水力發(fā)電廠降非停實施細則

1、第一章總 則第一條 為進一步加強我廠安全生產管控能力，落實全員降非停的責任，把降非停行動計劃落到實處，根據(jù)大唐甘肅發(fā)電有限公司“關于組織制訂降非停實施細則的通知”和中國大唐集團公司降非停工作指導意見的要求，結合我廠實際，制訂本細則。第二條 制訂大唐碧口水力發(fā)電廠降非停實施細則的目的：是將有可能引起非停的所有環(huán)節(jié)全面管控，以提高機組主、 輔設備可靠性為重點，把我廠 “降非?！惫ぷ髯鰧嵶黾殻M一步完善細化降非停防范措施并逐條落實，通過全員降非停行動實現(xiàn)“零非停”。第三條本實施細則明確了我廠“降非?！惫ぷ鞯念I導組織機構、人員職責、具體要求和防范措施及考核細則等。第四條本實施細則適用碧口水力發(fā)電廠及白

2、龍江流域各電站。第二章組織機構第五條 “降非?！鳖I導小組組 長：韓亞寧副組長：劉杰成 員：趙喜成 鄭康健 王興民 黃東林 黨星明 文建黨劉 林李海洲 方建剛領導小組職責（1） 全 面領導部署我廠“降非?！惫ぷ?，強化管理，建立“降非?！惫ぷ靼l(fā)現(xiàn)問題、解決問題、責任追究的長效 機制。（2） 負 責審定我廠 “降非?！被顒拥膶嵤┘殑t，監(jiān)督并督促“降非?！被顒拥娜鎸嵤＃?） 負 責組織協(xié)調“降非?！毙袆佑媱澋穆鋵?，解決在“降非?！惫ぷ髦谐霈F(xiàn)的設備運行及安全管理等方面的重大事宜。第六條 “降非停”工作組廠“降非?！鳖I導小組下設“降非?！惫ぷ鹘M，掛靠在生技部，為我廠降非停工作日常管理機構。生技部負責人

3、為工作組組長，組成人員如下：組長：趙喜成副組長：李世康成員：豆繼學韋衛(wèi)東 張金彪 張永忠 陳 容 程有真陳崇斌 沈 謙 邵 帆 呂德軍工作組職責:（1） 根 據(jù)我廠實際情況，制定具體的、有操作性的 “降非?！睂嵤┘殑t，報領導小組批準后實施。（2） 全面負責流域各電站“降非?！惫ぷ鞯慕M織實施。（3） 檢查、督促、指導各電站現(xiàn)場各項“降非?！惫ぷ鞯拈_展，并結合實際做好考核和總結工作。（4） 根 據(jù)中國大唐集團公司“降非?！惫ぷ髦笇б庖姾透拭C公司及廠部要求組織專業(yè)技術人員全面排查可能造成機組非計劃停運的設備隱患。（5） 組 織設備檢修維護管理和運行管理工作的檢查，確保該發(fā)現(xiàn)的問題能夠及時發(fā)現(xiàn)，已經發(fā)

4、現(xiàn)的問題能夠按照計劃及時解決，確保檢修維護質量。（6） 學 習、宣貫各項生產技術標準，借鑒系統(tǒng)內、外發(fā)生的事故案例，針對季節(jié)性檢查、專項檢查、技術監(jiān)控和缺陷管理及日常檢查中發(fā)現(xiàn)的可能引起機組非停的問題，制訂完善“降非?！狈婪洞胧?，落實責任人，形成閉環(huán)管理。（7） 落實實施細則中所要求的具體措施，組織分析處理現(xiàn)場工作中遇到的影響機組非停的異常突發(fā)事件。（8） 協(xié)調工作中遇到的其它各項問題。第三章 “降非停”工作要求第七條 牢固樹立科學發(fā)展、安全發(fā)展理念，堅持“安全第一，預防為主，綜合治理，落實責任，實現(xiàn)本質安全”的企業(yè)安全生產方針，結合安全大檢查和大、小修，組織專業(yè)技術人員、生產現(xiàn)場運維人員從薄

5、弱環(huán)節(jié)入手，按照專業(yè)把可能引起非停的所有環(huán)節(jié)進行逐一詳細的排查，進一步細化完善“降非?！狈婪洞胧?。第八條 以風險評估、反事故措施及技術監(jiān)控檢查發(fā)現(xiàn)問題的整改工作為突破口，以設備和系統(tǒng)治理為重點，對發(fā)現(xiàn) 的問題實行全過程管理，提高對問題的敏感性和解決問題的 緊迫性，堅決杜絕因主、輔設備故障引發(fā)的機組非停事件。第九條健全完善反“三違”工作機制，嚴肅追究由于責 任不落實、制度不落實發(fā)生的違章現(xiàn)象和不安全事件，確保 “三違”現(xiàn)象得到有效遏制；加強制度執(zhí)行的動態(tài)檢查，抓 好作業(yè)安全措施的落實和作業(yè)過程風險防控工作，杜絕因人 員違章造成的機組非停事件。第十條 落實“二十五項反事故措施整改”和“技術監(jiān)控 整

6、改計劃”等設備隱患治理工作，結合機組檢修計劃，加大 技術改造和科技進步步伐，以檢修工期和檢修質量來確保設 備健康水平，保障“降非?！惫ぷ魅〉贸尚А５谑粭l 繼續(xù)開展好設備“降缺陷”活動，鞏固本質安 全型企業(yè)指標達標成果，對標超標，加強消缺過程管控，深 化設備缺陷績效考核，建立設備降缺陷管理的長效機制；結 合安全生產標準化達標自查、防汛檢查和春、秋檢等專項檢 查，全面排查隱患，積極組織整治，全面落實防控風險責任。第十二條 建立“降非?！惫ぷ鏖L效機制。充分發(fā)揮“兩 全”機制的保障作用，按照“五確認一兌現(xiàn)”的方法，切實 抓好我廠安全生產工作的有序推進和問題整改工作的責任 落實，進一步提高安全生產管理

7、水平，確保機組“零非?！?目標的實現(xiàn)。第十三條檢修公司和流域各發(fā)電部要進一步分解“降非 ?！惫ぷ髂繕?，將責任落實到各班值、各崗位，落實到具體 的責任人，細化保障和考核細則報生產技術部。第十四條 流域各發(fā)電部重點要從落實安全生產責任制、 加強運行維護管理、促進“兩票三制”的執(zhí)行力入手。進一 步完善標準票庫，嚴格兩票審核程序、執(zhí)行程序，杜絕無票 作業(yè)；深入開展危險點分析和 “六規(guī)”活動，落實控制措施, 解決關鍵問題，排除一切有可能造成機組非停的不良因素， 尤其是要加強消缺運行驗收質量；各站全體運維人員共同參 與、相互監(jiān)督，全面完善設備臺賬，普查規(guī)程、圖紙、兩票 及設備標識等存在的問題，及時反饋并積

8、極配合做好整改工 作；持續(xù)加強運維人員的技術培訓和應急預案演練，不斷提 高運維人員應急處置能力，確保本站機組實現(xiàn)零非停。第十五條檢修公司要分專業(yè)確定降非停的具體控制措 施，做到責任到人。重點落實流域電站重大缺陷處理、機組 檢修、技術改造等過程中的備品備件質量達標、設備檢修工 藝和檢修質量的管理；深入開展反違章工作，加大工作票和 “六規(guī)”管理的執(zhí)行力度，確保“六規(guī)”執(zhí)行過程中現(xiàn)場點 評指導質量，嚴格規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)行為；加強人員安全和技術 培訓，修訂完善檢修作業(yè)指導書，不斷提高設備檢修維護質 量。第四章機組防非停措施第十六條 防止保護誤碰、誤動的措施1. 運行管理（ 1） 依 據(jù)甘肅公司下發(fā)的關于對

9、機組控制系統(tǒng)進行專項檢查的通知要求， 對我廠各電站的控制（保護、 調節(jié)、量值傳遞等）系統(tǒng)軟硬件與進行系統(tǒng)的摸底排查，重點排查定值、壓板投退、流程邏輯，對檢查出的問題按照“五確認一兌現(xiàn)” 方式， 按專業(yè)分類別進行統(tǒng)計匯總，制定防范措施，防止和應對發(fā)生的異常情況。（ 2） 規(guī) 范保護定值單等技術資料的管理，建立完整的繼電保護、熱工保護定值臺賬，對于定值的更改要進行充分的技術論證和履行嚴格的審批手續(xù)。（ 3） 建 立嚴格的保護投退審批制度，主要保護的投退必須經過生產主要領導的同意；投退保護必須要有書面的申請和相應的批準（夜班投退保護經批準后補辦書面手續(xù)），投退重要保護必須有監(jiān)護人，防止發(fā)生隨意性投退

10、操作。（ 4） 繼 電保護控制柜、熱工保護控制柜等保護控制設備和電纜要定期檢查，做到防塵、防水，使其有一個良好的運行環(huán)境。（ 5） 加 強二次出口壓板和直流電源的運行管理，繼續(xù)完善二次系統(tǒng)設備的標識，定期檢查核對二次出口壓板和直流電源狀態(tài)是否符合當前運行方式；同時做好二次回路熔斷器、空氣開關的分級配置，加強保護電源插件等備品備件的管理。（ 6） 保 護室及勵磁設備間隔嚴禁無關人員隨意進入或跨越警戒線，防止人員誤碰、誤動，嚴禁在繼保室內及機旁使用手機等無線通訊設備。（ 7） 對 保護裝置出現(xiàn)的異常信號應能準確判斷，在確保不影響設備正常運行的前提下對誤發(fā)信號的裝置必須及時、果斷、安全地退出，防止保

11、護誤動并及時處理、恢復，防止擴大事態(tài)范圍。（ 8） 抓 好二次系統(tǒng)圖實相符工作，及時將整理、修改、核對后的改造設備竣工圖紙及運行圖冊等資料錄入圖文管理系統(tǒng)，確保二次設備圖文資料與實際相符。2. 設備管理（ 1） 嚴 格執(zhí)行電纜防火標準，做好電纜孔洞封堵工作；定期開展針對性的檢查，重點防止端子松動、端子箱（柜）進水（結露）、電纜（引線）受外力沖擊中斷等；結合季節(jié)特點制定防止因潮濕、寒冷、高溫、大風等因素可能引起的保護誤動措施，并對措施落實情況進行檢查。（ 2） 加 強保護及自動裝置的管理，定期進行檢驗和校對，驗證回路、動作邏輯的正確性，做到不超期、不漏項，校驗按規(guī)程要求進行，保護裝置校驗時必須帶

12、斷路器進行傳動試驗。（ 3） 規(guī) 范保護定值的計算和現(xiàn)場整定管理工作，對動作于停機的熱工保護必須采取防誤措施，做好邏輯回路的檢驗工作，確保保護裝置的安全性、可靠性和準確性。（ 4） 進行設備檢修和設備技改工作必須要有經過審批的技術方案和措施，并嚴格按措施執(zhí)行。（ 5） 加強責任管理，按各電站二次系統(tǒng)責任劃分，落實到人、考核到崗；杜絕二次“三誤”發(fā)生，尤其是二次接線改動及改動后的試驗到驗收必須按實施方案執(zhí)行。第十七條防止人員誤操作的措施1. 運行管理（1） 嚴 格遵守“兩票”管理制度、調度紀律及倒閘操作管理規(guī)定，開展好“六規(guī)”活動，認真履行操作人和監(jiān)護人職責。（2） 加 大對工作任務單和“兩票三

13、制”執(zhí)行情況的動態(tài)檢查和反違章的考核力度，重點加強標準票庫的持續(xù)完善和兩票對標執(zhí)行情況的檢查考核工作，必須確保標準票使用率達到100%、兩票合格率達到100%。（3） 針 對各類型操作制定操作聯(lián)系、監(jiān)護、復誦、轉移、中斷等各環(huán)節(jié)的規(guī)定和嚴防操作中斷后在銜接過程中可能出現(xiàn)誤操作的控制措施；嚴格執(zhí)行操作前“三核對”和唱票復誦制度及現(xiàn)場運行規(guī)程，嚴防走錯間隔，嚴格落實各項操作風險控制措施。（4） 對 于重大和異常方式下的操作，要堅持執(zhí)行領導到位制度，在重大操作前要認真組織討論，做到組織措施、技術方案齊全，防止操作過程中出現(xiàn)疏漏。（5） 對 于操作中有可能出現(xiàn)的突發(fā)事件, 要認真研究、制定應急預案，做

14、好事故預想和有針對性的演練, 確保能夠準確應對、處置突發(fā)事件。（6） 加 強運行管理，電站當班值長應根據(jù)設備工況和系統(tǒng)運行方式及氣候等情況，合理安排機組運行方式，制定、組織落實當班反事故措施，加強與調度溝通協(xié)調；特別是要確保廠用電運行方式可靠，電站值守人員要熟悉本站廠用電運行方式及保廠用電措施預案，保證在異常情況下能夠及時、準確的切換廠用運行方式，防止發(fā)生廠用全停事故。（7） 流 域電站發(fā)電部繼續(xù)完善運行崗位責任制、加強運維人員業(yè)務技能培訓，通過開展事故演練、技術講課、崗位練兵、技能競賽、班值小指標競賽、 “兩票”模擬競賽等形式多樣的活動來提高電站整體運維技術水平。2. 設備管理（1） 嚴格按

15、照中國大唐集團公司安全設施標準要求補缺現(xiàn)場各類標識，保證設備名稱、編號明晰、完整。（2） 加強防誤閉鎖裝置的管理，規(guī)范解鎖鑰匙的使用，做好微機防誤閉鎖裝置的日常維護和升級改造工作，定期對防誤裝置模擬屏上的開關、刀閘、網(wǎng)門和臨時接地樁進行檢查，確保裝置及鎖具完好、可靠。第十八條提高設備可靠性的措施1. 檢修質量管理（1） 生 技部負責檢修質量管理、監(jiān)督，做好機組檢修過程中的各項技術管理工作，嚴格執(zhí)行各項檢修標準，確保檢修質量；機組檢修后，應通過各種試驗對檢修質量進行評價，確保修后設備安全穩(wěn)定運行。（2） 檢 修公司及流域各電站發(fā)電部備品配件和主要材料的質量按技術協(xié)議嚴格進行把關，不合格的不得簽字

16、入庫，必要時可進行技術鑒定。（3） 在 設備檢修工作中落實各級人員的責任制，做到“四個凡事”，即“凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人負責、凡事有人監(jiān)督”和“四個到位”，即“管理到位、措施到位、責任到位、監(jiān)理到位”的管理機制。（4） 為 了使檢修設備不漏項、不過修，檢修前必須制定設備檢修作業(yè)指導書及檢修工藝標準，檢查檢修人員的掌握情況，并加以督促。（5） 設 備解體前檢修人員應測量設備主要技術尺寸、相對位置等數(shù)據(jù)并記錄完整，經技術管理人員核對無誤后妥善保存，作為組裝復位時的參考依據(jù)。（6） 設 備解體檢查、清理后也應對各部件進行尺寸測量，特別是對磨損、變形和更換部件的裝配尺寸進行精確測量，與質

17、量標準數(shù)據(jù)對照，經技術管理人員復查，保障記錄精確完整。（7） 對 轉動設備的振動值、軸溫、潤滑油和冷卻水的流量及溫度、可調部件的靈活性、密封部件的滲漏情況等要進行全面檢查，及時調整、消除，并記錄完整。（8） 設 備檢修嚴格遵守質檢和三級驗收規(guī)定及簽字制度，做到誰簽字誰負責，不經質檢簽證不得轉入下道工序，使重要工序、重要尺寸、重要試驗層層把關，確保修后質量，使修后設備180 天內無臨檢。（9） 檢 修公司、流域電站發(fā)電部必須加強檢修、維護人員的技術培訓，熟悉系統(tǒng)和設備的構造、性能和原理，熟悉設備的檢修工藝、工序、調試方法和質量標準，提高技術水平和質量意識。2. 日常維護管理（ 1） 電 站維護人

18、員必須定期對管轄設備進行巡視，開展機組健康狀態(tài)分析，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除。（ 2） 認 真做好設備維護前的運行分析、缺陷統(tǒng)計、修前試驗和各項準備工作，完善設備修前策劃。（ 3） 建 立設備維護臺賬，開展設備修后質量認證，進一步完善定期工作標準和設備維護臺賬，對執(zhí)行情況每月進行檢查和考評。3. 備品備件管理（ 1） 按 照公司及我廠物資采購管理制度及時進行物資采購、接收、驗貨、入庫、發(fā)放管理，保證安全生產的物資供應；建立供應商信息庫，供應商必須具備相關資質和良好 的信譽，確保訂貨物資質量合格率達標。（ 2） 定 期組織相關部門對各級倉庫備品備件和實驗儀器進行普查，根據(jù)消耗情況，確定合理的儲備定額，適

19、當補充后及時完善臺賬；各級倉庫必須做好日常備品備件的庫存統(tǒng)計，關鍵物質采購要按時保質，保證不能影響機組消缺的工期和質量。（ 3） 做 好庫存管理工作，嚴格落實各級倉庫管理人員的責任，保證倉儲物資無損、性能完好；生技部負責組織對我廠各級倉庫的備品備件、實驗儀器和倉庫管理情況進行監(jiān)督檢查，并提出考核意見。4. 技術監(jiān)控管理（ 1） 加 強斷路器的專業(yè)技術管理，杜絕開關故障引起的機組非停。結合設備檢修對發(fā)電金出口斷路器機構進行檢查維護，定期對 SF6斷路器進行微水含量測試、SF6氣體壓力（密度）的檢查校驗，并做好記錄；做好斷路器備品備件和備用SF6氣體的管理工作。（ 2） 加 強設備預試管理，設備試

20、驗應嚴格按照集團公司電力設備交接和預防性試驗規(guī)程（Q/CDT要求進行，做到不超期、不漏項、試驗內容按規(guī)程要求進行，預試完成率大100%； 對測試結果結合現(xiàn)場實際進行對比、分析、 判斷，發(fā)現(xiàn)問題應立即上報生技部。（ 3） 加 強絕緣監(jiān)督管理，利用停電機會對設備外絕緣進行全面檢查清掃，以提高設備的抗污閃能力，確保設備爬距滿足本站所在地區(qū)的污穢等級要求，防止因暴雨、大風、大霧、冰雪等惡劣氣候下設備發(fā)生污閃而造成機組非停。（ 4） 按 三級控制原則調整技術監(jiān)控網(wǎng)絡，落實專責人員、部門及班組責任人，根據(jù)我廠技術監(jiān)控工作管理制度規(guī)范日常例行工作。重點做好絕緣監(jiān)督、金屬監(jiān)督、化學監(jiān)督、繼保和熱工保護監(jiān)督等工

21、作，加強對機組運行工況的分析、金屬無損檢測、紅外測溫、油氣監(jiān)測、保護和自動裝置校驗等例行工作，做到及時診斷、及時發(fā)現(xiàn)、及時處理或采取防范措施，避免機組非停。（ 5） 加 強計算機監(jiān)控系統(tǒng)、自動化元件的專業(yè)管理，做好系統(tǒng)維護、元件選型、備品備件管理等工作，提高系統(tǒng)和元件的可靠性，避免因監(jiān)控系統(tǒng)故障造成的機組非停。5. 設備整改管理（1） 嚴 格落實各項整改措施，以問題庫管理為核心，對各項工作的整改計劃按照日、周、月計劃的形式下發(fā)到各部門，做為計劃管理的重要項目。（2） 管 理部門要強化管理、嚴格考核，月底進行全面檢查，并對不按計劃完成的個人及部門進行考核，確保各項整改工作從計劃、制定、措施、整改

22、、檢查、考核、反饋、再整改形成閉環(huán)管理。（3） 提 高整改工作的完成率，將設備缺陷、隱患消除在萌芽狀態(tài)，確保所有設備可控在控，為安全生產夯實基礎；各部門嚴格按照年度“大唐碧口水力發(fā)電廠及麒麟寺水電站反事故技術措施計劃”、年度 “ 大唐碧口水力發(fā)電廠及麒麟寺水電站技術監(jiān)控整改計劃”等文件的要求，全面落實設備治理工作，及時消除設備隱患，將各項整改措施落實到位。第五章 “降非?！惫ぷ骺己说谑艞l考核內容（1） 全年實現(xiàn)“零非?！蹦繕?，及是否制訂可操作的具體控制措施。（2） 工作任務單和“兩票三制”。（3） 設備日常維護及定期工作質量。（4） 缺陷管理達標。（5） 防誤操作管理情況。第二十條考核細則為

23、保證 “零非?！蹦繕说膶崿F(xiàn)，貫徹落實我廠 “降非?！睂嵤┘殑t和行動計劃，特制訂以下考核細則。（ 1） 未 按期制訂和上報部門“降非停”具體控制措施，扣責任部門主要負責人400 元；措施不具體、責任未落實到人，扣責任部門主要負責人200 元，扣專業(yè)責任人200 元。（ 2） 工 作任務單、 “兩票三制”和“三誤”出現(xiàn)差錯按我廠相關安全生產管理制度進行考核。（ 3） 缺 陷管理達標按大唐碧口水力發(fā)電廠設備缺陷管理制度相關規(guī)定進行考核。（ 4） 因 備品備件、圖紙資料等管理不善，影響檢修和消缺工期和質量的，視情節(jié)每次扣責任部門1000-2000 元。（ 5） “ 降非?！鳖I導小組決定的其他考核。第六

24、章附 件第二十一條本細則由碧口電廠生產技術部負責解釋。第二十二條本細則自頒發(fā)之日起執(zhí)行。1. 碧口水力發(fā)電廠“降非?！狈婪洞胧﹨R總一覽表2. 麒麟寺水電站“降非?！狈婪洞胧﹨R總一覽表附表1序 號項目影響原因防范措施執(zhí)行時間責任部門責任人監(jiān)督人1發(fā)電機 定子短 路1、定子絕緣 損壞1、每年定期進行絕緣預試工作，各項試驗合格；2、機組出力的分配，應盡可能躲開強振 動區(qū)（2036MW 弱振動區(qū)（20MW以下低負荷區(qū)及4070MWA生技部2、金屬異物 進入氣隙1、進出風洞，設專人監(jiān)護；2、嚴格執(zhí)行登記、清查管理制度3、進風洞前，人員所有金屬物品取出；4、帶入物品應如數(shù)帶出，不得遺留在風洞內；5、不準穿

25、有釘子的鞋和金屬紐扣的衣服。發(fā)電部3、異常運行 工況1、發(fā)電機電壓變動范圍在額定電壓值的 5犯內。當功率因數(shù)額定時其額定容量 不變。發(fā)電機最低電壓應根據(jù)額定運行要 求，一般不低于額定值的 90%發(fā)電機電 H降到彳ST額定值的 95%寸，定于電流 長期允許的數(shù)值仍不得超過額定值的 105%2、發(fā)電機的功率因數(shù)一般不應超過遲相， 必要時可以在功率因數(shù)為 1的條件下運 行，不允許功率因數(shù)在進相的范圍內運 行。如出現(xiàn)進相運行，應及時聯(lián)系調度調發(fā)電部整母線電壓，改變發(fā)電機運行的工況，發(fā) 電機組進相運行的能力如卜表：W(MW)無功進相（MVr）：0-40100-202轉子失 磁1、勵磁開關 誤跳1、勵磁開

26、關分、合閘按鈕加裝保護罩， 防止人員誤碰；2、嚴禁無關人員進入設備運行區(qū)域。發(fā)電部2、勵磁大線 斷離1、設備檢修后，嚴格執(zhí)行三級驗收；2、每月開展一次勵磁系統(tǒng)紅外測溫。生技部3定子溫 度升高1、冷卻水中 斷或壓力降 低1、冷卻水壓力不得低于；2、運行人員加強監(jiān)視，每 8小時記入次冷卻水壓力值；3、及時消除冷卻水示流器的缺陷。發(fā)電部2、定于溫度 異常1、運行人員加強監(jiān)視，每 4小時記入 次定于溫度值。2、發(fā)電機定子線圈監(jiān)視溫度戢高溫度不 得超過85C,為避免冷態(tài)振動和防止冷卻 器凝結水珠，在不帶大負荷運行時，一般 應保持線圈溫度在5565 c為宜； 3、發(fā)電機冷風系統(tǒng)密閉運行為正常的運 行方式。

27、當需要開放運行時（如冬季廠房 采暖需要等）應經總工程師批準；4、發(fā)電機進口最高冷風溫度為 45Co發(fā) 電機出口熱風溫度不超過60 C,冷卻氣體發(fā)電部的溫度之差如有顯著升高，說明冷卻系統(tǒng) 不正?；虬l(fā)電機內部損失增加，應查明原 因并匯報。5、冷風溫度升高后，可以調整提高空冷 冷卻水壓，但不得大于?？绽淦魅缬卸氯?， 可進行正反沖切換。4變壓器 故障1、絕緣破損1、每年定期進行絕緣預試工作，各項試驗合格；2、變壓器的套管每年測量套管的tg 6 （介 損）和C（電容量）。當發(fā)現(xiàn)該值突然變化， 特別是顯著增大時，應退出運行后進行檢 查；3、主變差動、重瓦斯、壓力釋放等主保護動作跳閘后，要經過高壓試驗、取油

28、樣 分析等工作，確認主變內部無故障后，方 可恢復送電；4、變壓器油中溶解氣體色譜分析為6個月 1次,（總姓含量不得大于150pL/L; H的 量不得大于150pL/L。（ C2H的量不得大于5仙L/L）生技部2、絕緣油劣 化1、每年定期開展油質化驗工作；（油中含水量：66110kV 35 mg/L, 220kV 30, 66220kV 35;絕 緣油的tg 6%（90C） : 300kV及以下0 4）檢修部3、溫度異常1、對運行或備用的變壓器，每班至少巡發(fā)電部回兩次，變壓器電阻型溫度，每小時記錄 一次，膨脹型溫度8小時記入次； 2、變壓器在運行中的油面溫開，強迫油 循環(huán)式不得超過40Co 14

29、號主變第一 報警溫度為55 C,第二報警溫度為80C； 3、主變壓器投入運行前，必須投入冷卻 器；4、14號變壓器冷卻全停，在額定負 荷卜允許運行20分鐘；5、若冷卻水中斷，立即啟動所有油泵運 行，監(jiān)視上層油溫不得超過75 C；6、廠用電源切換后，要及時檢查變壓器 冷卻電源的運行情況。5機組保 護誤動1、定值有誤1、每年開展一次保護止值校核工作；2、每次設備檢修后，投運前打印裝置定 值核對并存檔。生技部2、接線錯誤1、嚴格按圖施工，設備接線變動，必需 有第三人檢查；2、凡是二次回路上的工作，繼電保護措 施票覆蓋率100%檢修部3、干擾誤動1、敷設二次系統(tǒng)等電位接地網(wǎng)；2、保護室、保護屏柜禁止使

30、用無線通訊設備；3、嚴禁無關人員進入設備運行區(qū)域。發(fā)電部6機組出 口開關1、控制回路 接線錯誤1、加強對設備安裝質量的驗收，對開關 操作箱的二次接線、接點以及電氣設備有生技部誤跳關的輔助元件、電氣回路與電氣、水機、 輔機熱工保護接口進行全面檢查、核對， 確保電氣設備、保護裝置運行正常。2、開關機構 異常1、檢修人員應履行其檢修維護職責，加 強設備運行維護工作，做好定期檢查試驗 工作，仔細、認真地進行設備巡視，重點 檢查各管路接頭是否滲漏、氣壓是否正 常，機構動作情況，及時發(fā)現(xiàn)機構內滲、 外漏的不安全因素，從而將設備的故障率 降至最低點，確保設備的安全穩(wěn)定運行。檢修部3、直流接地1、發(fā)生直流接地

31、時，應迅速查找原因， 在運行設備進行直流接地故障查找時，應 采取必要的安全防范措施，如短時退出相 關保護的出口壓板等。生技部4、交流竄入 直流系統(tǒng)1、加裝監(jiān)視設備生技部7失步解 歹1裝置 誤動1、定值有誤1、定值計算人員應持證上崗，定值單應 附有定值計算書，并履行審批手續(xù)； 2、定值輸入時應核對設備名稱與編號， 確認無誤后開始工作。3、進入裝置設置菜單式，操作人員應明 白各菜單含義，共同確認后再進入菜單。4、設置定值時，防止誤整定。定值整定 完畢后，打印核對。確保定值整定止確無 誤。生技部8勵磁調1、雙調節(jié)器1、每天都應對勵磁系統(tǒng)檢查，查看其電發(fā)電部節(jié)異常故障源、信號工控機運行狀態(tài)是否正常；2

32、、定期對勵磁系統(tǒng)熔斷器檢查，檢查是 否有熔斷或接觸不良；3、定期檢查勵磁系統(tǒng)的連接線是否脫焊， 原件外部是否有燒焦或損壞現(xiàn)象，緊固件 是否有松動或是有脫落。2、勵磁系統(tǒng) 不能建壓1、定期檢查勵磁電刷安裝位置是否正常， 電刷的接觸壓力是否良好；2、定期檢查勵磁電壓，檢修時應防止勵 磁回路極性接反。發(fā)電部9現(xiàn)地機 組LCU 故障誤 動1、軟件異常1、監(jiān)控系統(tǒng)CPU負荷率應控制在設計指 標之內，并留有適當裕度（一般控制器CPU 負荷率，最忙時，不大于60%,操作員站 CPU負荷率，最忙時，不大于40%）;2、主系統(tǒng)及與主系統(tǒng)連接的所有相關系 統(tǒng)（包括專用裝置）的通訊總線的負荷率 應/、大于30%40

33、%）;3、與非生產信息系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)時，應采取肩 效的隔離措施（DCS系統(tǒng)只單向發(fā)送）。生技部2、控制器及 工控機死機1、定期清理與備份數(shù)據(jù)庫；2、水機保護及操作回路應設有獨立于監(jiān) 控系統(tǒng)之外的常規(guī)回路。生技部10監(jiān)控系 統(tǒng)電源 故障1、監(jiān)控系統(tǒng) 失電1、定期檢查監(jiān)控電源回路，檢查是否有 熔斷器熔斷或接觸不良；2、定期檢查監(jiān)控 UP顫荷率應低于60%3、定期檢查監(jiān)控電源插箱面板上 24M 5V發(fā)電部指示燈應點亮。11調速器 失靈1、調速器失 電1、定期對調速器熔斷器檢查，檢查是否 有熔斷或接觸不良；2、定期檢查調速器的連接線是否脫焊， 電源辦元件外部是否有燒焦或損壞現(xiàn)象， 緊固件是否有松動或是有脫落

34、；3、PLC勺電源模件正常運行時，OK?。ňG 色）常亮，如果出現(xiàn)BATT （紅色）亮起， 表小其內部電池松動或者電壓較低，應及 時更換該電池。發(fā)電部2、控制回路 故障1、定期檢查接力器傳感器工作狀況，傳 感器與外部接線連接必須焊接牢固，無接 觸不良現(xiàn)象。傳感器零位準確；2、調速器控制柜二次回路布線，對于控 制信號如：機頻信號、網(wǎng)頻信號、接近開 關信號、導葉反饋信號、功率反饋信號、 伺服閥驅動信號等盡量單獨采用獨立的 電纜或不和高于DC24Vl壓等級的電纜安 放在一起。發(fā)電部12壓油裝 置異常1、電源中斷1、定期對壓油裝置熔斷器檢查，檢查是否有熔斷或接觸不良；2、定期檢查壓油裝置的連接線是否脫焊

35、， 電源模塊外部是否有燒焦或損壞現(xiàn)象，緊固件是否有松動或是有脫落；3、PLC勺開入模件，正常運行時，RUNT 常亮，如果出現(xiàn)I/O燈亮，說明外部接線發(fā)電部有故障或24VDCI電。應立即查明原因。2、控制回路 故障1、定期檢查屏柜內設備有無松動，積塵， 及時清掃，面板上的指示燈有無閃爍，熄 滅等；2、PLC勺電源模件正常運行時，OK?。ňG 色）常亮，如果出現(xiàn)BATT （紅色）亮起， 表小其內部電池松動或者電壓較低，應及 時更換該電池；3、屏柜內繼電器（中間繼電器，擴展繼 電器）應該定期檢查有無松動，異響，燒 毀等現(xiàn)象；電源設備后無異響，輸出電壓 等級（24VDC 220VDC是否準確；按鈕 把手

36、有無松動或者損壞等；4、定期檢查屏柜內溫濕度是否正常，溫 度過高應采取降溫措施。發(fā)電部13機組高 速加閘1、電磁閥誤 動1、定期檢查電磁閥線圈絕緣良好，符合規(guī)定；2、控制電纜屏敝線接地良好。發(fā)電部2、閉鎖接點 粘連1、定期檢查導葉位置接點，分斷正常， 保證其在機組運行時，保持斷開狀態(tài)； 2、檢修時保證具檢修質量。發(fā)電部 檢修部3、總風源電 磁閥拒動1、機組運行時，總風源電磁閥應關閉總 風源，若發(fā)現(xiàn)該電磁閥未動作，有條件是 應立即檢查，并將總風源手動關閉。發(fā)電部14快速閘 門誤落1、控制回路 誤動1、定期進行電磁鐵動作試驗，并檢查電 磁鐵線圈絕緣良好；發(fā)電部2定期進行快速丁下滑試驗，保證其控制

37、回路時刻處于良好狀態(tài)；3、定期補油箱油位正常；4、定期檢查屏柜內繼電器（中間繼電器， 擴展繼電器）應該定期檢查有無松動，異 響，燒毀等現(xiàn)象；電源設備后無異響，輸 出電壓等級（24VDC 220VDC是否準確； 按鈕把手有無松動或者損壞等。15機端電 壓量消 失1、電壓互感 器故障1、嚴把設備采購關；2、防止互感器進水或者空氣受潮；3、定期做高壓試驗。生技部2、二次回路 故障1、結合機組檢修對回路進行檢查，確保 回路正常，端子緊固。生技部16軸承溫 度升高1、軸承油位 下降1、冷卻器每次檢修時按規(guī)程耐壓試驗合 格；2、檢查供、排油閥門關閉嚴密，無滲漏；3、軸承各部密封工作良好，防止甩油；4、定期

38、檢查油位，及時補油。生技部 發(fā)電部2、冷卻水中 斷，或水壓 不足1、有備用水的應立即投入備用水，并檢 查閥門、逆止閥是否損壞；2、調整冷卻水壓，檢查軸承溫度使軸承 溫度在正常范圍之內；3、檢查濾水器，如有堵塞現(xiàn)象應及時處 理；4、冷卻器的供排水方向定期輪換，以防 水管堵塞；發(fā)電部5、示流器安裝良好，報警信號正常；6、提高水壓增大冷卻水量，如水壓正常， 則應檢查監(jiān)測系統(tǒng)的測溫元件。3、油質劣化1、每次檢修時檢查冷卻器銅管、法蘭及 各聯(lián)接處密封嚴密，不漏水；2、定期檢查油色，必要時油質化驗；3、軸承絕緣電阻符合規(guī)程要求，避免軸 電流使油分解劣化；4、檢查油槽密封蓋密封良好，避免空氣 中的灰塵增加油

39、中機械雜質；5、供、排油的速度不能太快；6、定期清掃推力油槽及槽內各部件，經 常保持油的清潔程度。檢修部4、軸向水推 力人1、停機超過規(guī)定時間或油槽排油檢修， 在機組啟動前，必須用油泵將轉子頂起， 使推力軸瓦與鏡板間進油，形成油膜； 2、檢查主軸密封工作良好，頂蓋水壓不 超過規(guī)程要求；3、推力瓦受力調整負荷規(guī)程要求。檢修部5、振動過人1、定期監(jiān)測記錄上導、水導、機架振動、擺度值；2、機組檢修時，軸線處理合格；3、上導、水導軸承同心，導瓦間隙調整合格；4、避免在振動區(qū)運行；5、減少機組的有、無功負荷；生技部 發(fā)電部6、檢查試驗補氣裝置良好。17事故低 油壓1、油壓裝置 異常1、巡回檢查油壓裝置油

40、壓、油位正常；2、各管路、閥門、油位M漏油、漏氣現(xiàn)象；3、油泵運轉正常，無異常振動、過熱現(xiàn) 象；4、安全閥關閉、開啟壓力止確；5、定期對油泵進行自動、備用切換；6、油壓降低時檢查自動、備用泵是否啟動，未啟動，立即手動啟動油泵；7、自動泵運轉，檢查集油槽油位是否過 低，安全閥組是否誤動，油系統(tǒng)有無泄漏； 8、若二臺油泵同時啟動，應查明油系統(tǒng) 排油閥關閉情況及漏油、漏氣情況，并及時消除；9、調速器切手動，專人檢查穩(wěn)定開度維 持油壓。發(fā)電部18機組過 速事故1、調速器失 靈1、加強巡回檢查及巡視，一旦發(fā)現(xiàn)異常 立即報告、盡早米取措施；2、調速器運行穩(wěn)定，無異常抽動和振動 現(xiàn)象；3、調速器各閥門、管路

41、無滲漏；4、濾油器壓差在規(guī)定范圍內；5、檢修時對電液轉換器進行分解、清掃， 必要時研磨，確保電液轉換器平穩(wěn)，無抽 動現(xiàn)象；發(fā)電部 檢修部6、檢修時主配進行清掃、檢查、測量， 研磨、裝配、調試，防止主配壓閥發(fā)卡； 7、檢修時整個油路系統(tǒng)進行徹底清掃， 確保油質清潔，調速系統(tǒng)油管路不堵塞； 8、根據(jù)實際正確整定參數(shù)，提高主配速 動性；9、改善調速命動態(tài)品質；10、定期進行調速器手動、自動切換試驗； 11、必要時對調速器進行技術改造。19剪斷銷 剪斷1、導葉夾有 異物1、如果只有一根剪斷銷剪斷，將調速器 切為手動位置，緩慢調整導葉開度，減小 振動和擺度，并及時聯(lián)系維護人員檢查并 更換剪斷銷；2、開機

42、過程中肩一根剪斷銷剪斷，應加 強監(jiān)視，待機組開至預定工況后，及時聯(lián) 系維護人員檢查并更換剪斷銷；3、做好備品儲備；4、攔污柵柵格間距符合規(guī)范要求。發(fā)電部2、導葉雙連 板安裝傾斜 度大，造成 別勁1、調整墊片，使水平符合規(guī)范要求。檢修部3、導葉上、 中、卜*由套 /、同心1、安裝時上、中、卜軸套調整到同心。檢修部20頂蓋水1、主軸密封1、調整密封水壓，主軸密封刺水嚴重用發(fā)電部位升高封水不嚴風頂起主軸密封；2、臺臨時潛水泵放置在水車室作為 備用；3、定期測量密封圈磨損量；4、每次開、停機時運行應及時檢查主軸 密封有無異常，有異常時立刻通知檢修等 相關單位；5、疏通排水孔；6、調整機組肩功功率和無功

43、功率使頂蓋 水壓最低；7、根據(jù)主軸密封工作情況，及時更換密 封圈。2、排水泵工 作異常1、排水泵定期檢查試驗； 2、增加臨時排水泵。發(fā)電部21攔污柵 壓占大1、攔污柵淤 堵1、如未超過規(guī)定值，機組可降低功率運 行，但應盡快申請進行清污；2、定期測量攔污柵壓差，及時進行攔污 柵清淤。生技部22風閘磨 損1、加閘運行1、機組停機后和開機前運行人員必須檢 查風閘是否落卜；2、檢查完善風閘位置行程；3、導水葉端、立面間隙調整符合要求。發(fā)電部 檢修部23主配壓 閥發(fā)卡1、檢維、調試不當1、大修時對油路系統(tǒng)、主配進行徹底清 掃、檢查、測量，研磨、裝配、調試； 2、更吐凈的油質；3、改善調速器靜態(tài)特性，根據(jù)

44、實際對整檢修部 發(fā)電部定參數(shù)進行修正，提高主配速動性，消除 主配發(fā)卡及自閉現(xiàn)象；4、改善調速器動態(tài)品質，提高調速器調 節(jié)品質；5、加強運行人員的操作技巧能力，一旦 機組自動操作增、減負荷失靈情況卜，運 行人員應立即報告或查找原因，不應長時 間進行操作，以免主配失去震源血產生自 閉現(xiàn)象；6、加強巡回檢查及巡視，一旦發(fā)現(xiàn)異常 立即報告、盡早米取措施。24重要管 道、閥 門破裂1、銹蝕、材質不當1、認真做好管道、閥門及其附件的材質 檢驗和質量驗收；2、油、氣、水工作壓力大于管道、閥門 的額定壓力；3、管道、閥門發(fā)生因銹蝕、裂紋、砂眼 等刺水，要對相同運行工況下管道、閥門 進行全部排查，并擇機處理更換

45、；4、定期做好管路、閥門的除銹防腐工作；5、認真做好管路、閥門的日常巡回和維護工作；6、認真做好重要管道、閥門金屬技術監(jiān) 控工作。生技部 檢修部 發(fā)電部附表2序 號項目影響原因防范措施執(zhí)行時間責任部門責任人監(jiān)督人1軸承溫 度升高1、軸承油位 下降1、冷卻器每次檢修時按規(guī)程耐壓試驗合 格；2、檢查供、排油閥門關閉嚴密，無滲漏；3、軸承各部密封工作良好，防止甩油；4、定期檢查油位，及時補油。發(fā)電部2、冷卻水中 斷，或水壓 不足1、機組開機時，注意監(jiān)視冷卻水投入正 常，不良手動幫助；2、機組運行中，發(fā)現(xiàn)冷卻水異常，立即 檢查，隔離故障，切換供水方式。檢查濾 水器，如有堵塞現(xiàn)象應及時處理；3、冷卻水無

46、法恢復，則聯(lián)系調度降低負 荷或倒機運行；4、冷卻器的供排水方向定期輪換，以防 水管堵塞；5、示流器安裝良好，報警信號正常；6、提高水壓增大冷卻水量，如水壓正常， 則應檢查監(jiān)測系統(tǒng)的測溫元件。發(fā)電部3、油質劣化1、每次檢修時檢查冷卻器銅管、法蘭及 各聯(lián)接處密封嚴密，不漏水；2、定期檢查油色，必要時油質化驗；3、軸承絕緣電阻符合規(guī)程要求，避免軸 電流使油分解劣化；發(fā)電部4、檢查油槽密封蓋密封良好，避免空氣 中的灰塵增加油中機械雜質；5、供、排油的速度不能太快；6、定期清掃推力油槽及槽內各部件，經 常保持油的清潔程度。4、軸向水推 力人1、停機超過規(guī)定時間或油槽排油檢修， 在機組啟動前，必須用油泵將

47、轉子頂起， 使推力軸瓦與鏡板間進油，形成油膜； 2、檢查主軸密封工作良好，頂蓋水壓不 超過規(guī)程要求；3、推力瓦受力調整負荷規(guī)程要求。發(fā)電部5、機組振動1、每次檢修時應檢查調整軸瓦間隙，確保機組軸線符合要求；2、機組運行中應避開振動區(qū)；3、開機及運行中，應注意槳葉、導葉協(xié) 聯(lián)動作止常。振動較大時，適當調整槳葉 開度。4、注意監(jiān)視運行水頭。水頭低于最小工 作水頭，機組不得開機運行。水頭下降時， 根據(jù)協(xié)聯(lián)曲線，減小槳葉開度。發(fā)電部2事故低 油壓1、油壓裝置 異常1、巡回檢查油壓裝置油壓、油位正常；2、各管路、閥門、油位M漏油、漏氣 現(xiàn)象；3、油泵運轉正常，無異常振動、過熱現(xiàn) 象；4、油壓降低時檢查自

48、動、備用泵是否啟發(fā)電部動，未啟動，立即手動啟動油泵；5、自動泵運轉，檢查集油槽油位是否過 低，安全閥組是否誤動，油系統(tǒng)有無泄漏； 6、若二臺油泵同時啟動，應查明油系統(tǒng) 排油閥關閉情況及漏油、漏氣情況，并及 時消除；7、油壓無法恢復，及時充入中壓風。2、受油器用 油，壓油泵 啟動頻繁1 .認真巡檢、監(jiān)屏，注意監(jiān)視壓油裝置 油壓；2 .機組運行中，槳葉運行方式放“手動”， 導葉放“自動”。機組開停機時注意監(jiān)視 油壓變化，及時將槳葉放“手動”；3 .組織攻關，大修時檢查處理受油器。生技部 發(fā)電部3機組過 速事故1、調速器失 靈1、加強巡回檢查及巡視，一旦發(fā)現(xiàn)異常 立即報告、盡早米取措施；2、調速器運

49、行穩(wěn)定，無異常抽動和振動 現(xiàn)象；3、調速器各閥門、管路無滲漏；4、濾油器壓差在規(guī)定范圍內；5、檢修時主配進行清掃、檢查、測量， 研磨、裝配、調試，防止主配壓閥發(fā)卡； 6、檢修時整個油路系統(tǒng)進行徹底清掃， 確保油質清潔，調速系統(tǒng)油管路不堵塞； 7、根據(jù)實際正確整定參數(shù)，提高主配速 動性；改善調速器動態(tài)品質；8、定期進行調速器手動、自動切換試驗。發(fā)電部4剪斷銷 剪斷1、導葉夾有 異物1、如果只有一根剪斷銷剪斷，將調速器 切為手動位置，緩慢調整導葉開度，減小 振動和擺度，并及時聯(lián)系維護人員檢查并 更換剪斷銷；2、開機過程中肩一根剪斷銷剪斷，應加 強監(jiān)視，待機組開至預定工況后，及時聯(lián) 系維護人員檢查并

50、更換剪斷銷；3、做好備品儲備；4、攔污柵柵格間距符合規(guī)范要求。發(fā)電部2、導葉雙連 板安裝傾斜 度大，造成 別勁1、調整墊片，使水平符合規(guī)范要求。發(fā)電部 檢修部3、導葉上、 中、卜*由套 /、同心1、安裝時上、中、卜軸套調整到同心。發(fā)電部 檢修部5頂蓋水 位升高1、主軸密封 封水/、嚴1、調整密封水壓，主軸密封刺水嚴重用 風頂起主軸密封；2、臺臨時潛水泵放置水輪機層，作 為備用；3、每次開、停機時運行應及時檢查主軸 密封有無異常；停機后注意檢查圍帶投 入；4、根據(jù)主軸密封工作情況，及時更換密 封圈。發(fā)電部2、排水泵工1、排水泵定期檢查試驗；發(fā)電部作異常2、增加臨時排水泵；3、認真監(jiān)屏，發(fā)現(xiàn)頂蓋排

51、水泵/、啟動， 或水位上升抽水不及時，及時檢查處理。6攔污柵 壓占大1、攔污柵淤 堵1、如未超過規(guī)定值，機組可降低功率運 行，但應盡快申請進行清污；2、定期測量攔污柵壓差，及時進行攔污 柵清淤。發(fā)電部7主配壓 閥發(fā)卡1、檢維、調試不當1、大修時對油路系統(tǒng)、主配進行徹底清 掃、檢查、測量，研磨、裝配、調試； 2、更吐凈的油質；3、改善調速器靜態(tài)特性，根據(jù)實際對整 定參數(shù)進行修正，提高主配速動性，消除 主配發(fā)卡及自閉現(xiàn)象；4、改善調速器動態(tài)品質，提高調速器調 節(jié)品質；5、加強運行人員的操作技巧能力，一旦 機組自動操作增、減負荷失靈情況卜，運 行人員應立即報告或查找原因，不應長時 間進行操作，以免主配失去震源血產生自 閉現(xiàn)象；6、加強巡回檢查及巡視，一旦發(fā)現(xiàn)異常 立即報告、盡早米取措施。發(fā)電部 檢修部8重要管 道、閥 門破裂1、銹蝕、材 質不當1、認真做好管道、閥門及其附件的材質 檢驗和質量驗收；2、油、氣、水工作壓力大于管道、閥門 的額定壓力；發(fā)電部 生技部3、管道、閥門發(fā)生因銹蝕、裂紋、砂眼 等刺水，要對相同運行工況下管道、閥門 進行全部排查，并擇機處理更換；4、定期做好管路、閥門的除銹防腐工作；5、認真做好管路、閥門的日常巡回和維護工作；6、認真做好重要管道、閥門金屬技術監(jiān) 控工作。8發(fā)電機 定子短 路1、定