QC七大手法培訓(xùn)教材

1、2021/3/271QC七大手法2021/3/2721. QC七手法概述 作業(yè)的結(jié)果或多或少皆有變異存在這些變異的形成背后都有某些原因。為維持結(jié)果安定乃有必要發(fā)拙造成結(jié)果變異的主要原因從這些原因著手進(jìn)行品質(zhì)的改善工作亦即為維持作業(yè)結(jié)果(包含產(chǎn)品業(yè)務(wù))的品質(zhì)必須掌握原因與結(jié)果的關(guān)系. 品管手法系從少數(shù)數(shù)據(jù)獲取較多可靠客觀(guān)資訊的最有效手段它可廣泛應(yīng)用在品質(zhì)的開(kāi)發(fā)改善管理等活動(dòng)上品管常用的手法有七個(gè)一般皆稱(chēng)為品質(zhì)管制的七個(gè)道具或七項(xiàng)手法。2021/3/2732. QC七大手法的特點(diǎn)a. 制做簡(jiǎn)單容易不需要復(fù)雜的計(jì)算或困難的繪圖只需要短時(shí)間的學(xué)習(xí)即能運(yùn)用自如。b. 一目了然繪制成圖表有助于容易了解c.

2、 大家都可以利用在工作部門(mén)的管理改善活動(dòng)及品管圈活動(dòng)上大家都可以利用。d. 應(yīng)用范圍廣泛無(wú)論是制程的管理或改善品質(zhì)保證品質(zhì)設(shè)計(jì)或是銷(xiāo)售管理新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等在企業(yè)的任何活動(dòng)皆可應(yīng)用。e. 實(shí)用對(duì)解決身邊周?chē)膯?wèn)題具用實(shí)用性且容易獲得效果。2021/3/2743. QC七大手法之道具 查檢表 柏拉圖 特性要因圖 散布圖 管制圖 直方圖 層別圖2021/3/2754. 如何正確使用QC七大手法1現(xiàn)況的掌握目標(biāo)的設(shè)定3擬定活動(dòng)計(jì)劃調(diào)查要因與特性的關(guān)系調(diào)查過(guò)去狀況或現(xiàn)況分層觀(guān)察時(shí)間變化觀(guān)察相互關(guān)系567特別有效 有效散布圖管制圖NO特性要因圖柏拉圖圖表 手 法 步 驟選定主題對(duì)策檢討與實(shí)施檢核圖直方圖確認(rèn)效

3、果標(biāo)準(zhǔn)化與管理落實(shí)4現(xiàn)狀掌握與設(shè)定目標(biāo)要因解析22021/3/276 查檢表(Check sheet)就是一種為了便于收集數(shù)據(jù),使用簡(jiǎn)單填記關(guān)予統(tǒng)計(jì)整理,使作進(jìn)一步分析或作為核對(duì)、檢查之用而設(shè)計(jì)的一種表格或圖表. 1.記錄用(或改善用)查檢表主要功用在于根據(jù)收集之?dāng)?shù)據(jù)以調(diào)查不良項(xiàng)目、不良原因、工程分布、缺點(diǎn)位置等情形.決定所要收集的數(shù)據(jù)及所希望把握的項(xiàng)目.決定所要設(shè)計(jì)的表格形式. 2.點(diǎn)檢用查檢表主要功用是為要確保作業(yè)實(shí)施、機(jī)械整備的實(shí)施情形,或?yàn)轭A(yù)防發(fā)生不良或事故.確保安全時(shí)使用。4.1 查檢表2021/3/2774.1.2 查檢表范例 生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)種切換查檢表NO查 檢項(xiàng) 目 查檢結(jié)果備注 O

4、K NG1SOP是否準(zhǔn)備好2ECN CCN及相關(guān)資料是否準(zhǔn)備好3所有材料是否備好4TEST程序有無(wú)確認(rèn)好5工治具是否確認(rèn)好6包裝方式是否確認(rèn)7貼序號(hào)及其它材料是否確認(rèn)好8一些特殊要求事項(xiàng)是否確認(rèn)好2021/3/2784.2 柏拉圖 使品質(zhì)發(fā)生變異或做出不良品的原因甚多。然而其中有影響非常大的原因亦有影響微小的原因。通常在未充分做好制程管理的情況大約有三大原因?qū)θw有80%以上的影響。例如為了減少不良對(duì)前三大原因加以改善便可以使全體不良減半。要對(duì)所有的原因加以改善并非易事效果亦小。為獲知何者為重大原因或影響有多大時(shí)可以利用柏拉圖(Pareto diagram,Pareto系意大利的經(jīng)濟(jì)學(xué)者)。2

5、021/3/2794.2.2 柏拉圖制作 繪制柏拉圖的步驟如下 1). 在一定期間收集不良數(shù)據(jù)。 2). 依原因狀況位置等加以分層計(jì)算個(gè)數(shù)。 3). 依個(gè)數(shù)多的順序排列做成次數(shù)圖。 4). 求相對(duì)累計(jì)次數(shù)并繪制折線(xiàn)圖。 5). 記錄收集數(shù)據(jù)的期間檢驗(yàn)數(shù)據(jù)制圖者等有 關(guān)事項(xiàng)2021/3/27104.2.3 柏拉圖范例2021/3/27114.3 特性要因圖; 品質(zhì)是受制程上甚多原因(要因)影響的結(jié)果。因此明了這些原因與品質(zhì)結(jié)果的關(guān)系即可以經(jīng)濟(jì)的做出目的品質(zhì)決定控制何種原因在那一個(gè)水準(zhǔn)。然而在現(xiàn)實(shí)的制程上往往原因A又是原因A1的結(jié)果而A1 又是A2的結(jié)果等錯(cuò)綜復(fù)雜的關(guān)系。因此難以將所有原因與品質(zhì)特

6、性的關(guān)系以數(shù)量化求得。為此僅找出影響特別大的要因求其關(guān)系以決定最適制程條件。為顯示原因結(jié)果的關(guān)系 通常使用特性要因圖(Cause and effect diagram). 特性要因圖系在箭線(xiàn)右端寫(xiě)上特性(結(jié)果)在箭線(xiàn)上寫(xiě)原因再將原因細(xì)分有體系的標(biāo)示其因果關(guān)系。2021/3/27124.3.2 特性要因圖制做 繪制特性要因圖的步驟如下 1). 決定品質(zhì)特性。 2). 在紙上從左向右繪一箭線(xiàn)在箭頭上寫(xiě)品質(zhì)特性。 3). 列舉影影品質(zhì)特性的全部原因。由有關(guān)人員利用腦力激蕩朮列舉原因?yàn)橐挥行Х椒?4). 原因較大者寫(xiě)在大枝層于其分類(lèi)者以小枝寫(xiě)在其周?chē)??？梢乐瞥添樞蚧?M(材料機(jī)器加工方法作業(yè)員)等加以

7、分類(lèi) 。2021/3/27134.3.3 特性要因圖范例有注明作為檢查項(xiàng)目 未按排順檢作業(yè) 漏調(diào) 漏調(diào) 針帽漏插、漏調(diào)原因分析魚(yú)骨圖( 一) PARK線(xiàn)出現(xiàn)異常堆板時(shí),誤將不良放下 包裝目檢工位注意力不集中DIP新進(jìn)人員跟不上線(xiàn), 漏插DIP作業(yè)員注意力不集中, 未插 TEST趕產(chǎn)時(shí), 緊張漏 調(diào)有E CN切 入但未將已包O K 板作處理 SOP備注不詳細(xì)或未 針帽漏插、 針帽漏插、 人 設(shè) 備( 資料的 掌握) 材料 方法 替位人員頂位前未能全面了解工作項(xiàng)目 來(lái)料過(guò)松, 搬運(yùn)過(guò)程 中脫落 對(duì)外界來(lái)板, 未按流程重 流 線(xiàn)外包裝( C Q C 、 維 修 )2021/3/27144.4 散布圖

8、 為研究?jī)蓚€(gè)變量間之相關(guān)性,而搜集成對(duì)二組數(shù)據(jù), 在方格紙上以點(diǎn)來(lái)表示出二個(gè)特性值之間相關(guān)情形的圖形,稱(chēng)之為散布圖 欲獲知品質(zhì)特性與其變異原因(要因)間的關(guān)系或特性之間的關(guān)系對(duì)品質(zhì)的管理或改善將有莫大的助益調(diào)查此關(guān)系有助于下列事項(xiàng) 1). 掌握原因以有效地改善特性的變異 2). 求特性的品質(zhì)水準(zhǔn)最適之原因之條件 3). 求調(diào)整最終特性的中間特性 4). 檢討管理特性的省略 5). 選擇代用特性2021/3/27154.4 散布圖制做 繪制散布圖的步驟如下 1). 量測(cè)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)(xy)。 2). 在方格紙上橫軸取量測(cè)值x值的刻度從軸取量測(cè)值y值的刻度。 3). 將數(shù)據(jù)(xy)繪點(diǎn)在方格紙上。同

9、一點(diǎn)有2個(gè)以上時(shí)以 等表示。又?jǐn)?shù)據(jù)個(gè)數(shù)多時(shí)可以相關(guān)表(二次元的次數(shù)表)表示 4). 記錄數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)等參考事項(xiàng)。.2021/3/27164.5 管制圖 品質(zhì)管制圖簡(jiǎn)稱(chēng)管制圖(Control chart),系美國(guó)貝爾實(shí)驗(yàn)室年輕工程師哈特(W.A.Shewhart)所發(fā)明故亦稱(chēng)為修哈特圖。此圖可以分析制程是否在安定狀態(tài)?或制程保持在安定狀態(tài)? 管制圖為表示變異的界限在圖上繪制兩條管制界限線(xiàn)。在圖上繪點(diǎn)表示制程狀況或品質(zhì)的特性如果點(diǎn)落在兩條管制界限線(xiàn)之間表示制程呈安定狀態(tài)又適逸出管制界限線(xiàn)則判定制程發(fā)生異常。 因此對(duì)重要的制程如長(zhǎng)期間連續(xù)使用管制圖不但可以扮演發(fā)生異常時(shí)的警報(bào)作用亦可探討及去除發(fā)生異常的

10、原因以預(yù)防將來(lái)再次發(fā)生同一原因的異常。2021/3/27174.5.2 管制圖種類(lèi)依統(tǒng)計(jì)量分類(lèi) 1.計(jì)量值管制圖所 所謂計(jì)量值管制圖系管制圖所依據(jù)之?dāng)?shù)據(jù)均屬于由量具實(shí)際量測(cè)而得.如長(zhǎng)度.重量.成份等特性均為連續(xù)性者. a.平均值與全距管制圖(X-R chart) b.平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖(X-O chart) c.中位值與全距管制圖(X-R chart) d.個(gè)數(shù)數(shù)據(jù)管制圖(X chart) e.最大值與最小值管制圖(L-S chart) 2.計(jì)數(shù)值管制圖 所謂計(jì)數(shù)值管制圖系管制圖所依據(jù)數(shù)據(jù)均屬于以單位計(jì)數(shù)者.如不良數(shù),缺點(diǎn)數(shù)等間繼據(jù)均屬之. a.不良率管制圖(P chart) b.不良數(shù)管制

11、圖(PN chart) c.缺點(diǎn)管制圖(C chart) d.單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖(U chart)2021/3/27184.5.2 管制圖種類(lèi)依用圖分類(lèi) 1).解析制程用 如群體未知亦即 及 為未知時(shí)必須先收集數(shù)據(jù)累積有相當(dāng)數(shù)目后(2025組樣本)再用來(lái)計(jì)算中心線(xiàn)和管制界限。換言之圖上先有繪點(diǎn)后有數(shù)據(jù)。此一制程是否在統(tǒng)計(jì)的管制狀態(tài)之下即可一目了然。 2).管制制程用 如群體已知亦即 及 為已知時(shí)可先計(jì)算出中心線(xiàn)及管制限然后畫(huà)在空白管制圖上用來(lái)管制制程。換言之圖上先有管制界限后有繪點(diǎn)即可用以判斷此制程是否在統(tǒng)計(jì)的管制狀態(tài)這下.2021/3/27194.5.2 管制圖制做 繪制管制圖時(shí)首先應(yīng)選定特性

12、值并選定收集預(yù)備資料 1). 選定特性值 利用管制圖來(lái)管制制程的目的有二即 (A) 使制程保持安定 (B) 使該特性值保持安定 為了滿(mǎn)足上述目的選定特性值須考慮下列幾點(diǎn) a. 制程的管理項(xiàng)目有時(shí)只有一個(gè)但通常以2個(gè)以上為多。 b. 要選擇能適切反映該制程狀態(tài)的特性。 c. 選擇與顧客要求的品質(zhì)特性(真正的特性)有密切關(guān)系之特性。 d. 不僅是最終制品的品質(zhì)特性亦應(yīng)選選擇中間制程的特性并盡可能管制前制程的特性較為有利。2021/3/27204.5.2 管制圖制做 e. 選擇容易量測(cè)的特性。 f. 在技朮上無(wú)法直接量測(cè)某特性時(shí)可以選定與該特性有密切關(guān)系且容易量測(cè)的代用特性 g. 盡可能選擇沒(méi)有時(shí)間

13、延誤的特性。 h. 利用管制圖謀求改善時(shí)應(yīng)盡可能選擇影響次一制程的特性變化急劇且不安定的特性或發(fā)生許多損失的特性等。 2). 收集預(yù)備資料 a. 從技朮上觀(guān)點(diǎn)收集與往后的制程同一條件的最近資料。 b. 盡可能依設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)班別等分層來(lái)收集資料 c. 盡可能須明確制造批次作業(yè)條件作業(yè)員檢驗(yàn)員等資料履歷。2021/3/27214.5.2 管制圖范例 x-R管制圖 x-R管制圖用以分析或管制長(zhǎng)度重量硬度時(shí)間純度收率拉力強(qiáng)度等計(jì)量值特性的圖。一般用x管制圖管制平均值的變化R管制圖則用以管制變異的變化。通常這兩張圖并用在一張圖上上方繪制x管制圖下方繪制R管制圖。 制程分析 管制圖的目的系將品質(zhì)或制程的條件

14、點(diǎn)繪在圖上并與預(yù)先畫(huà)好的管制限線(xiàn)相比較調(diào)查制程是否有異常用以將制程管理在安定狀態(tài)。為此首先須收集數(shù)據(jù)以決定管制界限線(xiàn)進(jìn)行制程分析。2021/3/27224.5.2 管制圖范例合 計(jì)x =110.58X1X2X3R =34.08X4X5平 均 x=4.61 R=1.42規(guī) 格1.242.010.600.911.111.121.701.841.001.662.350.822.321.542.270.842.340.322.650.84R1.041.071.035.114.985.015.594.445.635.865.714.524.543.743.884.524.964.924.4324.882

15、5.0527.93X3.253.543.763.363.833.7228.1729.3228.5525.5722.6818.7219.4122.1924.7824.5822.1322.585.215.94X16.2517.7218.8016.8019.1518.6122.625.286.435.244.483.833.415.975.745.644.374.095.504.545.362.943.413.733.393.273.894.833.836.715.365.055.923.774.324.215.174.913.935.114.024.456.153.243.464.463.253.

16、813.824.246.175.174.745.704.514.004.004.096.934.106.004.143.496.295.333.893.523.433.573.443.294.944.874.926.475.004.223.723.434.305.415.473.734.005.292.994.134.514.553.333.133.573.324.585.754.565.153.624.927.245.555.244.383.404.254.105.364.464.10樣本測(cè)定值2.854.203.613.275.643.48時(shí) 間/8PCS日 期/下 限3.790.00抽樣

17、方法測(cè)量單位mm最 小 值2.85機(jī)器型號(hào)鍍 金品質(zhì)特性金手指鍍金厚度平 均 值4.61中 心 線(xiàn)4.611.42上 限5.433.00制 程版 本最 大 值7.24X-R管制圖X-R管制圖產(chǎn)品名稱(chēng)PCI SLOT管 制 圖X 圖R 圖制造部門(mén)川 億期 限 02 年 4 月 1 日 / 4 月 1 日/4.956.615.355.385.3827.675.53/6.245.545.626.404.9428.745.751.46CLX=4.61X管制圖UCLX=5.43LCLX=3.79計(jì) 算CLR=1.42UCLR=3.00LCLR=0公 式CLx=xUCLx=x+A2R(A2=0.577)L

18、CLx=x-A2RCLR=RUCLR=D4R(D4=2.115)確 認(rèn) 人R管制圖原因追查3.253.543.763.363.833.724.524.964.924.434.524.543.743.884.445.635.865.715.114.985.015.595.755.5334561.041.071.030.322.650.840.842.341.542.271.242.010.600.912.350.822.321.111.121.701.841.001.461.660.001.002.003.005.434.613.791.422021/3/27234.6 直方圖 在同一條件下所制

19、造出來(lái)的產(chǎn)品其品質(zhì)難免會(huì)發(fā)生變異。由于原料的品質(zhì)加工條件機(jī)器狀況或作業(yè)方法等均可能會(huì)有變異結(jié)果會(huì)導(dǎo)致品質(zhì)發(fā)生變異。然而如將這些原因的變異管理在一定范圍內(nèi)則品質(zhì)的變異具有某種規(guī)則性。為獲知制造條件的品質(zhì)分配狀況以及是否滿(mǎn)足規(guī)格值或目標(biāo)值可以同一數(shù)值的數(shù)據(jù)次數(shù)調(diào)查其次數(shù)分配。為獲知次數(shù)分配可以利用次數(shù)表直方圖及次數(shù)分配圖。2021/3/27244.6.2 直方圖 ;制做直方圖的做法 1). 由對(duì)象制程或批次收集100個(gè)以上的數(shù)據(jù)。 2). 決定區(qū)間的幅度 3). 決定區(qū)間的界限值 4). 記錄出現(xiàn)次數(shù)2021/3/27254.7 層別圖 一種說(shuō)法為區(qū)別各種不同原因?qū)Y(jié)果之影響,而以個(gè)別原因?yàn)橹黧w,

20、分別作統(tǒng)計(jì)分析的方法,稱(chēng)為層別法. 另一種說(shuō)法為針對(duì)所收集的數(shù)據(jù)照共同特征(部門(mén),設(shè)備)加以分類(lèi)統(tǒng)計(jì)的一種分析方法 2021/3/27265.1 柏拉圖實(shí)例 某測(cè)試線(xiàn)在生產(chǎn)測(cè)試主機(jī)板時(shí)共生產(chǎn)1000pcs,不良數(shù)32pcs不良率3.2%,其具體不良原因如下 不良原因cpu不開(kāi)機(jī)ddr不開(kāi)機(jī) usb失效windows擋機(jī)ide1不啟動(dòng)直接進(jìn)ccmos時(shí)間錯(cuò)誤pci不顯示 卡號(hào)丟失不良數(shù)1222321118你能?chē)L試?yán)L制一個(gè)柏拉圖嗎?讓我們一起動(dòng)手來(lái)完成2021/3/27275.2 特性要因圖實(shí)例 小文今年大學(xué)畢業(yè)了而且找到了一家外商廠(chǎng)當(dāng) 經(jīng)理助理她老板要求她每天提前在7:30到公司可小文老是遲到她

21、該 怎么辦呢?你們能幫她想辦法嗎? 用我們集體智慧作一次腦筋激蕩先把可能會(huì)造成上班遲到的原因全部列出來(lái).2021/3/27285.3 管制圖實(shí)例 根據(jù)提供給你的資料計(jì)算管制上限下限中心值,繪制 x-R管制圖并分析狀態(tài)。 根據(jù)提供的資料計(jì)算管制上限下限中心值繪 制管制圖并分析制程狀態(tài)。2021/3/2729SUMMARY 1. Pareto charts are useful for separating the important from the trivial. They are named after Italian economist/sociologist Vilfredo Pare

22、to, who developed the theory that a majority of problems are caused by a minority of causes. Pareto charts are important because they can help an organization decide where to focus limited resources. On a Pareto chart, data are arrayed along an x-axis and a y-axis. 2. The fishbone diagram was develo

23、ped by the late Dr. Kaoru Ishikawa, a noted Japanese quality expert. He called it a cause-and-effect diagram. Others have called it the Ishikawa diagram. Its purpose is to help identify and isolate the causes of problems. It is the only one of the seven basic quality tools that is not based on stati

24、stics. 3. The check sheet is a tool that helps separate unimportant data from important information. Check sheets make it easy to collect data for specific purposes and to present it in a way that facilitates its conversion into useful information.2021/3/2730SUMMARY4. Histograms have to do with vari

25、ability. There are two kinds of data commonly associated with processes: attributes data and variables data. An attribute is something that the output product of the process either has or does not have. Variables data are data that result when something is measured. A histogram is a measurement scal

26、e across one axis and a frequency of like measurements on the other.5 The scatter diagram is the simplest of the seven basic quality tools. It is used to determine the correlation between two variables. It can show a positive correlation, a negative correlation, or no correlation.2021/3/2731SUMMARY

27、6. Run charts and control charts are typically thought of as being one tool together. The control chart is a more sophisticated version of the run chart. The run chart records the output results of a process over time. For this reason, the run chart is sometimes called a trend chart. The weakness of

28、 the run chart is that it does not tell whether the variation is the result of special causes or common cause. This weakness gave rise to the control chart. On such a chart, data are plotted just as they are on a run chart, but a lower control limit, an upper control limit, and a process average are added. The plotted data stays between the upper control limit and lower control limit while varying about the centerline or average only so long as t