發(fā)電廠鍋爐給水全程控制

1、單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制 鍋爐給水控制系統(tǒng)鍋爐給水控制系統(tǒng)一、一、 汽包爐給水控制的任務(wù)汽包爐給水控制的任務(wù) 使鍋爐的給水量適應(yīng)鍋爐的使鍋爐的給水量適應(yīng)鍋爐的蒸發(fā)量，維持汽包水位在規(guī)定蒸發(fā)量，維持汽包水位在規(guī)定的范圍內(nèi)。具體要求：的范圍內(nèi)。具體要求：（1）維持汽包水位在規(guī)定的范圍內(nèi)。）維持汽包水位在規(guī)定的范圍內(nèi)。正常：正常：H3050mm；異常：；異常： H200mm故障：故障： HKD（3）若若KWKD特點：特點：具有單沖量和雙沖量控制的優(yōu)點，但對比值參具有單沖量和雙沖量控制的優(yōu)點，但對比值參數(shù)要求嚴(yán)格。數(shù)要求嚴(yán)格。DHHr單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動

2、控制4. 串級三沖量控制串級三沖量控制HWDGc1(s)KvGp(s)-rHDw+Gd(s)Gff(s)Gc2(s)特點：特點：具有單沖量和雙沖量控制的優(yōu)點，比值參數(shù)的具有單沖量和雙沖量控制的優(yōu)點，比值參數(shù)的誤差可通過主調(diào)節(jié)器校正。誤差可通過主調(diào)節(jié)器校正。單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制 PI PIWDHH0控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖Gc1(s)KvGp(s)-rHDw+Gd(s)Gff(s)Gc2(s)控制系統(tǒng)原理圖控制系統(tǒng)原理圖單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制四、四、 汽包爐單元機(jī)組給水控制系統(tǒng)汽包爐單元機(jī)組給水控制系統(tǒng)1. 給水熱力系統(tǒng)給水熱力系統(tǒng)單元機(jī)

3、組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制給水熱力系統(tǒng)示意圖二給水熱力系統(tǒng)示意圖二單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制 給水泵的安全工作區(qū)如圖所示。給水泵的安全工作區(qū)如圖所示。圖中陰影區(qū)由泵的上、下限特性、圖中陰影區(qū)由泵的上、下限特性、最高轉(zhuǎn)速最高轉(zhuǎn)速nmax和最低轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速nmin，泵出，泵出口最高壓力口最高壓力Pmax和最低壓力和最低壓力Pmin，泵出口最高壓力泵出口最高壓力Pmax和最低低壓力和最低低壓力Pmin圍成。給水泵不允許在安全工圍成。給水泵不允許在安全工作區(qū)以外工作。為了滿足上限特性作區(qū)以外工作。為了滿足上限特性要求，在鍋爐負(fù)荷很低時，必須打要求，在鍋爐負(fù)荷很低

4、時，必須打開再循環(huán)門，以增加通過泵的流量。開再循環(huán)門，以增加通過泵的流量。這樣，在所需的相同的泵出口壓力這樣，在所需的相同的泵出口壓力條件下，可使泵進(jìn)入上限特性右邊條件下，可使泵進(jìn)入上限特性右邊的安全區(qū)工作，泵工作點由的安全區(qū)工作，泵工作點由a1移到移到b1點點 2 . 給水泵安全工作特性要求給水泵安全工作特性要求單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制 由于給水泵有最低轉(zhuǎn)速由于給水泵有最低轉(zhuǎn)速nmin的的要求，在給水泵已接近要求，在給水泵已接近nmin時就不時就不能以繼續(xù)降低轉(zhuǎn)速的方式來調(diào)節(jié)給能以繼續(xù)降低轉(zhuǎn)速的方式來調(diào)節(jié)給水量。這就需要用改變上水通道阻水量。這就需要用改變上水通道阻力

5、，即設(shè)置給水調(diào)節(jié)閥的方式，使力，即設(shè)置給水調(diào)節(jié)閥的方式，使泵工作在安全區(qū)內(nèi)。由于兼用改變泵工作在安全區(qū)內(nèi)。由于兼用改變泵轉(zhuǎn)速和上水通道阻力兩種方式調(diào)泵轉(zhuǎn)速和上水通道阻力兩種方式調(diào)節(jié)給水量，增加了全程給水自動控節(jié)給水量，增加了全程給水自動控制系統(tǒng)的復(fù)雜性。在鍋爐負(fù)荷升到制系統(tǒng)的復(fù)雜性。在鍋爐負(fù)荷升到一定程度，即泵流量較大時，為了一定程度，即泵流量較大時，為了不使泵在下限特性右邊區(qū)域工作，不使泵在下限特性右邊區(qū)域工作，也需適當(dāng)提高上水通道阻力，以使也需適當(dāng)提高上水通道阻力，以使泵出口壓力提高，這樣給水調(diào)節(jié)門泵出口壓力提高，這樣給水調(diào)節(jié)門又保證了泵在下限特性左邊安全區(qū)又保證了泵在下限特性左邊安全區(qū)工

6、作。如圖泵工作點由工作。如圖泵工作點由a 2移至移至b2。 單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制3.對給水全程自動控制系統(tǒng)提出以下要求對給水全程自動控制系統(tǒng)提出以下要求(1)在給水全程控制系統(tǒng)中不僅要滿足給水量調(diào)節(jié)的要求，同時在給水全程控制系統(tǒng)中不僅要滿足給水量調(diào)節(jié)的要求，同時還要保證變速給水泵工作在安全工作區(qū)內(nèi)。這往往需要有兩還要保證變速給水泵工作在安全工作區(qū)內(nèi)。這往往需要有兩套控制系統(tǒng)來完成，即所謂兩段調(diào)節(jié)。套控制系統(tǒng)來完成，即所謂兩段調(diào)節(jié)。(2)由于機(jī)組在高、低負(fù)荷下呈現(xiàn)不同的對象特性，要求控制系由于機(jī)組在高、低負(fù)荷下呈現(xiàn)不同的對象特性，要求控制系統(tǒng)能適應(yīng)這樣的特性。即隨著負(fù)

7、荷的變化，系統(tǒng)要從單沖量統(tǒng)能適應(yīng)這樣的特性。即隨著負(fù)荷的變化，系統(tǒng)要從單沖量過渡到三沖量系統(tǒng)，或從三沖量過渡到單沖量系統(tǒng)，由此產(chǎn)過渡到三沖量系統(tǒng)，或從三沖量過渡到單沖量系統(tǒng)，由此產(chǎn)生了系統(tǒng)的切換問題，并且必須有兩套系統(tǒng)相互無擾切換的生了系統(tǒng)的切換問題，并且必須有兩套系統(tǒng)相互無擾切換的控制線路?？刂凭€路。 單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制(3)由于全程控制系統(tǒng)的工作范圍較寬，對各個信號的準(zhǔn)確測量由于全程控制系統(tǒng)的工作范圍較寬，對各個信號的準(zhǔn)確測量提出了更嚴(yán)格的要求。例如，在高低負(fù)荷不同工況下，給水流提出了更嚴(yán)格的要求。例如，在高低負(fù)荷不同工況下，給水流量的數(shù)值相差很大，必須采用不

8、同的孔板進(jìn)行測量，這樣就產(chǎn)量的數(shù)值相差很大，必須采用不同的孔板進(jìn)行測量，這樣就產(chǎn)生了給水流量測量裝置的切換問題；再如，在鍋爐啟停過程中，生了給水流量測量裝置的切換問題；再如，在鍋爐啟停過程中，汽壓變化很大，汽包水位不僅與平衡容器式水位計測得的差壓汽壓變化很大，汽包水位不僅與平衡容器式水位計測得的差壓有關(guān)，同時還是主汽壓力的函數(shù)，因此需要設(shè)計用主汽壓力對有關(guān)，同時還是主汽壓力的函數(shù)，因此需要設(shè)計用主汽壓力對水位差壓進(jìn)行校正的線路。同樣，主汽溫度和壓力在全過程中水位差壓進(jìn)行校正的線路。同樣，主汽溫度和壓力在全過程中變化也很大，需要對主蒸汽流量進(jìn)行校正。變化也很大，需要對主蒸汽流量進(jìn)行校正。 單元機(jī)

9、組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制（4）在多種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的復(fù)雜切換過程中，給水全程控制系統(tǒng)都必）在多種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的復(fù)雜切換過程中，給水全程控制系統(tǒng)都必須保證無干擾。高低負(fù)荷需用不同的調(diào)節(jié)閥門，必須解決切換問須保證無干擾。高低負(fù)荷需用不同的調(diào)節(jié)閥門，必須解決切換問題，調(diào)節(jié)閥門的切換伴隨著有關(guān)截止門的切換，而截止門的切換題，調(diào)節(jié)閥門的切換伴隨著有關(guān)截止門的切換，而截止門的切換過程需要一定的時間，導(dǎo)致了水位保持的困難。在低負(fù)荷時采用過程需要一定的時間，導(dǎo)致了水位保持的困難。在低負(fù)荷時采用改變閥門的開度來保持泵的出口壓力，高負(fù)荷時用改變調(diào)速泵的改變閥門的開度來保持泵的出口壓力，高負(fù)荷時用改變調(diào)速泵

10、的轉(zhuǎn)速保持水位，這又產(chǎn)生了閥門與調(diào)速泵間的過渡切換問題。點轉(zhuǎn)速保持水位，這又產(chǎn)生了閥門與調(diào)速泵間的過渡切換問題。點火后，在升溫升壓過程中，由于鍋爐沒有輸出蒸汽量，給水量及火后，在升溫升壓過程中，由于鍋爐沒有輸出蒸汽量，給水量及其變化量都很小，此時單沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)也不十分理想，就需要用其變化量都很小，此時單沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)也不十分理想，就需要用開啟閥門的方法（雙位調(diào)節(jié)方式）進(jìn)行水位調(diào)節(jié)。在這些切換中，開啟閥門的方法（雙位調(diào)節(jié)方式）進(jìn)行水位調(diào)節(jié)。在這些切換中，系統(tǒng)都必須有相應(yīng)的安全可靠的系統(tǒng)，保證給水泵工作在安全工系統(tǒng)都必須有相應(yīng)的安全可靠的系統(tǒng)，保證給水泵工作在安全工作區(qū)內(nèi)。作區(qū)內(nèi)。（5）給水全程控制

11、還必須適應(yīng)機(jī)組定壓運行和滑壓運行工況，必）給水全程控制還必須適應(yīng)機(jī)組定壓運行和滑壓運行工況，必須適應(yīng)冷態(tài)啟動和熱態(tài)啟動情況。須適應(yīng)冷態(tài)啟動和熱態(tài)啟動情況。 單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制測量信號的自動校正測量信號的自動校正 鍋爐從啟動到正常運行或是從正常運行到停爐的過程中，鍋爐從啟動到正常運行或是從正常運行到停爐的過程中，蒸汽參數(shù)和負(fù)荷在很大的范圍內(nèi)變化，這就使水位、給水流量蒸汽參數(shù)和負(fù)荷在很大的范圍內(nèi)變化，這就使水位、給水流量和蒸汽流量測量信號的準(zhǔn)確性受到影響。為了實現(xiàn)全程自動控和蒸汽流量測量信號的準(zhǔn)確性受到影響。為了實現(xiàn)全程自動控制，要求這些測量信號能夠自動地進(jìn)行壓力、溫

12、度校正。測量制，要求這些測量信號能夠自動地進(jìn)行壓力、溫度校正。測量信號自動校正的基本方法是，先推導(dǎo)出被測參數(shù)隨溫度、壓力信號自動校正的基本方法是，先推導(dǎo)出被測參數(shù)隨溫度、壓力變化的數(shù)學(xué)模型，然后利用各種元件構(gòu)成運算電路進(jìn)行運算，變化的數(shù)學(xué)模型，然后利用各種元件構(gòu)成運算電路進(jìn)行運算，便可實現(xiàn)自動校正。按參數(shù)變化范圍和要求的校正精度不同，便可實現(xiàn)自動校正。按參數(shù)變化范圍和要求的校正精度不同，可建立不同的數(shù)學(xué)模型，因而可設(shè)計出不同的自動校正方案?？山⒉煌臄?shù)學(xué)模型，因而可設(shè)計出不同的自動校正方案。 單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制 由于汽包中飽和水和飽和蒸汽的密度隨壓力變化，所以影

13、響由于汽包中飽和水和飽和蒸汽的密度隨壓力變化，所以影響水位測量的準(zhǔn)確性。水位測量的準(zhǔn)確性。單室平衡容器水位測量單室平衡容器水位測量單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制單室平衡容器水位測量校正單室平衡容器水位測量校正 采用電氣校正回路進(jìn)行壓力校正。就是在水位差壓變送器采用電氣校正回路進(jìn)行壓力校正。就是在水位差壓變送器后引入校正回路，圖表示單容平衡容器的測量系統(tǒng)。后引入校正回路，圖表示單容平衡容器的測量系統(tǒng)。單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制908.82.715pHhp雙室平衡容器水位測量校正雙室平衡容器水位測量校正單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制過熱蒸汽

14、流量信號的壓力、溫度校正過熱蒸汽流量信號的壓力、溫度校正 過熱蒸汽流量測量通常采用標(biāo)準(zhǔn)噴嘴。這種噴嘴基本上過熱蒸汽流量測量通常采用標(biāo)準(zhǔn)噴嘴。這種噴嘴基本上是按定壓運行額定工況參數(shù)設(shè)計，在該參數(shù)下運行時，測量是按定壓運行額定工況參數(shù)設(shè)計，在該參數(shù)下運行時，測量精度是較高的。但在全程控制時，運行工況不能基本固定。精度是較高的。但在全程控制時，運行工況不能基本固定。當(dāng)被測過熱蒸汽的壓力和溫度偏離設(shè)計值時，蒸汽的密度變當(dāng)被測過熱蒸汽的壓力和溫度偏離設(shè)計值時，蒸汽的密度變化很大，這就會給流量測量造成誤差，所以要進(jìn)行壓力和溫化很大，這就會給流量測量造成誤差，所以要進(jìn)行壓力和溫度的校正?？梢园聪铝泄竭M(jìn)行校

15、正度的校正。可以按下列公式進(jìn)行校正 單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制給水流量信號的溫度校正給水流量信號的溫度校正 計算和試驗結(jié)果表明當(dāng)給水溫計算和試驗結(jié)果表明當(dāng)給水溫度為度為100不變，壓力在不變，壓力在0.19619.6MPa范圍內(nèi)變化時，給水流量范圍內(nèi)變化時，給水流量的測量誤差為的測量誤差為0.47%；若給水壓力為；若給水壓力為19.6MPa不變，給水溫度在不變，給水溫度在100290范圍內(nèi)變化時，給水流量的測范圍內(nèi)變化時，給水流量的測量誤差為量誤差為13%。所以對給水流量測。所以對給水流量測量信號可以只采用溫度校正，其校量信

16、號可以只采用溫度校正，其校正回路如圖所示。若給水溫度變化正回路如圖所示。若給水溫度變化不大，則不必對給水流量測量信號不大，則不必對給水流量測量信號進(jìn)行校正。進(jìn)行校正。單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制給水流量測量裝置切換系統(tǒng)給水流量測量裝置切換系統(tǒng) 在全程控制中給水流量測量信號的準(zhǔn)確性與壓力、溫在全程控制中給水流量測量信號的準(zhǔn)確性與壓力、溫度的校正精度有關(guān)，但主要取決于高、低負(fù)荷時流量測量度的校正精度有關(guān)，但主要取決于高、低負(fù)荷時流量測量的精度。一般，大型單元機(jī)組的給水管路系統(tǒng)如圖所示。的精度。一般，大型單元機(jī)組的給水管路系統(tǒng)如圖所示。 單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自

17、動控制全程控制原理圖全程控制原理圖單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制給水全程控制方案一給水全程控制方案一IC單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制 該系統(tǒng)為兩段式控制的給水全程控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)為兩段式控制的給水全程控制系統(tǒng)。1. 014%負(fù)荷階段。主給水電動截止門關(guān)閉，負(fù)荷階段。主給水電動截止門關(guān)閉，PI1調(diào)節(jié)器的輸出調(diào)節(jié)器的輸出控制電動泵轉(zhuǎn)速，保證給水泵出口與汽包之間的差壓相對穩(wěn)定，控制電動泵轉(zhuǎn)速，保證給水泵出口與汽包之間的差壓相對穩(wěn)定，以保證旁路閥的正常有效工作，使汽包上水自如。而汽包水位以保證旁路閥的正常有效工作，使汽包上水自如。而汽包水位則是采用單沖量控制方式通

18、過則是采用單沖量控制方式通過PI2調(diào)節(jié)器控制旁路調(diào)節(jié)閥的開調(diào)節(jié)器控制旁路調(diào)節(jié)閥的開度變化實現(xiàn)的。度變化實現(xiàn)的。2. 1425%負(fù)荷階段。控制系統(tǒng)自動開啟主給水電動截止門，連負(fù)荷階段?？刂葡到y(tǒng)自動開啟主給水電動截止門，連鎖邏輯通過鎖邏輯通過T1選擇選擇I IM為電動泵的調(diào)速指令。為電動泵的調(diào)速指令。K1=2，電泵比率電泵比率 = =I IC/ /I IFD=(I=(IFD-( -( I IA +I+IB )/)/ I IFD =1-=1-（ I IA +I+IB ）/ / I IFD =1=1。3. 2535%負(fù)荷階段。連鎖邏輯通過負(fù)荷階段。連鎖邏輯通過T2選擇三沖量控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，選擇三沖量控制

19、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，由由PI4和和PI5控制電動泵。控制電動泵。 K1=2，=1=1。4. .3550%負(fù)荷階段。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷升至負(fù)荷階段。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷升至35%時附近時，啟動一臺時附近時，啟動一臺汽動泵，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到汽動泵，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到3100r/min以上時，系統(tǒng)可轉(zhuǎn)入以上時，系統(tǒng)可轉(zhuǎn)入CCS控制控制給水泵轉(zhuǎn)速。給水泵轉(zhuǎn)速。 K1=2， K2=0.5，=1-=1-（ I IA +I+IB ）/ / I IFD單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制5. 50%負(fù)荷以上階段。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷升至負(fù)荷以上階段。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷升至50%附近時，另一臺汽附近時，另一臺汽動泵當(dāng)其轉(zhuǎn)速大于動泵當(dāng)其轉(zhuǎn)速大于3100r/mi

20、n以上時，即轉(zhuǎn)入以上時，即轉(zhuǎn)入CCS控制轉(zhuǎn)速?？刂妻D(zhuǎn)速。這時，可采用三種方式實現(xiàn)負(fù)荷轉(zhuǎn)移：這時，可采用三種方式實現(xiàn)負(fù)荷轉(zhuǎn)移：（1）電動泵自動，汽動泵手動。）電動泵自動，汽動泵手動。 電泵的輸出為：電泵的輸出為： I IC C =I IFDFD = = I IFD - -（I IA A + + I IB B ） 當(dāng)手動調(diào)整汽泵輸出使增加時，電泵輸出會自動減少，即電當(dāng)手動調(diào)整汽泵輸出使增加時，電泵輸出會自動減少，即電泵自動承擔(dān)了汽泵剩余的負(fù)荷。泵自動承擔(dān)了汽泵剩余的負(fù)荷。（2）汽動泵自動，電動泵手動。）汽動泵自動，電動泵手動。 汽泵的輸出為：汽泵的輸出為： I IQ Q =0=0.5.5（I IF

21、DFD - - I IC C ） 當(dāng)手動調(diào)整電泵輸出使當(dāng)手動調(diào)整電泵輸出使I IC C減少時，汽泵輸出減少時，汽泵輸出I IQ Q會自動增加，會自動增加，即汽泵自動承擔(dān)了電泵剩余的負(fù)荷。即汽泵自動承擔(dān)了電泵剩余的負(fù)荷。單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制（3）當(dāng)電泵、汽泵均在自動時，連鎖邏輯通過）當(dāng)電泵、汽泵均在自動時，連鎖邏輯通過T3將電泵的比率將電泵的比率控制權(quán)給運行人員，可在通過操作站控制權(quán)給運行人員，可在通過操作站M/A3，改變電泵比率，改變電泵比率，改，改變電泵、汽泵的負(fù)荷分配。變電泵、汽泵的負(fù)荷分配。 逐步降低電泵負(fù)荷而增加汽泵負(fù)荷。當(dāng)電泵負(fù)荷降到逐步降低電泵負(fù)荷而增加

22、汽泵負(fù)荷。當(dāng)電泵負(fù)荷降到接近最低值、汽泵工作正常、水位穩(wěn)定時，可停運電泵，作為備接近最低值、汽泵工作正常、水位穩(wěn)定時，可停運電泵，作為備用。至此，系統(tǒng)由兩臺汽泵采用串級三沖量方式控制汽包水位。用。至此，系統(tǒng)由兩臺汽泵采用串級三沖量方式控制汽包水位。 當(dāng)采用兩臺汽泵控制水位時，運行人員可通過當(dāng)采用兩臺汽泵控制水位時，運行人員可通過M/A4輸出調(diào)輸出調(diào)整信號給整信號給A、B兩側(cè)，使兩側(cè)的汽泵出力平衡。兩側(cè)，使兩側(cè)的汽泵出力平衡。單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制給水泵是單元機(jī)組最主要的輔機(jī)之一，它的單機(jī)功耗最給水泵是單元機(jī)組最主要的輔機(jī)

23、之一，它的單機(jī)功耗最大。為了提高運行經(jīng)濟(jì)性，在大型單元機(jī)組中一般采用小汽機(jī)大。為了提高運行經(jīng)濟(jì)性，在大型單元機(jī)組中一般采用小汽機(jī)驅(qū)動兩臺氣動泵，配備一臺電動泵作為啟停及備用。電動泵調(diào)驅(qū)動兩臺氣動泵，配備一臺電動泵作為啟停及備用。電動泵調(diào)速采用液力偶合器。小汽機(jī)采用變壓運行方式，為滿足給水泵速采用液力偶合器。小汽機(jī)采用變壓運行方式，為滿足給水泵的運行要求，小汽機(jī)也必須采用變速運行。這種驅(qū)動方式的優(yōu)的運行要求，小汽機(jī)也必須采用變速運行。這種驅(qū)動方式的優(yōu)點是：點是：（1）可滿足給水泵向高轉(zhuǎn)速發(fā)展的驅(qū)動要求，并提供不受限）可滿足給水泵向高轉(zhuǎn)速發(fā)展的驅(qū)動要求，并提供不受限制的驅(qū)動功率。制的驅(qū)動功率。（2

24、）小汽機(jī)采用主機(jī)抽汽作為汽源，可使主機(jī)末級蒸汽量減）小汽機(jī)采用主機(jī)抽汽作為汽源，可使主機(jī)末級蒸汽量減少，從而降低了末級葉片高度，和末級汽流的余速損失，提高少，從而降低了末級葉片高度，和末級汽流的余速損失，提高了機(jī)組的效率。了機(jī)組的效率。給水泵汽輪機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)給水泵汽輪機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)MEH單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制（3）小汽機(jī)與給水泵獨立于電網(wǎng)之外，不受電網(wǎng)頻率的影響，）小汽機(jī)與給水泵獨立于電網(wǎng)之外，不受電網(wǎng)頻率的影響，可保持給水泵轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定。可保持給水泵轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定。（4）小汽機(jī)與給水泵直接連接，傳動效率高于液力偶合器。）小汽機(jī)與給水泵直接連接，傳動效率高于液力偶

25、合器。單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制一、一、MEH的組成的組成由于汽動泵是通過控制汽泵轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)給水流量控制由于汽動泵是通過控制汽泵轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)給水流量控制的，小汽機(jī)的轉(zhuǎn)速控制貫穿于機(jī)組運行全部過程中。也是一的，小汽機(jī)的轉(zhuǎn)速控制貫穿于機(jī)組運行全部過程中。也是一種數(shù)字電液控制系統(tǒng)。它接受來自種數(shù)字電液控制系統(tǒng)。它接受來自CCS的鍋爐給水自動控制的鍋爐給水自動控制系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制信號，直接控制小汽機(jī)的進(jìn)汽調(diào)速閥，改變系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制信號，直接控制小汽機(jī)的進(jìn)汽調(diào)速閥，改變進(jìn)汽量以滿足鍋爐所需的汽泵轉(zhuǎn)速。進(jìn)汽量以滿足鍋爐所需的汽泵轉(zhuǎn)速。 MEH系統(tǒng)由電子控制系統(tǒng)、液壓伺服回路、接口部件組系

26、統(tǒng)由電子控制系統(tǒng)、液壓伺服回路、接口部件組成。成。MEH系統(tǒng)的電子控制系統(tǒng)可以是獨立的系統(tǒng)，也可是系統(tǒng)的電子控制系統(tǒng)可以是獨立的系統(tǒng)，也可是DCS的組成部分。的組成部分。MEH的主處理器采用雙機(jī)并行，互為備用，的主處理器采用雙機(jī)并行，互為備用，軟件監(jiān)控程序來切換。軟件監(jiān)控程序來切換。單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制HPSV：高壓主汽門伺服機(jī)構(gòu)：高壓主汽門伺服機(jī)構(gòu)HPGV：高壓調(diào)速門伺服機(jī)構(gòu)：高壓調(diào)速門伺服機(jī)構(gòu)LPSV：低壓主汽門伺服機(jī)構(gòu)：低壓主汽門伺服機(jī)構(gòu)LPGV：低壓調(diào)速門伺服機(jī)構(gòu)：低壓調(diào)速門伺服機(jī)構(gòu)LVDT：線性位置傳感器：線性位置傳感器單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水

27、全程自動控制 驅(qū)動給水泵小汽機(jī)的蒸汽設(shè)計為兩路：驅(qū)動給水泵小汽機(jī)的蒸汽設(shè)計為兩路：一路是高壓汽源，采用鍋爐的輸出新蒸汽，另一路是主一路是高壓汽源，采用鍋爐的輸出新蒸汽，另一路是主機(jī)的四段抽汽。機(jī)的四段抽汽。當(dāng)主機(jī)負(fù)荷低于當(dāng)主機(jī)負(fù)荷低于25%時，用新蒸汽供汽，由高壓調(diào)閥控時，用新蒸汽供汽，由高壓調(diào)閥控制進(jìn)入小汽機(jī)的蒸汽量，從而改變小汽機(jī)的轉(zhuǎn)速，以控制給水制進(jìn)入小汽機(jī)的蒸汽量，從而改變小汽機(jī)的轉(zhuǎn)速，以控制給水泵的給水量。泵的給水量。 當(dāng)主機(jī)負(fù)荷高于當(dāng)主機(jī)負(fù)荷高于25%而低于而低于40%時，由高壓汽源和抽汽時，由高壓汽源和抽汽汽源同時供汽。這時低壓調(diào)速閥全開，高壓調(diào)速閥調(diào)速，以控汽源同時供汽。這時低

28、壓調(diào)速閥全開，高壓調(diào)速閥調(diào)速，以控制給水泵的給水量。制給水泵的給水量。 當(dāng)主機(jī)負(fù)荷高于當(dāng)主機(jī)負(fù)荷高于40%時，全部用抽汽供汽，由低壓調(diào)閥時，全部用抽汽供汽，由低壓調(diào)閥控制小汽機(jī)的轉(zhuǎn)速，以控制給水泵的給水量?？刂菩∑麢C(jī)的轉(zhuǎn)速，以控制給水泵的給水量。單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制在實際運行過程中，在實際運行過程中，30%以下負(fù)荷，用電泵調(diào)速，控制給水以下負(fù)荷，用電泵調(diào)速，控制給水流量。而負(fù)荷高于流量。而負(fù)荷高于30%時，才開始啟動汽泵。故較多是直接利用四時，才開始啟動汽泵。故較多是直接利用四段抽氣汽源。段抽氣汽源。單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制二、二、MEH系統(tǒng)

29、轉(zhuǎn)速控制回路系統(tǒng)轉(zhuǎn)速控制回路單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制操作員面板操作員面板遙控允許已脫扣已脫扣手動控制手動控制轉(zhuǎn)速自動轉(zhuǎn)速自動轉(zhuǎn)速正常閥位增加閥位減少轉(zhuǎn)速增加轉(zhuǎn)速減少閥位實際閥位給定閥位實際轉(zhuǎn)速給定轉(zhuǎn)速遙控遙控電氣機(jī)械汽機(jī)復(fù)位汽機(jī)復(fù)位汽機(jī)脫扣汽機(jī)脫扣A泵超速保護(hù)超速保護(hù)/試驗試驗電超速隔離遙控允許已脫扣已脫扣手動控制手動控制轉(zhuǎn)速自動轉(zhuǎn)速自動轉(zhuǎn)速正常閥位增加閥位減少轉(zhuǎn)速增加轉(zhuǎn)速減少閥位實際閥位給定閥位實際轉(zhuǎn)速給定轉(zhuǎn)速遙控遙控電氣機(jī)械汽機(jī)復(fù)位汽機(jī)復(fù)位汽機(jī)脫扣汽機(jī)脫扣B泵超速保護(hù)超速保護(hù)/試驗試驗電超速隔離單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制三、運行方式及切換三、運

30、行方式及切換1. 手動控制方式手動控制方式 手動控制方式是手動控制方式是MEH的后備控制方式。正常運行情況下，轉(zhuǎn)的后備控制方式。正常運行情況下，轉(zhuǎn)速控制范圍為速控制范圍為600r/min以下。當(dāng)運行中發(fā)生雙機(jī)故障、失去以下。當(dāng)運行中發(fā)生雙機(jī)故障、失去電源、轉(zhuǎn)速通道故障、實際轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速定值偏差大、小汽機(jī)電源、轉(zhuǎn)速通道故障、實際轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速定值偏差大、小汽機(jī)脫扣等異常時，系統(tǒng)強(qiáng)制轉(zhuǎn)為手動方式，運行人員也可選擇脫扣等異常時，系統(tǒng)強(qiáng)制轉(zhuǎn)為手動方式，運行人員也可選擇手動控制方式。手動控制方式。2. 轉(zhuǎn)速控制方式轉(zhuǎn)速控制方式當(dāng)轉(zhuǎn)速大于當(dāng)轉(zhuǎn)速大于600r/min，若無雙機(jī)故障信號，運行人員在操作盤，若無雙機(jī)故

31、障信號，運行人員在操作盤上按下上按下“轉(zhuǎn)速自動轉(zhuǎn)速自動”按鍵，可投入轉(zhuǎn)速自動。在轉(zhuǎn)速自動方按鍵，可投入轉(zhuǎn)速自動。在轉(zhuǎn)速自動方式下，運行人員在操作盤上按式下，運行人員在操作盤上按“轉(zhuǎn)速增加轉(zhuǎn)速增加”、轉(zhuǎn)速減少、轉(zhuǎn)速減少“按按鍵，可設(shè)定目標(biāo)值。鍵，可設(shè)定目標(biāo)值。單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制3. 遙控方式遙控方式MEH 進(jìn)入遙控方式的條件是：進(jìn)入遙控方式的條件是：（1）MEH 系統(tǒng)處于轉(zhuǎn)速自動控制方式；系統(tǒng)處于轉(zhuǎn)速自動控制方式；（2）小汽機(jī)轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)速定值均在）小汽機(jī)轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)速定值均在3100r/min以上；以上；（3）CCS來來“遙控允許遙控允許”信號；信號；（4）來自）來自CC

32、S的轉(zhuǎn)速指令在的轉(zhuǎn)速指令在31005750r/min之內(nèi)（之內(nèi)（420mA）；）；（5）超速試驗鑰匙開關(guān)在）超速試驗鑰匙開關(guān)在“正常正?！蔽恢?。位置。 在上述條件全滿足時，在操作盤上按在上述條件全滿足時，在操作盤上按“遙控遙控”按鍵，按鍵，MEH進(jìn)入進(jìn)入遙控方式。在遙控方式下接受鍋爐給水控制系統(tǒng)的汽泵轉(zhuǎn)速指令。遙控方式。在遙控方式下接受鍋爐給水控制系統(tǒng)的汽泵轉(zhuǎn)速指令。使給水流量滿足機(jī)組負(fù)荷需求。使給水流量滿足機(jī)組負(fù)荷需求。單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制4. 運行方式的切換運行方式的切換小汽機(jī)剛啟動或脫扣復(fù)位后，以及計算機(jī)電源剛合上時，小汽機(jī)剛啟動或脫扣復(fù)位后，以及計算機(jī)電源剛

33、合上時，控制器的初始狀態(tài)處于手動方式。按控制器的初始狀態(tài)處于手動方式。按“閥位增加閥位增加”按鍵，使按鍵，使調(diào)門開啟，下汽機(jī)升速。當(dāng)轉(zhuǎn)速升到大于調(diào)門開啟，下汽機(jī)升速。當(dāng)轉(zhuǎn)速升到大于600r/min時，可按時，可按“轉(zhuǎn)速自動轉(zhuǎn)速自動”按鍵，當(dāng)系統(tǒng)切至轉(zhuǎn)速自動方式后，按按鍵，當(dāng)系統(tǒng)切至轉(zhuǎn)速自動方式后，按“轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速增加增加”按鍵，增加轉(zhuǎn)速定目標(biāo)值，使轉(zhuǎn)速繼續(xù)增加。從手動按鍵，增加轉(zhuǎn)速定目標(biāo)值，使轉(zhuǎn)速繼續(xù)增加。從手動切到自動時，由于切換前轉(zhuǎn)速定值跟蹤實際轉(zhuǎn)速，故切換可切到自動時，由于切換前轉(zhuǎn)速定值跟蹤實際轉(zhuǎn)速，故切換可保持閥位開度不變，保證無擾切換。當(dāng)轉(zhuǎn)速升到大于保持閥位開度不變，保證無擾切換。當(dāng)轉(zhuǎn)速升到大于3100r/min時，且超速試驗鑰匙開關(guān)在時，且超速試驗鑰匙開關(guān)在“正常正常”位置，主機(jī)接位置，主機(jī)接受到受到CCS來的來的“遙控允許遙控允許”的信號后，可按的信號后，可按“遙控遙控”按鍵，按鍵，系統(tǒng)切換至遙控方式，系統(tǒng)切換至遙控方式，MEH以來自以來自CCS的的420mA給水流量給水流量需求信號控制小汽機(jī)的轉(zhuǎn)速。切換前需求信號控制小汽機(jī)的轉(zhuǎn)速。切換前CCS已跟蹤了實際轉(zhuǎn)速已跟蹤了實際轉(zhuǎn)速單元機(jī)組給水全程自動控制單元機(jī)組給水全程自動控制四、汽機(jī)脫扣與超速保護(hù)四、汽機(jī)脫扣與超速保