潛水?dāng)嚢杵靼惭b技術(shù)交底

1、 潛水?dāng)嚢杵靼惭b技術(shù)交底1、交底說明：本交底說明僅限用于大唐多倫煤化工年產(chǎn)46萬噸煤基烯烴新增污水處理站項(xiàng)目-生化反應(yīng)池單元潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭b。2、攪拌器的技術(shù)參數(shù) 設(shè)備型號QJB4/12-615/3-480電機(jī)功率5kw葉輪轉(zhuǎn)速480r/min葉輪直徑615mm數(shù)量4臺空載噪音70db3、施工前的打算1）吊裝：潛水?dāng)嚢铏C(jī)、起吊架、導(dǎo)桿各部分可以先用板車水平倒運(yùn)至生化反應(yīng)池南側(cè)的空地上，然后用吊車將其吊到生化反應(yīng)池池頂。如圖：攪拌器安裝前，有關(guān)人員對攪拌器的螺栓孔尺寸驗(yàn)收。和之連接的設(shè)備及基礎(chǔ)資料同步，并按要求進(jìn)行檢查、復(fù)測，符合要求予以驗(yàn)收。2）和攪拌器連接的攪拌器法蘭的驗(yàn)收：a.在靜設(shè)備上的

2、攪拌器法蘭，表面光滑，螺栓孔內(nèi)無雜物和銹蝕。b.在靜設(shè)備上的攪拌器法蘭的上表面無銹蝕及劃痕；c.設(shè)備內(nèi)部已經(jīng)清理干凈； 3）攪拌器法蘭的水平度偏差數(shù)值不得超過下表的規(guī)定； 表二 和攪拌器連接的凸圓水平度偏差序號偏 差 名 稱允許偏差1攪拌器水平度（縱、橫軸線）1/4度4、攪拌器安裝1）攪拌器安裝前依據(jù)攪拌器所在生化反應(yīng)池的內(nèi)部空間及導(dǎo)桿的尺寸進(jìn)行腳手架搭設(shè),經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后,進(jìn)行攪拌器的安裝。2）將加強(qiáng)筋板焊在起重架上，池頂預(yù)埋件和起重架筋板底托用螺栓連接（四個(gè)攪拌器只配了兩個(gè)起重架，所以采納螺栓連接，便利將來拆卸互用。）3）依據(jù)導(dǎo)桿上的底座和支撐架的位置分別在池頂部和池底部打好膨脹螺栓將

3、導(dǎo)桿和池頂部和池底部分別固定。5、漿葉安裝1. 漿葉從上往下安裝，當(dāng)在軸上安裝漿葉時(shí)，依據(jù)漿葉圖紙和指導(dǎo)說明，確認(rèn)漿葉方向和軸的旋轉(zhuǎn)方向相符合；2. 緊固件用扭矩扳手?jǐn)Q緊：攪拌器漿葉安裝示意圖3.設(shè)備的找正和找平:1)攪拌器：水平度、軸的垂直度2)箱的水平度，采納水準(zhǔn)儀測量，其水平度應(yīng)符合廠家要求。3)設(shè)備找正找平合格后，應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員檢查，并馬上作好設(shè)備安裝記錄聯(lián)軸器對中應(yīng)在攪拌器安裝結(jié)束后進(jìn)行。依據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件確定齒輪箱和電機(jī)主軸的軸端距，其誤差不得超過技術(shù)文件規(guī)定的范圍。聯(lián)軸器找同心采納雙表法或單表法進(jìn)行，通過對電機(jī)的調(diào)整來達(dá)到同心度要求，聯(lián)軸器對中數(shù)據(jù)應(yīng)以隨機(jī)技術(shù)資料為準(zhǔn)，如隨機(jī)技術(shù)資料

4、無規(guī)定，則依據(jù)規(guī)范及依據(jù)聯(lián)軸器種類和外徑確定對中數(shù)據(jù)，記錄數(shù)據(jù)。6、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌器試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟和常規(guī)泵相同，也分電動(dòng)機(jī)單試、聯(lián)軸器對中復(fù)核和攪拌器試運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)步驟。攪拌器采納水作為試運(yùn)介質(zhì)，其他打算工作和泵相同。攪拌器在試運(yùn)轉(zhuǎn)前完成下列檢查1. 確認(rèn)攪拌器已牢靠接地；2. 確認(rèn)全部愛護(hù)罩、蓋均已安裝妥當(dāng)；3. 確認(rèn)全部可拆件均和攪半機(jī)安裝妥當(dāng)；4. 已具體閱讀并嚴(yán)格執(zhí)行攪拌器操作和維護(hù)說明書；5. 確認(rèn)攪拌機(jī)輸出軸能手動(dòng)自如；6. 確認(rèn)全部人員和其他設(shè)備均已脫離轉(zhuǎn)動(dòng)部件；7. 確認(rèn)全部外接電源、液、氣等均已按運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范接通；8. 確認(rèn)已經(jīng)依據(jù)要求加裝足夠的潤滑劑。電機(jī)單試：電機(jī)單試的過程及

5、要求和常規(guī)泵相同。對中復(fù)測：電機(jī)單試后，復(fù)測齒輪箱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的對中數(shù)值，聯(lián)軸器的徑向位移不應(yīng)大于0.025mm，軸線傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000。攪拌器試車1. 將攪拌器手動(dòng)盤動(dòng)數(shù)周，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)敏捷無卡澀及磨擦現(xiàn)象。2. 啟動(dòng)前齒輪箱內(nèi)的油標(biāo)/呼吸器已經(jīng)裝回，并依據(jù)說明書的扭力擰緊。3. 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查攪拌器的轉(zhuǎn)向應(yīng)無誤，攪拌器各部位應(yīng)無異樣現(xiàn)象及磨擦。4. 在將攪拌器所在的容器中運(yùn)行攪拌機(jī)，檢查有否異樣噪音和振動(dòng)，假如出現(xiàn)任何泄露及非正常狀況，一般機(jī)器都要停止運(yùn)行。5. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)至少10分鐘后檢查油位，如油位低于滿液位標(biāo)記，要再加油直到油位達(dá)到滿液位，如油位高于滿液位標(biāo)記，則須要放掉多余的潤滑油直到油位的達(dá)到滿液位標(biāo)標(biāo)記，再次運(yùn)行10分鐘后檢查油位，重復(fù)以上步驟，直到油位在10分鐘運(yùn)行前后大致都在油標(biāo)的滿液位位置，務(wù)必在每次停車時(shí)檢查油位。6. 為確保機(jī)器正確連接，載荷和輸出轉(zhuǎn)速都應(yīng)檢查，還應(yīng)留意齒輪箱表面溫度，在任何地方齒輪箱的溫度都不能超過70。7. 檢查完以上各項(xiàng)后，停掉攪拌器，用扭矩扳手再檢查全部螺栓及緊固件的扭矩，對每個(gè)螺栓都應(yīng)檢查其扭矩值，假如必要重新擰緊。8. 重新開啟攪拌器依據(jù)運(yùn)用說明書及廠家的規(guī)定進(jìn)行載荷試車，時(shí)間和具體要求依據(jù)操作手冊及廠家要求。交底編號：中 油 吉 林 化 建 技 術(shù) 交 底 (生化反應(yīng)池潛水?dāng)嚢杵靼惭b技術(shù)交