水池加固土建項(xiàng)目施工方案.

1、9上海氯堿化工股份有限公司水池加固項(xiàng)目案 施工方上海寶建集嚼田翻發(fā)展有限公司一.工程概況工程名稱(chēng)：水池加固項(xiàng)目建設(shè)單位：上海氯堿化工股份有限公司施工單位：上海寶建集團(tuán)寶山建筑發(fā)展有限公司1.1工程概況本工程位于龍吳路4800號(hào)上海氯堿化工股份有限公司電化廠 內(nèi)。該水池長(zhǎng)15米、寬8米、深4.5米，現(xiàn)準(zhǔn)備采取以下措施進(jìn)行 加固：水池內(nèi)部先對(duì)裂縫進(jìn)行注漿處理，再進(jìn)行整體粉刷，最后涂刷 防腐結(jié)構(gòu)膠，外部擬將埋地部分開(kāi)挖80公分深，清理風(fēng)化混凝土， 對(duì)露筋部分進(jìn)行除銹，用新的鋼筋網(wǎng)與原鋼筋連接后澆筑混凝土進(jìn)行 加固。二.主要工程施工方案1外部加固工程1.1 工藝流程：定位放線一挖土一碎墊層一鋼筋綁扎f

2、支模板一碎澆灌一土方 回填1.2 土方工程121施工方案、土方施工方法：采用人工開(kāi)挖。(2)、開(kāi)挖時(shí)，按照施工總體布置順序進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖放坡比例暫 定為1:0.5,開(kāi)挖土方除需回填的，其余及時(shí)運(yùn)走，運(yùn)到建設(shè)單位指 定地點(diǎn)。(3)、土方回填前應(yīng)清除基坑內(nèi)各種雜物，排干積水，鏟除浮泥， 并辦好隱蔽記錄。回填土料徑不應(yīng)大于50mm,含水量應(yīng)符合壓實(shí)耍 求。回填時(shí)分層鋪土，每層虛鋪厚度在25-30cm之間，每層夯擊三遍, 回填土夯實(shí)結(jié)束后按規(guī)定取樣測(cè)定土壤干容重，取樣范圍為500平方 米取一次，根據(jù)上海地區(qū)的土壤情況，干容重宜控制在l.55-l.75g/cm2 范圍，回填土含水率宜控制在20%,擊實(shí)系

3、數(shù)要求達(dá)到0.94,回填土 宜采用粉質(zhì)粘土。回填時(shí)，分層夯實(shí)。3、為確保邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，制訂相 應(yīng)的護(hù)坡措施。1.3 碎墊層施匚1、根據(jù)土方工程施工的情況，隨基坑挖土的進(jìn)度而確定基礎(chǔ)墊 層的施工時(shí)間，做到隨挖隨施工。2、在挖土至地槽底標(biāo)高后，在槽中設(shè)置排水集水井。3、基礎(chǔ)墊層施工前應(yīng)驗(yàn)槽，將地面浮土清除。4、在基礎(chǔ)墊層施工時(shí)，應(yīng)采取排水措施，使地槽保持無(wú)積水狀 態(tài)。1.4 鋼筋施工1.4.1 基本要求、按貫標(biāo)要求嚴(yán)格按公司質(zhì)量體系程序文件要求驗(yàn)收鋼材。（2）、各種鋼材的使用不得實(shí)施“緊急放行”，必須具備產(chǎn)品合格 證并經(jīng)見(jiàn)證取樣，檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)使用。（3）、不得隨意代換鋼筋，

4、確需代換的需經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。（4）、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理 干凈。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表而傷 痕不應(yīng)使鋼筋截而減小5%o（5）、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先 斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（6）、鋼筋綁扎驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)檢查制，即工程班組、項(xiàng)目部和 分公司三級(jí)，其后再提交監(jiān)理驗(yàn)收，并及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄。L4.2鋼筋的綁扎（1）、鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分 每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互 交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁

5、扎。、采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋下面設(shè)置鋼筋馬凳，以保證上、 下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。（3）、豎向和水平鋼筋的連接執(zhí)行公司編制的鋼筋連接工藝 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的相關(guān)要求。（4）將鋼筋網(wǎng)與原鋼筋用電焊聯(lián)結(jié)。1.5 模板施工1、該工程模板基礎(chǔ)承臺(tái)及承臺(tái)梁為木模，橫豎柄采用50X100木 料，豎榜間距400mm,橫楊間距500 800。2、木模的固定采用方料斜撐固定。為確保各柱模板的穩(wěn)定采用方料連接。確認(rèn)鋼筋綁扎無(wú)誤，位置正確，方可支立模板。1.6 硅澆筑基礎(chǔ)均采用商品碎，泵送澆筑，均采用一次澆搗成型。在澆灌混 凝土須先清理帶內(nèi)混雜物，應(yīng)將其表面清理干凈，并涂刷水泥凈漿或 混凝土界面處理劑；

6、商品碎為防止交通堵塞而引起碎超過(guò)初凝時(shí)間， 來(lái)購(gòu)商品碎盡量就近，如果發(fā) 生類(lèi)似情況應(yīng)一律退回，為了確保工 程質(zhì)量，每一泵車(chē)位都必須做好坍落度測(cè)試，以確保碎質(zhì)量。泵送混 凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò) 45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi) 殘留的混凝土?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如 超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特 點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不 超過(guò)50cm o使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順

7、序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除 兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱(chēng)平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證 振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短， 并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。1.7 土方回填1、將需回填的基坑內(nèi)的垃圾清理干凈，坑底無(wú)積水，填土前做 好隱蔽驗(yàn)收，合格后方可開(kāi)始回土；2、回填土應(yīng)呈堅(jiān)硬、硬塑狀態(tài)，不宜選用流塑狀態(tài)的粘性土、 彈簧土，回填土內(nèi)不應(yīng)含草皮、塑料及其它有機(jī)雜物。3、回填方法：采用機(jī)械和人工倒土，人工、機(jī)械混合夯實(shí)的

8、方 法。2內(nèi)部加固工程2.1 注漿2.1.1 施工工藝流程a設(shè)備機(jī)具就位b測(cè)量布孔c成孔d漿液配制、灌漿管道安裝e先帷幕孔注漿、后中間孔f停泵穩(wěn)壓、注漿觀察g拔注漿管、拆去注漿管、孔周清理2.1.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求，注漿工程正式施工前,須進(jìn)行設(shè)計(jì)參數(shù)和施工參數(shù) 的確定工作,具體工作為：首先逐部檢測(cè)內(nèi)壁結(jié)構(gòu)情況，再根據(jù)設(shè)計(jì)原則確定設(shè)計(jì)參數(shù)。設(shè)計(jì)參數(shù)確定的同時(shí)，進(jìn)行工藝參數(shù)試驗(yàn)，工藝參數(shù)試驗(yàn)包括漿 液配合比試驗(yàn)和注漿試驗(yàn)，漿液配合比試驗(yàn)以取得符合設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度 的材料配合比和水灰比，注漿試驗(yàn)以取得注漿壓力和注漿量的參數(shù)。2.1.3 工程施工2.1.3.1 壓密注漿施工工藝方法定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙

9、施放樁位，注漿孔定位誤差不大于2cm。鑿孔埋管：混凝土層用1.8R?空壓機(jī)及鑿巖機(jī)鉆孔，孔徑為40 mm,孔深以超過(guò)混凝土板厚5cm為準(zhǔn)。埋管時(shí)注意孔口密封和管底出 漿口應(yīng)離孔底20cm左右，以便灌漿時(shí)管底堵頭打開(kāi)。 攪拌造漿：根據(jù)設(shè)計(jì)提供的水灰比及水泥和粉煤灰的用量， 將水、水泥、粉煤灰按量投入到攪拌桶內(nèi)，予以充分?jǐn)嚢?，攪拌機(jī)械 采用二級(jí)攪拌機(jī)，以控制漿液沉淀。注漿：根據(jù)設(shè)計(jì)和注漿工藝要求進(jìn)行注漿，注漿過(guò)程中主要 控制灌漿壓力和觀察板周冒漿情況，本孔灌漿結(jié)束利用球閥進(jìn)行閉漿 二分鐘左右。2.1.3.2 質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，掌握材料配比，精心攪拌，漿 液經(jīng)高速攪拌均勻后再進(jìn)

10、行注漿，同時(shí)在注漿過(guò)程中不間斷地連續(xù)攪 拌，注漿在泵送前經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾。整個(gè)注漿過(guò)程基本連續(xù)，發(fā)現(xiàn)冒漿現(xiàn)象立即停止注漿，并設(shè) 法封堵冒漿口，待漿液稍凝后再注，每點(diǎn)注漿完畢，先關(guān)球閥，后卸 膠管，待壓力稍降后再進(jìn)行起管。嚴(yán)重冒漿或漏注點(diǎn)，進(jìn)行補(bǔ)注，確保注漿質(zhì)量。封孔因漿液中摻加早強(qiáng)劑，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生試塊3天抗壓強(qiáng)度25Mpa時(shí)，就可用水泥砂漿封孔，即可。2.1.3.3 檢測(cè)修補(bǔ)施工結(jié)束后，進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)不合格時(shí)再根據(jù)檢測(cè)情況進(jìn)行補(bǔ)注漿工作，直至檢測(cè)合格為止。2.1.3.4 施1：記錄施工過(guò)程中使用甲方單位同意的施工記錄表格如實(shí)填寫(xiě)施工數(shù)據(jù)；按工序報(bào)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)施工記錄表格及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽字2.1.3.6

11、現(xiàn)場(chǎng)清理每孔施工結(jié)束對(duì)孔口及周?chē)访嬗盟M(jìn)行沖洗清理工作。原墊層和路基反復(fù)壓實(shí)。1.2 內(nèi)壁粉刷（1）、抹灰前清除墻面等的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，要 灑水潤(rùn)濕，對(duì)模板施工過(guò)于光滑的頂棚等應(yīng)再刷一層107膠素水泥 漿，以增加底層灰與墻體的附著力，并檢查門(mén)窗框位置是否準(zhǔn)確，與 墻連接是否牢固，連接處縫隙按要求嵌縫緊實(shí)。（2）、在基層處理好后，進(jìn)行吊直、套方、按規(guī)矩沖筋打灰餅, 根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度。用線錘、方 尺拉通線等方法貼灰餅，用拖線板找正、垂直?；绎炗?:3水泥砂漿 做成5cm見(jiàn)方。墻面沖筋時(shí)采用灰餅與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋 寬5cm左右。待其稍干后即可進(jìn)行

12、底層抹灰作業(yè)。抹灰工程一定要 按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。1.3 內(nèi)壁防腐結(jié)構(gòu)膠施工方法1.3.1 表面的處理（1）清除表面的水泥浮漿、以及粘附的垃圾雜物。（2）徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。（3）清除積水，并使潮處徹底干燥。（4）表面的清潔需用無(wú)塵清掃機(jī)及大型吸塵器來(lái)完成。（5）平整的表面允許空隙為22.5mm,含水量在6%以下， PH值680。（6）內(nèi)壁表面的打毛，需用無(wú)塵打磨機(jī)來(lái)完成，并用吸塵器 徹底清潔。（7）對(duì)內(nèi)壁表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼?lái)填補(bǔ)批刮， 實(shí)干后，打磨吸塵。1.3.2 涂飾底漆（1）在處理清潔、平整的碎表面，采滾筒涂刷FH3B底漆一 道。（2）底漆有很強(qiáng)的滲透性，在

13、涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀 釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力， 其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。（3）局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工 序施工前打磨處理好。1.3.3 涂飾中間層（1）在打磨、清潔后的膩?zhàn)颖砻嫔希?0, 24小時(shí)）用結(jié)構(gòu)膠 涂飾中間層，涂飾方法可用刷涂、批刮。（2）此遍可使表面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁表面仍存在 的缺陷，以便下一面層施工找平。1.3.4 .涂飾面層（1）在中間層實(shí)干后，進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠面層涂裝，涂裝方法用批 刮。（2 ）涂裝前應(yīng)對(duì)于中間層用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)進(jìn)行打磨、 吸塵。（3）如甲方在中間層實(shí)干后，

14、先進(jìn)行了設(shè)備的安裝調(diào)試，造 成地面形成新的缺陷，應(yīng)用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔后噴涂 面層。1.3.5 .施工注意事項(xiàng)（1）施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)高于5,相對(duì)濕度小于85%時(shí) 方能施工。（2）施工者應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對(duì)濕度、地坪 表面處理、材料等實(shí)際記錄，以備查考。（3）結(jié)構(gòu)膠施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。1.4 腳手架工程由于水池深4.5米，擬在水池內(nèi)搭設(shè)移動(dòng)腳手架進(jìn)行施工作業(yè)。3 .質(zhì)量保證措施我公司將按照本工程要求的驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程的要求，在 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康三方面實(shí)行綜合管理。公司的綜合管理體系共分三個(gè)部分：綜合管理手冊(cè)、程序文件、 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。質(zhì)量是打

15、開(kāi)市場(chǎng)的金鑰匙，也是一個(gè)企業(yè)是否有競(jìng)爭(zhēng)力的表現(xiàn)， 為確保本工程的施工質(zhì)量，在施工中切實(shí)按照公司的綜合管理體系進(jìn) 行質(zhì)量管理外，在此特將質(zhì)量保證措施單獨(dú)列為一章，作重點(diǎn)闡述。3.1 本工程質(zhì)量控制的原則1、堅(jiān)持“質(zhì)量第一，顧客滿(mǎn)意”的原則。在工程施工過(guò)程中，我公司將始終以業(yè)主為重，充分重視業(yè)主及 監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量提出的意見(jiàn)或建議，在質(zhì)量面前，監(jiān)理和業(yè)主具有一 票否決權(quán)，任何工作均以能夠確保施工質(zhì)量為前提而展開(kāi)。以“人為核心”的質(zhì)量控制原則：各施工人員是質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量控制必須經(jīng)“人為核心”把人 作為質(zhì)量控制的動(dòng)力，調(diào)動(dòng)人的積極性、創(chuàng)造性、增強(qiáng)人的責(zé)任感， 樹(shù)立“質(zhì)量第一”的觀念；提高的人素質(zhì)，避

16、免人的失誤，以人的工 作質(zhì)量保工序質(zhì)量，促工作質(zhì)量。2、貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范質(zhì)量控制原則。工程施工當(dāng)中，任何管理人員在處理質(zhì)量問(wèn)題過(guò)程中，均應(yīng)尊重 客觀事實(shí)，尊重科學(xué)、正直、公正、不持偏見(jiàn)；遵紀(jì)守法、杜絕不正 之風(fēng)，既要堅(jiān)持原則，嚴(yán)格要求，秉公辦事，同時(shí)又要謙虛謹(jǐn)慎，實(shí) 事求是。3.2 質(zhì)量技術(shù)管理措施1、全面貫徹執(zhí)行國(guó)家、部及地方性強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的施工驗(yàn) 收規(guī)范；2、推進(jìn)全面質(zhì)量管理，在現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量小組，對(duì)質(zhì)量通病及重 點(diǎn)，難點(diǎn)工作進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)；3、有針對(duì)性地編制好施工組織設(shè)計(jì)及專(zhuān)項(xiàng)施工方案；4、推行全面質(zhì)量管理，建立體系，加強(qiáng)各級(jí)管理人員崗位責(zé)任, 加強(qiáng)工序和過(guò)程質(zhì)量控制；5、嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗(yàn)制度。各種進(jìn)場(chǎng)材料要有出廠證明，并按 規(guī)定對(duì)需要復(fù)試材料進(jìn)行復(fù)試。4 .安全防護(hù)措施1 .進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全六大紀(jì)律。2 .各類(lèi)施工機(jī)械的安全防護(hù)裝置和安全措施，必須嚴(yán)格按有關(guān) 的安全技術(shù)規(guī)程配置，并保持齊全、有效。4 .所有的操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。5 .正確使用安全三寶：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。6 .加強(qiáng)“四口”、“五臨邊”防護(hù)措施。7 .使用梯子作業(yè)時(shí)，豎立的傾角不應(yīng)大于60度，或小于35度, 梯子的腿部應(yīng)采取防滑措施，或?qū)Ｈ朔鲎o(hù)。8 .重點(diǎn)