物料提升機安裝施工方案()()

1、物料提升機安裝施工方案一、概述：型物料提升機用 工程的垂直運輸。該型物料提升機備有可靠的電氣和機械安全系統(tǒng)，是建筑施工中安全、高效的垂直運輸設(shè)備。其最大提升高度為 米，額定載重量為Kg,升降運行速度最快為 米/每分。因施工需要在該工地安裝一臺該物料提升機，由金華利安起重設(shè)備安裝有限公司承接安裝任務(wù)，為安全、順利完成工作，特制訂本方案。二、人員安排：總指揮：張枝桂、劉玉民、張福鴻、劉新強1、檢驗人員：金永財三、機械設(shè)備：汽車起重機。四、安裝與拆卸（一）、實裝程序：l 、基礎(chǔ)：l ）在施工現(xiàn)場必須選擇合理的場地確定基礎(chǔ)位置。2）位置確定好以后，基礎(chǔ)面積土層壓實后承載力不得低于80kpa。3）按基礎(chǔ)

2、預(yù)理圖挖好基礎(chǔ)，采用C20昆凝土澆搗，并按圖預(yù)理好地腳螺栓。4）基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平面誤差不應(yīng)大于2mm5）基礎(chǔ)應(yīng)有可靠的排水措施，距基礎(chǔ)平而邊緣5m 處 “嚴(yán)禁開挖溝槽”，有較大振動施工時必須加固基礎(chǔ).6）當(dāng)混凝土達到安裝強度后，即可將吊籠和對重裝上導(dǎo)架。對重插入導(dǎo)架導(dǎo)軌前應(yīng)先裝好對重滾輪。對重下面應(yīng)用0.3米以下高度的枕木墊起。以利于調(diào)整吊籠上下限位關(guān)開碰鐵的位置。7）根據(jù)物料升機的使用說明書對吊籠進行調(diào)試。調(diào)試后即可進行第一道附臂架設(shè)的安裝（距地面基礎(chǔ)10米左右）。以上工作完畢后，即可進行加節(jié)安裝。加節(jié)時要注意吊籠的上滾輪最多上升至離最高齒條頂端0.5 米左右，禁止再行爬升。加節(jié)時將吊籠

3、用鋼絲繩（保險帶）扣在導(dǎo)架上，爾后方可開動安裝吊桿的電機吊運標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，一次吊運一節(jié)。加節(jié)時由于吊籠處天無對重狀態(tài)，故當(dāng)?shù)趸\下降時，為避免超速，應(yīng)靠吊籠自重分段逐節(jié)下降。（即每下降1.5米剎車一次）。8） 導(dǎo)架接高至建筑物所需高度后，裝上頭架。使吊籠的籠頂離天輪組1.5米左右的位置。然后放下0 18.5的鋼絲繩，下端穿進對重上的兩個鋼絲繩圈中，并聯(lián)接好，最后用4個鋼扮繩卡緊固。上部通過天輪和吊籠頂部吊繩盤漲緊，也用4個鋼絲繩緊固。余下鋼絲繩繞入儲繩盤并上鎖。9）升降機在拆卸對重之前，必須對升降機進行一次大檢查。在檢查調(diào)整之后吊籠升至導(dǎo)架頂端（使對重著地）再上升0.5米左右停止。吊籠應(yīng)不發(fā)生下滑現(xiàn)象

4、。方可進行拆卸，其步驟與安裝順序相反即可。2、安裝程序A:交裝底盤和吊籠a）將底盤安裝在混凝上基礎(chǔ)上，調(diào)整好水平、保證升降機安裝好 后的垂直度在千分之二以內(nèi)。b）將吊籠置于底盤中間，并檢查進料口方向是否正確。c）在底盤上安裝四根基礎(chǔ)立柱，應(yīng)采取二長二短，長的兩根和短的 兩根應(yīng)對角安裝。在短立柱上安裝聯(lián)接板，并用 M16螺栓固定，M16螺 栓強度應(yīng)符合GB5782要求。d）安裝橫擋e）再安裝斜撐。f）再用水平尺調(diào)整水平、垂直度等誤差，確定無誤差后緊固所有螺檸，然后一節(jié)一節(jié)往上安裝，直到安裝所需要的高度。B:將天梁按井架體的中心線方向放置。并將有焊過墊鐵部位朝曳引機方向放置，固定螺栓，安裝好天梁、

5、依次安裝四個滑輪，用抱箍夾緊。C:交裝攬風(fēng)繩或附墻，如果房子結(jié)頂在安裝物料提升機的則最好E用附墻。如果是新開工的工地，必須使川纜風(fēng)，纜風(fēng)地錨應(yīng)采用兩根048圓管，并排設(shè)置，間距不應(yīng)小于 0.5m,打入土深度1.7m以主，樁頂應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施且土質(zhì)應(yīng)堅實如遇回填土則應(yīng)采取加固措施。如果升降機高度超過20米時，纜風(fēng)應(yīng)改兩組。兩組纜風(fēng)的地錨不可共用，要一個纜風(fēng)一個地錨。D:交裝曳引機必須按預(yù)理圖位置安裝曳引機。E：交裝曳引鋼絲繩應(yīng)先將鋼絲繩一端固定好吊籠，另一端按順序穿好鋼扮繩，最后固定在配重上的調(diào)節(jié)螺絲上。穿好鋼絲繩后調(diào)節(jié)螺絲使每根鋼絲繩栓緊程度相同F(xiàn):安裝防護欄及安全門。G:安裝電氣。H:上下

6、試運行。（二）交裝過程中技術(shù)要求：1、 該升降機的尚度應(yīng)隨著建筑物的升高加設(shè)附墻而升高，當(dāng)超過 14m是不得在末設(shè)附著的情況下隨意升高導(dǎo)軌架的高度。2、軌架為吊籠運行滾輪的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)小于0.8m,安裝時必須注意調(diào)整。3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)全高的垂直度偏差小于或等于全高的千分之一。4、各連接螺栓必須緊固，加注黃油或40機油防銹。5、升降機周圍3m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。安裝人員禁止隨吊籠運行升降。風(fēng)力四級以上禁止安裝作業(yè)。6、附著桿應(yīng)與建筑物的墻體直接相連，墻體必須穩(wěn)固可靠，附著桿長度及螺孔位置根據(jù)安裝位置而定。整機應(yīng)有可靠的接地裝置。（三）拆卸門前的準(zhǔn)備工作1 、拆機前先檢查電磁制動

7、器間隙是否符合要求，主傳動機構(gòu)運行是否正常，金屬結(jié)構(gòu)腐蝕情況及聯(lián)接螺栓是否松動，并注意檢查主電纜是否完好， 接地是否完好，檢查控制箱內(nèi)電氣元件是否異常及其緊固情況，檢查電源和電氣安全裝置動作是否靈敏，故有故障應(yīng)及時排除。2、準(zhǔn)備吊籠有鋼絲繩保險帶18等必要的拆卸工具。3、操作人員必須佩帶安全帶，戴好安全帽，穿絕緣鞋并做好地面安全保護措施，以防高空墜物傷人。4、配備必要拆卸人員：每組由司機一人，安裝工2人配合。（四）、拆卸步驟1、檢查各機構(gòu)均運行正常后，先拆除對重鋼絲繩，然后，拆除塔帽，注意，此時必須將吊籠扣在導(dǎo)軌上，并把加節(jié)開關(guān)置于接通位置，（使渦流緩速器起作用）。2、拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓，拄在

8、吊桿上，操作控制開關(guān)，使下降，注意操作時，思想集中，按?。ㄇf不要放松）。3、下降到附壁的位置時扣好吊籠與導(dǎo)架間的鋼絲繩保險帶，然后拆卸導(dǎo)柱扣件及斜撐桿等各部件，將其用吊桿吊運到地面，注意保持頂部懸臂部分不超過7.5米，否則不得將附壁拆除。4、 用同樣方法拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附壁聯(lián)接，吊籠在無對重向下運行時，應(yīng)靠吊籠自重分段下行，使吊籠每下降一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距離停車一次，以免發(fā)生吊籠超速現(xiàn)象。5、 降節(jié)到剩三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度為最底位置，然后松掉導(dǎo)輪及制動器，拆除主電纜線。6、用汽車吊將主、付籠吊出底座，將地腳螺栓松卸，及主、付籠底座聯(lián)接螺柱拆除，最后用汽車吊將其吊運。注意：作業(yè)過程中，操作人員必須嚴(yán)格遵守DBJ

9、80-012-89中3.3.37,6、 2.8等有關(guān)全個規(guī)定。五、安全措施及注意事項：1、認(rèn)真執(zhí)行預(yù)防為主、安全第一的方針。切實搞好安全生產(chǎn)教育制度，設(shè)立專職安全員。2、進行分項工程的安全技術(shù)交底及班前班后的安全檢查，查出隱患，及明整改。3、起重工、電工、電焊工、鉗工、安裝工、司機、指揮都必須持證上崗，日應(yīng)格遵守各自的安全操作規(guī)程和機械安全規(guī)程。嚴(yán)禁違章、冒險作業(yè)。4、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽并扣好帽帶，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，并扣好保險鉤，穿軟底防滑膠鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋赤膊上陣。5、安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的禁區(qū)標(biāo)志，非操作人員不得入內(nèi)。6、指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，懂得起重機械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確，洪亮和清楚。7、工作中，應(yīng)堅守工作崗位，思想集中認(rèn)真操作，不準(zhǔn)開玩笑、打鬧、嚴(yán)禁灑后操作。8、 夏季高溫天氣施工應(yīng)做好防暑降溫工作，霜、 雪天氣施工要有防滑措施。9、認(rèn)真執(zhí)行高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范，作好高處作業(yè)的安全防范措施。六、環(huán)保措施及注意事項1 、進入甲方現(xiàn)場施廠，應(yīng)遵守國家、地方、行業(yè)的有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)及甲方環(huán)境保護制度并接受甲方的監(jiān)督與檢查。2、在施工過程中，應(yīng)注意節(jié)約、安全使用電、氣、水，避免造成資源、能源浪費。3、應(yīng)集中妥善處理廢棄物（廢油、廢水、固廢物等），不得隨意排