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1、SGT054 鋼筋焊接(對(duì)焊)質(zhì)量驗(yàn)收記錄 工程名稱施工單位驗(yàn)收部位專業(yè)工長主控項(xiàng)目質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范 的 規(guī) 定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄 焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合設(shè)計(jì)要求時(shí),方可焊接經(jīng)檢查鋼筋出廠合格證、進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求鋼筋焊接接頭20共三組試件的試驗(yàn)報(bào)告符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012經(jīng)檢查,符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求 鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定一般項(xiàng)目對(duì)焊無橫向裂紋,無燒傷,焊包均勻無橫向裂紋,無燒傷,焊包均勻
2、經(jīng)見證取樣,外觀檢查試件,無橫向裂紋,無燒傷,焊包均勻。電弧焊焊接表面平整,無凹陷、焊瘤,接頭處無裂皺、氣孔、夾渣及咬邊焊接表面平整,無凹陷、焊瘤,接頭處無裂皺、氣孔、夾渣及咬邊電渣壓力焊無裂紋、燒傷,焊包均勻無裂紋、燒傷,焊包均勻埋弧壓力焊焊包均勻,無燒傷、咬邊焊包均勻,無燒傷、咬邊實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)目對(duì)焊電弧焊電渣焊埋 弧壓力焊接頭處彎折(º)4º4º3º3º共實(shí)測(cè)30點(diǎn),其中合格24點(diǎn),不合格6點(diǎn),合格點(diǎn)率80%接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于20.1d且不大于30.1d且不大于2焊縫厚度+0.05d,0且不小于設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求焊縫厚度+0.
3、01d,0且不小于設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求焊縫厚度-0.5d且不小于設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求共實(shí)測(cè) 點(diǎn), 其中合格 點(diǎn)、不合格 點(diǎn), 合格點(diǎn)率 %施工單位檢查評(píng)定結(jié)果經(jīng)檢查,該檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求,施工質(zhì)量好,資料完整,評(píng)定合格。項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員: 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人: 年 月 日 監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論經(jīng)旁站檢查、見證取樣驗(yàn)收,該檢驗(yàn)主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求,評(píng)定合格,可進(jìn)入下道工序。監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人): 年 月 日注:1。本表由施工項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫,監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)
4、人等進(jìn)行驗(yàn)收; 四川省建設(shè)廳制SGT054填寫說明一、本表適用于鋼筋焊接(對(duì)焊)分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收。二、本表由施工單位項(xiàng)目質(zhì)量檢查員填寫。施工單位檢查記錄全部記錄在本表中;監(jiān)理(建設(shè))單位在本表中記錄實(shí)測(cè)結(jié)果,其它記錄在與之配套的監(jiān)理用表工程構(gòu)配件報(bào)審表(JLA008)和實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查表(JLC001)中。三、檢驗(yàn)批劃分:按樓層劃分檢驗(yàn)批。四、檢查數(shù)量:在同一臺(tái)班內(nèi),由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一驗(yàn)收批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算,累計(jì)仍不足300個(gè)接頭,應(yīng)按一批計(jì)算。五、本表的主控項(xiàng)目中:1焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合設(shè)計(jì)要求時(shí),方可焊接。檢查方法:檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和施工記錄。2鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。檢查方法:鋼筋對(duì)焊性能檢測(cè)報(bào)告。六、本表的一般項(xiàng)目中:1對(duì)焊時(shí)無橫向裂紋,無燒傷,焊包均勻;電弧焊時(shí)應(yīng)表面平整,無凹陷、焊瘤,接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊;電渣壓力焊時(shí)表面無裂紋、燒傷,焊包均勻;埋弧壓力
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