☆提高可測深式塑料排水板可測率

1、.提高可測深式塑料排水板可測率中鐵十六局集團第三工程有限公司臺縉公路軟基處理QC小組2011年5月提高可測深式塑料排水板可測率一、前言臺縉高速公路東延段DS5標位于浙江省臺州市，路基基底均為軟土路基，軟土路基處理為本標段重點控制性工程之一。其中，K16+204.0K16+363.8軟基段設(shè)計采用先插設(shè)可測深式塑料排水板、再填土預(yù)壓的方法進行排水固結(jié)處理，填土預(yù)壓期10個月?？蓽y深式塑料排水板施工設(shè)計總量為84265延米/ 4151根，平均處理深度為20m，每根間距1.3m，呈梅花形布置，砂墊層平均厚度50cm，插設(shè)過程見圖1?？蓽y深式塑料排水板基本參數(shù)：芯板采用聚乙烯或聚丙烯新料（非再生塑料）

2、，濾膜采用粘合型滌綸無紡?fù)凉げ迹B透系數(shù)5.0E-3cm/s），復(fù)合體厚度4.0±0.2mm,縱向通水量50cm3/s，測絲為置于透水膜內(nèi)的兩根銅絲，直徑1.5mm。圖1 現(xiàn)場排水板插設(shè)作業(yè)二、QC小組臺縉公路軟基處理QC小組成立于2009年12月30日，由8名施工管理人員組成。小組成立后，根據(jù)工程實際，積極開展活動，采取現(xiàn)場實際調(diào)查，研究解決現(xiàn)場質(zhì)量問題，見表1。表1 QC小組簡況表 小組名稱臺縉公路軟基處理QC小組成立時間2009年12月30日課題名稱提高可測深式塑料排水板可測率課題類型現(xiàn)場攻關(guān)型活動時間2010年3月1日至2010年3月15日活動頻率每周2-3次，每次1-2h序

3、號姓 名性 別年 齡職 稱文化程度職 務(wù)組內(nèi)分工1廖生權(quán)男47 高 工大專總工程師組 長2 熊利文男 34工程師大專工程技術(shù)部長副組長3饒延泉男45高 工本科生產(chǎn)副經(jīng)理副組長4冉重慶男33工程師大專試驗室主任組 員5王康樂男32工程師大專測量隊長組 員6賀意勇男26技術(shù)員大專路基工程師組 員7劉建園男25技術(shù)員大專測量員組 員8丁茂勇男35工 人高中工班長組 員三、選題理由塑料排水板施工便捷，在軟基處理中被廣泛采用，而采用可測深式塑料排水板在臺州市公路施工中尚屬首次，其施工質(zhì)量倍受各方關(guān)注。理由可測深式塑料排水板為新型軟基處理材料，其插設(shè)工藝亟待完善改進，以驗證原材料的穩(wěn)定性和提高施工質(zhì)量的可

4、控度。理由四、設(shè)定目標可測率達到97%五、目標可行性分析1、設(shè)計要求：可測深式塑料排水板是新型軟基處理材料，現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量驗標上對可測率無相關(guān)標準，設(shè)計文件要求可測率為95%。2、當前經(jīng)驗：小組對2010年3月38日期間4臺插板機同時開工插設(shè)的422根排水板進行測試，并對測試結(jié)果進行統(tǒng)計，見表2。表2 活動前排水板可測率統(tǒng)計表插板機編號插設(shè)數(shù)量（根）可測數(shù)量（根）可測率（%）1號11010292.72號1029391.23號989394.94號11210997.3合計42239894.3通過統(tǒng)計可知，4臺插板機所插設(shè)的排水板的總可測率為94.3%，與設(shè)計要求可測率95%有一定差距，還需要提

5、高。其中，第4號插板機所插設(shè)的排水板可測率相對較高，達到了97.3%，因此小組把本課題活動目標設(shè)定為“可測率97%”。小組認為：通過共同努力，只要能保持目前最好水平，該目標是能夠?qū)崿F(xiàn)的。圖2 排水板檢測六、原因分析QC小組全體人員對“可測率不達標”這一問題進行了原因分析，經(jīng)整理后繪制成樹圖，見圖5。排水板原材質(zhì)量不穩(wěn)定排水板原材保存不當回提長度過大砂墊層不平整崗前交底不到位測絲保護漆未剝凈插設(shè)前未檢測聯(lián)結(jié)效果聯(lián)結(jié)操作不當遇孤石拔起重新插設(shè)聯(lián)結(jié)點測絲折斷聯(lián)結(jié)點未扭緊插設(shè)前測絲已斷插設(shè)過程測絲破斷底部測絲聯(lián)結(jié)不良聯(lián)結(jié)點不導(dǎo)電插板機擺動牽拉可測率不達標圖5 “可測率不達標”原因分析樹圖七、確認要因從

6、樹圖上看，造成塑料排水板可測率低的因素較多。哪些是要因？哪些是非要因？QC小組對末端原因逐項進行了調(diào)查、分析和篩選。末端原因1：排水板原材質(zhì)量不穩(wěn)定確認過程：查項目部試驗室和監(jiān)理駐地試驗室提供的排水板試驗報告，報告結(jié)論均為合格。要因排水板原材保管不當確認結(jié)論：非要因。末端原因2：排水板原材保存不當確認過程：經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)排水板進場后無序堆放在路基施工現(xiàn)場附近，且無派人保管。對堆放的材料進行檢查，一些排水板板面扭曲、變形，透水膜也有破損。確認結(jié)論：要因。末端原因3：回提長度過大確認過程：經(jīng)調(diào)查，排水板正式插設(shè)前，4臺插板機各試插了5根排水板，經(jīng)試插后明確插設(shè)深度為“設(shè)計處治深度砂礫墊層厚度回提

7、長度”。同時，回提鏈上作有明顯回提刻度標記，插設(shè)過程未發(fā)現(xiàn)回提長度過大的現(xiàn)象。確認結(jié)論：非要因。末端原因4：砂墊層不平整確認過程：經(jīng)調(diào)查，砂墊層平整度是排水板質(zhì)量評定的一個關(guān)鍵項。鋪設(shè)砂墊層時，軟基側(cè)邊均設(shè)有標高控制樁，以嚴格控制其厚度及平整度。經(jīng)現(xiàn)場復(fù)測，未發(fā)現(xiàn)砂墊層不平整現(xiàn)象。確認結(jié)論：非要因。要因崗前交底不到位末端原因5：遇孤石拔起重新插設(shè)確認過程：查施工記錄和詢問插板機操作手，插設(shè)過程均未遇見孤石。確認結(jié)論：非要因。末端原因6：崗前交底不到位確認過程：對4臺插板機的10名作業(yè)人員集中進行技術(shù)交底書內(nèi)容的考核，合格率為50%。確認結(jié)論：要因。要因測絲保護漆未剝凈末端原因7：聯(lián)結(jié)操作不當確

8、認過程：對穿板工聯(lián)結(jié)底部測絲情況進行現(xiàn)場調(diào)查，工人先用打火機燒兩端，保護漆軟化后再用手抹除，后將兩銅絲打結(jié)、扭緊、塞回板芯。操作簡便、合理。確認結(jié)論：非要因。末端原因8：測絲保護漆未剝凈要因插設(shè)前未檢測聯(lián)結(jié)效果確認過程：小組對已經(jīng)塞回板芯的聯(lián)結(jié)點進行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)有保護漆未剝凈現(xiàn)象。確認結(jié)論：要因。末端原因9：插設(shè)前未檢測聯(lián)結(jié)效果確認過程：經(jīng)現(xiàn)場檢查，4臺插板機的穿板工在每根板的底部測絲聯(lián)結(jié)后、插設(shè)前，未在排水板卷材末端逐根檢測聯(lián)結(jié)效果。確認結(jié)論：要因。八、制定對策小組對找出的4條主要要因逐一制定了相應(yīng)的對策，見表4。表4 對策表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c完成時間負責人1排水板原材保存不當提供原材說

9、明書要求的保存環(huán)境不得出現(xiàn)扭曲、變形、透水膜破損1、指定堆放地點，集中存放，下墊上蓋、倒臥平放；2、指定專人負責看管。保存點2010.03.10丁茂勇2崗前交底不到位集中培訓(xùn)交底并考核考核合格率100%1、由責任人對排水板插設(shè)、底部聯(lián)結(jié)等內(nèi)容進行集中培訓(xùn)授課2小時；2、次日召集全體作業(yè)人員集中書面考核。項目部2010.03.10廖生權(quán)3測絲保護漆未剝凈加強測絲聯(lián)結(jié)過程的旁站監(jiān)控不得出現(xiàn)保護漆未剝凈現(xiàn)象指定2名技術(shù)人員分別負責旁站監(jiān)控2臺插板機穿板工的聯(lián)結(jié)操作，確保保護漆剝除干凈。作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)過程熊利文4插設(shè)前未檢測聯(lián)結(jié)效果由技術(shù)人員負責逐根檢測聯(lián)結(jié)效果插設(shè)前聯(lián)結(jié)效果檢測率100%由指定的2名技

10、術(shù)人員在穿板工聯(lián)結(jié)操作完畢后，檢測聯(lián)結(jié)效果，確認聯(lián)結(jié)有效后方可插設(shè)。作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)過程賀意勇九、對策實施實施一：提供原材說明書要求的保存環(huán)境實施過程：小組按照可測深式塑料排水板說明書要求，落實了以下保存措施：排水板進場后，集中堆放在軟基處理段附近，并建簡易看守房，指派專人負責保管、發(fā)料；排水板下方墊設(shè)枕木，卷材倒臥平放，不得堆碼，上方用篷布遮蓋，防止日曬雨淋。效果檢查：經(jīng)現(xiàn)場檢查，排水板原材擺放有序，未發(fā)現(xiàn)扭曲、變形、透水膜破損現(xiàn)象，對策目標實現(xiàn)。實施二：集中培訓(xùn)交底并考核實施過程：由責任人廖生權(quán)組織所有作業(yè)人員進行了排水板插設(shè)工藝及底部聯(lián)結(jié)要點等內(nèi)容的培訓(xùn)交底；培訓(xùn)交底后，進行了集中書面考核。

11、效果檢查：經(jīng)考核，作業(yè)人員考核合格率達到了100%，對策目標實現(xiàn)。實施三：加強測絲聯(lián)結(jié)過程的旁站監(jiān)控實施過程：為穿板工統(tǒng)一配發(fā)了防風(fēng)打火機，對測絲保護漆進行有效剝離，使測絲聯(lián)結(jié)接觸良好；指定技術(shù)人員對測絲聯(lián)結(jié)過程進行全過程旁站監(jiān)督，見圖6。效果檢查：保護漆未剝凈現(xiàn)象消除，對策目標實現(xiàn)。圖6 現(xiàn)場監(jiān)督工人剝除保護漆實施四：由技術(shù)人員負責逐根檢測聯(lián)結(jié)效果實施過程：每根排水板底部測絲作聯(lián)結(jié)后，由指定的2名技術(shù)人員在卷材末端檢測聯(lián)結(jié)效果，確認聯(lián)結(jié)有效后方可插設(shè)。效果驗證：插設(shè)前聯(lián)結(jié)效果檢測率達到了100%，對策目標實現(xiàn)。十、效果檢查小組對2010年3月1114日期間4臺插板機插設(shè)的500根排水板進行測試，并對測試結(jié)果進行統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果見表5。表5 活動后排水板測試統(tǒng)計表插板機編號插設(shè)數(shù)量（根）可測數(shù)量（根）可測率（%）1號12212098.42號12812799.23號12512297.64號12512398.4合計50049298.4效果評價：根據(jù)上述統(tǒng)計表可知，活動后可測深式塑料排水板的可測率達到了98.4%，目標實現(xiàn)了！十一、鞏固