標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與工作改善

1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理IE IE 培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材編輯編輯羅志鋒羅志鋒日期：日期：2002009 9年年7 7月月前序 企業(yè)管理改善的基石在于標(biāo)準(zhǔn)化制度化的建設(shè),而標(biāo)準(zhǔn)化制度化的建設(shè)又仰賴于計(jì)量化管理。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理一. 計(jì)量化管理的必要性 公司的計(jì)劃 執(zhí)行與管制的管理工作絕大多數(shù)都是依賴數(shù)字來做精確的描述,純粹口語性(或文字)的指示是很容易造成模糊與誤解因?yàn)榇蟛糠挚谡Z或文字只剩下空泛的名詞或形容詞缺少數(shù)字作比較則無法精確地說明問題所在。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理 一. 計(jì)量化管理的必要性 2. 工廠計(jì)理化科學(xué)管理之思考 思考結(jié)構(gòu) 修訂標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn) 依標(biāo)準(zhǔn) 修訂計(jì)

2、劃 統(tǒng)計(jì)分析 展開計(jì)劃 差異與原因 依預(yù)定計(jì)劃 依計(jì)劃目標(biāo)管制 展開作業(yè) 各項(xiàng)作業(yè)實(shí)況與差異 一. 計(jì)量化管理的必要性 3. 工廠管理有哪些計(jì)量化管理 生產(chǎn)制造循環(huán) 1). 生產(chǎn)排程 2). 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 3). 進(jìn)料質(zhì)量管理 4). 用料成本管理 5). 績(jī)效管理 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理 二. 認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)與基本條件 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是工廠管理中最公正客觀的計(jì)量化標(biāo)準(zhǔn)如正確使用, 對(duì)管理工作將有相當(dāng)精確有效的助益.相反如果標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不準(zhǔn)確 將使計(jì)劃管制與分析工作陷入困擾爭(zhēng)執(zhí).同時(shí),既使標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不準(zhǔn)確, 也不能持逃避的心態(tài)故意置之不理而是要深刻認(rèn)識(shí)它并加以 修訂使它達(dá)到準(zhǔn)確至少是可用水平。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管

3、理時(shí)間研究導(dǎo)源作業(yè)人員是有思想的，若要使他們與管理者齊心奮斗，同時(shí)避免不必要的勞資糾紛，則標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)必須公平合理。所以時(shí)間研究不是一件輕松的工作。制定合理的獎(jiǎng)工制度人工成本核算工作效率之考核人力資源分配調(diào)度生產(chǎn)計(jì)劃安排促使人們工作的最佳方法主要是獎(jiǎng)工制度。實(shí)施獎(jiǎng)工制度必須有一套客觀的標(biāo)準(zhǔn)，也就是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，也就是時(shí)間研究的主要目的。 二. 認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)與基本條件 1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu) 1). 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是以各個(gè)作業(yè)為對(duì)象所測(cè)定的結(jié)果即為 單一工序的時(shí)間。 2). 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)要包括準(zhǔn)備工時(shí)與單件工時(shí)而且要個(gè)別 測(cè)定。 3). 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是該項(xiàng)作業(yè)所含的各單元或動(dòng)作的整合。 是整合而非集合 生產(chǎn)批工時(shí)準(zhǔn)

4、備工時(shí)完工件數(shù)單件工時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理 二. 認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)與基本條件 2. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的內(nèi)涵 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是指在一定的工作方法、條件下任何正 常的人以正常的速度能完成某項(xiàng)作業(yè)的 時(shí)間。 正常工時(shí)是指所測(cè)定的對(duì)象(作業(yè)員)未必正好在正 常狀態(tài)、 正常速度下。最后運(yùn)用評(píng)比系數(shù) 作調(diào)整使之接近正常的速度水平。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)正常時(shí)值 (1寬放率) 正常時(shí)值平均時(shí)值 (1評(píng)比系數(shù)) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理 二. 認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)與基本條件 3. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)必須依據(jù)的基本條件 1). 正常作業(yè)環(huán)境狀態(tài)下 2). 確定而合理的最佳工作方法 3). 適任合格的作業(yè)員 4). 以一定的正常的速度進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定

5、與管理標(biāo)準(zhǔn)之工作方法標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)程序標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)工具標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備狀態(tài)4. 時(shí)間研究的級(jí)次產(chǎn) 品機(jī) 能活 動(dòng)制 程單 元作 業(yè)動(dòng)作伸手伸手抓取材料一連串的組裝作業(yè)完成成品所需的所有活動(dòng)完成品伸手抓取材料對(duì)準(zhǔn)裝插插件裝插完畢制程 三. 測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的運(yùn)用是一種科學(xué)管理,所以一定要使用科 學(xué)的方法來測(cè)定它。但是有些企業(yè)貪圖方便而采用簡(jiǎn)陋 的方式如經(jīng)驗(yàn)臆測(cè)法 歷史記錄法。 經(jīng)驗(yàn)臆測(cè)法是指求教于車間有經(jīng)驗(yàn)的人員,包括技 術(shù)工或車間主管依他們的經(jīng)驗(yàn)直接提 出某工件 某作業(yè)工時(shí)基準(zhǔn)而不作實(shí) 地測(cè)定。 歷史記錄法是指以工時(shí)記錄單為依據(jù)由現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員 在實(shí)際作業(yè)時(shí)依實(shí)況填入某工作件 某 制

6、程的產(chǎn)量及作業(yè)工時(shí)經(jīng)過對(duì)大量的同 樣數(shù)據(jù)加以統(tǒng)計(jì)比較(其其實(shí)實(shí)只是只是簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單平均平均) 而得出所謂的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理 三. 測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法 秒表測(cè)時(shí)法在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)作業(yè)內(nèi)容以秒表為工具作深 入的觀測(cè)與記錄。同時(shí)要了解作業(yè)員的實(shí)際速度 予以評(píng)比調(diào)整使之達(dá)到接近標(biāo)準(zhǔn)速度的狀態(tài)。 綜合數(shù)據(jù)法以作業(yè)單元為中心按統(tǒng)計(jì)方法把相同或很類似 的單元綜合起來建立標(biāo)準(zhǔn)時(shí)值表。工作件設(shè)計(jì)完 成后并確定了它的制程工序與作業(yè)方法就拿 以單元為基準(zhǔn)的時(shí)值表加以組合。 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法先測(cè)定各種動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)值作為統(tǒng)一 標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)時(shí)只要確定待測(cè)定的工作方法與動(dòng)作 內(nèi)容最后把預(yù)定的動(dòng)作時(shí)值組合起來。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

7、制定與管理刪除異常值 若某一單元之測(cè)時(shí)讀數(shù)由于一些外來因素影響，而使其讀數(shù)超出正常范圍，不是太大就是太小，在正常作業(yè)中是不可能出現(xiàn)的，則應(yīng)從讀數(shù)中刪除。作業(yè)員不按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)測(cè)時(shí)人員疏忽及錯(cuò)誤外來因素干擾，比如品質(zhì)、材料等因素 四. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用方向 1. 生產(chǎn)排程上的應(yīng)用 排程工時(shí)準(zhǔn)備工時(shí)單件標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)排程量 2. 產(chǎn)能負(fù)荷管理的應(yīng)用 負(fù)荷工時(shí)準(zhǔn)備工時(shí)單件標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 周排程量 3. 作業(yè)績(jī)效管理的應(yīng)用 1). 生產(chǎn)凈效率 淨(jìng)效率有效工時(shí) (總工時(shí) 損失工時(shí)) 100 2). 時(shí)間損失率 時(shí)間損失率總損失時(shí)間投入總工時(shí) 100 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理 四. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用方向 4. 標(biāo)準(zhǔn)成本管理之應(yīng)用

8、 標(biāo)準(zhǔn)(制造)成本的結(jié)構(gòu) 直接用料 直接人工 制造費(fèi)用 物流費(fèi)用 (產(chǎn)品結(jié)構(gòu)) (廠內(nèi)廠外) 設(shè)備 廠房 能源 生產(chǎn) 折舊 折舊 消耗 耗材標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理 四. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用方向 5. 裝配生產(chǎn)線平衡的應(yīng)用 1). 各工作中心之間工作量的平衡 2). 生產(chǎn)線的平衡 各工序凈時(shí)間總計(jì) 生產(chǎn)線平衡率 100% 最長(zhǎng)的工程的凈時(shí)間 本線人數(shù) 6. 工作改善的評(píng)估 1). 工藝或生產(chǎn)工程師 2). 現(xiàn)場(chǎng)人員標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理 五. 運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的限制 1. 必須在正確科學(xué)的方法方式下測(cè)定 2. 必須善用調(diào)整方法 3. 不適用辦公室管理事務(wù)作業(yè) 4. 未能確定的工作方法 六. 建立維護(hù)(修訂)標(biāo)準(zhǔn)

9、工時(shí)的機(jī)制 1. 工作方法變化時(shí) 2. 生產(chǎn)設(shè)備變化時(shí) 3. 產(chǎn)品種類變化時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理 一. 秒表測(cè)時(shí)法的精神 1. 了解基本背景 1). 產(chǎn)品的制程與作業(yè) 2). 作業(yè)的方法與標(biāo)準(zhǔn) 3). 進(jìn)行該項(xiàng)作業(yè)的人或機(jī)器 2. 必須堅(jiān)持的精神 1). 必須測(cè)時(shí)于正確的工作方法 2). 必須觀測(cè)于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè) 3). 必須具有明確的原始記錄 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理 二. 秒表測(cè)時(shí)需運(yùn)用的工具 1. 秒表(Stop Watch) 2. 時(shí)間研究之表格 1). 標(biāo)頭測(cè)時(shí)對(duì)象、 工作方法 2). 測(cè)時(shí)原始資料欄 3). 時(shí)值整理欄標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理 三. 秒表測(cè)時(shí)的執(zhí)行程序 1. 確定測(cè)時(shí)對(duì)象(工件)與

10、目的 2. 確定工作方法與工作環(huán)境 3. 預(yù)先觀測(cè)并建立作業(yè)單元 4. 實(shí)地觀測(cè)并記錄單元時(shí)值 5. 基本的時(shí)值整理 6. 計(jì)入評(píng)比與寬放標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理 四. 劃分作業(yè)單元的理由與技巧 理由 1. 為了正確的給予評(píng)比 2. 明確作業(yè)細(xì)節(jié)提示改善 3. 作業(yè)條件、 方法改變時(shí)的局部重測(cè) 4. 日后綜合數(shù)據(jù)編定之用 技巧 1. 要有明確的始止點(diǎn) 2. 工時(shí)太短的單元不宜劃分 3. 區(qū)分手動(dòng)單元與機(jī)械自動(dòng)單元 4. 區(qū)分機(jī)械內(nèi)、外手動(dòng)作業(yè)單元 5. 分離規(guī)則與不規(guī)則單元標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理 五. 連續(xù)測(cè)時(shí)法需注意的技巧 連續(xù)測(cè)時(shí)法測(cè)時(shí)工作開始就按下秒表中間包括各 周程各作業(yè)單元直到完成時(shí)才按停秒

11、表。 1. 單元觀測(cè)發(fā)生漏記 2. 省略的作業(yè)單元 3. 兩個(gè)作業(yè)單元的相互顛倒 4. 外來單元的記錄 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理 六. 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法整理觀測(cè)時(shí)值的要領(lǐng) 1. 摒棄異常值 1). 移動(dòng)全距法 2). 算朮平均法算朮平均法(比初次總平均高30%與低25%的值棄去) 3). 眾數(shù)法 2. 求取合理觀測(cè)周程數(shù) 1). 以公式求取合理觀測(cè)周程數(shù) 2 40 n c b X a X合理的觀測(cè)周程數(shù) n 預(yù)先觀測(cè)的周程數(shù) a 該作業(yè)單元的每個(gè)時(shí)值的總合 b 該作業(yè)單元每個(gè)時(shí)值的總合的平方 c 該作業(yè)單元每個(gè)時(shí)值的平方的總合標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理 六. 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法整理觀測(cè)時(shí)值的要領(lǐng) 2. 求取合理觀測(cè)周

12、程數(shù) 2). 高氏觀測(cè)記數(shù)表 周期時(shí)間觀測(cè)次數(shù)40min以上32040min51020min8510min1025min1512min200.751.0min300.50.75min400.250.5min600.10.25min100標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理 七. 運(yùn)用評(píng)比技巧得到正常工時(shí) 1. 評(píng)比需求的來源 測(cè)時(shí)人員可以依照自身所認(rèn)定的正常速度依循一 定的方式與數(shù)據(jù)將過快或過慢的作業(yè)加以調(diào)整，使之 成為接近正常速度水平的時(shí)值。 2. 正常速度的定義、條件 定義 1). 在26秒種內(nèi)將52張撲克分成4堆間距30cm左右。 2). 無負(fù)重狀態(tài)下成年男子在平坦的路上以21秒鐘 走完30米的速度。 條

13、件 3). 必須基于合格勝任的作業(yè)員即經(jīng)驗(yàn)、體能。 4). 運(yùn)用的工作方法必須正確。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理概念游戲 七. 運(yùn)用評(píng)比技巧得到正常工時(shí) 3. 速度評(píng)比的運(yùn)用 速度評(píng)比就是由測(cè)時(shí)人員以主觀方式直接估定被觀 測(cè)者當(dāng)時(shí)的速度以百分率表示直接調(diào)整所測(cè)定的平均 工時(shí)。產(chǎn)業(yè)界的經(jīng)驗(yàn)速度評(píng)估不應(yīng)低于67 也不應(yīng)高 于125 。 4. 平準(zhǔn)化評(píng)比 影響速度的四大原因 熟練程度 努力程度 工作環(huán)境 一致性 熟練度工作進(jìn)行的順暢性 努力度工作的意愿 工作環(huán)境如溫度 濕度 通風(fēng) 光線等等 此影響較小不考慮。 一致性同一作業(yè)單元的測(cè)時(shí)值是否非常接近,不考慮。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理寬 放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間*評(píng)比

14、系數(shù)*寬放率由上公式看出，最好將評(píng)比與寬放分開賦于寬放-將外來單元的延遲,私事干擾等不可避免的單元或因素加以調(diào)整,酌情增加操作內(nèi)外必要寬放時(shí)間,使標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間訂定合理化.事實(shí)上，寬放是為了整體作業(yè)人員實(shí)際上的需要。 寬放的型態(tài)私事寬放：喝水,洗手,上廁所等, 不影響其正常的操作時(shí)間,而是維持工人工作之舒適所需時(shí)間 延遲寬放：操作過程中無法避免的延遲所需的寬放時(shí)間疲勞寬放：身心疲勞政策寬放：管理政策上的寬放手指作業(yè) 57%手指與手腕作業(yè)(12kg) 10%臂力作業(yè)(510kg) 15%全身作業(yè)(1015kg) 2025%全身大力作業(yè)(1525kg) 2530% 有關(guān)人的寬放基準(zhǔn)寬放的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) =

15、 實(shí)測(cè)工時(shí)*（1+ 寬放率）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)= =正常時(shí)間正常時(shí)間+(+(正常時(shí)間正常時(shí)間* *寬放百分比寬放百分比) )觀測(cè)時(shí)間評(píng)比系數(shù)私事寬放疲勞寬放遲延寬放政策寬放實(shí)測(cè)工時(shí)正常時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的管理與維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一般定期維護(hù)，一旦制定不得隨意變更現(xiàn)場(chǎng)工藝不發(fā)生變更，工時(shí)一般不隨意變更新品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)可制定暫行期限，待熟練后重新發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與管理標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)用：異常工時(shí)管理明確異常工時(shí)績(jī)效管理,加強(qiáng)各單位責(zé)任,徹底改善異常停工狀況通過投入工時(shí)之實(shí)際記錄,為持續(xù)改進(jìn)找到原因與打下基礎(chǔ)異常工時(shí):包括現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)單位一些獨(dú)立從事無直接生產(chǎn)效率產(chǎn)出之工作人員.生產(chǎn)單位直接產(chǎn)出效率人員因生產(chǎn)技術(shù)、制程

16、技術(shù)、質(zhì)量管理、生產(chǎn)材料調(diào)度關(guān)系、排程異常、設(shè)備異常及其它原因無法發(fā)揮正常效益造成停工工時(shí)。日期單位排產(chǎn)量生產(chǎn)量達(dá)成率標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(H )實(shí)際工時(shí)(H ) 總工時(shí)(H ) 異常工時(shí)(H )直接效率 綜合效率扁叉線23002300100%8.810.5121.584%73%共用線157171946%3.95.882.267%49%銅焊8.311.5120.572%69%扁叉線2166206595%7.91011.51.579%69%共用線1796167593%8.37.7102.3108%83%銅焊線1500120080%6.7810284%67%扁叉線2000182591%7.78.511.5391%67%共用線1616147992%6.98.3101.783%69%銅焊8.7910197%87%扁叉線19012161114%9.61011196%87%共用線16061638102%7.79.510.5181%73%銅焊線150015001