清潔的清洗和清洗水的循環(huán)利用技術(shù)清潔生產(chǎn)推薦.docx

1、清潔的清洗和清洗水的循環(huán)利用技術(shù)清潔生產(chǎn)推薦在電鍍過程中，清洗既是保證鍍件質(zhì)量，防止槽液受污 染，保證鍍液的穩(wěn)定性和使用壽命的主要措施，同時又是電 鍍廢水的主要來源。要從改進清洗方法入手，提高清洗效率, 減少清洗用水量，進而回收鍍件帶出的鍍液，減少廢水的處 理量，降低處理成本。1.1逆流清洗技術(shù)逆流清洗是由若干級清水槽串聯(lián)組成，在最后一級槽內(nèi) 進水，從第一級槽排水，水流方向和鍍件的清洗流程方向相 反。其特點是隨著生產(chǎn)方向移動的鍍件越洗越干凈，而清洗 水中的污染物濃度則越來越高，其用水量是少，清洗效率高, 最終派出的水濃度較高，并能回用于電鍍槽，有利于綜合利 用。逆流清洗最常用的方法有以下幾種：

2、1）連續(xù)逆流清洗 泛的應(yīng)用。一般設(shè)置35級清洗槽，末級槽連續(xù)進水，靠各級槽之 間液位差逐級向前溢流，至第一級排水常用的雙聯(lián)槽、三聯(lián) 槽或多聯(lián)槽。該技術(shù)適用于生產(chǎn)批量大、用水量較大的連續(xù) 生產(chǎn)車間。特點是比一般的并聯(lián)清洗系統(tǒng)省水，各槽間水是 以重力方式連續(xù)逆流補給，不需要動力提升。缺點是一般情 況下補給水量都大于鍍液損失量，須采用其他方法進行循環(huán) 利用。2）間歇逆流清洗與連續(xù)逆流清洗不同的是末級槽不是連續(xù)進水，而是間 歇進水，按進水方式不同可分為整槽補水間歇逆流清洗和部 分補水間歇逆流清洗。該系統(tǒng)用水量小，供水方式簡單，適 用于間歇、小批量生產(chǎn)的電鍍車間。當(dāng)鍍件體積小、清洗槽 溫度較高、蒸發(fā)量較

3、大時，補水量等于或小于鍍液消耗量， 可做到不排水。缺點是各槽補水需要動力提升，清水槽一般 設(shè)34級，占地面積大，清洗周期不宜過長。1.2回收清洗法回收清洗法是在鍍槽后設(shè)置12個靜止回收槽，鍍件在 靜止水中浸洗，洗去附著液，等回收槽浸洗液達到一定的濃 度后，作為回收液返回鍍槽使用。該清洗液不排放，第一級 往鍍槽中補充，第二級往第一級中補水，不形成排放水。實 質(zhì)上回收清洗是間歇逆流清洗和漂洗的組合，可回用多種化 工原材料。1.3噴淋清洗法噴淋清洗法時指用噴嘴、噴管、噴孔等裝置對鍍件進行 清洗的過程，可分為噴洗和噴淋。噴洗一般指用來自電鍍生產(chǎn)線工藝槽中的水或回收液， 通過噴洗裝置對鍍件進行清洗的過程

4、，其利用后級槽內(nèi)水向 前級槽噴洗成為反噴洗，利用自身槽內(nèi)水噴洗成為自噴洗。噴淋一般指用來自生產(chǎn)線以外的水或回收液，通過淋洗 裝置對鍍件進行清洗的過程。逆流噴淋系統(tǒng)是逆流加噴淋清洗的方法，與連續(xù)逆流清 洗相比，其用水量小于3級連續(xù)逆流清洗的用水量，由于噴 射動能的作用，強制附著液從鍍件表面加速脫落，清洗效率 高。常用的逆流噴淋清洗方式有以下幾種：1）末級噴淋清洗鍍件從末級清洗槽提出時，同時進行噴淋。噴淋用水量 即利用連續(xù)逆流清洗的供水量。此清洗方式是在連續(xù)逆流清 洗的基礎(chǔ)上加一道清水噴淋進行把關(guān)，清洗質(zhì)量好。2）首級間歇噴淋逆流清洗第一級清洗槽為空槽，鍍件入槽的同時開始噴淋，噴淋 時間控制在10

5、s左右。鍍件出槽即停止噴淋。槽中噴淋洗凈 率可達95%,然后依次逆流清洗至洗凈。此清洗方式的特點 是提高了第一級的清洗效率，從而減輕了后兩級清洗的負 擔(dān)，用水量小，清洗液濃度低，便于水處理。3）連續(xù)逆流噴淋方式各級清洗槽都以逆流噴淋方式依次補水，噴淋裝置的啟 閉與鍍件的升降協(xié)調(diào)一致，其特點是充分利用逆流補水來提 高清洗效率。1.4逆流清洗閉路循環(huán)系統(tǒng)閉路循環(huán)即電鍍液與清洗水在系統(tǒng)中循環(huán)利用，不向系 統(tǒng)外排放。閉路循環(huán)廢水處理系統(tǒng)能最大限度地節(jié)約用水， 減少排污和回收利用物質(zhì)，是廢水處理技術(shù)的發(fā)展方向。電 鍍系統(tǒng)通過逆流清洗可把用水量大幅度減下來，再運用其他 分離、濃縮手段把物質(zhì)回收利用即實現(xiàn)了

6、閉路循環(huán)。根據(jù)鍍液的損耗量和清洗水量的平衡關(guān)系，逆流清洗閉 路循環(huán)分為自然閉路循環(huán)和強制閉路循環(huán)兩種。當(dāng)鍍槽液的 損耗量大于或等于清洗水量時，則沒有排水，可以保持自然 閉路循環(huán)；當(dāng)清洗水量大于鍍液的損耗量時，那么補充鍍液 后多余的水要向外排放，如不外排，實際生產(chǎn)中應(yīng)采取強制手 段，如濃縮、分離等技術(shù)，成為強制循環(huán)。逆流清洗閉路循環(huán)系統(tǒng)主要有以下兒種：1）逆流清洗-陽離子交換系統(tǒng)這是以逆流清洗為主的系統(tǒng)，適用于自然閉路循環(huán)條 件。它是在逆流清洗基礎(chǔ)上，應(yīng)用陽離子交換樹脂將第一級 清洗廢水分離處理，處理后的清水回用于鍍槽，補充鍍液的 損耗。2）逆流清洗-陽離子交換系統(tǒng)-蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)該系統(tǒng)適用于水量

7、較大的場合，通過蒸發(fā)濃縮裝置將第 -級清洗槽液濃縮，濃縮液補充回鍍槽，蒸儒水返回末級清 洗槽循環(huán)使用。該系統(tǒng)的優(yōu)點是能有效的回收水及鍍液，比 較經(jīng)濟簡單，缺點是蒸發(fā)濃縮要消耗能量，離子交換樹脂飽 和后需進行再生處理。3）逆流清洗-反滲透系統(tǒng)在逆流清洗基礎(chǔ)上，應(yīng)用反滲透裝置將第一級清洗水過 濾，用高壓泵打入反滲透器，經(jīng)反滲透處理濃縮液回用于鍍 槽，處理水返回末級清洗槽循環(huán)使用。反滲透技術(shù)在分離濃縮過程中，不消耗化學(xué)藥品，不產(chǎn) 生廢渣，無相變過程，是一種經(jīng)濟簡便、可靠性高、無二次 污染的先進技術(shù)，該技術(shù)在處理電鍍鐐清洗廢水和鍍倍清洗 廢水上得到了成功應(yīng)用，另外對含Zn2 Cu2+廢液也有令人 滿意

8、的效果。4）槽邊循環(huán)化學(xué)清洗法該方法又稱Laney法，是在電鍍生產(chǎn)線的加工槽后面設(shè) 置一臺化學(xué)清洗槽和一臺清洗水槽。鍍件帶著附著液進入化 學(xué)清洗槽時，帶出液中的化學(xué)物質(zhì)與化學(xué)清洗槽中的化學(xué)物 質(zhì)發(fā)生反應(yīng)（如氧化、還原、中和、沉淀等反應(yīng)）轉(zhuǎn)變成無 污染的物質(zhì)。鍍件進入下一道清水槽時，表面基本上無污染 物質(zhì)，清洗水可以循環(huán)利用?；瘜W(xué)清洗槽中含有大量的化學(xué) 藥品，可以保證每一次進行化學(xué)清洗時，化學(xué)反應(yīng)達到完全, 在化學(xué)清洗槽中沉淀的重金屬鹽，可以分離回收。此種清洗 方法適用于六價銘鍍銘、氤化物電鍍銅、鍍鐐、鍍鋅等工藝 過程。1.5清洗廢水的定期全翻槽方法對清洗廢水采用定期全翻槽可實現(xiàn)無廢水排放電鍍生

9、 產(chǎn)。進行清洗廢水的定期全翻槽，需首先確定全翻槽的周期。 通常一班制電鍍生產(chǎn)，其全翻槽周期選一個月。二班制或三 班制電鍍生產(chǎn)則選半個月作為全翻槽周期。這就是說采用某 種鍍件清洗方法，任何時候，在連續(xù)電鍍生產(chǎn)半個月到一個 月內(nèi)，無需補充水的同時，還要求最后一級鍍件清洗槽液里 的鍍液含量始終低于用戶選定的鍍件清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)電鍍 生產(chǎn)到了全翻槽周期時，逐級向前全翻槽一次。即把第一清 洗槽全部打到（注入）備用槽，把第二清洗槽液全度打到第 一清洗槽，一次類推，在最后一個空槽中加滿水，就可繼續(xù) 電鍍一個翻槽周期。在下一個全翻槽周期中，根據(jù)鍍液蒸發(fā) 消耗情況，每24h用備用槽液補充鍍液消耗一次，直至在新

10、的全翻槽周期到來之前，全部補充到鍍液中去，循環(huán)使用。實踐和計算都證明，當(dāng)鍍液工作溫度在45°C以上時，在 一個全翻槽的周期里，可把備用槽液全部補充到鍍液中去。 若不夠補充，可采用手工逐級向前局部翻槽的方式補充鍍液 消耗。如果槽液工作溫度是室溫，則需采用常規(guī)的加熱濃縮 方法，使備用槽液在一個全翻糟周期里全加入鍍液中。如果 鍍液工作溫度介于兩者之間，就視備用槽液剩余多少而改變 加熱的時間和溫度，以備用槽液全部補充到鍍液中為準(zhǔn)。1.6適用范圍（替代的落后技術(shù)）先進的清洗技術(shù)替代落后的清洗方式如單級清洗，其次 是二級、三級并聯(lián)清洗等。改革清洗工序的，不但能夠有效 地防止電鍍污染，而且能夠回收水和化工原料，實現(xiàn)電鍍清 洗水的閉路循環(huán)。連續(xù)逆流清洗適用于生產(chǎn)批量大、用水量較大的連續(xù)生 產(chǎn)車間。特點是比一般的并聯(lián)清洗系統(tǒng)省水，各槽間水是以 重力方式連續(xù)逆流補給，不需要動力提升。間歇逆流清洗適 用于間歇、小批量生產(chǎn)的電鍍車間。逆流清洗-陽離子交換系 統(tǒng)-蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)該系統(tǒng)適用于水量較大的場合，經(jīng)濟簡單。 逆流清洗-反滲透系統(tǒng)在處理電鍍鐐清洗廢水和鍍銘清洗廢 水上得到了成功應(yīng)用，另外對含Zi?+、Cu2+廢液也有令人滿 意的效果。槽邊循環(huán)化學(xué)清洗適用于六價