武科大《機(jī)械設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)講稿1

1、一、一、課程設(shè)計(jì)的目的課程設(shè)計(jì)的目的機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)課程的一個(gè)教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié)，由此機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)課程的一個(gè)教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié)，由此獲得全面的機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練。獲得全面的機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練。其基本目的：其基本目的：1綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程及前修課程所學(xué)知識(shí)去分析和解決綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程及前修課程所學(xué)知識(shí)去分析和解決機(jī)械設(shè)計(jì)問(wèn)題機(jī)械設(shè)計(jì)問(wèn)題2學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)的一般方法，了解和掌握常用機(jī)械零部件、學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)的一般方法，了解和掌握常用機(jī)械零部件、機(jī)械傳動(dòng)裝置或簡(jiǎn)單機(jī)械的設(shè)計(jì)過(guò)程，培養(yǎng)正確的設(shè)計(jì)思想和機(jī)械傳動(dòng)裝置或簡(jiǎn)單機(jī)械的設(shè)計(jì)過(guò)程，培養(yǎng)正確的設(shè)計(jì)思想和分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，特別是總體設(shè)計(jì)和零部件

2、設(shè)計(jì)的分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，特別是總體設(shè)計(jì)和零部件設(shè)計(jì)的能力能力3通過(guò)計(jì)算和繪圖，學(xué)會(huì)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊(cè)及查閱有關(guān)通過(guò)計(jì)算和繪圖，學(xué)會(huì)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊(cè)及查閱有關(guān)技術(shù)資料，培養(yǎng)機(jī)械設(shè)計(jì)的基本技能技術(shù)資料，培養(yǎng)機(jī)械設(shè)計(jì)的基本技能機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第一講概述二、二、課程設(shè)計(jì)的方法課程設(shè)計(jì)的方法1獨(dú)立思考，繼承與創(chuàng)新獨(dú)立思考，繼承與創(chuàng)新2綜合考慮機(jī)械零部件的強(qiáng)度、剛度、工藝性、經(jīng)濟(jì)性及維綜合考慮機(jī)械零部件的強(qiáng)度、剛度、工藝性、經(jīng)濟(jì)性及維護(hù)等要求護(hù)等要求3采用采用“三邊三邊”設(shè)計(jì)方法：邊計(jì)算、邊畫(huà)圖、邊修改設(shè)計(jì)方法：邊計(jì)算、邊畫(huà)圖、邊修改三、三、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容（見(jiàn)課

3、程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)見(jiàn)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)）四、四、課程設(shè)計(jì)時(shí)間安排（第一周第三周，共課程設(shè)計(jì)時(shí)間安排（第一周第三周，共3周）周）第第1周周：完成初步計(jì)算和裝配草圖：完成初步計(jì)算和裝配草圖第第2周周：完成裝配圖和部分零件圖（上機(jī)畫(huà)圖，采用：完成裝配圖和部分零件圖（上機(jī)畫(huà)圖，采用CAXA）第第3周周：完成零件圖和整理設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（：完成零件圖和整理設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（34天）；答辯（天）；答辯（12天）天）五、五、成績(jī)?cè)u(píng)定成績(jī)?cè)u(píng)定1等級(jí)：優(yōu)、良、中、及格、不及格等級(jí)：優(yōu)、良、中、及格、不及格2評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：圖紙，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，答辯，課設(shè)期間平時(shí)成績(jī)?cè)u(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：圖紙，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，答辯，課設(shè)期間平時(shí)成績(jī)（出勤及設(shè)計(jì)進(jìn)度）綜合評(píng)定（

4、出勤及設(shè)計(jì)進(jìn)度）綜合評(píng)定六、六、參考書(shū)參考書(shū)1唐增寶等主編，機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)，華中科技大學(xué)出版唐增寶等主編，機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)，華中科技大學(xué)出版社，社，1999年年2濮良貴等主編，機(jī)械設(shè)計(jì)，高等教育出版社，濮良貴等主編，機(jī)械設(shè)計(jì)，高等教育出版社，2001年年3廖漢元等主編，機(jī)械原理，機(jī)械工業(yè)出版社，廖漢元等主編，機(jī)械原理，機(jī)械工業(yè)出版社，2009年年機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)一、一、設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)一臺(tái)冶金、礦山用帶式運(yùn)輸機(jī)的動(dòng)力及傳動(dòng)裝置。設(shè)計(jì)一臺(tái)冶金、礦山用帶式運(yùn)輸機(jī)的動(dòng)力及傳動(dòng)裝置。已知：工作時(shí)有輕微振動(dòng)，經(jīng)常滿載工作，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，兩班制已知：工作時(shí)有輕微振動(dòng)，經(jīng)常滿載

5、工作，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，兩班制工作，工作年限工作，工作年限10年，大修期年，大修期3年，每年按年，每年按300天計(jì)。允許運(yùn)輸天計(jì)。允許運(yùn)輸帶速度誤差：帶速度誤差：5%，動(dòng)力源為電力（三相交流，動(dòng)力源為電力（三相交流220/380V）。）。運(yùn)輸帶FV卷筒動(dòng)力及傳動(dòng)裝置三，三，設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)1減速器裝配圖減速器裝配圖1張（張（A0）及裝配草圖）及裝配草圖1張（張（A1）；2零件圖零件圖2張（低速軸和低速級(jí)大齒輪零件圖各張（低速軸和低速級(jí)大齒輪零件圖各1張）張）3課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份（按照規(guī)定的格式書(shū)寫(xiě)，并要求有份（按照規(guī)定的格式書(shū)寫(xiě)，并要求有必要的簡(jiǎn)圖）必要的簡(jiǎn)圖）四，四，設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求1

6、，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選擇有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)零部件繪按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選擇有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)零部件繪制裝配圖和零件圖制裝配圖和零件圖2，設(shè)計(jì)期間，設(shè)計(jì)者一律必須在設(shè)計(jì)室完成任務(wù)，否則設(shè)計(jì)期間，設(shè)計(jì)者一律必須在設(shè)計(jì)室完成任務(wù)，否則不給成績(jī)。不給成績(jī)。3，每完成一段任務(wù)，由指導(dǎo)教師審查每完成一段任務(wù)，由指導(dǎo)教師審查16.80.652201641.12320220.95310172.90.926033.50.96330182.41.25300153.31.4330302.41.4310序號(hào)序號(hào)F F(KN)V V(m/s)D D(mm)序號(hào)序號(hào)F F(KN)V V(m/s)D D(mm)二，原始數(shù)據(jù)：二，

7、原始數(shù)據(jù)：五，五，編寫(xiě)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)內(nèi)容：編寫(xiě)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)內(nèi)容：1，目錄2，設(shè)計(jì)任務(wù)（附上課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，注明自己的題號(hào)）3，機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體方案設(shè)計(jì)1）傳動(dòng)方案的分析及擬定2）選擇電動(dòng)機(jī)3）運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算4）傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖繪制4，齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算（畫(huà)出輪齒受力分析圖）5，聯(lián)軸器的選擇計(jì)算6，軸的設(shè)計(jì)計(jì)算7，滾動(dòng)軸承選擇計(jì)算8，鍵的選擇及計(jì)算9，潤(rùn)滑與密封設(shè)計(jì)10，減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)11，設(shè)計(jì)小結(jié)12，參考文獻(xiàn)六，課程設(shè)計(jì)步驟：見(jiàn)1P2課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)封面第二講第二講機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體方案設(shè)計(jì)機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體方案設(shè)計(jì)主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：確定傳動(dòng)具體方案，選電機(jī)，定傳動(dòng)比，計(jì)算傳動(dòng)確定傳

8、動(dòng)具體方案，選電機(jī)，定傳動(dòng)比，計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)。裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)。一、傳動(dòng)方案分析及設(shè)計(jì)一、傳動(dòng)方案分析及設(shè)計(jì)（見(jiàn)（見(jiàn)1P3）機(jī)器的組成：機(jī)器的組成：動(dòng)力機(jī)傳動(dòng)裝置工作機(jī)動(dòng)力機(jī)：動(dòng)力機(jī)：選用電動(dòng)機(jī)選用電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)裝置的作用：傳動(dòng)裝置的作用：將動(dòng)力部分的運(yùn)動(dòng)（將動(dòng)力部分的運(yùn)動(dòng)（n,v）和動(dòng)力）和動(dòng)力(P,T)進(jìn)進(jìn)行轉(zhuǎn)換傳遞給工作機(jī)（又稱執(zhí)行部分），以滿足工作機(jī)的行轉(zhuǎn)換傳遞給工作機(jī)（又稱執(zhí)行部分），以滿足工作機(jī)的需要；傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)是傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。需要；傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)是傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)的關(guān)鍵?？蓚鬟f運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)構(gòu)有：可傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)構(gòu)有：齒輪傳動(dòng)，帶傳動(dòng)，蝸輪蝸桿傳齒輪傳動(dòng)，

9、帶傳動(dòng)，蝸輪蝸桿傳動(dòng)，鏈傳動(dòng)，凸輪機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)，鏈傳動(dòng)，凸輪機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)等。等。各機(jī)構(gòu)特點(diǎn)各機(jī)構(gòu)特點(diǎn)（見(jiàn)見(jiàn)2P137），將這些機(jī)構(gòu)有效的組合，滿足工作），將這些機(jī)構(gòu)有效的組合，滿足工作機(jī)的需要，即為傳動(dòng)方案的擬定。機(jī)的需要，即為傳動(dòng)方案的擬定。1P4表表2-1給出了由多個(gè)齒輪機(jī)構(gòu)組合成的多種傳動(dòng)方案（即常給出了由多個(gè)齒輪機(jī)構(gòu)組合成的多種傳動(dòng)方案（即常用的減速器），可分析、比較其優(yōu)缺點(diǎn)，確定較好的傳動(dòng)方案。用的減速器），可分析、比較其優(yōu)缺點(diǎn)，確定較好的傳動(dòng)方案。傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)依據(jù)：傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)依據(jù)：首先滿足工作機(jī)的功能要求；其次滿足工首先滿足工作機(jī)的功能要求；其次滿足工作可靠、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)

10、單、尺寸緊湊、重量輕、成本低、工作可靠、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸緊湊、重量輕、成本低、工藝性好、使用維護(hù)方便等；確定傳動(dòng)方案時(shí)，應(yīng)充分了解各傳藝性好、使用維護(hù)方便等；確定傳動(dòng)方案時(shí)，應(yīng)充分了解各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的性能和特點(diǎn)，結(jié)合工作機(jī)的工作條件，對(duì)多種傳動(dòng)方動(dòng)機(jī)構(gòu)的性能和特點(diǎn)，結(jié)合工作機(jī)的工作條件，對(duì)多種傳動(dòng)方案進(jìn)行分析比較，合理選擇。案進(jìn)行分析比較，合理選擇。如下列出了帶式運(yùn)輸機(jī)的如下列出了帶式運(yùn)輸機(jī)的5種傳動(dòng)方案：種傳動(dòng)方案：方案分析比較：方案a)：帶傳動(dòng)帶傳動(dòng)+閉式齒輪傳動(dòng)閉式齒輪傳動(dòng)。帶傳動(dòng)布置于高速級(jí)，發(fā)揮其傳動(dòng)平穩(wěn)、緩沖吸振和過(guò)載保護(hù)特點(diǎn)，但此方案寬度較大，且?guī)鲃?dòng)不適應(yīng)繁重的工作要求及惡劣

11、的工作環(huán)境。方案b)：閉式蝸桿傳動(dòng)閉式蝸桿傳動(dòng)。結(jié)構(gòu)緊湊，但傳動(dòng)效率低，功率損耗大，在長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中不經(jīng)濟(jì)。方案c)：錐齒輪錐齒輪+圓柱齒輪傳動(dòng)圓柱齒輪傳動(dòng)。橫向結(jié)構(gòu)較緊湊，適合布置在較狹窄的通道中，錐齒輪一般放在高速級(jí)（轉(zhuǎn)矩T較?。蓽p小錐齒輪尺寸，便于加工；但錐齒輪加工較困難，加工成本高。方案d)：二級(jí)閉式圓柱齒輪傳動(dòng)二級(jí)閉式圓柱齒輪傳動(dòng)。適應(yīng)在繁重及惡劣的工作條件下長(zhǎng)期工作，使用維護(hù)方便，但結(jié)構(gòu)較龐大。方案e)：開(kāi)式齒輪傳動(dòng)開(kāi)式齒輪傳動(dòng)+閉式齒輪傳動(dòng)閉式齒輪傳動(dòng)。成本較方案d)低，適應(yīng)于繁重的工作條件，但多灰塵的環(huán)境對(duì)開(kāi)式齒輪壽命有影響。綜合以上方案特點(diǎn)，考慮工作條件及環(huán)境，初選方案綜

12、合以上方案特點(diǎn)，考慮工作條件及環(huán)境，初選方案d)，二級(jí)，二級(jí)閉式圓柱齒輪傳動(dòng)。閉式圓柱齒輪傳動(dòng)。傳動(dòng)方案圖如下：傳動(dòng)方案圖如下：VF1.電動(dòng)機(jī) 2.聯(lián)軸器 3.兩級(jí)圓柱齒輪減速器4.運(yùn)輸帶 5.卷筒123452斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)變位直齒圓柱齒輪傳動(dòng)二、選擇電動(dòng)機(jī)二、選擇電動(dòng)機(jī)(見(jiàn)見(jiàn)1P5)1電動(dòng)機(jī)類型及轉(zhuǎn)速：電動(dòng)機(jī)類型及轉(zhuǎn)速：三相交流電動(dòng)機(jī)：三相交流電動(dòng)機(jī)：Y系列：系列：（見(jiàn)（見(jiàn)1P149）YZ,YZR系列：系列：同步轉(zhuǎn)速：一般選同步轉(zhuǎn)速：一般選1500或或1000r/min2確定電動(dòng)機(jī)功率和型號(hào)確定電動(dòng)機(jī)功率和型號(hào)1）工作機(jī)所需功率）工作機(jī)所需功率Pw=FV/1000Kw2）電動(dòng)機(jī)所需功率）電

13、動(dòng)機(jī)所需功率Pd=Pw/傳動(dòng)裝置總效率傳動(dòng)裝置總效率=12n各傳動(dòng)副的效率各傳動(dòng)副的效率1、2n等見(jiàn)等見(jiàn)1P6表表2-23）電動(dòng)機(jī)額定功率電動(dòng)機(jī)額定功率Pe電動(dòng)機(jī)所需功率電動(dòng)機(jī)所需功率Pd,由此查由此查1P149選電選電動(dòng)機(jī)型號(hào)動(dòng)機(jī)型號(hào)記下：記下：電動(dòng)機(jī)型號(hào)，額定功率電動(dòng)機(jī)型號(hào)，額定功率Pe，滿載轉(zhuǎn)速，滿載轉(zhuǎn)速nm，電動(dòng)機(jī)中心高，電動(dòng)機(jī)中心高，外伸軸徑和外伸軸長(zhǎng)，供選聯(lián)軸器和計(jì)算傳動(dòng)件用。外伸軸徑和外伸軸長(zhǎng)，供選聯(lián)軸器和計(jì)算傳動(dòng)件用。VF三、確定總傳動(dòng)比三、確定總傳動(dòng)比I及分配傳動(dòng)比及分配傳動(dòng)比I=電機(jī)滿載轉(zhuǎn)速電機(jī)滿載轉(zhuǎn)速nm/工作機(jī)所需轉(zhuǎn)速工作機(jī)所需轉(zhuǎn)速nw,nw=601000V/（D）I=

14、i1i2各級(jí)傳動(dòng)比分配原則：各級(jí)傳動(dòng)比分配原則：（見(jiàn)（見(jiàn)1P7）1）滿足推薦值范圍（見(jiàn)）滿足推薦值范圍（見(jiàn)1P7表表2-3）；）；2）不發(fā)生干涉現(xiàn)象；）不發(fā)生干涉現(xiàn)象；3）等強(qiáng)度原則；）等強(qiáng)度原則；4）潤(rùn)滑合理）潤(rùn)滑合理推薦：推薦：i1=（1.31.4）i2四、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算四、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算（見(jiàn)（見(jiàn)1P8）1）計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速n，輸入功率，輸入功率P，轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)矩T2）計(jì)算各級(jí)傳動(dòng)（高速級(jí)，低速級(jí)齒輪傳動(dòng)）的輸入轉(zhuǎn)速，計(jì)算各級(jí)傳動(dòng)（高速級(jí)，低速級(jí)齒輪傳動(dòng)）的輸入轉(zhuǎn)速，輸入功率輸入功率五、繪制傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖：五、繪制傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖：F=6000N電動(dòng)機(jī)Y132M1-6

15、額定功率4KW，滿載轉(zhuǎn)速960rpmi1=4.989i2=4.019V=0.6m/s第三講第三講齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)（見(jiàn)（見(jiàn)1P12）主要內(nèi)容：高速、低速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算主要內(nèi)容：高速、低速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算一、高速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算一、高速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算（斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算）（斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算）設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)步驟：參考教材：參考教材2例題例題10-2或課堂例題或課堂例題、作業(yè)作業(yè)二、低速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算二、低速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算（變位直齒齒輪變位直齒齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算）傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算）變位齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)：變位齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)步驟：參考教材：參考教材2第九版第九版,

16、例題例題10-1，教材教材3機(jī)械原理機(jī)械原理例題例題9-1三，注意事項(xiàng)1）變位系數(shù)的確定變位系數(shù)的確定:參考教材參考教材2第九版第九版,P2063）中心距中心距a如偏小，可能引起軸承端蓋干涉，則可先估算一下軸承端如偏小，可能引起軸承端蓋干涉，則可先估算一下軸承端蓋的大?。闯醵ㄗ钚≥S徑，逐步加大，初定軸承，確定出軸承座孔徑，蓋的大小（即初定最小軸徑，逐步加大，初定軸承，確定出軸承座孔徑，初選軸承蓋，即可定其大?。┏踹x軸承蓋，即可定其大?。㏄2114）考慮等強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí)，則一般低速級(jí)齒輪模數(shù)高速級(jí)齒輪模數(shù)考慮等強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí)，則一般低速級(jí)齒輪模數(shù)高速級(jí)齒輪模數(shù)第四講第四講軸系設(shè)計(jì)計(jì)算軸系設(shè)計(jì)計(jì)算一、一

17、、設(shè)計(jì)內(nèi)容：設(shè)計(jì)內(nèi)容：高、中、低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算；各軸上的軸承、高、中、低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算；各軸上的軸承、鍵、聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)鍵、聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)二、二、設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)方法貫徹貫徹“三邊三邊”設(shè)計(jì)法，設(shè)計(jì)法，以軸為主線，考慮減速箱體結(jié)構(gòu)，其它以軸為主線，考慮減速箱體結(jié)構(gòu)，其它零件并行設(shè)計(jì)，各零件尺寸相互協(xié)調(diào)。零件并行設(shè)計(jì)，各零件尺寸相互協(xié)調(diào)。參考內(nèi)容：參考內(nèi)容：教材教材2第第15章軸；章軸；1P13P14；P24P29；圖；圖5-1；圖；圖5-5；圖；圖5-7；圖；圖5-8；圖；圖5-151表表5-1；圖；圖5-22三、三、初步結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)初步結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)步驟：1設(shè)計(jì)前準(zhǔn)備：

18、設(shè)計(jì)前準(zhǔn)備：讀懂圖讀懂圖5-1（結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，各零部件作用）；（結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，各零部件作用）；圖圖5-22；弄清；弄清1P24表表5-1中各符號(hào)的意義及計(jì)算中各符號(hào)的意義及計(jì)算如：如：df；d1；d2的確定及螺栓扳手空間的確定及螺栓扳手空間c1,c2的確定的確定2，繪制減速器裝配草圖（一），繪制減速器裝配草圖（一）（見(jiàn)（見(jiàn)1P25）212箱體內(nèi)壁箱體內(nèi)壁1油潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑由結(jié)構(gòu)定二級(jí)圓柱齒輪減速器裝配草圖箱蓋外壁見(jiàn)圖5-83在草圖（一）基礎(chǔ)上繪出減速器裝配草圖（二）如下：在草圖（一）基礎(chǔ)上繪出減速器裝配草圖（二）如下：（見(jiàn)（見(jiàn)1P27圖圖5-7）LLL=1+C1+C2+511箱蓋壁厚，查箱蓋壁厚，查11表

19、表5-15-1 C1,C2 C1,C2軸承旁螺栓扳手空間軸承旁螺栓扳手空間( (凸緣尺寸凸緣尺寸) )，查，查11表表5-15-1軸承是脂潤(rùn)滑軸承是脂潤(rùn)滑:1015軸承是油潤(rùn)滑軸承是油潤(rùn)滑:35a箱體內(nèi)壁30B-拆裝空間8153min/nPCd高速軸高速軸1）軸的軸的徑向尺寸徑向尺寸確定確定（從最小軸徑開(kāi)始）（從最小軸徑開(kāi)始）（1）初估最小軸徑初估最小軸徑dmin考慮：考慮：軸上的聯(lián)軸器及電機(jī)軸徑，軸上的聯(lián)軸器及電機(jī)軸徑，再定再定dmin，聯(lián)軸器的選擇見(jiàn)1P13及教材2P348課堂習(xí)題箱體內(nèi)壁箱蓋外壁由結(jié)構(gòu)定見(jiàn)圖5-81油潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑（2）逐步加大軸徑逐步加大軸徑（考慮軸上零件的定位、固定或區(qū)分

20、加工面、零件拆裝需要）（考慮軸上零件的定位、固定或區(qū)分加工面、零件拆裝需要）注意點(diǎn)：注意點(diǎn)：a)用于定位時(shí)，軸徑變化大（用于定位時(shí)，軸徑變化大（510mm）;否則變化小否則變化小b)滾動(dòng)軸承的定位應(yīng)查其標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承的定位應(yīng)查其標(biāo)準(zhǔn)c)有標(biāo)準(zhǔn)零件配合的軸徑應(yīng)取相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值有標(biāo)準(zhǔn)零件配合的軸徑應(yīng)取相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值（如：滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器處）（如：滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器處）d)由由d軸初選滾動(dòng)軸承型號(hào)軸初選滾動(dòng)軸承型號(hào)e)齒輪尺寸與軸徑很接近（齒輪尺寸與軸徑很接近（d1.8ds）時(shí)，）時(shí)，采用齒輪軸（見(jiàn)采用齒輪軸（見(jiàn)1P29)箱體內(nèi)壁箱蓋外壁由結(jié)構(gòu)定見(jiàn)圖5-81油潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑以箱體內(nèi)壁為基準(zhǔn)以箱體內(nèi)壁為基準(zhǔn)（1）確定

21、軸承在軸承座孔內(nèi)位置確定軸承在軸承座孔內(nèi)位置（即定軸的支承點(diǎn)位置即定軸的支承點(diǎn)位置）箱體內(nèi)壁箱蓋外壁由結(jié)構(gòu)定見(jiàn)圖5-81油潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑設(shè)計(jì)思路：設(shè)計(jì)思路：（邊計(jì)算，邊畫(huà)圖，邊設(shè)計(jì)）（邊計(jì)算，邊畫(huà)圖，邊設(shè)計(jì)）2）軸的軸的軸向尺寸軸向尺寸確定確定BCCmm及零件拆裝空間間軸承旁聯(lián)接螺栓扳手空）零件寬靠（軸長(zhǎng)軸上零件的軸向定位可度）承，聯(lián)軸器，齒輪等寬軸上零件的寬度（如軸潤(rùn)滑）軸承潤(rùn)滑方式（油或脂軸向尺寸取決于2132（2）確定軸承座孔長(zhǎng)度確定軸承座孔長(zhǎng)度L半聯(lián)軸器距箱體內(nèi)壁距離半聯(lián)軸器距箱體內(nèi)壁距離=L+e+3040mm,并演算空間并演算空間B是否足夠是否足夠e軸承端蓋厚，查軸承端蓋厚，查1P134

22、B考慮零件的拆裝空間考慮零件的拆裝空間（3）確定半聯(lián)軸器的位置確定半聯(lián)軸器的位置箱體內(nèi)壁箱蓋外壁由結(jié)構(gòu)定見(jiàn)圖5-81油潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑LLL=1+C1+C2+51箱蓋壁厚，查箱蓋壁厚，查1表表5-1C1,C2軸承旁螺栓扳手空間軸承旁螺栓扳手空間(凸緣尺寸凸緣尺寸)，查，查1表表5-1中間軸和第三根軸中間軸和第三根軸設(shè)計(jì)設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)方法同上設(shè)計(jì)方法同上，考慮低速軸軸徑不能過(guò)小而使剛度降低，考慮低速軸軸徑不能過(guò)小而使剛度降低，則一般低速軸的則一般低速軸的dmin高速軸的高速軸的dmin+510mm高速軸：高速軸：1）軸的徑向尺寸確定軸的徑向尺寸確定（從最小軸徑開(kāi)始）（從最小軸徑開(kāi)始）（1）初估最小軸徑初估

23、最小軸徑dmin注：注：先選聯(lián)軸器，再定先選聯(lián)軸器，再定dmin，聯(lián)軸器的選擇見(jiàn)，聯(lián)軸器的選擇見(jiàn)1P13或課堂或課堂習(xí)題習(xí)題（2）逐步加大軸徑（考慮軸上零件的定位、固定或區(qū)分加逐步加大軸徑（考慮軸上零件的定位、固定或區(qū)分加工面、零件拆裝需要）工面、零件拆裝需要）注意點(diǎn)：注意點(diǎn)：a)用于定位時(shí)，軸徑變化大（用于定位時(shí)，軸徑變化大（510mm）;否則變化否則變化?。ㄐ。?3mm）b)滾動(dòng)軸承的定位應(yīng)查其標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承的定位應(yīng)查其標(biāo)準(zhǔn)c)有標(biāo)準(zhǔn)零件配合的軸徑應(yīng)取相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值（如：滾有標(biāo)準(zhǔn)零件配合的軸徑應(yīng)取相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值（如：滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器處）動(dòng)軸承、聯(lián)軸器處）d)由由d軸初選滾動(dòng)軸承型號(hào)軸初選滾動(dòng)軸承型號(hào)

24、e)齒輪尺寸與軸徑很接近（齒輪尺寸與軸徑很接近（d1.8ds）時(shí)，采用齒輪）時(shí)，采用齒輪軸（見(jiàn)軸（見(jiàn)1P29和和2P227）2）軸的軸向尺寸確定BCCmm及零件拆裝空間間軸承旁聯(lián)接螺栓扳手空）零件寬靠（軸長(zhǎng)軸上零件的軸向定位可度）承，聯(lián)軸器，齒輪等寬軸上零件的寬度（如軸潤(rùn)滑）軸承潤(rùn)滑方式（油或脂軸向尺寸取決于21323)設(shè)計(jì)思路：設(shè)計(jì)思路：（邊計(jì)算，邊畫(huà)圖，邊設(shè)計(jì)）（邊計(jì)算，邊畫(huà)圖，邊設(shè)計(jì)）以箱體內(nèi)壁為基準(zhǔn)以箱體內(nèi)壁為基準(zhǔn)（1）確定軸承在軸承座孔內(nèi)位置（確定軸承在軸承座孔內(nèi)位置（即先定軸的支承點(diǎn)位置即先定軸的支承點(diǎn)位置）取決軸承的潤(rùn)滑方式取決軸承的潤(rùn)滑方式軸承采用何種潤(rùn)滑方式見(jiàn)軸承采用何種潤(rùn)滑

25、方式見(jiàn)1P1920或或2P324（2）確定軸承座孔長(zhǎng)度確定軸承座孔長(zhǎng)度LL=1+C1+C2+51箱蓋壁厚，查箱蓋壁厚，查1表表5-1C1,C2軸承旁螺栓扳手空間軸承旁螺栓扳手空間(凸緣尺寸凸緣尺寸)，查，查1表表5-1（3）確定半聯(lián)軸器的位置確定半聯(lián)軸器的位置半聯(lián)軸器距箱體內(nèi)壁距離半聯(lián)軸器距箱體內(nèi)壁距離=L+e+30420mm并演算空間并演算空間B是否足夠是否足夠e軸承端蓋厚，查軸承端蓋厚，查1P132B考慮零件的拆裝空間考慮零件的拆裝空間7565 1 151053或圖圖見(jiàn)壁脂潤(rùn)滑，軸承距箱體內(nèi)壁油潤(rùn)滑，軸承距箱體內(nèi)mmmm于潤(rùn)滑脂添加軸承采用脂潤(rùn)滑時(shí)，便裝（螺釘長(zhǎng)度）軸承蓋上聯(lián)接螺釘?shù)牟鹇?lián)軸

26、器安裝尺寸）聯(lián)軸器上零件拆裝（查舉例說(shuō)明（以圖5-7為例）中間軸和第三根軸:設(shè)計(jì)方法同上，考慮低速軸軸徑不能過(guò)小而使剛度降低，則一般低速軸的dmin高速軸的dmin+510mm四、四、軸的強(qiáng)度校核計(jì)算軸的強(qiáng)度校核計(jì)算減速器裝配草圖（圖減速器裝配草圖（圖5-7）完成后，找出各軸的受力）完成后，找出各軸的受力點(diǎn)和支點(diǎn)，進(jìn)行彎扭合成強(qiáng)度校核計(jì)算點(diǎn)和支點(diǎn)，進(jìn)行彎扭合成強(qiáng)度校核計(jì)算五、五、滾動(dòng)軸承壽命校核計(jì)算滾動(dòng)軸承壽命校核計(jì)算六、六、鍵的選擇及校核計(jì)算鍵的選擇及校核計(jì)算第五講第五講減速器裝配圖繪制減速器裝配圖繪制（見(jiàn)（見(jiàn)1P28）此前，應(yīng)完成此前，應(yīng)完成1P27圖圖5-7裝配草圖，軸承、齒輪、軸承端蓋

27、、裝配草圖，軸承、齒輪、軸承端蓋、聯(lián)軸器、鍵等已選好，各零件強(qiáng)度已校核合格。聯(lián)軸器、鍵等已選好，各零件強(qiáng)度已校核合格。一、選圖樣比例和視圖布置一、選圖樣比例和視圖布置（見(jiàn)（見(jiàn)1P23圖圖5-4，P48圖圖5-22）二、減速器裝配圖繪制二、減速器裝配圖繪制先先在圖紙上畫(huà)出減速器裝配草圖（在圖紙上畫(huà)出減速器裝配草圖（P27圖圖5-7）1軸系零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸系零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（見(jiàn)（見(jiàn)1P28）在俯視圖上畫(huà)出各軸系零件（齒輪、軸承、軸承端蓋等）的在俯視圖上畫(huà)出各軸系零件（齒輪、軸承、軸承端蓋等）的詳細(xì)結(jié)構(gòu)詳細(xì)結(jié)構(gòu)注：注：軸系結(jié)構(gòu)常見(jiàn)錯(cuò)誤見(jiàn)軸系結(jié)構(gòu)常見(jiàn)錯(cuò)誤見(jiàn)1P43表表5-52減速器箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減速器箱體

28、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（見(jiàn)（見(jiàn)1P29）繪制思路：繪制思路：先箱體后附件；先主體后局部；先輪廓后細(xì)節(jié)；先箱體后附件；先主體后局部；先輪廓后細(xì)節(jié)；畫(huà)圖應(yīng)在三個(gè)視圖上同時(shí)進(jìn)行畫(huà)圖應(yīng)在三個(gè)視圖上同時(shí)進(jìn)行注：注：箱體結(jié)構(gòu)常見(jiàn)錯(cuò)誤見(jiàn)箱體結(jié)構(gòu)常見(jiàn)錯(cuò)誤見(jiàn)1P46表表5-93減速器附件設(shè)計(jì)減速器附件設(shè)計(jì)（見(jiàn)見(jiàn)1P32）窺視蓋、通氣器、油面指示器、起蓋螺釘、定位銷等窺視蓋、通氣器、油面指示器、起蓋螺釘、定位銷等的作用及結(jié)構(gòu)的作用及結(jié)構(gòu)注：注：減速器附件常見(jiàn)錯(cuò)誤見(jiàn)減速器附件常見(jiàn)錯(cuò)誤見(jiàn)1表表5-10在圖紙上畫(huà)出減速器裝配草圖（在圖紙上畫(huà)出減速器裝配草圖（P34圖圖5-15）4檢查裝配底圖：檢查裝配底圖：檢查內(nèi)容：檢查內(nèi)容：1P33三、完成減速器裝配圖三、完成減速器裝配圖（1P40）主要內(nèi)容：尺寸標(biāo)注，技術(shù)要求，技術(shù)特性，明