N95口罩機(jī)操縱使用說明

1、KN95全自動(dòng)口罩機(jī)使用說明書安全注意事項(xiàng)（用前必讀）在進(jìn)行系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、運(yùn)行、保養(yǎng)、檢修之前，請(qǐng)務(wù)必熟讀此使用說明書及其它所有附件，以便正確使用。請(qǐng)?jiān)谑煜C(jī)器的有關(guān)特性、安全信息和注意事項(xiàng)之后使用請(qǐng)由電氣專業(yè)人員按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行接地。該機(jī)能在室溫條件下，使用場所無嚴(yán)重影響焊機(jī)使用的腐蝕性介質(zhì)、蒸汽、化學(xué)性沉積、塵垢、劇烈振動(dòng)和顛簸條件下工作。小作業(yè)區(qū)周圍不可堆放可燃性物體。因焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的飛濺和熾熱的工件,有可能引起可燃性物體燃燒，而引起火災(zāi)。小清掃或移動(dòng)該控制系統(tǒng)時(shí)，先關(guān)閉電源后再操作。通電中操作會(huì)引起電擊和誤動(dòng)作。小裝卸外圍設(shè)備的連接電纜時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉電源后再操作。以免造成故障、誤動(dòng)作。

2、乙機(jī)器維修時(shí)，請(qǐng)由相關(guān)資格專業(yè)人員參加。乙機(jī)器廢棄時(shí)，請(qǐng)按照工業(yè)廢棄物處理，并遵照環(huán)保有關(guān)條例之定。乙請(qǐng)勿分解、改造本系統(tǒng)！乙請(qǐng)將本資料交付最終用戶保管使用。本公司忠告：為保證您的安全，請(qǐng)安全的使用該設(shè)備叢未經(jīng)本公司同意，私自更改設(shè)備程序及工裝所引起的一切后果我公司均不承擔(dān)任何責(zé)任由于技術(shù)進(jìn)步，本公司保留對(duì)產(chǎn)品、資料進(jìn)一步更新的權(quán)利AAAA不能接觸機(jī)體內(nèi)部部件，可能觸電。在運(yùn)輸、安裝、接線、操作、維修、檢查等過程中，請(qǐng)向各自領(lǐng)域內(nèi)的專家詢問，否則可能發(fā)生觸電、著火或受到傷害。不能損壞電纜、重壓電纜或放重物在電纜上以及使電纜接觸其他部分或設(shè)備，否則可能觸電。請(qǐng)仔細(xì)閱讀用戶手冊(cè)及聯(lián)接事項(xiàng)后，聯(lián)接主

3、電源電纜，否則可能觸電,或發(fā)生火災(zāi)。通電時(shí)，請(qǐng)不要觸摸或接近端子，否則發(fā)生觸電。通電時(shí)，不要移動(dòng)任何端子罩，否則發(fā)生觸電。在安裝、操作、維修、檢查之前，必須仔細(xì)閱讀用戶手冊(cè)中的細(xì)節(jié)說明,否則可能觸電，或損壞，或著火。檢查你收到的產(chǎn)品是否是你訂購的.安裝不正確產(chǎn)品將會(huì)傷害你或損壞產(chǎn)品。布線時(shí)要符合電氣安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和附加規(guī)則.否則電纜可能會(huì)著火或受損目錄一、產(chǎn)品概述：4二、人機(jī)界面介紹：61.1、 主頁面61.2、 參數(shù)頁面71.3、 手動(dòng)頁面81.4、 IO頁面11三、開機(jī)操作13四、報(bào)警內(nèi)容及處理辦法13五、附圖及其他文件171.1、 圖紙17產(chǎn)品概述一.綁帶口罩機(jī)機(jī)器概述力勁牌綁帶口罩機(jī)是一

4、種高效的平面口罩綁帶焊接設(shè)備。主要用于無紡布平面口罩的綁帶焊接。可以焊接多種型號(hào)的平面口罩的綁帶。力勁牌綁帶口罩機(jī)采用最新超聲波技術(shù)，廣泛應(yīng)用世界名牌元器件，具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、操作方便等特點(diǎn)。1 .設(shè)備適用材料2層無紡布平面口罩本體、3層無紡布平面口罩本體、醫(yī)用平面口罩本體、4層活性炭平面口罩本體、防毒平面口罩本體2 .設(shè)備使用功能（1） 口罩本體綁帶焊接（2）口罩成品收集3 .適用產(chǎn)品（1） 2層無紡布平面口罩（2）3層無紡布平面口罩（3）醫(yī)用平面口罩（4）4層活性炭平面口罩（5）防毒平面口罩4 .設(shè)備功能(1)利用超聲波振動(dòng)及特制花輪，加壓之后，就可以獲得如上所述使用功能。

5、(2)加工時(shí)不冒煙、火花、不傷害布類邊緣，亦可避免毛邊。(3)花輪可依客戶所需要求更換各種圓形的花輪(4)制造時(shí)不需預(yù)熱，并可連續(xù)操作(5)特殊合金鋼材料制成的花輪，并經(jīng)特種熱處理工藝，具有有耐磨損、使用壽命長等特點(diǎn)(6)機(jī)械操作簡單、維修容易，使用20KHZ低噪音超聲波、防噪音干擾5.設(shè)備構(gòu)成綁帶口罩機(jī)一般由8大部分組成：料盤、機(jī)架(帶工作臺(tái)板及面罩)、包綁帶及花輪壓邊成型部分、口罩傳出部分、動(dòng)力傳動(dòng)部分、超聲波發(fā)生器、超聲波換能器系統(tǒng)、電氣控制部分。二.綁帶口罩機(jī)設(shè)備安裝1 .拆卸包裝，檢查設(shè)備表面和各部分有無損傷的痕跡。檢查螺絲是否松動(dòng)，電氣接頭是否鎖緊，配件是否齊全。2 .設(shè)備應(yīng)安放在

6、平整的硬地面上。要求口罩綁帶機(jī)背離熱源至少0.5米，并要確?？谡纸墡C(jī)前后至少有1米、左右至少有1米的空間，以便操作。3 .核對(duì)發(fā)振箱背上標(biāo)牌的電壓要求，并要確保系統(tǒng)接地良好。AC380V、4 .將設(shè)備與電源連接起來，注意要先將電源開關(guān)關(guān)斷。本機(jī)的電壓要求:5060Hz。人機(jī)界面介紹1.1主頁面11N95口罩嚴(yán)信設(shè)定：00000。產(chǎn)量：數(shù):國通叵產(chǎn)星清零:清寫Fp!伺用故障,川隈零也優(yōu)；HMIWT0D7irE1214C手動(dòng)試位參數(shù)設(shè)置.消音輸入監(jiān)控輸出監(jiān)控坦誓履歷1、 生產(chǎn)數(shù)量信息數(shù)據(jù)；2、 各伺服運(yùn)行狀態(tài)與PLC網(wǎng)絡(luò)連接狀態(tài);3、 畫面切換區(qū)；1.2參數(shù)頁面注：所有伺服位置與角度定位信息，請(qǐng)

7、根據(jù)現(xiàn)場使用情況酌情修改;注：各種原材料缺料報(bào)警啟用與關(guān)閉，延時(shí)時(shí)間設(shè)定;主頁上一頁伺服速度使用說明折邊拉科向折開動(dòng)速境比:H動(dòng)速度:H%():mI耳帶2旋1F劭速度比：0%1H動(dòng)速度：耳帶1旋轉(zhuǎn)伺服前速咬比：0%門動(dòng)速度；0F送料伺服產(chǎn)動(dòng)速度比；0%II動(dòng)速收；(1TJR1注：所有伺服運(yùn)行速度設(shè)定，請(qǐng)根據(jù)現(xiàn)場使用情況酌情修改;1.3手動(dòng)頁面注：根據(jù)所用模塊選擇內(nèi)容，送料伺服手動(dòng)時(shí)配合使用;超聲波匕耳帶1預(yù)放耳帶2預(yù)放送其帶一手動(dòng)畫面耳帶剪切耳帶夾緊耳帶脫料耳帶焊接試F一頁注：手動(dòng)試機(jī)時(shí)請(qǐng)安全使用此手動(dòng)頁面，根據(jù)內(nèi)容操作對(duì)應(yīng)按鍵，謹(jǐn)慎使用；下一頁輸入監(jiān)控11.4IO輸入輸出頁面原出位位位位出出

8、原出厚出中申節(jié)呼靜節(jié)闔科瓦耳,H-月u-szdzrtN-左左J：帶放料到位椅利學(xué)料伸出原位脖伸出出位導(dǎo)耳帶原位o124.4.4.4,4.4.4.4,5,5.5.5.5.一5.5.IIIIIIIIIIIIIIII性位位4-ii立立寸立寸寸可出arfliBfiJiJIE.U到則上卜一品JH上下一宗J-1輻伸放視條條劇索條條SI相鈍鉗條條梁梁梁梁梁梁梁梁夾夾梁梁鼻鼻鼻鼻鼻鼻鼻鼻梁乘OC1C:1840502Z力nj22-H4-UiErWsj-焊接F壓-焊接啟動(dòng)-焊接F壓-焊接啟動(dòng)n3tl一u1224567o12345G4.4,4.4.4.4,5.55.idnu55QQQQQQQQQQQQQQQQ輸出監(jiān)

9、控1*異架如“壓懸梁條*送具梁條“切具梁條“塞昌梁條“止退氣缸外形-焊接下壓外形-焊接啟動(dòng)”左耳帶項(xiàng)送X右耳帶朝送*剪料伸出耳帶夾緊回“耳帶夾緊出脫料回脫料出岸叫開6-1012SO.O.O.O.SO.O.LLLIIIIIIII111測測測測國檢檢檢一OK料希樸把一用壓層層層層_匕則。0C0123用燈器輸輸燈巴色鳴傳位行用用用我7f注：輸入點(diǎn)有輸入時(shí)該點(diǎn)變?yōu)榫G色，輸出點(diǎn)有輸出時(shí)該點(diǎn)變?yōu)榫G色;三、開機(jī)操作開機(jī)后查看報(bào)警信息內(nèi)容，如有內(nèi)容說明有報(bào)警，根據(jù)報(bào)警內(nèi)容查找故障點(diǎn)，處理完報(bào)警后啟動(dòng)，處理完報(bào)警后此時(shí)信號(hào)燈為黃燈，紅燈熄滅。復(fù)歸操作：點(diǎn)擊復(fù)位按鍵啟動(dòng)：手動(dòng)自動(dòng)鍵打到自動(dòng)狀態(tài)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)完成

10、。此時(shí)綠燈亮起注：啟動(dòng)前請(qǐng)確保各元件都在初始化位置。暫停：點(diǎn)擊一下復(fù)位、急停、打手動(dòng)、可暫停，恢復(fù)運(yùn)行時(shí)重新打自動(dòng)，點(diǎn)擊一下啟動(dòng)便可再次運(yùn)行急停：拍下急停按鈕急停，恢復(fù)，釋放急停鍵后，故障解除后再按啟動(dòng)鍵，程序會(huì)以上次動(dòng)作再執(zhí)行下去。停機(jī)操作：手動(dòng)自動(dòng)鍵打到手動(dòng)狀態(tài)、點(diǎn)擊復(fù)位鍵、按下急停鍵均可立即停機(jī)回原點(diǎn)操作:使用說明注意本項(xiàng)：曷梁圮把間.服，耳帶旋轉(zhuǎn)流極為筑片值編碼器,正常一行時(shí)不需梁帝記原點(diǎn).當(dāng)位置出境變差.或者同服害度丟失言.需要重新標(biāo)記原點(diǎn).伺服原點(diǎn)和記方法：梯記零點(diǎn)時(shí)向服設(shè)有報(bào)警顯示，技下攝作自急明手動(dòng)相W荻愕丈到原點(diǎn)住置逋iiBOP面板均能菜單ABM來設(shè)置維R值褊碼片麻當(dāng)前胃胃為

11、攣七，接他事朦如圖所示.標(biāo)記零位若或停流解救后必須保存妻數(shù)-Fcf,.Jc9_J9-Jtb5_t卜-一-1i*|5fluF四、報(bào)警內(nèi)容及處理辦法報(bào)警內(nèi)容報(bào)警解釋解決辦法急停開關(guān)按卜（I0.0）急停按鈕已按卜釋放急停按鈕并復(fù)位送料伺服驅(qū)動(dòng)故障伺服驅(qū)動(dòng)器故障報(bào)警伺服是否后十涉，復(fù)位伺服耳帶1旋轉(zhuǎn)伺服驅(qū)動(dòng)故障伺服驅(qū)動(dòng)器故障報(bào)警伺服是否后十涉，復(fù)位伺服耳帶2旋轉(zhuǎn)伺服驅(qū)動(dòng)故障伺服驅(qū)動(dòng)器故障報(bào)警伺服是否后十涉，復(fù)位伺服折邊拉料伺服驅(qū)動(dòng)故障伺服驅(qū)動(dòng)器故障報(bào)警伺服是否后十涉，復(fù)位伺服折邊送料伺服驅(qū)動(dòng)故障伺服驅(qū)動(dòng)器故障報(bào)警伺服是否后十涉，復(fù)位伺服分離拉料伺服驅(qū)動(dòng)故障伺服驅(qū)動(dòng)器故障報(bào)警伺服是否后十涉，復(fù)位伺服送料

12、伺服未回原點(diǎn)伺服未確定原點(diǎn)請(qǐng)手動(dòng)狀態(tài)卜完成原點(diǎn)操作耳帶2旋轉(zhuǎn)伺服未回原點(diǎn)伺服未確定原點(diǎn)請(qǐng)手動(dòng)狀態(tài)卜完成原點(diǎn)操作耳帶2旋轉(zhuǎn)伺服未回原點(diǎn)伺服未確定原點(diǎn)請(qǐng)手動(dòng)狀態(tài)卜完成原點(diǎn)操作折邊拉料伺服未回原點(diǎn)伺服未確定原點(diǎn)請(qǐng)手動(dòng)狀態(tài)卜完成原點(diǎn)操作折邊送料伺服未回原點(diǎn)伺服未確定原點(diǎn)請(qǐng)手動(dòng)狀態(tài)卜完成原點(diǎn)操作分離拉料伺服未回原點(diǎn)伺服未確定原點(diǎn)請(qǐng)手動(dòng)狀態(tài)卜完成原點(diǎn)操作壓縮空氣不足（I0.6）氣壓低檢查空壓機(jī)600.6無末端急停開關(guān)按卜（I7.6）末端急停開關(guān)按卜釋放急停按鈕并復(fù)位一層原料缺料（I0.7）缺料報(bào)警補(bǔ)料二層原料缺料（I1.0）缺料報(bào)警補(bǔ)料三層原料缺料（I1.1）缺料報(bào)警補(bǔ)料四層原料缺料（I1.2）缺料報(bào)警補(bǔ)

13、料五層原料缺料（I1.3）缺料報(bào)警補(bǔ)料六層原料缺料（I1.4）缺料報(bào)警補(bǔ)料603.6無分離壓力檢測上限異常（I7.3）（I7.5）壓力過高調(diào)整分離壓力分離壓力檢測下限異常（I7.2）（I7.4）壓力過低調(diào)整分離壓力產(chǎn)量計(jì)數(shù)完成產(chǎn)量計(jì)數(shù)完成產(chǎn)量清零左耳帶旋轉(zhuǎn)伺服不在焊接位伺服位置異常重新手動(dòng)走到該位置右耳帶旋轉(zhuǎn)伺服不在焊接位伺服位置異常重新手動(dòng)走到該位置鼻梁線缺料報(bào)警(I2.0)缺料報(bào)警補(bǔ)料鼻梁線放料檢測故障(I2.0)鼻梁線放料檢測故障檢查感應(yīng)器左耳帶取料報(bào)警左耳帶取料報(bào)警重新進(jìn)行取料右耳帶缺料報(bào)警右耳帶缺料報(bào)警補(bǔ)料壓鼻梁氣缸伸出位檢測故障(I2.3)氣缸到達(dá)位置異常檢查氣源壓力，氣缸是否有異

14、常物干涉，相應(yīng)感應(yīng)器是否損壞或感應(yīng)位置異動(dòng)。壓鼻梁氣缸縮回位檢測故障(I2.2)氣缸到達(dá)位置異常鼻梁夾鉗氣缸伸出位檢測故障(I3.3)氣缸到達(dá)位置異常鼻梁夾鉗氣缸縮回位檢測故障(I3.2)氣缸到達(dá)位置異常鼻梁拉料氣缸縮回位檢測故障(I2.4)氣缸到達(dá)位置異常鼻梁拉料氣缸伸出位檢測故障(I2.5)氣缸到達(dá)位置異常鼻梁剪切氣缸縮回位檢測故障(I2.6)氣缸到達(dá)位置異常檢查氣源壓力，氣缸是否有異常物干涉，相應(yīng)感應(yīng)器是否損壞或感應(yīng)位置異動(dòng)。鼻梁剪切氣缸伸出位檢測故障(I2.7)氣缸到達(dá)位置異常鼻梁推料氣缸縮回位檢測故障(I3.0)氣缸到達(dá)位置異常鼻梁推料氣缸伸出位檢測故障氣缸到達(dá)位置異常(I3.1)外

15、形焊接氣缸縮回位檢測故障(I3.6)氣缸到達(dá)位置異常外形焊接氣缸伸出位檢測故障(I3.7)氣缸到達(dá)位置異常604.12無604.13無604.14無604.15無耳帶1夾緊氣缸縮回位檢測故障(I4.6)氣缸到達(dá)位置異常檢查氣源壓力，氣缸是否有異常物干涉，相應(yīng)感應(yīng)器是否損壞或感應(yīng)位置異動(dòng)。耳帶1夾緊氣缸伸出位檢測故障(I4.7)氣缸到達(dá)位置異常耳帶1脫料氣缸縮回位檢測故障(I5.0)氣缸到達(dá)位置異常耳帶1脫料氣缸伸出位檢測故障(I5.1)氣缸到達(dá)位置異常耳帶1剪切氣缸縮回位檢測故障(I4.4)氣缸到達(dá)位置異常耳帶1剪切氣缸伸出位檢測故障(I4.5)氣缸到達(dá)位置異常耳帶焊接氣缸縮回位檢測故障氣缸到

16、達(dá)位置異常(I6.3)耳帶焊接氣缸縮回位檢測故障(I6.4)氣缸到達(dá)位置異常606.8無耳帶1預(yù)送耳帶檢測故障(I4.3)物料丟失檢查感應(yīng)器、耳帶是否止常606.10無606.11無606.12無606.13無606.14無606.15無耳帶2夾緊氣缸縮回位檢測故障(I5.7)氣缸到達(dá)位置異常檢查氣源壓力，氣缸是否有異常物干涉，相應(yīng)感應(yīng)器是否損壞或感應(yīng)位置異動(dòng)。耳帶2夾緊氣缸伸出位檢測故障(I6.0)氣缸到達(dá)位置異常耳帶2脫料氣缸縮回位檢測故障(I6.1)氣缸到達(dá)位置異常耳帶2脫料氣缸伸出位檢測故障(I6.2)氣缸到達(dá)位置異常耳帶2剪切氣缸縮回位檢測故障(I5.5)氣缸到達(dá)位置異常耳帶2剪切氣缸伸出位檢測故障氣缸到達(dá)位置異常(I5.6)608.5無60