(nèi),不得安裝任何線夾。2.8.4.5 線岔兩支接觸線交叉點(diǎn)位置:橫向距兩線路任一線路中心不大于300mm(即垂直投影位于道岔導(dǎo)曲線兩內(nèi)軌之間,且兩內(nèi)軌距不小于840mm,縱向距道岔定位不小于1500mm2.8.4.6 道岔定位支柱位置:7號(hào)道岔接
10、觸網(wǎng)定位在道岔理論岔心前約2米處,9號(hào)道岔接觸網(wǎng)定位在道岔理論岔心前約3米處。2.8.4.7 線岔處兩支承力索或兩支吊索間隙不應(yīng)小于60mm2.8.4.8 線岔定位拉出值不得大于300mm2.8.4.9 對(duì)于交叉渡線道岔的線岔,兩支接觸線相較于兩渡線中心線的交點(diǎn)處,允許橫向、縱向偏差50mm2.8.4.10 線岔的編號(hào)應(yīng)以其所在的道岔編號(hào)命名。2.8.5 貫通式剛?cè)徇^渡2.8.5.1 貫通式剛?cè)徇^渡處兩支剛性懸掛接觸線應(yīng)等高,在剛?cè)徇^渡交界點(diǎn)處,匯流排對(duì)接觸線不應(yīng)產(chǎn)生下壓或上抬力,連接線夾的螺栓緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求;匯流排防護(hù)罩對(duì)露天匯流排覆蓋完全,匯流排防護(hù)罩安裝穩(wěn)固,性能滿足要求;兩支剛性
11、懸掛點(diǎn)的拉出值為土100mm間距為200mm允許誤差士20mm2.8.5.2 貫通的接觸線下錨處絕緣子邊緣應(yīng)距受電弓包絡(luò)線不應(yīng)小于75mm剛性懸掛帶電體距柔性懸掛下錨底座、下錨支懸掛等接地體不應(yīng)小于150mm受電弓距柔性懸掛下錨底座、下錨支懸掛等接地體不應(yīng)小于100mm2.8.5.3 剛性懸掛與相鄰柔性懸掛導(dǎo)線不應(yīng)相互磨擦2.8.5.4 剛?cè)徇^渡處的電連接線、接地線應(yīng)完整無遺漏,安裝牢固。2.8.5.5 在受電弓通過時(shí)應(yīng)平滑、無撞擊,不應(yīng)出現(xiàn)固定拉弧點(diǎn)。2.8.6 電連接2.8.6.1 電連接的安裝位置要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,允許偏差不應(yīng)大于土0.5凡在任何情況下,均應(yīng)滿足帶電距離要求。2.8.6.2
12、 電連接的安裝形式要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并預(yù)留因溫度變化而產(chǎn)生的位移長度,多股道的電連接在無偏移溫度時(shí),水平投影應(yīng)是一條直線,并垂直于正線或重要線路。2.8.6.3 電連接的線材材質(zhì)、型號(hào)和所使用的線夾型號(hào)要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,線夾應(yīng)安裝牢固并保持鉛垂?fàn)顟B(tài),接觸良好,線夾內(nèi)無雜物并涂導(dǎo)電介質(zhì),所使用的各種絞線不得散股、斷股。2.8.6.4 架空柔性懸掛承力索和接觸線間的橫向電連接設(shè)置位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。2.8.6.5 極限溫度下,交叉跨越線索間距不足200mm勺處所應(yīng)加裝等位線,等位線應(yīng)與被連接線索材質(zhì)相同,截面積不少于10mmi2.8.6.6 對(duì)于壓接式的電連接線夾,電連接線不應(yīng)有壓傷和斷股現(xiàn)象;對(duì)
13、于并結(jié)式電連接線夾,電連接線應(yīng)伸出線夾外1020mm2.8.6.7 接觸線電連接線夾在直線處應(yīng)處于鉛垂?fàn)顟B(tài),曲線處應(yīng)與接觸線傾斜度相一致。2.8.6.8 電連接線夾處接觸線高度不應(yīng)低于相鄰定位點(diǎn)和吊弦點(diǎn),允許高于相鄰定位點(diǎn)和吊弦點(diǎn)0T0mm2.8.7 定位裝置2.8.7.1 定位裝置應(yīng)保證接觸線之字值、拉出值,并確保接觸線工作面平行于軌面;雙接觸線懸掛時(shí),定位點(diǎn)處兩條接觸線相距40mm定位點(diǎn)處接觸線彈性符合規(guī)定;當(dāng)電力機(jī)車受電弓通過和溫度變化時(shí),接觸線能上下、左右自由移動(dòng)。2.8.7.2 定位器(管)的型號(hào)和安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)定,支持器的方向要安裝正確,支持器處定位管的伸出長度應(yīng)為70120mm2
14、.8.7.3 簡單懸掛的定位器在無偏移溫度時(shí)應(yīng)垂直于線路,簡單鏈形懸掛定位管在無偏移溫度時(shí),應(yīng)垂直于線路;雙接觸線兩定位線夾在接觸線上安裝于定位管正下方兩邊各100mrmb;溫度變化時(shí)沿接觸線縱向偏移應(yīng)于接觸線在定位點(diǎn)的伸縮量相適應(yīng),極限溫度時(shí)其偏移值不得大于定位器(管)長度的1/3。2.8.7.4 定位環(huán)的安裝要正確,距定位管根部的長度一般為200mm困難時(shí)不得小于40mm定位裝置各部件之間應(yīng)連接可靠,定位鉤與定位環(huán)的較接狀態(tài)良好。2.8.7.5 反定位管、定位肩架的定位管的狀態(tài)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,反定位器主管上套管單耳距定位環(huán)應(yīng)保持100150mmi勺距離;各管口封堵良好,定位拉線受力適當(dāng)且不應(yīng)
15、有嚴(yán)重銹蝕。2.8.7.6 轉(zhuǎn)換支柱、線岔及雙接觸線定位處兩定位器能分別自由轉(zhuǎn)動(dòng),不得卡滯;非工作支和工作支定位器、管之間的間隙不小于50mm2.8.8 支撐裝置2.8.8.1 簡單懸掛的平腕臂要水平安裝,其端部允許抬高不超過100mm在無偏移溫度時(shí)應(yīng)垂直于線路中心,允許偏差不大于計(jì)算偏移值的10%;全補(bǔ)償簡單鏈形懸掛的腕臂在無偏移的溫度時(shí),應(yīng)垂直于線路中心線,允許偏差不大于計(jì)算偏差值的10%。2.8.8.2 腕臂絕緣子安裝時(shí)滴水孔朝下,腕臂的各部件均應(yīng)組裝正確,較接處要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,腕臂無永久彎曲、變形,頂部非受力部分余留200mm300m而端封帽要密封良好。2.8.8.3 腕臂的安裝位置應(yīng)滿足
16、承力索懸掛點(diǎn)(或支撐點(diǎn))距軌面的距離(即導(dǎo)線高度加結(jié)構(gòu)高度),允許誤差士200mm懸掛點(diǎn)距線路中心的水平距離符合規(guī)定。2.8.8.4 腕臂底座、定位肩架應(yīng)與支柱密貼、平整,底座角鋼(槽鋼)應(yīng)水平安裝,兩端高差不得大于10mm2.8.8.5 腕臂不得嚴(yán)重銹蝕,鋅層脫落處要補(bǔ)漆。2.8.8.6 腕臂的型號(hào)和安裝要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,管端口封帽要密封良好。2.8.9 補(bǔ)償器2.8.9.1 補(bǔ)償器墜蛇塊要疊碼整齊,其缺口方向正確,每塊墜蛇都要涂漆,其總重量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),相差不超過2.5%,限制、制動(dòng)部件要作用良好。2.8.9.2 運(yùn)行中補(bǔ)償器的a值(上部墜秘導(dǎo)環(huán)至限制管頂端支架的距離)在極限溫度下,不得小于
17、200mmb值(下部墜泥導(dǎo)環(huán)至限制管底端支架的距離)要符合安裝曲線的要求,在極限溫度下,不得小于200mm2.8.8.3補(bǔ)償滑輪(包括棘輪)要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,墜秘導(dǎo)環(huán)與限制管之間要滑動(dòng)靈活,棘輪軸應(yīng)注黃油防腐,以確保墜泥升降自如;限制管要呈鉛垂?fàn)顟B(tài),其長度和安裝要符合規(guī)定。棘輪與舌簧間的間隙(棘輪的齒與舌簧的齒的距離)為25mm允許偏差+0-5mm補(bǔ)償繩的長度要保證補(bǔ)償墜蛇在極限溫度范圍內(nèi)自由伸縮,補(bǔ)償繩不得有接頭和斷股。理順補(bǔ)償繩與輪體之間的纏繞關(guān)系,并使其正確入槽,防止繩股之間交錯(cuò)、重疊,大、小輪繞繩圈數(shù)應(yīng)遵循以下原則:大輪最少纏繞半圈,最多纏繞三圈半;小輪最少纏繞半圈,最多纏繞三圈半,纏繞時(shí)注
18、意兩邊對(duì)稱。2.8.10支柱及接地2.8.10.1 車輛段圓錐形鋼管柱基礎(chǔ)采用預(yù)埋地腳螺栓基礎(chǔ),螺栓對(duì)稱布置,支柱底部設(shè)圓形或方形法蘭盤;埋入桿件應(yīng)無斷裂、變形和銹蝕,基礎(chǔ)無水泥脫落和輻射性裂紋。2.8.10.2 接觸網(wǎng)所有支柱的內(nèi)緣與鄰近線路的中心距離要符合規(guī)定,允許誤差±50mm側(cè)面限界最小不得小于2300mm不允許有負(fù)誤差,特殊情況及曲線段經(jīng)計(jì)算確定。2.8.10.3 金屬支柱及硬橫梁應(yīng)在安裝前進(jìn)行徹底的防腐處理,各焊接部分不得有裂紋、開焊;鋼支柱漆面剝落超過支柱總面積的10%寸要補(bǔ)漆;基礎(chǔ)面要高出地面100mnil200mm基礎(chǔ)外緣外露400mrmX上時(shí)要進(jìn)行培土,每邊培土的
19、寬度為500mm培土邊坡與水平面成45度角;鋼筋混凝土支柱培土標(biāo)準(zhǔn)也可照此辦理,基礎(chǔ)根部不許有積水、泥土、碎石和灰渣等物。2.8.10.4 定位支柱要鉛垂安裝,其型號(hào)和位置要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.8.10.5 接觸網(wǎng)各種支柱不許向線路側(cè)、受力方向傾斜,支柱受力后的傾斜標(biāo)準(zhǔn):(1)順線路方向應(yīng)直立,允許偏差不應(yīng)大于支柱高度的0.5%,但錨柱端部應(yīng)向拉線側(cè)傾斜0100mm(2)橫線路方向:直線上和曲線外側(cè)的支柱及軟橫跨支柱應(yīng)中心直立至外緣垂直于地線;曲線內(nèi)側(cè)的支柱、安裝隔離開關(guān)支柱,以及位于直線上并與相鄰錨柱同側(cè)的轉(zhuǎn)換柱,均應(yīng)直立,允許偏差不應(yīng)大于支柱高度的0.5%。2.8.10.6饋線、架空地線等附
20、加導(dǎo)線懸掛支柱的中間柱應(yīng)直立,允許偏差應(yīng)不大于支柱高度的0.5%。1.1.1.7 7饋線、架空地線等附加導(dǎo)線懸掛支柱的終端柱,轉(zhuǎn)換柱的柱頂應(yīng)向拉線側(cè)傾斜0150mm1.1.1.8 8每組軟橫跨的支柱中心線應(yīng)垂直于車站正線或設(shè)計(jì)指定的線路,允許偏差不得大于3o,單根支柱應(yīng)垂直于鄰軌道中心線,允許偏差不得大于3oo1.1.1.9 9接觸網(wǎng)及其支撐結(jié)構(gòu)上非帶電的金屬物均須接地,接地線的截面應(yīng)符合規(guī)定,連線要緊固,接觸良好,并有防銹防腐措施。1.1.1.10 0凡距接觸網(wǎng)(或架空地線)帶電部分的距離不足5m的所有金屬結(jié)構(gòu)物均須可靠接地。1.1.1.11 1回流軌之間、回流軌與負(fù)極軌之間的連接電纜,其截
21、面積應(yīng)符合規(guī)定,兩端的連接要緊固,接觸良好,并有防腐措施。2.8.11 拉線2.8.11.1 錨柱下錨拉線一般平行于線路設(shè)置,特殊情況下錨柱拉線(桿)可設(shè)在錨支的延長線上,在任何情況下嚴(yán)禁侵入基本建筑限界,當(dāng)受地形限制時(shí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.8.11.2 錨柱拉桿與地面成的夾角為45。,最大不得超過60。;錨柱拉桿應(yīng)涂防銹漆或防腐劑,錨柱拉桿與拉線(桿)應(yīng)在一條直線上,下錨基礎(chǔ)的埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差0+200mm2.8.11.3 拉線桿露出地面的長度為300mm線夾螺栓外露長度不應(yīng)小于20mm最大不大于全長的1/2。2.8.12 隔離開關(guān)及避雷器2.8.12.1 隔離開關(guān)應(yīng)接觸良好,轉(zhuǎn)
22、動(dòng)靈活,引線截面段與隔離開關(guān)的額定電流以及所連接的接觸網(wǎng)當(dāng)量截面相適應(yīng),引線不得有接頭。2.8.12.2 有接地裝置的隔離開關(guān)主刀閘與接地刀閘的機(jī)械連鎖須正確可靠。2.8.12.3 運(yùn)行中的隔離開關(guān),每年要用2500V的兆歐表測量1次絕緣電阻,并與最近的前1次測量結(jié)果比較,不應(yīng)有顯著降低;新安裝的隔離開關(guān),在投入運(yùn)行前,要按規(guī)定進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。2.8.12.4 隔離開關(guān)合閘時(shí)閘刀要水平,其中心線應(yīng)與靜觸頭的中心線相吻合;合閘時(shí)應(yīng)接觸良好,以0.05mrrt<10mm勺塞尺檢查刀閘的接觸點(diǎn),應(yīng)塞不進(jìn)去;開關(guān)在打開時(shí),刀口距接地體、洞壁最小距離不應(yīng)小于150mm隔離開關(guān)觸頭帶電部分至頂部建
23、筑物距離,不應(yīng)小于150mm隔離開關(guān)觸頭接觸良好,無回彈現(xiàn)象,分、合閘順利,角度符合產(chǎn)品技術(shù)要求。2.8.12.5 避雷器(1)避雷器安裝牢固、無損傷,瓷套無嚴(yán)重放電,動(dòng)作計(jì)數(shù)器完好,避雷器等設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)接地極。(2)避雷器接地電阻值不應(yīng)大于10Q,避雷器的檢修、試驗(yàn)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行。2.8.13 絕緣部件2.8.13.1 絕緣子不得有裂紋、瓷體無破損、燒傷,其瓷釉剝落面積不大于30m而絕緣子裙邊、陶瓷與接地體間的距離應(yīng)符合規(guī)定2.8.13.2 在運(yùn)輸、裝卸和安裝絕緣子時(shí)應(yīng)避免發(fā)生沖撞,不得錘擊與瓷體連接的金屬體,同時(shí)也不得對(duì)其進(jìn)行機(jī)械加工和熱處理,絕緣子的金屬件應(yīng)無銹蝕。2.8.13.
24、3 接觸網(wǎng)絕緣子的泄漏距離不少于250mm其絕緣部件機(jī)械強(qiáng)度的安全系數(shù),抗拉、抗彎強(qiáng)度應(yīng)不小于2.5。2.8.13.4 分段絕緣器的組裝要正確,各部件的連接需牢固,螺栓緊固力矩符合產(chǎn)品安裝使用說明書的要求。2.8.13.5 安裝好的分段絕緣器的平面應(yīng)與軌道面平行,分段絕緣器與接觸導(dǎo)線連接處應(yīng)平滑,且與軌面平行,各接頭需平滑順直,不得有任何打、碰受電弓現(xiàn)象。2.8.13.6 簡單懸掛的分段絕緣器安裝在吊索一側(cè)位置,分段絕緣器應(yīng)設(shè)置在受電弓的中心位置,允許誤差±100mm2.8.13.7 分段絕緣器的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品安裝使用說明書中的要求。2.8.13.8 接觸網(wǎng)設(shè)備和車輛在任何困難情況下
25、都不應(yīng)違背下列凈空尺寸見表6。表6凈空尺寸表最小設(shè)計(jì)值(mm困難情況(mm)1帶電金屬體到車輛動(dòng)態(tài)包絡(luò)線1151002帶電金屬體到“地”的靜態(tài)值混凝土結(jié)構(gòu)150150金屬體1501503帶電金屬體到“地”的動(dòng)態(tài)值混凝土結(jié)構(gòu)10080金屬體100804受電弓動(dòng)態(tài)包絡(luò)線到土建結(jié)構(gòu)接地體及其連接件1501005受電弓動(dòng)態(tài)包絡(luò)線到公共帶電金屬體軌道橫截面垂直方向5050水平方向1501006受電弓動(dòng)態(tài)包絡(luò)線到定位器和任何直接與接觸線相連的連接件垂直方向1515水平方向150100注:1、“靜態(tài)值”的凈空尺寸是指接觸網(wǎng)不受受電弓抬升力的作用或長期承受受電弓抬升力的作用時(shí)的凈空尺寸;2、“動(dòng)態(tài)值”的凈空尺
26、寸是指接觸網(wǎng)承受行駛列車的受電弓抬升力作用時(shí)的凈空尺寸;3、困難情況下凈空尺寸值需經(jīng)供電車間接觸網(wǎng)技術(shù)主辦同意,方可采用。2.8.14 饋電線和架空地線2.8.14.1 饋電線、架空地線的截面積要符合設(shè)計(jì)要求。2.8.14.2 架空地線的張力和弛度要符合有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),冬季不至斷線,夏季須有足夠的線間距離。2.8.14.3 架空地線兩端均為硬錨,錨段長度一般不大于2000m2.8.14.4 架空地線一般采用硬銅絞線,其絞線斷股、損傷面積不超過其截面積的5%。若要求架空地線載流量不超過允許值,可將斷股處磨平,采用同材質(zhì)的銅線扎緊;當(dāng)斷股、燒傷面積維5%20%時(shí),要對(duì)架空地線進(jìn)補(bǔ)強(qiáng);當(dāng)斷股、燒損面積
27、超過20%時(shí),須對(duì)架空地線進(jìn)行更換,切斷做接頭。2.8.14.5 一個(gè)錨段內(nèi)架空地線的接頭、斷股及補(bǔ)強(qiáng)線段的總數(shù)分別不得超過下列規(guī)定:(1)錨段長度在800m及以下為4個(gè);(2)錨段長度大于800m時(shí)為8個(gè)。2.8.14.6 饋電線、架空地線的安裝要符合設(shè)計(jì)要求,饋電線與接地體之間的距離要符合規(guī)定。2.8.15 錨段關(guān)節(jié)和中心錨結(jié)2.8.15.1 絕緣錨段關(guān)節(jié)兩支不同電分段的接觸線及承力索的空氣絕緣凈距離靜態(tài)值水平距離符合設(shè)計(jì)要求,非工作支與工作支抬高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.8.15.2 非絕緣錨段關(guān)節(jié)兩轉(zhuǎn)換支柱處承力索高度、位置及接觸導(dǎo)線導(dǎo)線高度、拉出值符合設(shè)計(jì)要求,兩支接觸導(dǎo)線的立面交叉點(diǎn)應(yīng)在
28、兩轉(zhuǎn)換跨距1/3處。兩工作支水平距離符合要求,非工作支比工作支抬高符合要求。2.8.15.3 中心錨結(jié)所在的跨距內(nèi)承力索、接觸線不得有接頭和補(bǔ)強(qiáng),兩端中錨輔助繩受力均勻,不得出現(xiàn)弛度,兩邊的長度和張力力求相等;中心錨結(jié)線夾處導(dǎo)線高度比正常導(dǎo)高高1020mm中心錨結(jié)線夾處接觸線應(yīng)平順無負(fù)弛度。2.8.15.4 中心錨結(jié)線夾應(yīng)安裝牢固,在直線上應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài),在曲線上應(yīng)與接觸線的傾斜度相一致。2.8.16 保安裝置及標(biāo)志2.8.16.1 在車輛段平交道口鐵路兩側(cè)的公路上,應(yīng)裝設(shè)限界門,限界門的寬度不得小于公路路面的寬度,限界門的吊板要平齊,吊板下緣距地面的高度為4.5米。限界門框柱涂以紅、白相間漆
29、條,漆條寬度為200mm并符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.8.16.2 在機(jī)動(dòng)車輛經(jīng)常通過的地方和其它認(rèn)為有必要的地方,接觸網(wǎng)支柱及拉線下部要有保護(hù)樁。2.8.16.3 在接觸網(wǎng)終點(diǎn)要懸掛接觸網(wǎng)終點(diǎn)標(biāo),該標(biāo)志設(shè)在接觸網(wǎng)錨段支柱距受電弓中心線400mm勺地方。2.8.17 零部件及其它2.8.17.1 接觸網(wǎng)、供電線、饋電線和架空地線的承力零部件,其機(jī)械強(qiáng)度安全系數(shù)不得小于3.0,接觸網(wǎng)零部件要安裝牢固,凡用螺母緊固者應(yīng)有防松措施(例如彈簧墊圈等),零部件上的各個(gè)螺栓均應(yīng)受力均勻,其緊固力矩符合規(guī)定,應(yīng)涂油的螺栓必須涂油;調(diào)節(jié)螺絲的絲扣外露部分不得小于50mm線索緊固零部件在溫度變化時(shí)不得使線索往復(fù)彎曲,
30、以防疲勞。2.8.17.2 各種鋼絞線要按規(guī)定涂油,以防銹蝕,由于絞線銹蝕產(chǎn)生斷股或雖未斷股但降低機(jī)械強(qiáng)度,不能滿足規(guī)定的安全系數(shù)或降低的機(jī)械強(qiáng)度超過15%時(shí),必須更換。2.8.17.3 接觸網(wǎng)、饋電線和架空地線各導(dǎo)線連接部位的機(jī)械強(qiáng)度不得低于被連接導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度的90%,其允許的載流量要與被連接導(dǎo)線的允許載流量相一致。2.8.17.4 各種絞線接頭,終端接頭(1)承力索、饋電線和架空地線的接頭和終端接頭,均可采用預(yù)制好的接頭纏帶纏繞在各線索上制成,要求纏帶與導(dǎo)線、纏帶之間要密貼,并按其螺旋方向全部纏完,其制作工藝要符合要求;(2)鋼絞線、軟橫跨上、下部定位繩的回頭,采用楔形線夾連接固定時(shí),絞線
31、回頭外露長度為100mm允許偏差士10mm線索受力方向要正確,制作工藝符合要求;各種絞線端頭必須用聚氯乙烯綁帶包扎好,其包扎寬度為40mmfc右,2.8.17.5 接觸線接頭、終端回頭接觸線接頭采用對(duì)接式接頭線夾:(1)對(duì)接式接觸線接頭線夾適用于同型號(hào)(CTAH150兩接觸線連接處;(2)接觸線接頭線夾的中心點(diǎn)位于兩接觸線端頭的交合點(diǎn)上;(3)兩接觸線端頭盡可能密貼,連接縫隙不大于0.5mm(4)接觸線接頭線夾無裂紋,安裝平直、端正、無偏斜,螺栓緊固;(5)接觸線接頭線夾起始滑動(dòng)荷重不低于40kN;(6)接觸線接頭線夾用于工作支兩接觸線連接時(shí),應(yīng)保證受電弓過渡平滑,導(dǎo)流良好;(8)工作支接觸線
32、接頭線夾處導(dǎo)線高度,應(yīng)與相鄰定位點(diǎn)處接觸線高度相等;(9)工作支接觸線接頭距懸掛點(diǎn)應(yīng)不小于2成兩接頭之間的距離應(yīng)不小于80m(事故搶修不受此限制)2.8.17.6接觸線終端回頭采用鋸齒形(舌簧上帶鋸齒)鍥型線夾連接固定,要求受力方向正確,舌簧鋸齒面與接觸線接觸,回頭部分與導(dǎo)線成90o角,回頭長度不小于75mm轉(zhuǎn)角處的圓弧與舌簧密貼,制作工藝符合要求。2.9 剛性接觸網(wǎng)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.9.1 支持、定位及絕緣裝置2.9.1.1 埋入桿件的螺紋完好,鍍鋅層完好,化學(xué)錨固螺栓孔填充密實(shí);螺紋外露部分應(yīng)涂油防腐;底座填充密實(shí),表面光潔平整,無裂縫。2.9.1.2 支持裝置各緊固件齊全,安裝穩(wěn)固可靠,澆
33、注水泥部分不得有松動(dòng)和輻射性裂紋。2.9.1.3 槽鋼底座應(yīng)水平安裝,懸吊槽鋼、絕緣橫撐與安裝地點(diǎn)的軌道平面應(yīng)平行;平坡線路上懸垂吊柱及T形頭螺栓應(yīng)鉛垂,傾斜度誤差一般均不應(yīng)大于1。,但位于坡道上的懸垂吊柱及T形頭螺栓順線路方向鉛垂度偏差應(yīng)以匯流排安裝在懸掛金具內(nèi)后能保證匯流排伸縮為原則。2.9.1.4 減震道床區(qū)間和車站結(jié)構(gòu)風(fēng)管等低凈空處采用的硅橡膠絕緣橫撐的金屬連接件與芯棒連接可靠,密封良好,硅橡膠傘裙完整無破損,C型匯流排定位線夾的U形螺栓距接地體、接地線的最小距離不得小于115mm2.9.1.5 支持結(jié)構(gòu)及帶電體距混凝土及金屬結(jié)構(gòu)的固定接地體的絕緣距離,靜態(tài)值為150mm2.9.1.6
34、 匯流排懸掛定位線夾材質(zhì)、規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。表面無裂紋、無缺損。緊固件、內(nèi)襯尼龍墊齊全、無松動(dòng)、可旋轉(zhuǎn)部位無阻滯現(xiàn)象,留有因溫度變化使匯流排產(chǎn)生位移而需要的間隙。2.9.1.7 槽鋼底座、懸吊槽鋼、絕緣橫撐、懸垂吊柱、T形頭螺栓等構(gòu)件無變形,鍍鋅層完整,應(yīng)有不少于15mm勺調(diào)節(jié)余量(凈空限制地段除外),所有外露螺栓長度應(yīng)保證電氣絕緣距離。2.9.1.8 絕緣子安裝端正,絕緣子瓷釉表面光滑、清潔、無裂紋、缺釉、斑點(diǎn)、氣泡等缺陷,瓷釉剝落總面積不大于30mml2.9.1.9 槽鋼底座與混凝土的接觸面上應(yīng)涂隧道內(nèi)防腐漆。T型頭螺栓的頭部長邊應(yīng)基本垂直于安裝槽道方向,螺紋部分應(yīng)涂油防腐。2.9.
35、2 接觸懸掛及中心錨結(jié)2.9.2.1 匯流排表面不允許有裂紋,不得扭曲變形,無明顯轉(zhuǎn)折角,表面光潔,無缺損、無毛刺、無污跡、無腐蝕。2.9.2.2 連接件的接觸面應(yīng)清潔,匯流排連接縫兩端夾持接觸線的齒槽連接處平順光滑,不平順度不大于0.3mm匯流排連接端縫夾持導(dǎo)線側(cè)需密貼,匯流排上平面縫隙的平均寬度不大于1mm緊固件齊全,螺栓緊固力矩為16NJ-m2.9.2.3 接觸線應(yīng)可靠嵌入?yún)R流排內(nèi),接觸線與匯流排的接觸面應(yīng)均勻涂有薄層電力復(fù)合脂,在錨段內(nèi)接觸線無接頭、無硬彎。2.9.2.4 匯流排的懸吊線夾(定位線夾)應(yīng)將匯流排包夾固定,滑動(dòng)襯墊貼近匯流排,匯流排應(yīng)能在滑動(dòng)襯墊內(nèi)順線路方向滑動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)絕
36、緣子或定位線夾順線路方向有任何偏轉(zhuǎn),應(yīng)松開包夾,調(diào)整絕緣子或定位線夾至垂直匯流排。2.9.2.5 匯流排終端到相鄰懸掛點(diǎn)的距離為1300mm允許誤差:-100mm,+200。2.9.2.6 接觸線在錨段末端匯流排外余長為100150mm沿匯流排終端方向順延并上翹,一般情況對(duì)接地體的距離不應(yīng)小于150mm困難情況不應(yīng)小于115mm2.9.2.7 接觸線的磨耗要均勻,其最大磨耗量控制在匯流排不能直接與碳滑板磨擦。具體操作時(shí)可按照稍大于50%控制,但最大不要超過60%。2.9.2.8 匯流排防護(hù)罩安裝要牢靠、穩(wěn)定,不能有變形和嚴(yán)重老化現(xiàn)象。2.9.2.9 在匯流排的上方,應(yīng)盡采取措施以避免隧道滲水、
37、漏水(包括稠液狀礦物質(zhì)),同時(shí)也要不定期檢查接觸線與匯流排間的導(dǎo)電油脂情況。2.9.2.10 中心錨結(jié)應(yīng)處于匯流排中心線的正上方,基座中心偏離匯流排中心應(yīng)不大于±30mm2.9.2.11 中心錨結(jié)絕緣子表面應(yīng)無損傷,接地端至帶電體距離一般情況應(yīng)不小于150mm困難情況不應(yīng)小于115mm2.9.2.12 中心錨結(jié)絕緣子及拉桿受力均衡適度,與匯流排的夾角不大于45°,中心錨結(jié)與匯流排固定牢固、可靠,螺栓緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求,調(diào)整螺栓應(yīng)處于可調(diào)狀態(tài)。2.9.3 拉出值及導(dǎo)高2.9.3.1 剛性接觸網(wǎng)懸掛點(diǎn)處接觸導(dǎo)線的拉出值范圍為±200mm允許誤差不應(yīng)大于士10mm其調(diào)
38、整以主要懸掛點(diǎn)為主,輔助懸掛點(diǎn)的拉出值以將匯流排調(diào)整成圓滑的正弦波形狀為原則。2.9.3.2 懸掛點(diǎn)接觸線高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許誤差為土5mm相鄰的兩懸掛點(diǎn)相對(duì)高差一般不得超過所在跨距值的0.5%。,設(shè)計(jì)變坡段不應(yīng)超過1%。,跨中弛度不得大于跨距值的1%o,且不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)弛度。2.9.3.3 匯流排橫斷面中軸線應(yīng)垂直于所在處的軌道平面,偏斜不應(yīng)大于1°。2.9.4 錨段關(guān)節(jié)2.9.4.1 錨段關(guān)節(jié)處的兩支接觸線在關(guān)節(jié)中間懸掛點(diǎn)處應(yīng)等高,轉(zhuǎn)換懸掛點(diǎn)處非工作支不得低于工作支,可以比工作支高出08mm困難情況下不超過10mm受電弓在雙向通過時(shí)應(yīng)平滑無撞擊和拉弧現(xiàn)象。2.9.4.2 非絕緣錨
39、段關(guān)節(jié)兩支接觸懸掛的拉出值均為土100mm匯流排中心線之間距離為200mm允許誤差士20mm2.9.4.3 絕緣錨段關(guān)節(jié)兩支接觸懸掛的拉出值均為土150mm匯流排中心線之間距離為300mm允許誤差土20mm2.9.5 線岔2.9.5.1 線岔處在受電弓可能同時(shí)接觸兩支接觸線范圍內(nèi)的兩支接觸線應(yīng)等高;在受電弓始觸點(diǎn)后至岔尖方向,渡線接觸線應(yīng)比正線接觸線高出010mm在受電弓雙向通過時(shí)應(yīng)平滑無撞擊及不應(yīng)出現(xiàn)固定拉弧點(diǎn)。2.9.5.2 單開道岔懸掛點(diǎn)的拉出值距正線匯流排中心線為200mm允許誤差土20mm2.9.5.3 交叉渡線道岔處的線岔,在交叉渡線處兩線路中心的交叉點(diǎn)處,兩支懸掛的匯流排中心線均
40、距交叉點(diǎn)100mm允許誤差土20mm2.9.5.4 線岔處電連接線、接地線應(yīng)完整無遺漏,連接牢固。2.9.6 切槽式剛?cè)徇^渡2.9.6.1 切槽式剛?cè)徇^渡在剛?cè)徇^渡交界區(qū),匯流排對(duì)接觸線不應(yīng)產(chǎn)生下壓或上抬力。2.9.6.2 防護(hù)罩對(duì)露天匯流排覆蓋完全,防護(hù)罩安裝穩(wěn)固,性能滿足要求。2.9.6.3 接觸線接頭線夾與接觸線之間的滑動(dòng)荷重不小于16.5kN,螺栓的緊固力矩為25N.ni2.9.6.4 剛性懸掛與相鄰柔性懸掛導(dǎo)線不應(yīng)相互磨擦。2.9.6.5 剛?cè)徇^渡處的電連接線、接地線應(yīng)完整無遺漏,安裝牢固。2.9.6.6 在受電弓雙向通過時(shí)應(yīng)平滑無撞擊及不應(yīng)出現(xiàn)固定拉弧點(diǎn)。2.9.7 電連接2.9.
41、7.1 電連接線及線夾所用型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量應(yīng)符合要求,并預(yù)留因溫度變化使接觸懸掛產(chǎn)生伸縮而需要的長度。2.9.7.2 電連接線的安裝位置允許偏差為土200mn在任何情況下均應(yīng)滿足絕緣距離要求。2.9.7.3 截面120mn銅絞線不得有斷股、散股。2.9.7.4 剛?cè)徇^渡的電連接:電連接線在柔性懸掛承力索上除需用兩個(gè)電連接線夾連接外,還需在線夾兩端用直徑為1.5mm的銅線進(jìn)行綁扎。綁扎應(yīng)緊密,綁扎長度為100mm電連接的長度應(yīng)滿足接觸懸掛伸縮的需要。2.9.7.5 電連接電纜在隧道頂部應(yīng)牢固不易脫落,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)彎曲自然,布線美觀。2.9.8 分段絕緣器2.9.8.1 剛性懸掛分段絕緣器的安裝方式和
42、絕緣性能應(yīng)符合產(chǎn)品安裝使用說明書要求。2.9.8.2 分段絕緣器上的兩極靴枝間距應(yīng)為100mm允許誤差土5mm分段絕緣器中點(diǎn)偏離線路中心線不應(yīng)大于50mm分段絕緣器導(dǎo)流板與接觸導(dǎo)線連接處應(yīng)平滑,與受電弓接觸部分應(yīng)與軌面連線平行,且滿足受電弓雙向通過均無碰、打弓的現(xiàn)象。2.9.8.3 分段絕緣器緊固件應(yīng)齊全,連接牢固可靠,分段絕緣器上的錨固螺母和螺桿的旋緊扭矩見表7:表7分段絕緣器錨固螺母和螺桿旋緊扭矩型號(hào)M8M10M12力矩值(N?m)2030354550602.9.8.4 剛性懸掛分段絕緣器帶電體距接地體、構(gòu)筑物或相鄰供電分區(qū)帶電體、相鄰供電分區(qū)運(yùn)行電客車受電弓的距離符合設(shè)計(jì)要求:靜態(tài)不小于
43、150mm動(dòng)態(tài)不小于100mm2.9.8.5 分段絕緣器距相鄰剛性懸掛定位點(diǎn)的距離符合設(shè)計(jì)要求,允許誤差土200mm2.9.8.6 分段絕緣器絕緣件表面應(yīng)清潔,整體安裝美觀。2.9.9 隔離開關(guān)2.9.9.1 隔離開關(guān)的本體外觀應(yīng)無明顯的損壞,絕緣子應(yīng)完好、清潔。2.9.9.2 隔離開關(guān)的DC1500Vl力電纜連接應(yīng)正確規(guī)整。2.9.9.3 對(duì)150mm電纜絕緣層剝開長度為70mm400mm電纜絕緣層剝開長度為90mm電纜導(dǎo)體不得被損傷。2.9.9.4 電連接線與接線端子壓接應(yīng)良好,握緊力不小于6.9kNo電連接線夾與電連接線應(yīng)接觸良好,接觸面應(yīng)涂電力復(fù)合脂,線夾安裝應(yīng)端正牢固,螺栓緊固力矩應(yīng)
44、符合要求。2.9.9.5 隔離開關(guān)接觸良好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,引線截面段與隔離開關(guān)的額定電流以及所連接的接觸網(wǎng)當(dāng)量截面相適應(yīng)。2.9.9.6 電動(dòng)隔離開關(guān)的電源和控制回路接線正確,在允許電壓波動(dòng)范圍內(nèi)能正確、可靠動(dòng)作。有聯(lián)鎖要求的開關(guān),聯(lián)鎖關(guān)系、邏輯正確可靠,隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)的分、合閘指示與開關(guān)的實(shí)際分、合位置一致。2.9.9.7 運(yùn)行中的隔離開關(guān),每年要用2500V的兆歐表測量1次絕緣電阻,并與最近的前1次測量結(jié)果比較,不應(yīng)有顯著降低。新安裝的隔離開關(guān),在投入運(yùn)行前,要按規(guī)定進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。2.9.9.8 電動(dòng)隔離開關(guān)現(xiàn)場手動(dòng)操作應(yīng)和遙控電動(dòng)操作動(dòng)作一致。2.9.9.9 隔離開關(guān)應(yīng)分、合順利,角度符合
45、產(chǎn)品技術(shù)文件要求。觸頭接觸良好,無回彈現(xiàn)象。2.9.9.10 隔離開關(guān)合閘時(shí)閘刀要水平,其中心線就與靜觸頭的中心線相吻合;合閘時(shí)應(yīng)接觸良好,以0.05mnriX10mm勺塞尺檢查刀閘的接觸點(diǎn),應(yīng)塞不進(jìn)去。2.9.9.11 隔離開關(guān)的主刀閘和接地刀閘之間應(yīng)有可靠的機(jī)械聯(lián)鎖。接地刀閘與主刀閘分別操作者時(shí),機(jī)械聯(lián)鎖可靠,接地刀閘與地線應(yīng)可靠連接。2.9.9.12 隔離開關(guān)觸頭帶電部分至頂部建筑物距離不應(yīng)小于500mm至隧道壁不應(yīng)小于150mm2.9.9.13 隔離開關(guān)底座和操作機(jī)構(gòu)底座應(yīng)與架空地線可靠相連。2.9.9.14 隔離開關(guān)底座和操作機(jī)構(gòu)底座應(yīng)呈水平狀態(tài),安裝牢固,操作機(jī)構(gòu)底座安裝高度距地面
46、1100mm手動(dòng)開關(guān)靠近線路端部至線路中心線不得小于2450mm操作手柄應(yīng)加鎖。電動(dòng)開關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱應(yīng)密封良好,門鎖和鑰匙完好齊全。2.9.9.15 隔離開關(guān)中心線應(yīng)鉛垂,傳動(dòng)桿垂直與操作機(jī)構(gòu)軸線一致,偏差不大于2°,連接應(yīng)牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象,較接處活動(dòng)靈活,并涂有中性凡土林。2.9.9.16 設(shè)備接線端子與隔離開關(guān)連接接觸面應(yīng)涂電力復(fù)合脂。2.9.10 架空地線2.9.10.1 架空地線的截面積、連接電纜符合設(shè)計(jì)要求,其機(jī)械強(qiáng)度安全系數(shù)符合規(guī)定。2.9.10.2 架空地線的張力要符合有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),冬季不至斷(繃)線,夏季須有足夠的線間距離。2.9.10.3 架空地線的弛度應(yīng)符合安裝曲線
47、,其允許偏差為-2.5%+5,且最大弛度時(shí),必須保證架空地線及其相連金具距接觸網(wǎng)帶電體不小于150mm對(duì)運(yùn)行車輛受電弓的距離不小于100mm2.9.10.4 架空地線應(yīng)采用硬銅絞線,其絞線斷股、損傷面積不超過其截面積的5%,且載流量不超過允許值時(shí),可將斷股處磨平,用銅線扎緊;當(dāng)斷股、燒傷面積在5%20%時(shí)要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng);當(dāng)斷股、燒損面積超過20%時(shí)須更換新線或切斷做接頭。2.9.10.5 架空地線不得有兩股以上的斷股,一個(gè)耐張段內(nèi),斷股補(bǔ)強(qiáng)處數(shù)和接頭處數(shù)均不得超過一個(gè)。2.9.10.6 地線座、地線線夾和安裝在架空地線上的電連接線夾的螺栓緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范要求。架空地線下錨處調(diào)整螺栓長度處于許可范圍,并有不少于30mml勺調(diào)節(jié)余量。2.9.10.7 架空地線與接觸網(wǎng)支持結(jié)構(gòu)及設(shè)備底座的連接應(yīng)為緊密連接。2.9.10.8 地線線夾應(yīng)安裝端正,地線線夾中的銅墊片應(yīng)齊全,安放應(yīng)正確。2.9.10.9 一個(gè)錨段
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