灰渣混凝土空心隔墻板施工工藝(含開(kāi)裂處理)

1、灰渣混凝土空心隔墻施工工藝目 錄一、 灰渣混凝土空心隔墻板材料質(zhì)量要求二 灰渣混凝土空心隔墻板設(shè)置要求三、 灰渣混凝土空心隔墻板施工工藝四、 灰渣混凝土空心隔墻板裂縫處理方案 1、灰渣混凝土空心隔墻板材料質(zhì)量要求墻板原材料要求u隔墻板原材料主要組成要求： 水渣、細(xì)石、陶粒、普通硅酸鹽水泥/硫鋁酸鹽水泥、粉煤灰等，嚴(yán)禁采用建渣。硅 酸 鹽 水泥粉 煤 灰陶粒水渣隔墻板外觀質(zhì)量要求u 隔墻板外觀質(zhì)量要求（參照GB/T23451-2009）： 隔墻板外觀質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1板面外露筋纖，板橫向、縱向、厚度方向貫通裂縫，每塊無(wú)2板面裂縫，長(zhǎng)度50-100mm，寬度0.5mm-1.0mm，每塊2處3蜂

2、窩氣孔，長(zhǎng)徑5-30mm，每塊3處4缺棱掉角，寬度（mm）X 長(zhǎng)度（mm)：10X25-20X30，每塊2處5壁厚/mm12注：序號(hào)3、4、5項(xiàng)中低于下限值的缺陷忽略不計(jì)，高于上限值的缺陷為不合格。隔墻板外觀質(zhì)量要求隔墻板尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差長(zhǎng)度5寬度2厚度2板面平整度2對(duì)角線差6側(cè)向彎曲L/1000u 隔墻板尺寸要求 （參照GB/T23451-2009 ）：隔墻板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差表面平整3mm立面垂直3mm接縫高低差2mm陰陽(yáng)角方正3mm門(mén)窗洞口尺寸5mm墻體軸線位移5mm房間方正度10mmu 隔墻板安裝要求 （參照J(rèn)GJ/T157-2014）：u 隔墻板物理要求（參照GB/T2

3、3451-2009） ：隔墻板物理性能要求序號(hào)項(xiàng)目物理性能要求板厚90mm板厚120mm1抗沖擊性能5次，板面無(wú)裂紋2面密度（kg/）1201403抗彎承載/（板自重倍數(shù))14抗壓強(qiáng)度/Mpa55空氣隔聲量/dB40456含水率/%127干燥收縮值/（mm/m)0.68吊掛力荷載1000N靜置24h，板面無(wú)寬度超過(guò)0.5mm的裂縫9耐火極限/h1.010軟化系數(shù)0.8011抗凍性不應(yīng)出現(xiàn)可見(jiàn)的裂紋或表面無(wú)變化12放射性Ira（內(nèi)照射指數(shù)）1.0Ir（外照射指數(shù)）1.3墻板應(yīng)養(yǎng)護(hù)28天后方可出廠，采用低溫蒸汽養(yǎng)護(hù)的可以提前出廠，嚴(yán)禁齡期不足的墻板使用到工程上，為了保證墻板供應(yīng)應(yīng)選擇不少于2個(gè)廠家

4、作為儲(chǔ)備，同時(shí)優(yōu)選選擇有蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備的廠家。u 粘結(jié)材料質(zhì)量要求檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求參考標(biāo)準(zhǔn)拉伸強(qiáng)度，Mpa常溫14d1.0模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料（GB/T29906-2013)耐水14d0.7可操作時(shí)間2h壓剪粘結(jié)強(qiáng)度，Mpa常溫14d1.5混凝土界面處理劑（JC/T907-2002)耐水14d1.0抗折強(qiáng)度，Mpa14d2.0陶瓷墻地磚填縫劑（JC/T1004-2006)抗壓強(qiáng)度，Mpa14d5.0建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T70-2009)收縮率，%0.3u 嵌縫帶耐堿型涂塑網(wǎng)格布質(zhì)量要求單位面積重量涂覆量%抗拉強(qiáng)度，N/50mm延伸率，%縱向橫向縱向橫向160g/8

5、1200120022u 粘結(jié)材料要求粘結(jié)材料必須在工廠配制完成并成品裝袋，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)配制。隔墻板輔材質(zhì)量要求粘結(jié)材料隔墻板輔材質(zhì)量要求主要安裝材料u 木楔：宜采用三角形硬木楔，選用強(qiáng)度較大的木材制成，如白橡木、硬楓木、胡桃木等，規(guī)格為45(W)X250(L)X3-40mmT。u 花崗石墊塊：厚度采用2040mm，安裝完成后可不取出。u 鋼卡件：L 、U、T型剛卡。鋼材厚度不小于 1.5mm，鋼卡件需熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于 175g/。u 鋼托件：L 型，鋼材厚度不小于 1.5mm，鋼卡件需熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于 175g/。u 嵌縫材料：應(yīng)使用廠家提供的配套嵌縫劑。u 嵌縫

6、帶：用于板縫連接時(shí)的增強(qiáng)材料，宜選用寬度為100/50的160g/耐堿玻纖網(wǎng)格布。 2、灰渣混凝土空心隔墻板設(shè)置要求灰渣混凝土空心隔墻板設(shè)置原則l 厚度要求 1、條板隔墻設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)其使用功能和使用部位，選擇單層條板隔墻或雙層條板隔墻。2、墻板厚度應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求選用，200mm厚墻體采用雙90mm進(jìn)行拼湊。l 安裝高度要求1、90mm厚條板隔墻的接板安裝高度不應(yīng)大于3.6m。2、120mm厚條板隔墻的接板安裝高度不應(yīng)大于4.5m。3、150mm厚條板隔墻的接板安裝高度不應(yīng)大于4.8m。4、180mm厚條板隔墻的接板安裝高度不應(yīng)大于5.4m。5、其他厚度的條板隔墻的接板安裝高度，施工單位可與設(shè)

7、計(jì)單位協(xié)商，另行設(shè)計(jì)，并應(yīng)提交抗沖擊性能檢測(cè)報(bào)告。l 深化設(shè)計(jì)要求1、必須編制墻板排版深化圖（由甲方牽頭總包編制）。2、機(jī)電點(diǎn)位必須配合墻板深化圖同步進(jìn)行。灰渣混凝土空心隔墻板設(shè)置原則l 剛卡固定要求 1、條板隔墻與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處，剛卡間距不應(yīng)大于600mm。2、條板隔墻與主體墻、柱的接縫處，剛卡可間斷布置，且間距不應(yīng)大于1m。3、接板安裝的條板隔墻，條板上端與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處應(yīng)加設(shè)剛卡進(jìn)行固定，且每塊條板不應(yīng)少于2個(gè)固定點(diǎn)。 l 構(gòu)造要求1、頂端為自由端的條板隔墻，應(yīng)設(shè)置混凝土壓頂或通長(zhǎng)角鋼圈梁，并用水泥砂漿覆蓋抹平，且空心條板頂端孔洞應(yīng)局部灌實(shí)，每塊板應(yīng)埋設(shè)不少于一根鋼筋與上部混

8、凝土壓頂鋼筋或角鋼圈梁鏈接。2、對(duì)于雙層條板隔墻，兩側(cè)墻面的豎向接縫錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于200mm，兩板間應(yīng)采取連接、加強(qiáng)固定措施。3、當(dāng)單層條板隔墻采取接板安裝且在限高以內(nèi)時(shí)，豎向接板不宜超過(guò)一次，且相鄰條板接頭位置應(yīng)至少錯(cuò)開(kāi)300mm?；以炷量招母魤Π逶O(shè)置原則l 構(gòu)造要求4、條板隔墻設(shè)計(jì)應(yīng)明確安裝長(zhǎng)度超過(guò) 6m時(shí)，應(yīng)采用增設(shè)構(gòu)造柱等加強(qiáng)防裂措施。 5、墻板深化設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合裝修點(diǎn)位進(jìn)行設(shè)置，盡量將墻板豎向孔洞布置在裝修安裝點(diǎn)位處以便于安裝線盒線管時(shí)減少開(kāi)槽(避開(kāi)豎向拼縫位置)；當(dāng)存在條板隔墻上水平開(kāi)槽時(shí)，隔墻厚度不宜小于90mm，開(kāi)槽長(zhǎng)度不應(yīng)大于條板寬度的1/2，同時(shí)要求嚴(yán)禁在隔墻兩側(cè)同一部位

9、開(kāi)槽、開(kāi)洞，其間距應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 150mm以上，且開(kāi)槽開(kāi)洞時(shí)間應(yīng)安排在隔墻安裝 7日后進(jìn)行。6、強(qiáng)弱電箱位置區(qū)域宜采用混凝土澆筑墻體。7、條板隔墻下端與樓地面結(jié)合處宜預(yù)留安裝空隙，且預(yù)留空隙在30mm及以下宜填入1:2干硬性水泥砂漿，30mm以上的宜填入干硬性細(xì)石混凝土。8、當(dāng)采用空心條板作門(mén)、窗框板時(shí)，距板邊150mm范圍內(nèi)不得有空心孔洞，可將空心條板的第一孔用細(xì)石混凝土灌實(shí)。9、墻板安裝墻前將墻板上口采用泡沫棒或EPS板進(jìn)行封堵。10、 墻板用于廚房、衛(wèi)生間及有防潮、防水要求的的環(huán)境時(shí)，下端應(yīng)做混凝土反坎； 3、灰渣混凝土空心隔墻板施工工藝灰渣混凝土空心隔墻板工藝流程基層清理及驗(yàn)收按照排版圖彈出

10、墻板定位線現(xiàn)場(chǎng)拌合專用粘結(jié)劑順序安裝墻板剛卡固定墻板定位邊線為混凝土結(jié)構(gòu)抹灰完成面墻板下端用木楔子備緊砂漿或混凝土填實(shí)底口縫隙拆除木楔并將孔洞填實(shí)水電開(kāi)槽及安裝孔洞封堵隔墻板縫填嵌縫劑粘嵌縫帶隔墻板驗(yàn)收墻板安裝完成7天后墻板孔封堵墻板安裝完成28天后基層及墻板側(cè)邊滿涂粘結(jié)劑每面墻固定完成后質(zhì)量驗(yàn)收移交精裝墻板下端用花崗石填塞且花崗石不取出每面墻固定完成后質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制要點(diǎn)1：墻板定位放線要以原結(jié)構(gòu)主軸線為基準(zhǔn)線，放出墻板控制線和定位線（墻板放線前需完成結(jié)構(gòu)墻面抹灰套方工作）。質(zhì)量控制要點(diǎn)2：墻板安裝前須將墻板上口孔洞封堵。質(zhì)量控制要點(diǎn)3：墻板安裝拼縫處粘結(jié)劑須飽滿且連續(xù)。質(zhì)量控制要點(diǎn)4：墻板

11、安裝后垂直度、平整度檢查。質(zhì)量控制要點(diǎn)5：控制工序間隔時(shí)間（墻板安裝完成7天后才允許將木楔子拆除和水電開(kāi)槽，墻板安裝完成14天后才允許進(jìn)行墻板縫隙處理）。質(zhì)量控制要點(diǎn)6：水電開(kāi)鑿及安裝孔洞封堵質(zhì)量管控。質(zhì)量控制要點(diǎn)7：墻板與墻板、墻板與混凝土表面嵌縫質(zhì)量管控。注：重點(diǎn)控制要點(diǎn)工序邊框?yàn)榧t色虛線7天后進(jìn)行全面復(fù)查整改精裝期間定期進(jìn)行檢查整改灰渣混凝土空心隔墻板工藝流程砼抹灰套方完成u基層清理、定位放線質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、墻板定位放線前置條件須為原混凝土結(jié)構(gòu)墻面已完成抹灰或局部找補(bǔ)前的套方工作。2、抹灰套方以戶為單位，方正性偏差(0,10)mm。3、墻板定位放線須以原結(jié)構(gòu)主軸線為基準(zhǔn)線，放出墻板控制

12、線和定位線；4、墻板定位邊線為混凝土墻面已完成抹灰或局部找補(bǔ)后的最終完成面。墻板放線混凝土結(jié)構(gòu)面抹灰或局部找補(bǔ)完成面抹灰或局部找補(bǔ)完成面隔墻板不抹灰隔墻板不抹灰墻板定位邊線墻板定位控制線墻板定位控制線灰渣混凝土空心隔墻板工藝流程u墻板孔洞封堵、現(xiàn)場(chǎng)粘結(jié)劑拌合攪拌粘結(jié)劑質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、墻板安裝前須先用EPS板或泡沫棒將墻板上口孔芯填塞，墻板上口灰縫需保證5mm灰縫。2、安裝門(mén)板前，距門(mén)板邊150mm范圍內(nèi)不得有空心孔洞，須將門(mén)條板的第一孔用細(xì)石混凝土灌實(shí)；3、墻板粘結(jié)劑必須采用專用廠家配套生產(chǎn)的專用粘接劑，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)配制。墻板上口孔洞封堵灰渣混凝土空心隔墻板工藝流程u順序安裝墻板剛卡固定灰

13、渣混凝土空心隔墻板工藝流程u順序安裝墻板剛卡固定滿漿立板剛卡固定墻板調(diào)整墻板測(cè)量質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、墻板安裝拼縫處粘結(jié)劑須飽滿且連續(xù)。2、對(duì)于雙層隔墻板，兩側(cè)墻面的豎向接縫錯(cuò)開(kāi)距離不小于200mm，兩板間應(yīng)采取連接、加強(qiáng)固定措施。3、單層條板隔墻采取接板安裝且在限高以內(nèi)時(shí)，豎向接板不宜超過(guò)一次，且相鄰條板接頭位置應(yīng)至少錯(cuò)開(kāi)300mm。 4、墻板安裝后垂直度、平整度須按3mm標(biāo)準(zhǔn)檢查?；以炷量招母魤Π骞に嚵鞒蘵墻板下端固定及塞縫下端花崗石固定質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、墻板下端應(yīng)首選花崗石墊方。2、墻板下端采用花崗石固定時(shí)，花崗石宜留在墻板內(nèi)無(wú)須拆除3、墻板下端采用木楔臨時(shí)固定時(shí)，須在24小時(shí)內(nèi)將墻板下

14、端塞縫。4、墻板安裝完成7天后才能拆除下端木楔。5、墻板下端空隙在30mm及以下宜填入1:2干硬性水泥砂漿，30mm以上的宜填入干硬性細(xì)石混凝土板底塞縫節(jié)點(diǎn)圖反坎類型板底塞縫節(jié)點(diǎn)圖花崗石u水電開(kāi)槽及孔洞封堵（強(qiáng)弱電箱位置區(qū)域宜采用混凝土澆筑二次結(jié)構(gòu)全現(xiàn)澆）灰渣混凝土空心隔墻板工藝流程水電開(kāi)槽成型質(zhì)量水電開(kāi)槽節(jié)點(diǎn)圖灰渣混凝土空心隔墻板工藝流程水電開(kāi)槽節(jié)點(diǎn)圖u水電開(kāi)槽及孔洞封堵質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、墻板安裝完成7天后才能在墻板上開(kāi)槽安裝水電。2、按設(shè)計(jì)要求，水電安裝須在已安裝好的墻體上劃出水電管線、線盒埋設(shè)位置誤差不超過(guò)5mm；3、用手提切割機(jī)根據(jù)劃線鋸出槽（孔）位，用鑿子輕輕鑿出線槽；4、當(dāng)存在條板

15、隔墻上水平開(kāi)槽時(shí)，隔墻厚度不宜小于90mm，開(kāi)槽長(zhǎng)度不應(yīng)大于條板寬度的1/2，同時(shí)要求嚴(yán)禁在隔墻兩側(cè)同一部位開(kāi)槽、開(kāi)洞，其間距應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 150mm以上。5、管線、開(kāi)關(guān)盒敷設(shè)后，應(yīng)及時(shí)采用水泥砂漿或混凝土填實(shí)孔洞。6、槽孔封堵時(shí)，板孔必須用泡沫棒或其它纖維等物堵孔，否則存在封堵不密實(shí)，不牢固現(xiàn)象；灰渣混凝土空心隔墻板工藝流程墻板嵌縫成型質(zhì)量u墻板嵌縫質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、墻板安裝完成靜置28天后才能進(jìn)行墻板嵌縫施工。2、在板縫凹槽滿刮一層專用粘結(jié)劑，厚度約為 2mm-3mm，并粘貼第一道50mm 寬嵌縫帶，用抹子將嵌縫帶壓入到粘結(jié)劑中，并用粘結(jié)劑將凹槽抹平。3、在上述部位滿刮一層專用粘結(jié)劑，厚度約為 2mm-3mm，并粘貼第二道 100mm 寬的嵌縫帶，用抹子將嵌縫帶壓入到粘結(jié)劑中，并用粘結(jié)劑抹平。4、嵌縫完成7天后，全數(shù)檢查嵌縫質(zhì)量，對(duì)嵌縫位置存在裂縫的位置立即進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)完成后移