QC七大手法(講師版)

1、【QC七大手法七大手法】制造部儲備副組長培訓(xùn)資料主講:厲偉明1 QCQC含含義義Q = Quality（品質(zhì)）品質(zhì)）C = Control（控制）控制）2QC七大手法介紹七大手法介紹前言：前言： 日本日本于于1905年左右品年左右品質(zhì)水準(zhǔn)相當(dāng)差質(zhì)水準(zhǔn)相當(dāng)差,于于是就邀是就邀請請戴明博士到日本提倡品戴明博士到日本提倡品質(zhì)觀質(zhì)觀念念,當(dāng)時當(dāng)時日本把他的理念奉日本把他的理念奉為圣經(jīng)為圣經(jīng),而且努力去而且努力去實(shí)踐實(shí)踐,于于是是90年代年代,日本就成日本就成為為世界品世界品質(zhì)質(zhì)水水準(zhǔn)準(zhǔn)最具有代表性的最具有代表性的國國家家,其最主要的其最主要的過過程就程就是利用是利用QC七大手法七大手法. 3 QC七大

2、手法是七種統(tǒng)計分析用的圖表，七大手法是七種統(tǒng)計分析用的圖表，通過不同的圖表反應(yīng)出各種潛在的與表面的通過不同的圖表反應(yīng)出各種潛在的與表面的異常因素。一般稱為品質(zhì)管理的七大工具。異常因素。一般稱為品質(zhì)管理的七大工具。 在在制制造造過過程中影程中影響產(chǎn)響產(chǎn)品品品品質(zhì)質(zhì)的因素很的因素很多多，透透過數(shù)據(jù)過數(shù)據(jù)的分的分類類，可以，可以協(xié)協(xié)助助尋尋找真正的原因。找真正的原因。QC七大手法用途七大手法用途4簡簡介介QC七大手法分七大手法分為為： 魚魚骨骨圖圖-（魚（魚骨追原因骨追原因 ） 查查檢表檢表-（查查檢檢集集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù) ） 層層別別法法-（層（層別做分析別做分析 ） 直方直方圖圖-（直直方方顯顯分布分布

3、 ） 柏拉柏拉圖圖-（柏拉抓重柏拉抓重點(diǎn)點(diǎn) ） 散佈散佈圖圖-（散佈看相散佈看相關(guān)關(guān) ） 管制管制圖圖-（管制找管制找異異常常 ）5簡稱魚簡稱魚骨骨圖圖,用來用來追追查查原因原因一種圖表一種圖表6 作用：作用： 是一種通是一種通過對過對結(jié)果（特性）分析結(jié)果（特性）分析尋尋找找原因（要因）的極方便而有效的方法。原因（要因）的極方便而有效的方法。魚魚骨骨圖圖能一目了然的表示出結(jié)果與影響能一目了然的表示出結(jié)果與影響結(jié)結(jié)果果的要因的的要因的關(guān)系關(guān)系。 7方法：方法： 魚骨魚骨圖圖是一是一種種最好由多人共同最好由多人共同參與參與,共共同同討論討論,采采用用腦腦力力激蕩激蕩法的法的會議會議方式方式,找出找

4、出事物之因果事物之因果關(guān)系關(guān)系的技巧的技巧, 單單人也可以使用人也可以使用,但效果不是太好但效果不是太好.腦腦力激力激蕩蕩法的思考法的思考; 盡盡可可能的多能的多; 試試加加重重新新組組合合.(搭便搭便車車)8特特 性性 要要 因因 圖圖：人人機(jī)機(jī) 器器其其 它它方法方法材料材料部部組組9示例示例:人員人員方法方法設(shè)備設(shè)備材料材料保全人員作業(yè)人員班次定期維護(hù)刀套清掃保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)刀具裝夾無教育培訓(xùn)換刀要點(diǎn)主軸拉力ATC手臂位置傾斜變小磨損鋼珠間隙絲杠工件拉釘磨損尺寸NG刀柄傾斜生銹錯位拉抓磨損程序換刀程序錯誤裝刀錯誤4孔不良分析水鐵屑水鐵屑進(jìn)入進(jìn)入磨損材質(zhì)毛刺經(jīng)驗(yàn)不足經(jīng)驗(yàn)不足清洗刀柄長期使用水鐵屑水

5、鐵屑進(jìn)入進(jìn)入精度NG 10隨堂練習(xí)隨堂練習(xí)分四組進(jìn)行分四組進(jìn)行,先討論再作成圖表先討論再作成圖表.分析生產(chǎn)性為何達(dá)不成分析生產(chǎn)性為何達(dá)不成.-(第一組第一組)換型時間為何太長換型時間為何太長. -(第二組第二組)為何員工不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)為何員工不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè). .-(第三組第三組)漏檢頻率過高的原因是什么漏檢頻率過高的原因是什么. .-(第四組第四組)時間時間20分鐘分鐘11查查檢主要用來收檢主要用來收集集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù),或點(diǎn)檢確認(rèn)用或點(diǎn)檢確認(rèn)用12作用：作用： 是便于收集數(shù)據(jù)與備忘，而設(shè)計的一種表格,從記錄的數(shù)據(jù)中能找出一定的規(guī)律。方法：方法： 對過程中有必要的數(shù)據(jù)用簡單的格式加以統(tǒng)計，要雙向性的選擇項(xiàng)

6、，達(dá)到所須要的目的即可。 13圖例：圖例： （1）查檢期間：）查檢期間： （4）記錄方式：）記錄方式：（2）查檢頻率：）查檢頻率： （5）判定方法：）判定方法：（3）查檢方式：）查檢方式： （6）記錄人：）記錄人：14抽檢日期抽檢時間不良品投入被抽檢人抽檢結(jié)果3/1010:15銘板臟污AOK3/1723:40背番號貼錯AOK3/2415:50發(fā)泡材漏裝AOK3/1020:00銘板臟污BOK3/1710:30背番號貼錯BOK3/241:30發(fā)泡材漏裝BOK3/1000:20銘板臟污COK3/1716:00背番號貼錯COK3/2411：00發(fā)泡材漏裝COK示例：示例：15用作用作分析分析問題原因用

7、問題原因用16用途：用途： 不同范圍的比較,使問題明朗化,但要比較我們就得先將比較的事物層別分析后才能進(jìn)行比較,所以層別圖是一種使問題明朗化的技巧。 要迅速有效解決問題，在整個過程中皆需通過比較方式：而要比較一定要層別。17方法方法: 發(fā)生品質(zhì)變異的原因很多，有時很單純，有時很復(fù)雜，但影響其品質(zhì)的要因不外乎是人、機(jī)、料、法、環(huán)，要找出原因，就有分開觀察而收集數(shù)據(jù)的必要。如果能找出何種原料，那一臺機(jī)器或那一位操作員有問題后再加以改善，而杜絕不良品的發(fā)生。這種以分層別類的收集數(shù)據(jù)，以找出期間差異方法，稱之為層別法。層別法。18圖例：圖例：層別對象層別對象層別方法層別方法1、人的層別班、組、作業(yè)方法

8、、技能、熟練度、教育程度2、機(jī)械工具的層別機(jī)械號碼、型號、冶具、速度、構(gòu)造3、原料、材料的層別產(chǎn)地、供應(yīng)商、材質(zhì)、尺寸、等級4、作業(yè)條件的層別溫度、壓力、濕度、作業(yè)方法、順序5、時間的層別季節(jié)、月份、星期、時刻、修理前后6、制品的層別品種、需求、新舊品、變更前后7、氣候的層別氣溫、氣候、晴、雨、潮濕19示例：示例： 一種問題來源、一種問題來源、影響等方面，按其影響等方面，按其分類，將每個問題分類，將每個問題層關(guān)系逐項(xiàng)向下層層關(guān)系逐項(xiàng)向下層展開展開.用用5個為什么追蹤問題：個為什么追蹤問題：20 300 295 290 李四李四 270 310 290 王五王五 268 305 230 張三張三

9、C C班班B B班班A A班班 材料材料人人員員人員作業(yè)數(shù)量的層別人員作業(yè)數(shù)量的層別:月份月份計劃產(chǎn)量計劃產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量達(dá)成率達(dá)成率1 1號號2500025000246302463098.52%98.52%2 2號號25000250002578325783103.13%103.13%3 3號號2500025000211302113084.52%84.52%4 4機(jī)機(jī)2500025000247742477499.10%99.10%對機(jī)器的層別對機(jī)器的層別:21平面度測量范圍小人檢具料方法環(huán)境檢查方法檢查方法未能理解未能理解以點(diǎn)線旋轉(zhuǎn)一以點(diǎn)線旋轉(zhuǎn)一周測量三爪面周測量三爪面使用困難使用困難教育

10、不完善教育不完善測量時下部的活測量時下部的活動范圍大易跑偏動范圍大易跑偏爐號高爐號高表面有異物表面有異物EWS未明確未明確測量平面范圍測量平面范圍亮度不夠亮度不夠讀數(shù)時看不清楚讀數(shù)時看不清楚表放置的過低表放置的過低不便于讀靈敏不便于讀靈敏測量誤差大測量誤差大測量誤差大測量誤差大小組成員對下部平面度測量范圍小的主要原因進(jìn)行全面查找如下：小組成員對下部平面度測量范圍小的主要原因進(jìn)行全面查找如下：XOO XOOO22隨堂練習(xí)隨堂練習(xí)分四組進(jìn)行分四組進(jìn)行,先討論再作成圖表先討論再作成圖表.分析分析5S做不好的原因分析做不好的原因分析. 要求問至要求問至5個為什么個為什么!時間時間15分鐘分鐘23顯示數(shù)

11、據(jù)分組及分部情況顯示數(shù)據(jù)分組及分部情況 24用途：用途：掌握數(shù)據(jù)的分布。作為調(diào)查離散或調(diào)查的依據(jù)。比較改善前和改善后的效果比較。25方法方法: : 所謂的直方圖,是將數(shù)據(jù)所分布的范圍,區(qū)別成幾個區(qū)域,將出現(xiàn)在各區(qū)間內(nèi)數(shù)據(jù)出現(xiàn)的次數(shù)做成次數(shù)表,并將其以柱形圖的形式表示出來。26 步驟步驟 搜集搜集50個以上的數(shù)據(jù)（計量值）個以上的數(shù)據(jù)（計量值） 步驟步驟 決定組數(shù)決定組數(shù)K a.查表查表250576107121020N505010010025027 步驟步驟 決定組距決定組距 a.求全距求全距R最大值最大值a最小值最小值b（除去異常值）（除去異常值） b.求擬組距求擬組距C全距全距 / 組數(shù)組數(shù)

12、R/K C.從測定單位的整數(shù)倍之?dāng)?shù)據(jù)中，找出最接近從測定單位的整數(shù)倍之?dāng)?shù)據(jù)中，找出最接近C值之適當(dāng)值之適當(dāng)數(shù)據(jù)為組距。數(shù)據(jù)為組距。 步驟步驟 決定各組的組界決定各組的組界 a. 取數(shù)據(jù)測定單位的取數(shù)據(jù)測定單位的1/2為境界值單位。為境界值單位。 b.最小值最小值1/2測定單位第一個境界值測定單位第一個境界值 第一個境界值組距第二個境界值第一個境界值組距第二個境界值 第二個境界值組距第三個境界值第二個境界值組距第三個境界值 其他依此類推。其他依此類推。28 步驟步驟 求各組之中心值求各組之中心值 中心組中心組 各該組之上組界（較大境界值）各該組之下組界（較小境界值）各該組之上組界（較大境界值）各

13、該組之下組界（較小境界值） 步驟步驟 作次數(shù)分配表作次數(shù)分配表 步驟步驟 依次數(shù)分配表作直方圖，橫軸為特性，縱軸為次數(shù)依次數(shù)分配表作直方圖，橫軸為特性，縱軸為次數(shù)2 51.5 53.5 55.529示例:測量50個胴體的內(nèi)徑尺寸 1.將其分成將其分成7組組2.全距全距R=L-S=183.組距組距C=18/7=2.57,取取C=34.第一組下界第一組下界=S-(S個位數(shù)個位數(shù) *0.5)=302-15.第一組上界第一組上界=301+C=3046.第二組依次類推第二組依次類推N=50 尺寸范圍尺寸范圍=310 8 測量測量50個數(shù)據(jù)如右表個數(shù)據(jù)如右表L=320S=30230次數(shù)5101520123

14、4567SL=302CL=310UL=318X=311組31準(zhǔn)確度和精密度準(zhǔn)確度和精密度:(1)準(zhǔn)確度和精密度準(zhǔn)確度 精確度LCLUCLCL規(guī)格一組二組三組四組 從上頁的表上可看出從上頁的表上可看出,一組的產(chǎn)品準(zhǔn)確度一組的產(chǎn)品準(zhǔn)確度(均值與均值與CL接近接近)雖雖然可以但精密度差然可以但精密度差(數(shù)據(jù)分散數(shù)據(jù)分散), 二組則相反二組則相反,三組則兩者都差三組則兩者都差,四組兩四組兩者都好。者都好。32A :常態(tài):左右對稱,制程穩(wěn)定B:偏態(tài):應(yīng)有人為因數(shù)C: 雙峰型制程內(nèi)可能有兩種不同之組合D :不正常之分配:可能檢查人員對測定值處理有偏差分配形態(tài)示意圖：分配形態(tài)示意圖：33E:離島分配：特別原

15、因F:載斷分配:經(jīng)過全檢.G:凸出分配:記錄有誤.H:高原分配:變異大無標(biāo)準(zhǔn).分配形態(tài)示意圖：分配形態(tài)示意圖：34N=50 尺寸范圍尺寸范圍=30 8 測量測量50個數(shù)據(jù)如右表個數(shù)據(jù)如右表L=S=121303122272242727272432732293723430363533305292634303663334302838725292627298273027303492629273335103825232430最小值最小值2125232223最大值最大值3836353738隨堂練習(xí)隨堂練習(xí)35柏拉柏拉圖圖-（柏拉抓重柏拉抓重點(diǎn)點(diǎn)）36作用作用: :（1 1）掌握）掌握整整體不良情體不良情況

16、況。（2 2）掌握重要不良項(xiàng)目（改善的重點(diǎn)）掌握重要不良項(xiàng)目（改善的重點(diǎn)）37方法方法: : 柏拉圖是將一定期間所收集的不良數(shù)、缺點(diǎn)數(shù).等數(shù)據(jù)，依項(xiàng)目類別、原因別（查檢表的項(xiàng)目）加以分類，按其出現(xiàn)大?。ù笮。╉樞蚺帕械膱D形。柏拉圖通常用來區(qū)分造成品質(zhì)問題之少數(shù)重要原因，及多數(shù)不重要原因。它是一個通用工具，亦可使用在其他領(lǐng)域。38通過查檢表的數(shù)據(jù)來制作柏拉圖通過查檢表的數(shù)據(jù)來制作柏拉圖: :390481220020 %40 %60 %80 %100%2428323640磕傷磕傷氣孔氣孔尺寸不良尺寸不良 無螺紋無螺紋砂眼砂眼其它其它柏拉圖示例柏拉圖示例:不不良良率率累累計計影影響響度度%1640

17、決定數(shù)據(jù)的分類項(xiàng)目：決定數(shù)據(jù)的分類項(xiàng)目： 依查檢表之不良項(xiàng)目（結(jié)果、原因項(xiàng)目）依查檢表之不良項(xiàng)目（結(jié)果、原因項(xiàng)目） 不良率不良率 各項(xiàng)不良數(shù)各項(xiàng)不良數(shù) 100100 總檢查數(shù)總檢查數(shù)影響度影響度 各項(xiàng)不良數(shù)各項(xiàng)不良數(shù) 100100 總檢查數(shù)總檢查數(shù) 按項(xiàng)目數(shù)據(jù)大小順序排列（求各項(xiàng)數(shù)據(jù)、累計影響度）按項(xiàng)目數(shù)據(jù)大小順序排列（求各項(xiàng)數(shù)據(jù)、累計影響度）其他項(xiàng)排在最后。其他項(xiàng)排在最后。 要符合管理上要符合管理上8080：2020原則，原則，從占從占80 %80 %重重點(diǎn)點(diǎn)項(xiàng)項(xiàng)目目下對策下對策。41 掌握問題點(diǎn)：掌握問題點(diǎn)： 雖然分類很多，但實(shí)際上影響較大的只雖然分類很多，但實(shí)際上影響較大的只不過是不過是

18、2 23 3項(xiàng)，因此很容易找出問題出在項(xiàng)，因此很容易找出問題出在那里。那里。 確認(rèn)改善效果：把改善前與改善后的柏確認(rèn)改善效果：把改善前與改善后的柏拉圖排列在一起，可以評詁出改善效果。拉圖排列在一起，可以評詁出改善效果。42隨堂練習(xí)隨堂練習(xí)不良項(xiàng)目不良項(xiàng)目不良數(shù)不良數(shù)不良率不良率%累計不良率累計不良率%影響度影響度%累計影響度累計影響度%毛刺79外觀不良40磕傷34變形26生銹17尺寸不良9合計215收集時間收集時間 : 09.09.0109.09.20總檢查數(shù)總檢查數(shù) : 69843散佈散佈圖圖-（散佈看相散佈看相關(guān)關(guān) ）44 作用作用: : 通常是用通常是用來研來研究究兩變數(shù)間兩變數(shù)間之相之

19、相關(guān)聯(lián)關(guān)聯(lián)性性( (正相正相關(guān)關(guān)、負(fù)負(fù)相相關(guān)關(guān)、或、或無無相相關(guān)關(guān)) )，也可，也可以顯以顯示示出相出相異數(shù)據(jù)異數(shù)據(jù)之之間間之之層層別的情別的情況況。 45方法方法: : 散布圖是研究兩個變量散布圖是研究兩個變量X X、Y Y之間的相之間的相關(guān)性關(guān)性, , 如：鋼的粹火溫度和硬度、鏍釘?shù)霓D(zhuǎn)如：鋼的粹火溫度和硬度、鏍釘?shù)霓D(zhuǎn)距和抗張力、油的溫度與粘度等。距和抗張力、油的溫度與粘度等。46方法/步驟 ：確定兩個變量(X,Y)在坐標(biāo)系中描點(diǎn) ； 根據(jù)所有點(diǎn)的分布趨勢確定回歸直線 ； 依據(jù)回歸直線的斜率(相關(guān)系數(shù)r值)判定結(jié)果 ；確立主變量(X)的取值范圍和檔位值,并收集(或試驗(yàn))X值情況下的Y值；溫度

20、(X)與壓力(Y)案例 ：壓力隨溫度變化的相關(guān)性 XY10 15 20 25 30 35 40 45 14 15 23 20 27 25 29 32 X(溫度)Y(壓力)0 10 15 20 25 30 35 40 45 10 15 20 25 30 35 4748隨堂練習(xí)隨堂練習(xí)溫度X600800900100012001400160018002000硬度Y363841434647515460根據(jù)上表的數(shù)據(jù)作成直方圖根據(jù)上表的數(shù)據(jù)作成直方圖49日期日期/時間時間20100頻數(shù)頻數(shù)12345678管制找管制找異異常常50作用作用: 一種隨著時間的移動，將設(shè)定工作推一種隨著時間的移動，將設(shè)定工作推

21、動的項(xiàng)目，結(jié)合設(shè)定的指標(biāo)而將實(shí)績在成動的項(xiàng)目，結(jié)合設(shè)定的指標(biāo)而將實(shí)績在成果繪制在圖上，以觀察實(shí)際的成果與設(shè)定果繪制在圖上，以觀察實(shí)際的成果與設(shè)定指標(biāo)的差距，以便采取調(diào)整措施的一種圖指標(biāo)的差距，以便采取調(diào)整措施的一種圖表表; 51 方法方法: : 一般管制圖縱軸為制品的品質(zhì)特性，以制程變化的數(shù)據(jù)為分度：橫軸為制品的群體號碼，或制造年月日等，以時間順序、制造順序?qū)Ⅻc(diǎn)繪在圖上。52不良率推移圖不良率推移圖:(1)畫出坐標(biāo)系畫出坐標(biāo)系; 序序日期日期檢驗(yàn)數(shù)檢驗(yàn)數(shù)不良數(shù)不良數(shù)不良率不良率%108/01100040.40208/0295030.32308/03105050.47408/04121230.25508/0585010.12608/06105120.19例例1：某制程檢驗(yàn)記錄如下：某制程檢驗(yàn)記錄如下： 如果必要如果必要,可根據(jù)此可根據(jù)此6個數(shù)量個數(shù)量計算以后控制用的計算以后控制用的 “三三線線”:UCL= 0.68 CL=0.29日期日期/時間時間0.400.20不良率不良率%08/0108/0208/0308/0408/0508/06(2)描點(diǎn)連線描點(diǎn)連線 ;CLUCL53 R X X4 X3 X2 X1樣本量 TIME 4/24 4/21 4/204/184/17 4/14 4/13 4/12 4/11 4/10 4/7 4/6 DATESAMPLING FR