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文檔簡介

1、一、人行道鋪裝1、施工工藝流程2、施工工藝、側(cè)平石土基應(yīng)與路床同時施工、同時填挖和碾壓,以達(dá)到與路床同樣的密實度,側(cè)平石下面的水泥石屑穩(wěn)定層亦應(yīng)與路面基層同時施工。、安裝側(cè)平石前必須認(rèn)真作好測放中線和高程。測放中線以后,應(yīng)引出邊樁。測放邊樁時應(yīng)同時在邊樁上測放高程,做到樁頂即為側(cè)石頂標(biāo)高。、側(cè)平石基層面應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高低1cm 左右,以備座漿鋪砌側(cè)平石。、側(cè)平石的基層完成后,應(yīng)先鋪砌側(cè)石,然后再在側(cè)石前鋪砌平石,鋪砌前先掛線,跟著在基層座上水泥砂漿,然后鋪上側(cè)石,經(jīng)校核邊線及標(biāo)高無誤后再向前鋪砌。平石一般按路面橫坡斜向側(cè)石,但在進(jìn)水口兩側(cè)的平石可稍為斜向進(jìn)水口以利進(jìn)水。、人行道路基必須分層壓實,其

2、密實度要求路床穩(wěn)定層以下80cm內(nèi)為95%,80cm 以下為90%。、人行道鋪砌前應(yīng)放出中線或邊線,或以路側(cè)石為邊線,并隔5m左右測放一水平樁,以控制方向及高程。、按水平及中線(或邊線)縱橫掛線,然后每隔35m 先鋪一塊作控制點,以后跟線在中間鋪砌。鋪砌時應(yīng)輕輕平放,用木錘輕敲壓平。鋪后若發(fā)現(xiàn)方磚松動或高低不平時,不許向方磚底塞墊碎磚石,應(yīng)取起方磚,將墊層砂重新整平,然后再鋪回方磚用細(xì)砂勾縫。、砌完后宜養(yǎng)護(hù)三天,期間禁止一切施工機(jī)械車輛通行。二、混凝土路面施工砼面層將直接承受行車荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素的影響,因而要求砼面板具有足夠的強(qiáng)度和耐久性,同時具有抗滑、耐磨、平整的表面,以確保行車的安

3、全和舒適,為此,砼面層的施工工藝技術(shù)必須以上述要求的目標(biāo)予以實施。為了保證砼面層質(zhì)量,必須從砼的拌和、運輸、攤鋪、直到養(yǎng)生成型,整個工藝過程均采用機(jī)械化施工與現(xiàn)場質(zhì)量檢測手段。(1)施工準(zhǔn)備1)材料準(zhǔn)備及配合比設(shè)計應(yīng)對擬用的各種材料(水泥、砂、石料及必要的外加劑)按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行選用檢測,合格后貯備一定數(shù)量在拌和站。按砼板塊設(shè)計的抗折強(qiáng)度及規(guī)范要求,在監(jiān)理工程師的見證下送檢測中心進(jìn)行砼配合比設(shè)計。2)基層檢驗及測量放樣:路面基層的寬度、拱度、表面平整度、厚度、壓實度、強(qiáng)度經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后,根據(jù)圖紙放出路中心線及邊線,設(shè)置脹縫、縮縫、縱坡轉(zhuǎn)折點等樁位,同時按砼板塊分塊要求及尺寸進(jìn)行

4、分塊放樣,分塊時必須保持橫向分塊與路中心線垂直。測量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核,在施工過程中要做到勤測、勤核、勤糾偏。(2)施工工藝與方法1)安裝模板:施工放樣經(jīng)復(fù)核無誤后,即可安設(shè)模板,模板采用22槽鋼鋼模,長度約3至6m。安裝模板是保證線形、平整度、路拱度、縱縫順直度、板厚度、寬度等各項技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié),在操作過程中堅持牢固、準(zhǔn)確的原則。鋼模板接頭處應(yīng)用專用配件牢固固定,裝拆簡易,模板就位后用“T”型道釘嵌入基層和使用拉桿進(jìn)行固定,將固定好的模板底部用砂漿填塞密實,保證鋼模穩(wěn)固。模板的頂面應(yīng)保持與設(shè)計的面板頂面標(biāo)高一致,誤差應(yīng)在毫米以內(nèi),檢查無誤后,在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂一層脫模劑。2)砼運輸:砼

5、采用自拌混凝土。采用專用運輸車運輸,盡快地將砼混合料運送到鋪筑現(xiàn)場,在運輸過程中,避免運輸?shù)念嶔ず驼駝又率鬼虐l(fā)生離折等不良現(xiàn)象。3)卸料、攤鋪:斗車抵達(dá)鋪筑現(xiàn)場后,將砼混合料直接卸在鋼模內(nèi)的基層上,卸料時應(yīng)盡可能均勻,并對個別離析現(xiàn)象及時翻拌均勻。攤鋪時用人工將砼按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi),攤鋪時嚴(yán)禁拋擲和摟耙,以防離析。4)安放角隅及邊緣鋼筋:安放角隅鋼筋時,先在角隅處攤鋪一層砼混合物,振搗密實到設(shè)計高度后安放角隅鋼筋,澆筑 上部砼壓住。安放邊緣鋼筋時,先沿邊緣鋪筑一條砼混合物帶,振搗密實到鋼筋設(shè)置高度,然后安放邊緣鋼筋,在兩端彎起處,用砼混合物壓住。5)搗固與成型:首先采用插入式振搗

6、器按順序插振一次,插點距離要均勻,防止漏振,在振搗時要避免與鋼模和鋼筋相碰,同一位置振動時間不宜少于15s。其次采用功率不小于2.2kw 的平板振搗器全面振搗,板與板間宜重疊10至20cm, 同一位置振搗時間不宜少于15s,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)?;旌衔锶嬲駬v后,再用振動梁進(jìn)一步拖動振實并初步整平,振動梁往返拖拉2至3 遍,使表面泛漿并趕出氣泡。振動梁移動速度要緩慢均勻,不許中途停頓,前進(jìn)速度以每分鐘1.2至1.5m的為宜,凡有不平之處應(yīng)及時輔以人工挖填找平,補(bǔ)填時宜用較細(xì)的拌合物,嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。振動梁初步整平后,應(yīng)用三滾筒砼攤鋪機(jī)進(jìn)一步滾揉表面,使表面進(jìn)一步提漿調(diào)勻調(diào)平。6)真空

7、吸水施工:空吸水施工為非必要工序,但可視具體情況采用,采用時應(yīng)遵循以下原則:a、真空泵的最大真空度不大于90%,最大抽速大于25l/s,真空吸墊宜采用無濾布吸勢。b、真空吸水時間宜為砼面板厚的1.5倍(時間以min計,板厚以cm計)c、吸墊鋪設(shè)時應(yīng)緊密,特別是周邊應(yīng)緊貼密致,開泵吸水一般控制真空表1min 內(nèi)逐步升高到400至500mmHg,最高值不宜大于650至700mmHg。計量出水量至達(dá)到要求并做好記錄,關(guān)泵時亦應(yīng)逐漸減小真空度,并略提起吸墊四角,繼續(xù)抽取15s,以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水為準(zhǔn)。d、真空吸水后可用滾杠以及抹面機(jī)進(jìn)行復(fù)平,以保證表面平整和進(jìn)一步增強(qiáng)板面強(qiáng)度的均勻性。7)人

8、工精修:為了達(dá)到要求的平整度,采取“量”、“抹”相結(jié)合的人工精修方法?!傲俊奔从镁哂袠?biāo)準(zhǔn)且不易變形的鋁合金直尺,緊貼模板頂面來回拉動,作量后一次檢測砼頂面的平整度,一旦發(fā)現(xiàn)誤差較大,立即進(jìn)行修補(bǔ)?!澳ā奔慈斯び媚ㄗ訉⒈砻婺ㄆ?,分二次進(jìn)行,先精抹找平,等砼表面收漿無泌水現(xiàn)象時再作第二精抹,以達(dá)到規(guī)范所要求的路面平整度。8)抗滑構(gòu)造制作:抗滑構(gòu)造是提高水泥砼路面行車安全性的重要措施之一。擬采用壓紋機(jī)進(jìn)行壓紋,壓紋時保持紋理均勻、順直、深度適宜;并控制紋理的走向與路面前進(jìn)方向垂直,相鄰板紋理要相互銜接,壓紋以砼表面無波紋水跡,砼初凝前較為合適,過早過晚均會影響制作質(zhì)量。9)接縫施工:a、縱向接縫按設(shè)

9、計要求采用平縫加拉桿型,根據(jù)設(shè)計要求的間距預(yù)先在模板上制作拉桿置放孔,澆注砼時應(yīng)隨時校正拉桿位置,縱縫必須與路中心線平行。b、橫縫施工縮縫施工:根據(jù)設(shè)計要求每4.5m設(shè)一道,縮縫采用假縫型不設(shè)傳力桿,待砼強(qiáng)度達(dá)到6.2至12.mPa時切縫,縫深約5mm。橫向縮縫施工時均應(yīng)與路中心線垂直,且處于同一全寬斷面上。脹縫施工:根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置脹縫,與路中心線垂直,寬度一致,縫中不能連漿,一般設(shè)滑動傳力桿傳遞荷載。桿長度的一半穿過端部檔板固定于外側(cè)定位模板中,砼澆筑前應(yīng)先檢查傳力桿位置,澆筑時先攤鋪下層砼振實,并校正傳力桿位置再澆筑上層砼。澆筑鄰板時拆除頂頭木模并設(shè)置下部脹縫板、木制嵌條和傳力桿套

10、管。橫向施工縫:每天攤鋪結(jié)束或攤鋪過程因固中斷且中斷時間超過砼初凝時間的2/3時,應(yīng)設(shè)置橫向施工縫,其位置應(yīng)與脹縫或縮縫相重合,橫向施工縫應(yīng)與路中心線垂直,其構(gòu)造采用平縫加傳力桿型,傳力桿一端涂瀝青。c、填縫施工:砼養(yǎng)生到一定時間后應(yīng)及時填縫,填縫前采用壓縮水和壓縮空氣徹底清除接縫中污染物,確??p壁及內(nèi)部清潔、干燥,采用常用填縫料灌注,其灌注高度夏天宜與板面齊平,冬天宜低于板面1至2mm,填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)灌注,填縫料應(yīng)與縫壁粘結(jié)好,不開裂不滲水。10)養(yǎng)生:砼板抗滑構(gòu)造制作完畢待砼凝固后應(yīng)立即養(yǎng)生,養(yǎng)生時間一般為14 天,養(yǎng)護(hù)期間與封縫前應(yīng)禁止車輛通行,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的40%時,可允許行人通過。擬采用覆蓋舊麻袋、草袋灑水等濕養(yǎng),每天一般灑水4至6 次,但必須保

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