




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1、降低降低AS系統(tǒng)的故障次數(shù)系統(tǒng)的故障次數(shù) 編寫:何淑紅編寫:何淑紅 中核華原鈦白股份有限公司中核華原鈦白股份有限公司 小組簡(jiǎn)介小組簡(jiǎn)介 表表1:鈦白自控車間鈦白自控車間DCSDCS班班QCQC小組小組概況表概況表小組名稱AS自動(dòng)控制系統(tǒng)更新小組組長(zhǎng)韓雄輝工程師小組成員韓雄輝工程師主任負(fù)責(zé)小組技術(shù)指導(dǎo)邵 奮工程師班長(zhǎng)程序設(shè)計(jì)、實(shí)施措施 許 逸工程師干部實(shí)施措施何淑紅助工干部實(shí)施措施、小組成立時(shí)間2005年1月注冊(cè)時(shí)間2007年2月活動(dòng)日期2007年2月9月活動(dòng)次數(shù)10次活動(dòng)時(shí)間20小時(shí)小組成員平均受QC教育24課時(shí)二、二、選題理由選題理由車間要求:車間要求:一個(gè)生產(chǎn)周期一個(gè)生產(chǎn)周期ASAS系統(tǒng)的
2、故障次數(shù)不超過系統(tǒng)的故障次數(shù)不超過2424次。次。實(shí)際現(xiàn)狀:實(shí)際現(xiàn)狀:20062006年的生產(chǎn)周期中年的生產(chǎn)周期中ASAS系統(tǒng)的故障次系統(tǒng)的故障次數(shù)為數(shù)為3535次,超過了車間要求。次,超過了車間要求。選擇課題:降低選擇課題:降低AS系統(tǒng)的故障次數(shù)系統(tǒng)的故障次數(shù)圖圖1:選題理由:選題理由 三、現(xiàn)狀調(diào)查三、現(xiàn)狀調(diào)查 小組對(duì)小組對(duì)2006年整個(gè)生產(chǎn)周期中年整個(gè)生產(chǎn)周期中 AS系統(tǒng)的故障情系統(tǒng)的故障情況進(jìn)行了調(diào)查統(tǒng)計(jì)(見表況進(jìn)行了調(diào)查統(tǒng)計(jì)(見表2),),并根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果繪制了排列圖(如圖并根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果繪制了排列圖(如圖1所示)。所示)。表表2:2006年造成年造成AS系統(tǒng)故障的情況統(tǒng)計(jì)表系統(tǒng)故障的情況
3、統(tǒng)計(jì)表序號(hào)序號(hào)故障原因故障原因發(fā)生頻數(shù)發(fā)生頻數(shù)頻頻 率率% %累計(jì)頻率累計(jì)頻率% %1 1模件燒損模件燒損272777.277.277.277.22 2總線跳變總線跳變2 25.75.782.9 82.9 3 3OSOS死機(jī)死機(jī)2 25.75.788.6 88.6 4 4電源超載電源超載2 25.75.7 94.3 94.35 5其其 它它2 25.75.7100100合合 計(jì)計(jì)3535100100模件燒損模件燒損 總線跳變總線跳變 OS死機(jī)死機(jī) 電源超載電源超載 其它其它 35 94.3% 100%頻頻 82.9% 88.6% 次次 24 77.2% 16 50% 8 圖圖1 造成造成AS系
4、統(tǒng)故障的情況排列圖系統(tǒng)故障的情況排列圖從上圖可以看出如果將模件燒損的問題解決,則從上圖可以看出如果將模件燒損的問題解決,則AS系統(tǒng)的故障次數(shù)系統(tǒng)的故障次數(shù)就會(huì)降低約為就會(huì)降低約為27次,總的故障次數(shù)控制在次,總的故障次數(shù)控制在10次以內(nèi)。次以內(nèi)。四、確定目標(biāo)四、確定目標(biāo) 根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查小組確定了活動(dòng)目標(biāo)。小組確定了活動(dòng)目標(biāo)。 目標(biāo)值:AS系統(tǒng)的故障次數(shù)10次/周期0.000.009 90 018180 027270 036360 0次數(shù)(次)次數(shù)(次)35351010實(shí)施前實(shí)施前目標(biāo)值目標(biāo)值五、原因分析五、原因分析模模件件燒燒損損系系 統(tǒng)統(tǒng)系統(tǒng)不穩(wěn)定系統(tǒng)不穩(wěn)定元件老化快、壽命短元件老
5、化快、壽命短環(huán)境溫度高環(huán)境溫度高電壓不穩(wěn)電壓不穩(wěn)安裝位置不合適安裝位置不合適電氣元件性能差電氣元件性能差設(shè)設(shè) 備備環(huán)環(huán) 境境系統(tǒng)不兼容系統(tǒng)不兼容配置不合適配置不合適距高溫振動(dòng)設(shè)備太近距高溫振動(dòng)設(shè)備太近圖圖3:模件燒損的原因分析圖:模件燒損的原因分析圖六、要因確認(rèn)六、要因確認(rèn) 小組研究制定了要因確認(rèn)計(jì)劃表(如表小組研究制定了要因確認(rèn)計(jì)劃表(如表3所示),并按照所示),并按照計(jì)劃表進(jìn)行了要因確認(rèn)。計(jì)劃表進(jìn)行了要因確認(rèn)。 表表3:要因確認(rèn)計(jì)劃表:要因確認(rèn)計(jì)劃表序序號(hào)號(hào)末端原因末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)方法標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)人人日日 期期1配置不合適配置不合適系統(tǒng)配置系統(tǒng)配置現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查
6、符合行業(yè)配置符合行業(yè)配置標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)韓雄韓雄輝輝200722電壓不穩(wěn)電壓不穩(wěn)電壓的穩(wěn)電壓的穩(wěn)定性定性現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量電壓偏差不超電壓偏差不超過過2V許許 逸逸200723電氣元件性電氣元件性能能差差性能好壞性能好壞追蹤調(diào)查追蹤調(diào)查使用壽命使用壽命超過超過6個(gè)月個(gè)月何淑何淑紅紅200724環(huán)境溫度高環(huán)境溫度高環(huán)境溫度環(huán)境溫度的高低的高低現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量環(huán)境溫度環(huán)境溫度30邵邵 奮奮200725距高溫振動(dòng)距高溫振動(dòng)設(shè)備太近設(shè)備太近安裝位置安裝位置現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 符合安裝標(biāo)準(zhǔn)符合安裝標(biāo)準(zhǔn)何淑何淑紅紅20072確認(rèn)一:配置不合適確認(rèn)一:配置不合適 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),配置達(dá)到了行業(yè)配置標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),配置
7、達(dá)到了行業(yè)配置標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)論:配置不合適結(jié)論:配置不合適 是非要因。是非要因。確認(rèn)二:電壓不穩(wěn)確認(rèn)二:電壓不穩(wěn)對(duì)對(duì)27次模件燒損情況進(jìn)行調(diào)查,發(fā)現(xiàn)電壓偏差均超過了次模件燒損情況進(jìn)行調(diào)查,發(fā)現(xiàn)電壓偏差均超過了2V。結(jié)論:電壓不穩(wěn)是要因。結(jié)論:電壓不穩(wěn)是要因。確認(rèn)三:電氣元件性能差確認(rèn)三:電氣元件性能差小組通過對(duì)小組通過對(duì)2006年生產(chǎn)周期中模件燒損情況的追蹤調(diào)查,年生產(chǎn)周期中模件燒損情況的追蹤調(diào)查,發(fā)現(xiàn)模件燒損的發(fā)現(xiàn)模件燒損的27次中次中20次都存在同一問題,即:模件元件次都存在同一問題,即:模件元件老化快,部分元件的參數(shù)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),沒有安全保護(hù)裝老化快,部分元件的參數(shù)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),沒有安全保
8、護(hù)裝置,使用標(biāo)準(zhǔn)電阻為置,使用標(biāo)準(zhǔn)電阻為1K,而實(shí)際電阻值為,而實(shí)際電阻值為0.9 K。造成模。造成模件燒損報(bào)廢件燒損報(bào)廢20次。并且使用壽命均達(dá)不到次。并且使用壽命均達(dá)不到6個(gè)月。個(gè)月。結(jié)論:是主要原因。結(jié)論:是主要原因。 確認(rèn)確認(rèn)4:環(huán)境溫度高:環(huán)境溫度高 現(xiàn)場(chǎng)在我國(guó)西部,高溫時(shí)間很少,大多數(shù)溫度低于現(xiàn)場(chǎng)在我國(guó)西部,高溫時(shí)間很少,大多數(shù)溫度低于30,即使高于,即使高于30,本小組也沒有能力解決。,本小組也沒有能力解決。 結(jié)論:是非原因。結(jié)論:是非原因。 確認(rèn)確認(rèn)5:距高溫振動(dòng)設(shè)備太近:距高溫振動(dòng)設(shè)備太近這個(gè)問題確實(shí)存在,但是高溫震動(dòng)設(shè)備不是模件損這個(gè)問題確實(shí)存在,但是高溫震動(dòng)設(shè)備不是模件損
9、壞的直接原因。壞的直接原因。 結(jié)論:是非原因。結(jié)論:是非原因。七、制定對(duì)策(見表七、制定對(duì)策(見表8) 序序號(hào)號(hào)要要 因因?qū)?duì) 策策目目 標(biāo)標(biāo)措措 施施地點(diǎn)地點(diǎn)完成完成時(shí)間時(shí)間負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)人人1電氣元電氣元件性能件性能差差提高提高質(zhì)量質(zhì)量一個(gè)生產(chǎn)周一個(gè)生產(chǎn)周期中模件期中模件燒燒損報(bào)廢不超損報(bào)廢不超過過2次次 改用電氣改用電氣元件性能元件性能較好的較好的新型模件新型模件 工藝工藝現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)2007.8何淑何淑紅紅2電壓不電壓不穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)定穩(wěn)定電壓電壓不超過不超過2V加裝穩(wěn)壓加裝穩(wěn)壓電源電源機(jī)柜機(jī)柜室室 2007.8許許 逸逸 表表8 對(duì)對(duì) 策策 表表八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施實(shí)施(一)實(shí)施(一) 使用了元件
10、質(zhì)量好的使用了元件質(zhì)量好的PCS7400系統(tǒng)模件代替了系統(tǒng)模件代替了原來的原來的TELEPERM系統(tǒng)模件,系統(tǒng)模件,使模件使用壽命超過使模件使用壽命超過6個(gè)月使個(gè)月使模件因質(zhì)量差而燒損的次數(shù)模件因質(zhì)量差而燒損的次數(shù)從從20次次/周期降低為周期降低為1次,大次,大大地減少了系統(tǒng)的故障率,大地減少了系統(tǒng)的故障率,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性(如圖提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性(如圖4所示)。所示)。 圖圖4 質(zhì)量改進(jìn)效果對(duì)比圖質(zhì)量改進(jìn)效果對(duì)比圖0.00.04.04.08.08.012.012.016.16.0 020.020.0次數(shù)(次)次數(shù)(次)20202 21 1活動(dòng)前活動(dòng)前目標(biāo)值目標(biāo)值活動(dòng)后活動(dòng)后實(shí)施(二)實(shí)施(
11、二)圖圖6 電壓改進(jìn)效果對(duì)比圖電壓改進(jìn)效果對(duì)比圖小組決定將模件電源的小組決定將模件電源的輸入端加裝穩(wěn)壓電源,并將輸入端加裝穩(wěn)壓電源,并將每個(gè)模件的電源分開且加裝每個(gè)模件的電源分開且加裝保險(xiǎn)。保險(xiǎn)。經(jīng)過模件電源的改進(jìn),經(jīng)過模件電源的改進(jìn),對(duì)模件電源的輸入端加裝穩(wěn)對(duì)模件電源的輸入端加裝穩(wěn)壓電源和保險(xiǎn)后,使電壓偏壓電源和保險(xiǎn)后,使電壓偏差從差從4.5V降低到標(biāo)準(zhǔn)的降低到標(biāo)準(zhǔn)的2V,使由于電壓不穩(wěn)而,使由于電壓不穩(wěn)而造成的模件燒損次數(shù)從造成的模件燒損次數(shù)從7次次/周期降低為零次,保證了模周期降低為零次,保證了模件的正常運(yùn)行,達(dá)到了對(duì)策件的正常運(yùn)行,達(dá)到了對(duì)策中制定的目標(biāo)(如圖中制定的目標(biāo)(如圖6所所示
12、)。示)。九、效果檢查九、效果檢查(一)通過本次(一)通過本次QCQC小組的活動(dòng),小組的活動(dòng),20072007年年整個(gè)生產(chǎn)周期中整個(gè)生產(chǎn)周期中AS系系統(tǒng)的故障次數(shù)減少到了統(tǒng)的故障次數(shù)減少到了8次次,達(dá)到了活動(dòng)目標(biāo)(見圖,達(dá)到了活動(dòng)目標(biāo)(見圖7 7)。)。圖圖7 QC活動(dòng)前后效果對(duì)比圖活動(dòng)前后效果對(duì)比圖0.000.009 90 018180 027270 036360 0次數(shù)(次)次數(shù)(次)353510108 8實(shí)施前實(shí)施前目標(biāo)值目標(biāo)值實(shí)施后實(shí)施后(二)經(jīng)濟(jì)效益:(二)經(jīng)濟(jì)效益:2007年整個(gè)生產(chǎn)周期中年整個(gè)生產(chǎn)周期中AS系統(tǒng)的故障次數(shù)系統(tǒng)的故障次數(shù)比比2006年減少了年減少了27次,每次搶修所
13、耗費(fèi)用約為次,每次搶修所耗費(fèi)用約為0.13萬元,故節(jié)萬元,故節(jié)約搶修所耗費(fèi)用約約搶修所耗費(fèi)用約6萬元,同時(shí)相對(duì)萬元,同時(shí)相對(duì)2006年節(jié)約用元器件費(fèi)用年節(jié)約用元器件費(fèi)用10.8萬元,而萬元,而2007年年QC活動(dòng)過程中加工分線箱,購(gòu)保險(xiǎn)、人工活動(dòng)過程中加工分線箱,購(gòu)保險(xiǎn)、人工加班等共用經(jīng)費(fèi)加班等共用經(jīng)費(fèi)0.6萬元,萬元,因此本次因此本次QC活動(dòng)共節(jié)約資金為:活動(dòng)共節(jié)約資金為: 610.80.6=16.2(萬元)(萬元)社會(huì)效益:本次社會(huì)效益:本次QC活動(dòng)的開展,極大地提高了生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)活動(dòng)的開展,極大地提高了生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)行的穩(wěn)定性,以及提高了員工利用各種工具和方法分析解決問題行的穩(wěn)定性,以及提
14、高了員工利用各種工具和方法分析解決問題的能力,增強(qiáng)了全員的質(zhì)量意識(shí),有效地促進(jìn)了班組團(tuán)結(jié)、班組的能力,增強(qiáng)了全員的質(zhì)量意識(shí),有效地促進(jìn)了班組團(tuán)結(jié)、班組建設(shè)和班組管理,尤其是大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了經(jīng)濟(jì)損失建設(shè)和班組管理,尤其是大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了經(jīng)濟(jì)損失,保證了工藝生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。,保證了工藝生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。十、鞏固措施十、鞏固措施 1、將改進(jìn)后的技術(shù)資料予以保存,為今后的改進(jìn)技、將改進(jìn)后的技術(shù)資料予以保存,為今后的改進(jìn)技術(shù)做好準(zhǔn)備。術(shù)做好準(zhǔn)備。 2、加強(qiáng)巡檢力度,鞏固活動(dòng)成果。、加強(qiáng)巡檢力度,鞏固活動(dòng)成果。 3、小組對(duì)各項(xiàng)措施實(shí)施以后及整個(gè)鞏固期的情況進(jìn)、小組對(duì)各項(xiàng)措施實(shí)施以后及
15、整個(gè)鞏固期的情況進(jìn)行了跟蹤調(diào)查,結(jié)果表明本次活動(dòng)的各項(xiàng)措施嚴(yán)格按照行了跟蹤調(diào)查,結(jié)果表明本次活動(dòng)的各項(xiàng)措施嚴(yán)格按照要求實(shí)施后,各工種的操作人員都能嚴(yán)格按照要求進(jìn)行要求實(shí)施后,各工種的操作人員都能嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作控制,已解決的問題沒有再次出現(xiàn)反復(fù),達(dá)到了預(yù)操作控制,已解決的問題沒有再次出現(xiàn)反復(fù),達(dá)到了預(yù)期的效果和目標(biāo)(鞏固情況見表期的效果和目標(biāo)(鞏固情況見表1011所示)。所示)。序號(hào)序號(hào)檢修原因檢修原因發(fā)生頻數(shù)發(fā)生頻數(shù)頻頻 率率% %累計(jì)頻率累計(jì)頻率% %1模件燒損模件燒損111.1111.112總線跳變總線跳變222.2233.333OS死機(jī)死機(jī)222.2255.554電源超載電源超載222.2277.775其其 它它222.22100合合 計(jì)計(jì)9100表表11 2007年生產(chǎn)周期中造成年生產(chǎn)周期中造成AS系統(tǒng)的故障的情況統(tǒng)計(jì)表系統(tǒng)的故障的情況統(tǒng)計(jì)表表表10 鞏固情況統(tǒng)計(jì)表鞏固情況統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)項(xiàng) 目目實(shí)施前實(shí)施前實(shí)施后實(shí)施后鞏固期鞏固期模件燒模件燒損次數(shù)損次數(shù)電氣元件性能差次數(shù)電氣元件性能差次數(shù)2011電壓不穩(wěn)次數(shù)電壓不穩(wěn)次數(shù)700其它各類原因其它各類原因888總的總的AS系統(tǒng)的故障次數(shù)系統(tǒng)的故障次數(shù)3588十一、總結(jié)和今后的打算十一、總結(jié)和今后的打算1、通過本次活動(dòng),有效減少了模件燒損的次數(shù),、通過本次活動(dòng),有效減少了模件燒損
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